CN110241590A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备，包括线屑过滤装置、用于检测衣物处理设备运行过程中所述线屑过滤装置的振动情况的振动检测装置、用于对所述线屑过滤装置进行清洁的清洁装置；所述清洁装置根据所述振动检测装置的检测结果确定开始执行清洁操作的时机。本发明介绍的衣物处理设备能够根据线屑过滤装置的振动情况进行清洁时机的判断，保证线屑过滤装置的使用效果。

Description

衣物处理设备

技术领域

本发明属于衣物处理领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备。

背景技术

现有技术中的衣物处理设备，特别是干衣设备，通常设有用于去除设备内部风路中的线屑的装置。若无此装置，则线屑随空气流动直接附着在冷凝器上，影响冷凝器发挥冷凝效果，并且附着在冷凝器的线屑也不易收集，为用户的使用带来不便。因此，线屑过滤装置的设置是十分必要的。而线屑过滤器的工作环境是十分恶劣的，长时间的气流冲击往往使得其很难保持在最佳的过滤位置，并且，在使用一段时间后，由于其上积累的线屑越来越多，使得其面临的气流环境更加复杂，而且积累的线屑还会对后续的过滤过程造成影响，使得线屑的积累情况也变得十分复杂，再进一步影响气流通过积累的线屑层流动性。复杂的、多变的气流对线屑过滤装置的冲击则进一步增加线屑过滤器安装稳定性的不利影响。线屑过滤器产生的震动必然会产生噪音，影响用户的使用体验。进一步地，现有技术中的线屑过滤器一般不会直接安装在衣物处理设备上，而是通过安装翻斗实现安装，安装翻斗通过旋转轴可卡扣的配合改变线屑过滤装置的延伸方向，使得用户能够将其取出。但是，安装翻斗本身为一活动件，其自身的安装、使用就面临翻转就存在间隙，若线屑过滤器发生震动甚至脱落则安装翻斗也会跟着震动，产生噪音。而大多数的情况下，设备运行过程中是无法执行对线屑过滤装置的拆除的操作的，而且设备运行过程中也不宜于对线屑过滤装置进行拆除，因此，怎样在设备运行过程中及时发现线屑过滤装置的异常，并根据异常情况的程度等因素对其执行清洁操作，成为亟待解决的问题。并且，线屑过滤装置的使用时产生的震动、位置变化一定程度上能够表征线屑过滤的情况以及线屑过滤器上积累的线屑的情况，对线屑过滤器的使用情况的数据进行采集、处理能够用于表征其他方面的衣物处理情况，则对衣物处理设备使用性能的发挥带来更深层次的挑战。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种通过对线屑过滤装置的结构安装原理、安装方式以及与之配合的控制系统的设计，使得衣物处理设备能够根据线屑过滤装置的振动情况进行清洁时机的判断，保证线屑过滤装置的使用效果的同时，采集线屑过滤装置产生的数据加以利用。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明进一步设置为：所述衣物处理设备包括线屑过滤装置、用于检测衣物处理设备运行过程中所述线屑过滤装置的振动情况的振动检测装置、用于对所述线屑过滤装置进行清洁的清洁装置；所述清洁装置根据所述振动检测装置的检测结果确定开始执行清洁操作的时机。

本发明进一步设置为：所述清洁装置根据所述振动检测装置的检测结果确定结束清洁操作的时机；

优选地，所述清洁装置通过向所述线屑过滤装置喷淋清洁介质的方式对其进行清洁。

本发明进一步设置为：所述清洁装置包括在内部贯通的喷淋部和引导部，使得喷淋部和引导部内部形成用于导通流体流动的通道；所述清洁装置还包括用于控制所述通道通断的控制部；

优选地，所述喷淋部、引导部和控制部依次连接。

本发明进一步设置为：所述清洁装置设置于所述线屑过滤装置的上方；

优选地，所述清洁装置的喷淋方向为向下喷淋；

进一步优选地，所述清洁装置在执行清洁操作时向所述线屑过滤装置喷淋液体和/或气体；

进一步优选地，所述控制系统根据所述振动检测装置的检测结果调整所述清洁装置的工作状态；优选，所述工作状态包括喷淋的介质的种类和/或喷射的角度和/或喷射的强度和/或喷射的范围和/或喷射的位置。

本发明进一步设置为：所述线屑过滤装置包括结构部以及设置于其上的过滤部，所述结构部主要实现结构支撑，所述过滤部主要实现过滤功能；

优选地，所述清洁装置与所述线屑过滤装置连接；

进一步优选地，所述喷淋部与所述结构部连接；

更进一步优选地，所述喷淋部的延伸方向与所述结构部的延伸方向相同。

本发明进一步设置为：所述喷淋部为管状结构，其朝向所述线屑过滤装置的一侧设有多个喷淋孔。

本发明进一步设置为：所述线屑过滤装置通过安装部设置于所述衣物处理设备上；

优选地，所述振动检测装置通过安装部检测所述线屑过滤装置的振动情况；

所述振动检测装置包括用于控制其工作状态的开关件。

本发明进一步设置为：所述振动检测装置检测衣物处理设备执行衣物处理程序时的振动情况；

优选地，当所述振动检测装置的检测结果满足清洁操作的启动条件时，则所述清洁装置开始对线屑过滤装置进行清洁。

本发明进一步设置为：所述振动检测装置检测对线屑过滤装置进行清洁时的线屑过滤装置的振动情况；

优选地，当所述振动检测装置的检测结果满足清洁操作的中止条件时，则所述清洁装置中止对线屑过滤装置进行清洁；

优选地，所述设备的控制系统根据振动检测装置的检测结果和/或清洁装置的工作状态获得所述线屑过滤装置的清洁度；

优选地，所述控制系统在衣物处理设备完成衣物处理操作后将所述线屑过滤装置的清洁度展示给用户。

本发明进一步设置为：衣物处理设备包括用于检测设备进气湿度的湿度检测装置；优选地，当所述湿度检测装置检测到进气湿度超过相应的阈值时，则控制系统降低判断清洁装置开启时机的阈值；

