CN110241968A - 一种预制砌块及砌筑形成的墙体及砌筑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种预制砌块及砌筑形成的墙体及砌筑方法，属于建筑砌块领域。它解决了现有砌块强度偏低，保温效果差的问题。本预制砌块，包括本体，本体内侧具有钢结构骨架，外侧具有混凝土块，钢结构骨架包括主架板和两块副架板，主架板两边与两块副架板一边垂直连接，还包括两块与主架板平行的连接板，两块连接板一边相对设置，两块连接板另一边与两块副架板另一边垂直连接，混凝土块包括与主架板外侧面贴合固定的侧板，以及与两块副架板外侧面贴合固定的壁板，还包括两块隔板，一块隔板的三边与主架板、一块副架板和一块连接板垂直连接，两块隔板内侧边设有半圆形缺口槽。本砌块自身强度较高，同时其砌筑形成的墙体强度更高，且保温效果更好。

Description

一种预制砌块及砌筑形成的墙体及砌筑方法
技术领域
本发明属于建筑砌块和墙体技术领域，涉及一种预制砌块及砌筑形成的墙体及砌筑方法。
背景技术
混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。但由于混凝土砂浆自身易脆裂，因此自身强度偏低，同时砌筑后的墙体强度也较差。现有申请号为201811461114.0，名称为“一种预制砌块及其制作和砌筑形成墙体的方法”的中国发明专利申请，其提供了一种带钢骨架的本体，其钢骨架包括两个连接架，连接架包括两段主连接钢和副连接钢，主连接钢和副连接钢均为槽钢结构，另外通过梯形波结构的连接板形成固浆槽，使得在连接板外侧和主连接钢外侧覆盖连接砂浆并形成壁板。因此砌块强度更高，且其制作简单方便。但其存在以下问题：
1、由于整体砌筑形成墙体，之后朝浇筑区内一体浇筑保温砂浆，因此保温砂浆存在局部不均匀现象，且中部易形成气泡，影响保温效果；
2、壁板中部强度最低，但壁板中部不存在支撑结构，导致砌块自身强度偏低，且壁板四角位置利用副连接钢连接，不仅两块壁板连接强度得不到保证，同时壁板四角位置受力较大，会进一步影响其砌筑形成的墙体强度，因此其结构存在不合理之处。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种自身强度较高，且砌筑形成的墙体强度更高，同时能提高保温效果的预制砌块及砌筑形成的墙体及砌筑方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种预制砌块，包括左右对称结构的本体，其特征在于：所述的本体内侧具有钢结构骨架，外侧具有混凝土块，所述的钢结构骨架包括矩形板状主架板和相互平行的两块矩形板状副架板，主架板两边分别与两块副架板一边垂直连接，还包括两块与主架板平行的连接板，两块连接板一边相对设置，两块连接板另一边分别与两块副架板另一边垂直连接，且两块连接板朝向主架板的一侧对齐，两块连接板反向主架板的一侧对齐，所述的混凝土块包括与主架板外侧面贴合固定的侧板，以及分别与两块副架板外侧面贴合固定的壁板，钢结构骨架还包括两块矩形板状隔板，一块隔板的三边分别与主架板、一块副架板和一块连接板垂直连接，另一块隔板的三边分别与主架板、另一块副架板和另一块连接板垂直连接，且两块隔板顶面对齐，两块隔板底面对齐，且两块隔板相对的内侧边设有半圆形缺口槽，且两块隔板内侧边间距为壁板外侧面和相邻隔板内侧边距离的两倍。
