CN110242960A - 一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，属于垃圾处理技术领域；解决了现有系统不能够对焚烧过程中产生的热量进行回收处理的问题，包括用于筛选垃圾中杂质的垃圾预处理模块，用于焚烧垃圾的垃圾焚烧模块，用于回收焚烧垃圾过程中热量的余热回收处理模块，用于监控垃圾回收进程的监控模块；所述垃圾预处理模块和垃圾焚烧模块之间通过传送带连接，监控模块分别与垃圾预处理模块、垃圾焚烧模块和余热回收处理模块电性连接，余热回收处理模块包括余热回收处理装置，本发明实现了对焚烧过程中产生热量的回收处理，避免了资源的浪费，同时也实现了对垃圾的筛选利用，既起到了保护环境的作用，也起到了节约资源的目的。

Description

一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统

技术领域

本发明涉及垃圾回收技术领域，具体是一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统。

背景技术

城市垃圾回收系统通常包括遍布设置于城市中的垃圾桶和对垃圾桶内垃圾进行回收的垃圾车，垃圾桶用于垃圾暂时的存放，垃圾车再对垃圾桶内的垃圾进行集中清理；传统的垃圾焚烧前处理一般采用垃圾长时间堆放，排出垃圾中的部分水分后，直接送至焚烧炉焚烧。垃圾需要长时间的堆放，需要很大的空间，从而增加了厂房的占地面积，增加了厂房的建筑成本。并且，因垃圾中依然含有大量的水分，使得垃圾的燃烧热值较低，燃烧时需要添加大量的煤油等助燃剂方能保证垃圾较好的燃烧，因而，大幅增加了垃圾焚烧的成本。

中国专利CN206028297U公开了一种垃圾焚烧炉渣处理系统，包括垃圾焚烧单元、炉渣分离单元和建材制造单元，垃圾焚烧单元包括焚烧炉和与焚烧炉的出口相连的炉渣输出装置；炉渣分离单元包括依次相连接的铁质分离装置、大块杂质筛选装置、铁粉筛选装置和重金属筛选装置；焚烧炉出来的炉渣被输出后，经过炉渣分离单元进行筛选、分离和回收后，进入建材制造单元，本发明的垃圾焚烧炉渣处理系统，对垃圾焚烧炉渣进行层层筛选和分离，回收其中大部分含铁制品和重金属，滤掉未燃烧完全的大块杂质，剩下的炉渣最后用于制造建材。本发明的系统简单，可操作性强，节约能源，提高了对垃圾的回收再利用率；但是该系统不能够对焚烧过程中产生的热量进行回收处理，导致资源的浪费，因此，我们提出一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，以解决现有系统不能够对焚烧过程中产生的热量进行回收处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，包括用于筛选垃圾中杂质的垃圾预处理模块，用于焚烧垃圾的垃圾焚烧模块，用于回收焚烧垃圾过程中热量的余热回收处理模块，用于监控垃圾回收进程的监控模块；所述垃圾预处理模块和垃圾焚烧模块之间通过传送带连接，监控模块分别与垃圾预处理模块、垃圾焚烧模块和余热回收处理模块电性连接，余热回收处理模块包括余热回收处理装置。

作为本发明进一步的方案：垃圾焚烧模块包括焚烧炉和烟气回收腔，烟气回收腔安装在焚烧炉的顶部，且焚烧炉和烟气回收腔之间通过导热管连通。

作为本发明再进一步的方案：余热回收处理装置包括余热回收管、导热介质导流管、换热单元和导热介质储存腔，余热回收管安装在导热管的中部，且余热回收管的后侧设有用于储存导热介质的导热介质储存腔，导热介质储存腔上安装有用于集热的换热单元，换热单元连接有导热介质导流管，导热介质导流管套装在余热回收管的外表面。

作为本发明再进一步的方案：导热介质导流管呈螺旋状分布。

作为本发明再进一步的方案：所述垃圾预处理模块包括第一筛选单元、垃圾粉碎单元和垃圾干燥单元，第一筛选单元为筛网，筛网的材质为合金材质，第一筛选单元和垃圾粉碎单元之间通过传送带连接，第一筛选单元和垃圾粉碎单元之间通过水流输送槽连通。

作为本发明再进一步的方案：垃圾预处理模块和垃圾焚烧模块之间设有用于分离垃圾中金属杂质的第二筛选单元，第二筛选单元包括磁选机、跳汰机、水砂分离机和储能单元，所述磁选机和跳汰机之间连通，跳汰机和水砂分离机之间连通，磁选机、跳汰机和水砂分离机均与储能单元电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述磁选机内安装有磁选板，磁选板上方倾斜设有磁选网，磁选网的倾斜角度为10-30°，第二筛选单元连接有用于回收金属杂质的垃圾回收单元和用于预焚烧垃圾的垃圾预焚烧模块，焚烧炉的出料口连接有冷却模块，冷却模块为冷却塔，垃圾回收单元的内壁安装有螺旋导流管，螺旋导流管连通有冷凝水泵，冷却模块连接有用于收集焚烧后产物的收集箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实现了对焚烧过程中产生热量的回收处理，避免了资源的浪费，同时也实现了对垃圾的筛选利用，既起到了保护环境的作用，也起到了节约资源的目的。