本砌块的钢结构骨架包括主架板和副架板，且主架板和副架板完全覆盖侧板和壁板，因此本体自身强度更高，且利用隔板对主架板和副架板形成稳定支撑结构，能进一步提高侧板和壁板强度和稳定性，且相邻本体错位砌筑形成墙体，因此侧板中部利用相邻的另一个本体的壁板进行稳定支撑，强度较高；同时相邻两个本体的连接板与主架板通过紧固件连接，因此结合了砌筑和紧固件连接方式，使得连接后的墙体强度更高。
在上述的一种预制砌块中，所述的主架板外侧面压制形成若干主凸块，且主架板内侧面通过主凸块形成主凹槽，所述的副架板外侧面压制形成若干副凸块，且副架板内侧面通过副凸块形成副凹槽，所述的连接板外侧面压制形成若干连接块，且连接板内侧面通过连接块形成连接槽，且所述的连接块与主凹槽适配，所述的主凸块端部和侧板外侧面对齐，副凸块端部与壁板外侧面对齐，且主凸块端部、副凸块端部和连接块端部均设有穿孔。
通过主凸块和副凸块能分别稳定固定侧板和壁板在主架板和副架板上，同时通过紧固件稳定连接相邻两个本体的壁板上的副凸块，且连接块和主凹槽也能形成准确的定位结构，从而准确拼接相邻两块隔板，以及准确砌筑和连接若干本体，且利用紧固件连接过程中，还能避免受到侧板和壁板的影响。
在上述的一种预制砌块中，所述的缺口槽上固定有沿缺口槽弧形方向设置的半圆套状连接环。
因此能利用连接环拼接形成套状连接套。
在上述的一种预制砌块中，还包括若干条形板状筋板，筋板固定在隔板底面，且筋板两端分别与连接环和主架板固定，和/或筋板两端分别与连接环和副架板固定，和/或筋板两端分别与连接环和连接板固定。
因此能进一步提高砌块强度。
在上述的一种预制砌块中，所述的主架板、副架板和连接板为整块钢板一体弯折形成。
因此制作方便，结构紧凑。
一种采用预制砌块砌筑形成的墙体，包括外墙和内墙，其特征在于：所述的若干本体的壁板外侧面依次贴合砌筑，且相邻本体的副凸块端部相抵，并通过穿过副凸块的穿孔的紧固件固定，且若干侧板外侧面对齐，并形成外墙，所述的若干本体的壁板外侧面依次贴合砌筑，且相邻本体的副凸块端部相抵，并通过穿过副凸块的穿孔的紧固件固定，且若干侧板外侧面对齐，并形成内墙，外墙的本体上的连接块配合嵌在内墙的主凹槽内，并通过穿过连接块和主凹槽的穿孔的紧固件固定，内墙的本体上的连接块配合嵌在外墙的主凹槽内，并通过穿过连接块和主凹槽的穿孔的紧固件固定，所述的外墙本体上的隔板内侧边和内墙本体上的隔板内侧边衔接，且相邻的缺口槽对接形成圆孔结构，相邻连接环拼接形成圆套状连接套，还包括若干轴线呈竖向设置的圆管状管柱，管柱外壁设有若干开槽结构的透气槽，透气槽长度方向沿管柱轴向设置，所述的竖向同轴的若干连接套分别配合套在一根管柱上，横向相邻的连接套套在相邻两根管柱上，且竖向相邻隔板、管柱外壁、主架板内侧面、副架板内侧面和连接板内侧面合围形成封闭结构的浇筑腔，所述的管柱柱壁设有与浇筑腔连通的浇筑孔，且透气槽连通竖向若干浇筑腔，且通过管柱顶端朝管柱内浇筑有保温砂浆，且保温砂浆通过浇筑孔填充至浇筑腔内。
因此隔板不仅能用于提高本体自身强度，同时还能在墙体内形成各个独立并封闭结构的浇筑腔，并通过管柱的浇筑孔依次朝各浇筑腔内浇筑保温砂浆，因此避免一体填充的保温砂浆产生局部不均匀现象，且保温砂浆通过透气槽透气，避免保温砂浆内形成气泡的现象，影响保温效果，且利用管柱还能对墙体整体进行加固。
在上述的一种采用预制砌块砌筑形成的墙体中，所述的管柱内设有钢筋笼，还包括横向设置的连接筋，连接相邻副凸块的紧固件为空心管状结构，且连接筋依次穿过所述的紧固件，以及穿过若干管柱的浇筑孔，并连接若干管柱和壁板。
因此利用钢筋笼和连接筋能进一步形成钢筋网结构，以进一步提高墙体强度。
在上述的一种采用预制砌块砌筑形成的墙体中，所述的浇筑孔和透气槽在管柱周向错位设置。
在上述的一种采用预制砌块砌筑形成的墙体中，所述的透气槽为管柱一体压制形成。
一种采用预制砌块砌筑形成墙体的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，在最底层建立基座；
步骤二，将本体砌筑在基座上，将外墙的本体上的连接块配合嵌在内墙的主凹槽内，并通过穿过连接块和主凹槽的穿孔的紧固件固定，将内墙的本体上的连接块配合嵌在外墙的主凹槽内，并通过穿过连接块和主凹槽的穿孔的紧固件固定；
步骤三，若干本体的壁板外侧面依次贴合砌筑，且相邻本体的副凸块端部相抵，并通过穿过副凸块的穿孔的紧固件固定，且若干侧板外侧面对齐，并形成外墙，同理，形成内墙，且外墙本体上的隔板内侧边和内墙本体上的隔板内侧边衔接，且相邻的缺口槽对接形成圆孔结构，相邻连接环拼接形成圆套状连接套；
步骤四，重复步骤二至三，以砌筑上一层墙体，且上下两层墙体错位砌筑，上层外墙的本体底部与下层外墙的两个本体顶部衔接，上层内墙的本体底部与下层内墙的两个本体顶部衔接，直至砌筑形成墙体；
步骤五，将若干管柱依次装入最顶层的墙体的连接套，下移管柱到位，将管柱底端与基座固定，将钢筋笼装入管柱，将连接筋横向依次穿过副凸块的紧固件，以及穿过若干管柱的浇筑孔，并连接若干管柱和壁板；
步骤六，竖向相邻隔板、管柱外壁、主架板内侧面、副架板内侧面和连接板内侧面合围形成封闭结构的浇筑腔，管柱顶端、浇筑孔、浇筑腔和透气槽形成由上到下，再到上的循环透气通道，通过管柱顶端朝管柱内浇筑保温砂浆，每填充一个浇筑腔，则利用夯锤将管柱内的保温砂浆夯实一次，并通过透气通道排气，使保温砂浆充满浇筑腔。
通过上述步骤，即可利用砌块砌筑形成墙体。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、本砌块的钢结构骨架包括主架板和副架板，且主架板和副架板完全覆盖侧板和壁板，因此本体自身强度更高，且利用隔板对主架板和副架板形成稳定支撑结构，能进一步提高侧板和壁板强度和稳定性，且相邻本体错位砌筑形成墙体，因此侧板中部利用相邻的另一个本体的壁板进行稳定支撑，强度较高；同时相邻两个本体的连接板与主架板通过紧固件连接，因此结合了砌筑和紧固件连接方式，使得连接后的墙体强度更高。
2、隔板不仅能用于提高本体自身强度，同时还能在墙体内形成各个独立并封闭结构的浇筑腔，并通过管柱的浇筑孔依次朝各浇筑腔内浇筑保温砂浆，因此避免一体填充的保温砂浆产生局部不均匀现象，且保温砂浆通过透气槽透气，避免保温砂浆内形成气泡的现象，影响保温效果，且利用管柱还能对墙体整体进行加固。
附图说明
图1和图2分别是本砌块俯视图和仰视剖视图；
图3是本砌块砌筑形成的墙体主视图；
图4是本砌块砌筑形成的墙体横向剖视图；
图5是图4的局部放大图。
图中，
1、主架板；11、主凸块；12、主凹槽；
2、副架板；21、副凸块；22、副凹槽；
3、连接板；31、连接块；32、连接槽；
4、侧板；
5、壁板；