附图说明

图1为实现余热回收的垃圾焚烧处理系统的结构示意图。

图2为实现余热回收的垃圾焚烧处理系统中第二筛选模块的结构示意图。

图3为实现余热回收的垃圾焚烧处理系统中余热回收处理装置的结构示意图。

图中：1-垃圾预处理模块、2-第一筛选单元、3-垃圾粉碎单元、4-垃圾干燥单元、5-第二筛选单元、6-垃圾回收单元、7-垃圾预焚烧模块、8-垃圾焚烧模块、9-冷却模块、10-收集箱、11-余热回收处理模块、12-磁选机、13-跳汰机、14-水砂分离机、15-储能单元、16-余热回收管、17-导热介质导流管、18-换热单元、19-导热介质储存腔、20-监控模块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，包括用于筛选垃圾中杂质的垃圾预处理模块1，用于焚烧垃圾的垃圾焚烧模块8，用于回收焚烧垃圾过程中热量的余热回收处理模块11，用于监控垃圾回收进程的监控模块20，所述垃圾预处理模块1和垃圾焚烧模块8之间通过传送带连接，垃圾焚烧模块8包括焚烧炉和烟气回收腔，烟气回收腔安装在焚烧炉的顶部，且焚烧炉和烟气回收腔之间通过导热管连通，监控模块20分别与垃圾预处理模块1、垃圾焚烧模块8和余热回收处理模块11电性连接，余热回收处理模块11包括余热回收处理装置；

余热回收处理装置包括余热回收管16、导热介质导流管17、换热单元18和导热介质储存腔19，余热回收管16安装在导热管的中部，且余热回收管16的后侧设有用于储存导热介质的导热介质储存腔19，导热介质储存腔19上安装有用于集热的换热单元18，换热单元18连接有导热介质导流管17，导热介质导流管17套装在余热回收管16的外表面；

导热介质导流管17呈螺旋状分布；

余热回收管16、导热介质导流管17和导热介质储存腔19配合工作实现了对焚烧炉内产生的热量进行回收处理，避免了能源的浪费，起到了节能环保的作用；

所述垃圾预处理模块1包括第一筛选单元2、垃圾粉碎单元3和垃圾干燥单元4，第一筛选单元2为筛网，筛网的材质为合金材质，第一筛选单元2和垃圾粉碎单元3之间通过传送带连接，垃圾粉碎单元3能够对第一筛选单元2筛选后的垃圾进行初步粉碎细化处理，从而方便了对垃圾的焚烧，垃圾干燥单元4能够实现对垃圾的干燥处理，第一筛选单元2和垃圾粉碎单元3之间通过水流输送槽连通，垃圾粉碎单元3能够对细化后的垃圾进行清洗和干燥。

实施例2

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，包括用于筛选垃圾中杂质的垃圾预处理模块1，用于焚烧垃圾的垃圾焚烧模块8，用于回收焚烧垃圾过程中热量的余热回收处理模块11，用于监控垃圾回收进程的监控模块20，所述垃圾预处理模块1和垃圾焚烧模块8之间通过传送带连接，垃圾焚烧模块8包括焚烧炉和烟气回收腔，烟气回收腔安装在焚烧炉的顶部，且焚烧炉和烟气回收腔之间通过导热管连通，监控模块20分别与垃圾预处理模块1、垃圾焚烧模块8和余热回收处理模块11电性连接，余热回收处理模块11包括余热回收处理装置；

余热回收处理装置包括余热回收管16、导热介质导流管17、换热单元18和导热介质储存腔19，余热回收管16安装在导热管的中部，且余热回收管16的后侧设有用于储存导热介质的导热介质储存腔19，导热介质储存腔19上安装有用于集热的换热单元18，换热单元18连接有导热介质导流管17，导热介质导流管17套装在余热回收管16的外表面；

导热介质导流管17呈螺旋状分布；

余热回收管16、导热介质导流管17和导热介质储存腔19配合工作实现了对焚烧炉内产生的热量进行回收处理，避免了能源的浪费，起到了节能环保的作用；

所述垃圾预处理模块1包括第一筛选单元2、垃圾粉碎单元3和垃圾干燥单元4，第一筛选单元2为筛网，筛网的材质为合金材质，第一筛选单元2和垃圾粉碎单元3之间通过传送带连接，垃圾粉碎单元3能够对第一筛选单元2筛选后的垃圾进行初步粉碎细化处理，从而方便了对垃圾的焚烧，垃圾干燥单元4能够实现对垃圾的干燥处理，第一筛选单元2和垃圾粉碎单元3之间通过水流输送槽连通，垃圾粉碎单元3能够对细化后的垃圾进行清洗和干燥；