6、隔板；61、缺口槽；62、连接环；63、筋板；
7、紧固件；
8、管柱；81、透气槽；82、浇筑孔；
9、钢筋笼；91、连接筋。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-5所示，本发明一种预制砌块，包括左右对称结构的本体，本体内侧具有钢结构骨架，外侧具有混凝土块，钢结构骨架包括矩形板状主架板1和相互平行的两块矩形板状副架板2，主架板1两边分别与两块副架板2一边垂直连接，还包括两块与主架板1平行的连接板3，两块连接板3一边相对设置，两块连接板3另一边分别与两块副架板2另一边垂直连接，且两块连接板3朝向主架板1的一侧对齐，两块连接板3反向主架板1的一侧对齐，混凝土块包括与主架板1外侧面贴合固定的侧板4，以及分别与两块副架板2外侧面贴合固定的壁板5，钢结构骨架还包括两块矩形板状隔板6，一块隔板6的三边分别与主架板1、一块副架板2和一块连接板3垂直连接，另一块隔板6的三边分别与主架板1、另一块副架板2和另一块连接板3垂直连接，且两块隔板6顶面对齐，两块隔板6底面对齐，且两块隔板6相对的内侧边设有半圆形缺口槽61，且两块隔板6内侧边间距为壁板5外侧面和相邻隔板6内侧边距离的两倍。
进一步的，主架板1外侧面压制形成若干主凸块11，且主架板1内侧面通过主凸块11形成主凹槽12，副架板2外侧面压制形成若干副凸块21，且副架板2内侧面通过副凸块21形成副凹槽22，连接板3外侧面压制形成若干连接块31，且连接板3内侧面通过连接块31形成连接槽32，且连接块31与主凹槽12适配，主凸块11端部和侧板4外侧面对齐，副凸块21端部与壁板5外侧面对齐，且主凸块11端部、副凸块21端部和连接块31端部均设有穿孔。缺口槽61上固定有沿缺口槽61弧形方向设置的半圆套状连接环62。还包括若干条形板状筋板63，筋板63固定在隔板6底面，且筋板63两端分别与连接环62和主架板1固定，和/或筋板63两端分别与连接环62和副架板2固定，和/或筋板63两端分别与连接环62和连接板3固定。主架板1、副架板2和连接板3为整块钢板一体弯折形成。
本砌块的钢结构骨架包括主架板1和副架板2，且主架板1和副架板2完全覆盖侧板4和壁板5，因此本体自身强度更高，且利用隔板6对主架板1和副架板2形成稳定支撑结构，能进一步提高侧板4和壁板5强度和稳定性，且相邻本体错位砌筑形成墙体，因此侧板4中部利用相邻的另一个本体的壁板5进行稳定支撑，强度较高；同时相邻两个本体的连接板3与主架板1通过紧固件7连接，因此结合了砌筑和紧固件7连接方式，使得连接后的墙体强度更高。
一种采用预制砌块砌筑形成的墙体，包括外墙和内墙，若干本体的壁板5外侧面依次贴合砌筑，且相邻本体的副凸块21端部相抵，并通过穿过副凸块21的穿孔的紧固件7固定，且若干侧板4外侧面对齐，并形成外墙，若干本体的壁板5外侧面依次贴合砌筑，且相邻本体的副凸块21端部相抵，并通过穿过副凸块21的穿孔的紧固件7固定，且若干侧板4外侧面对齐，并形成内墙，外墙的本体上的连接块31配合嵌在内墙的主凹槽12内，并通过穿过连接块31和主凹槽12的穿孔的紧固件7固定，内墙的本体上的连接块31配合嵌在外墙的主凹槽12内，并通过穿过连接块31和主凹槽12的穿孔的紧固件7固定，外墙本体上的隔板6内侧边和内墙本体上的隔板6内侧边衔接，且相邻的缺口槽61对接形成圆孔结构，相邻连接环62拼接形成圆套状连接套，还包括若干轴线呈竖向设置的圆管状管柱8，管柱8外壁设有若干开槽结构的透气槽81，透气槽81长度方向沿管柱8轴向设置，竖向同轴的若干连接套分别配合套在一根管柱8上，横向相邻的连接套套在相邻两根管柱8上，且竖向相邻隔板6、管柱8外壁、主架板1内侧面、副架板2内侧面和连接板3内侧面合围形成封闭结构的浇筑腔，管柱8柱壁设有与浇筑腔连通的浇筑孔82，且透气槽81连通竖向若干浇筑腔，且通过管柱8顶端朝管柱8内浇筑有保温砂浆，且保温砂浆通过浇筑孔82填充至浇筑腔内。
进一步的，管柱8内设有钢筋笼9，还包括横向设置的连接筋91，连接相邻副凸块21的紧固件7为空心管状结构，且连接筋91依次穿过紧固件7，以及穿过若干管柱8的浇筑孔82，并连接若干管柱8和壁板5。浇筑孔82和透气槽81在管柱8周向错位设置。透气槽81为管柱8一体压制形成。
因此隔板6不仅能用于提高本体自身强度，同时还能在墙体内形成各个独立并封闭结构的浇筑腔，并通过管柱8的浇筑孔82依次朝各浇筑腔内浇筑保温砂浆，因此避免一体填充的保温砂浆产生局部不均匀现象，且保温砂浆通过透气槽81透气，避免保温砂浆内形成气泡的现象，影响保温效果，且利用管柱8还能对墙体整体进行加固。
一种采用预制砌块砌筑形成墙体的方法，包括以下步骤：
步骤一，在最底层建立基座；
步骤二，将本体砌筑在基座上，将外墙的本体上的连接块31配合嵌在内墙的主凹槽12内，并通过穿过连接块31和主凹槽12的穿孔的紧固件7固定，将内墙的本体上的连接块31配合嵌在外墙的主凹槽12内，并通过穿过连接块31和主凹槽12的穿孔的紧固件7固定；
步骤三，若干本体的壁板5外侧面依次贴合砌筑，且相邻本体的副凸块21端部相抵，并通过穿过副凸块21的穿孔的紧固件7固定，且若干侧板4外侧面对齐，并形成外墙，同理，形成内墙，且外墙本体上的隔板6内侧边和内墙本体上的隔板6内侧边衔接，且相邻的缺口槽61对接形成圆孔结构，相邻连接环62拼接形成圆套状连接套；
步骤四，重复步骤二至三，以砌筑上一层墙体，且上下两层墙体错位砌筑，上层外墙的本体底部与下层外墙的两个本体顶部衔接，上层内墙的本体底部与下层内墙的两个本体顶部衔接，直至砌筑形成墙体；
步骤五，将若干管柱8依次装入最顶层的墙体的连接套，下移管柱8到位，将管柱8底端与基座固定，将钢筋笼9装入管柱8，将连接筋91横向依次穿过副凸块21的紧固件7，以及穿过若干管柱8的浇筑孔82，并连接若干管柱8和壁板5；
步骤六，竖向相邻隔板6、管柱8外壁、主架板1内侧面、副架板2内侧面和连接板3内侧面合围形成封闭结构的浇筑腔，管柱8顶端、浇筑孔82、浇筑腔和透气槽81形成由上到下，再到上的循环透气通道，通过管柱8顶端朝管柱8内浇筑保温砂浆，每填充一个浇筑腔，则利用夯锤将管柱8内的保温砂浆夯实一次，并通过透气通道排气，使保温砂浆充满浇筑腔。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了主架板1、主凸块11、主凹槽12、副架板2、副凸块21、副凹槽22、连接板3、连接块31、连接槽32、侧板4、壁板5、隔板6、缺口槽61、连接环62、筋板63、紧固件7、管柱8、透气槽81、浇筑孔82、钢筋笼9、连接筋91等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种预制砌块，包括左右对称结构的本体