垃圾预处理模块1和垃圾焚烧模块8之间设有用于分离垃圾中金属杂质的第二筛选单元5，第二筛选单元5包括磁选机12、跳汰机13、水砂分离机14和储能单元15，所述磁选机12和跳汰机13之间连通，跳汰机13和水砂分离机14之间连通，磁选机12、跳汰机13和水砂分离机14均与储能单元15电性连接，储能单元15的设置实现了对磁选机12、跳汰机13和水砂分离机14运行的供电，所述磁选机12内安装有磁选板，磁选板上方倾斜设有磁选网，磁选网的倾斜角度为10-30°；

第二筛选单元5连接有用于回收金属杂质的垃圾回收单元6和用于预焚烧垃圾的垃圾预焚烧模块7；

焚烧炉的出料口连接有冷却模块9，冷却模块9为冷却塔，垃圾回收单元6的内壁安装有螺旋导流管，螺旋导流管连通有冷凝水泵，冷凝水泵通过向螺旋导流管内泵入冷凝水，实现对焚烧后灰烬的冷却处理，冷却模块9连接有用于收集焚烧后产物的收集箱10。

本发明的工作原理是：需要对垃圾进行焚烧处理后，通过垃圾预处理模块1对垃圾进行预处理，垃圾被初步筛选、粉碎、烘干后进入第二筛选单元5，第二筛选单元5对垃圾进一步实现筛选，然后将需要预焚烧的垃圾送入垃圾预焚烧模块7内，分离出来的金属杂质送入垃圾回收单元6内回收处理，剩余的垃圾送入垃圾焚烧模块8内，然后经过垃圾焚烧模块8的焚烧处理后，垃圾进入冷却模块9内，冷却模块9对焚烧后产物冷却处理，同时余热回收处理模块11对焚烧过程中产生的热量进行回收处理，起到了节能环保的作用。

本发明实现了对焚烧过程中产生热量的回收处理，避免了资源的浪费，同时也实现了对垃圾的筛选利用，既起到了保护环境的作用，也起到了节约资源的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，包括用于筛选垃圾中杂质的垃圾预处理模块（1），用于焚烧垃圾的垃圾焚烧模块（8），用于回收焚烧垃圾过程中热量的余热回收处理模块（11），用于监控垃圾回收进程的监控模块（20）；

所述垃圾预处理模块（1）和垃圾焚烧模块（8）之间通过传送带连接，监控模块（20）分别与垃圾预处理模块（1）、垃圾焚烧模块（8）和余热回收处理模块（11）电性连接，余热回收处理模块（11）包括余热回收处理装置。

2.根据权利要求1所述的实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，垃圾焚烧模块（8）包括焚烧炉和烟气回收腔，烟气回收腔安装在焚烧炉的顶部，且焚烧炉和烟气回收腔之间通过导热管连通。

3.根据权利要求2所述的实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，余热回收处理装置包括余热回收管（16）、导热介质导流管（17）、换热单元（18）和导热介质储存腔（19），余热回收管（16）安装在导热管的中部，且余热回收管（16）的后侧设有用于储存导热介质的导热介质储存腔（19），导热介质储存腔（19）上安装有用于集热的换热单元（18），换热单元（18）连接有导热介质导流管（17），导热介质导流管（17）套装在余热回收管（16）的外表面。

4.根据权利要求3所述的实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，导热介质导流管（17）呈螺旋状分布。

5.根据权利要求1-4任一所述的实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述垃圾预处理模块（1）包括第一筛选单元（2）、垃圾粉碎单元（3）和垃圾干燥单元（4），第一筛选单元（2）为筛网，筛网的材质为合金材质，第一筛选单元（2）和垃圾粉碎单元（3）之间通过传送带连接，第一筛选单元（2）和垃圾粉碎单元（3）之间通过水流输送槽连通。

6.根据权利要求1所述的实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，垃圾预处理模块（1）和垃圾焚烧模块（8）之间设有用于分离垃圾中金属杂质的第二筛选单元（5），第二筛选单元（5）包括磁选机（12）、跳汰机（13）、水砂分离机（14）和储能单元（15），所述磁选机（12）和跳汰机（13）之间连通，跳汰机（13）和水砂分离机（14）之间连通，磁选机（12）、跳汰机（13）和水砂分离机（14）均与储能单元（15）电性连接。

7.根据权利要求6所述的实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述磁选机（12）内安装有磁选板，磁选板上方倾斜设有磁选网，磁选网的倾斜角度为10-30°。

8.根据权利要求6所述的实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，第二筛选单元（5）连接有用于回收金属杂质的垃圾回收单元（6）和用于预焚烧垃圾的垃圾预焚烧模块（7）。

9.根据权利要求8所述的实现余热回收的垃圾焚烧处理系统，其特征在于，焚烧炉的出料口连接有冷却模块（9），冷却模块（9）为冷却塔，垃圾回收单元（6）的内壁安装有螺旋导流管，螺旋导流管连通有冷凝水泵，冷却模块（9）连接有用于收集焚烧后产物的收集箱（10）。