，其特征在于：所述的本体内侧具有钢结构骨架，外侧具有混凝土块，所述的钢结构骨架包括矩形板状主架板(1)和相互平行的两块矩形板状副架板(2)，主架板(1)两边分别与两块副架板(2)一边垂直连接，还包括两块与主架板(1)平行的连接板(3)，两块连接板(3)一边相对设置，两块连接板(3)另一边分别与两块副架板(2)另一边垂直连接，且两块连接板(3)朝向主架板(1)的一侧对齐，两块连接板(3)反向主架板(1)的一侧对齐，所述的混凝土块包括与主架板(1)外侧面贴合固定的侧板(4)，以及分别与两块副架板(2)外侧面贴合固定的壁板(5)，钢结构骨架还包括两块矩形板状隔板(6)，一块隔板(6)的三边分别与主架板(1)、一块副架板(2)和一块连接板(3)垂直连接，另一块隔板(6)的三边分别与主架板(1)、另一块副架板(2)和另一块连接板(3)垂直连接，且两块隔板(6)顶面对齐，两块隔板(6)底面对齐，且两块隔板(6)相对的内侧边设有半圆形缺口槽(61)，且两块隔板(6)内侧边间距为壁板(5)外侧面和相邻隔板(6)内侧边距离的两倍。
2.根据权利要求1所述的一种预制砌块，其特征在于：所述的主架板(1)外侧面压制形成若干主凸块(11)，且主架板(1)内侧面通过主凸块(11)形成主凹槽(12)，所述的副架板(2)外侧面压制形成若干副凸块(21)，且副架板(2)内侧面通过副凸块(21)形成副凹槽(22)，所述的连接板(3)外侧面压制形成若干连接块(31)，且连接板(3)内侧面通过连接块(31)形成连接槽(32)，且所述的连接块(31)与主凹槽(12)适配，所述的主凸块(11)端部和侧板(4)外侧面对齐，副凸块(21)端部与壁板(5)外侧面对齐，且主凸块(11)端部、副凸块(21)端部和连接块(31)端部均设有穿孔。
3.根据权利要求2所述的一种预制砌块，其特征在于：所述的缺口槽(61)上固定有沿缺口槽(61)弧形方向设置的半圆套状连接环(62)。
4.根据权利要求3所述的一种预制砌块，其特征在于：还包括若干条形板状筋板(63)，筋板(63)固定在隔板(6)底面，且筋板(63)两端分别与连接环(62)和主架板(1)固定，和/或筋板(63)两端分别与连接环(62)和副架板(2)固定，和/或筋板(63)两端分别与连接环(62)和连接板(3)固定。
5.根据权利要求4所述的一种预制砌块，其特征在于：所述的主架板(1)、副架板(2)和连接板(3)为整块钢板一体弯折形成。
6.一种采用权利要求5所述的预制砌块砌筑形成的墙体，包括外墙和内墙，其特征在于：所述的若干本体的壁板(5)外侧面依次贴合砌筑，且相邻本体的副凸块(21)端部相抵，并通过穿过副凸块(21)的穿孔的紧固件(7)固定，且若干侧板(4)外侧面对齐，并形成外墙，所述的若干本体的壁板(5)外侧面依次贴合砌筑，且相邻本体的副凸块(21)端部相抵，并通过穿过副凸块(21)的穿孔的紧固件(7)固定，且若干侧板(4)外侧面对齐，并形成内墙，外墙的本体上的连接块(31)配合嵌在内墙的主凹槽(12)内，并通过穿过连接块(31)和主凹槽(12)的穿孔的紧固件(7)固定，内墙的本体上的连接块(31)配合嵌在外墙的主凹槽(12)内，并通过穿过连接块(31)和主凹槽(12)的穿孔的紧固件(7)固定，所述的外墙本体上的隔板(6)内侧边和内墙本体上的隔板(6)内侧边衔接，且相邻的缺口槽(61)对接形成圆孔结构，相邻连接环(62)拼接形成圆套状连接套，还包括若干轴线呈竖向设置的圆管状管柱(8)，管柱(8)外壁设有若干开槽结构的透气槽(81)，透气槽(81)长度方向沿管柱(8)轴向设置，所述的竖向同轴的若干连接套分别配合套在一根管柱(8)上，横向相邻的连接套套在相邻两根管柱(8)上，且竖向相邻隔板(6)、管柱(8)外壁、主架板(1)内侧面、副架板(2)内侧面和连接板(3)内侧面合围形成封闭结构的浇筑腔，所述的管柱(8)柱壁设有与浇筑腔连通的浇筑孔(82)，且透气槽(81)连通竖向若干浇筑腔，且通过管柱(8)顶端朝管柱(8)内浇筑有保温砂浆，且保温砂浆通过浇筑孔(82)填充至浇筑腔内。
7.根据权利要求6所述的一种采用预制砌块砌筑形成的墙体，其特征在于：所述的管柱(8)内设有钢筋笼(9)，还包括横向设置的连接筋(91)，连接相邻副凸块(21)的紧固件(7)为空心管状结构，且连接筋(91)依次穿过所述的紧固件(7)，以及穿过若干管柱(8)的浇筑孔(82)，并连接若干管柱(8)和壁板(5)。
8.根据权利要求7所述的一种采用预制砌块砌筑形成的墙体，其特征在于：所述的浇筑孔(82)和透气槽(81)在管柱(8)周向错位设置。
9.根据权利要求8所述的一种采用预制砌块砌筑形成的墙体，其特征在于：所述的透气槽(81)为管柱(8)一体压制形成。
10.一种采用权利要求5所述的预制砌块砌筑形成墙体的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，在最底层建立基座；
步骤二，将本体砌筑在基座上，将外墙的本体上的连接块(31)配合嵌在内墙的主凹槽(12)内，并通过穿过连接块(31)和主凹槽(12)的穿孔的紧固件(7)固定，将内墙的本体上的连接块(31)配合嵌在外墙的主凹槽(12)内，并通过穿过连接块(31)和主凹槽(12)的穿孔的紧固件(7)固定；
步骤三，若干本体的壁板(5)外侧面依次贴合砌筑，且相邻本体的副凸块(21)端部相抵，并通过穿过副凸块(21)的穿孔的紧固件(7)固定，且若干侧板(4)外侧面对齐，并形成外墙，同理，形成内墙，且外墙本体上的隔板(6)内侧边和内墙本体上的隔板(6)内侧边衔接，且相邻的缺口槽(61)对接形成圆孔结构，相邻连接环(62)拼接形成圆套状连接套；
步骤四，重复步骤二至三，以砌筑上一层墙体，且上下两层墙体错位砌筑，上层外墙的本体底部与下层外墙的两个本体顶部衔接，上层内墙的本体底部与下层内墙的两个本体顶部衔接，直至砌筑形成墙体；
步骤五，将若干管柱(8)依次装入最顶层的墙体的连接套，下移管柱(8)到位，将管柱(8)底端与基座固定，将钢筋笼(9)装入管柱(8)，将连接筋(91)横向依次穿过副凸块(21)的紧固件(7)，以及穿过若干管柱(8)的浇筑孔(82)，并连接若干管柱(8)和壁板(5)；
步骤六，竖向相邻隔板(6)、管柱(8)外壁、主架板(1)内侧面、副架板(2)内侧面和连接板(3)内侧面合围形成封闭结构的浇筑腔，管柱(8)顶端、浇筑孔(82)、浇筑腔和透气槽(81)形成由上到下，再到上的循环透气通道，通过管柱(8)顶端朝管柱(8)内浇筑保温砂浆，每填充一个浇筑腔，则利用夯锤将管柱(8)内的保温砂浆夯实一次，并通过透气通道排气，使保温砂浆充满浇筑腔。
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