优选地，当所述湿度检测装置检测到进气湿度超过相应的阈值时，则控制系统提高判断清洁装置停止时机的阈值；

通过上述设计，使得清洁装置对线屑过滤装置的感应更加敏感，当线屑过滤装置存在线屑积累的隐患时，就对其进行清理，避免潮湿空气带来的湿度较大的线屑附着在线屑过滤装置上时间久了不易去除。该设计一方面延长了清洁线屑过滤装置的清洁时间，另一方面提高了针对线屑过滤装置的清洁频率，有利于在湿度较大的条件下保持线屑过滤装置上附着的线屑能够及时清除。

本发明进一步设置为：当所述湿度检测装置检测到进气湿度超过相应的阈值时，则在每次清洁装置执行完对所述线屑过滤装置的清洁操作之后，再对所述线屑过滤装置喷射气体并保持一定时间。

通过上述设计，使得清洁装置在对所述线屑过滤装置上附着的线屑完成清理后对线屑过滤装置进行干燥，使得其上不会因为空气湿度的增加而使得后续附着的线屑不易于清理。

本发明进一步设置为：所述衣物处理设备包括洗衣机/干衣机/洗干一体机。

本发明进一步介绍一种衣物处理设备控制方法及衣物处理设备，包括在设备运行过程中对设备的线屑过滤装置执行清洁操作的时机进行判断的清洁时机判断方法；

所述清洁时机判断方法在设备启动时通过设备的控制系统建立清洁时机判断评价体系；确定所述评价体系的评价对象；确定所述评价体系的评价指标；根据所述评价对象、评价指标获得评价体系的状态得分；使得控制系统根据所述状态得分判断是否对所述线屑过滤装置执行清洁操作。

本发明进一步设置为：所述评价指标包括衣物处理设备内待处理的衣物的量；

优选地，所述衣物处理设备包括能够对所述待处理的衣物的量进行判断的装置；

进一步优选地，所述能够对所述待处理的衣物的量进行判断的装置为称重装置。

本发明进一步设置为：所述评价指标包括所述线屑过滤装置的振动强度；

优选地，所述振动强度包括：规定时间内，所述区域上的检测点偏离平衡位置的距离的累计；

进一步优选地，所述评价指标包括线屑过滤装置多个区域各自的振动强度；

更进一步优选地，所述设备包括用于检测所述线屑过滤装置的振动情况的振动检测装置，所述振动检测装置主要通过设置在所述线屑过滤装置上的所述检测点的振动情况检测线屑过滤装置的振动情况；

更进一步优选地，所述振动检测装置检测线屑过滤装置某一区域/多个区域的振动强度。

本发明进一步设置为：所述评价对象包括对所述线屑过滤装置的振动情况进行评价的区域的个数；

优选地，所述区域的个数为一个；

进一步优选地，所述区域的个数为至少两个；

更进一步优选地，所述区域分散的分布在线屑过滤装置上。

本发明进一步设置为：所述评价对象的选取根据所述设备的进气的湿度进行调整；

优选地，所述衣物处理设备包括用于检测其进气湿度的进气湿度的检测装置；

进一步优先地，当所述进气的湿度超过相应的设定值时，则将评价对象调整为至少两个所述区域。

本发明进一步设置为：所述状态得分的获得方式根据所述评价对象的不同而不同；

优选地，当所述状态得分达到一定值时，对所述线屑过滤装置执行清洁操作。

本发明进一步设置为：当所述评价对象为某一区域时，所述控制系统将所述区域的振动强度、衣物的量转换为清洁时机判断表征值；对所述清洁时机判断表征值取两位有效数字，获得相应的状态得分；

优选地，所述清洁时机判断表征值的转换公式为：

式中：J为清洁时机判断表征值；h为所述区域振动强度，单位mm；t为所述规定时间；ω为衣物的量系数，当所述衣物的量∈(0,cW)时，ω∈(0,1)；当所述衣物的量＝W时，ω＝1；其中，c为系数，c∈(0,1),可为人工设定/系统自动获得；W为设备中能够盛放的最大的衣物的量。

进一步优选地，当所述评价对象为至少两个区域时，所述控制系统将所述至少两个区域的振动强度、衣物的量转换为综合清洁时机判断表征值；对所述综合清洁时机判断表征值取两位有效数字，获得相应的状态得分；

优选地，所述综合清洁时机判断表征值的转换公式为：

式中：为综合清洁时机判断表征值；h_i为第i个所述区域振动强度；n为所述区域的个数。

本发明进一步设置为：控制系统根据所述状态得分的取值判断是否对所述线屑过滤装置执行清洁操作；

优选地，当所述状态得分的取值范围在(0，a]时，控制系统不对所述线屑过滤装置执行清洁操作；

进一步优选地，当所述状态得分的取值范围在(a，1]时，控制系统对所述线屑过滤装置执行清洁操作；其中a为临界值，a∈(0,10)；

优选地，a＝3或a＝5或a＝6或a＝7；

进一步优选地，a通过用户选择的待处理衣物目标干燥程度和/或待处理衣物的材质和/或衣物处理时间计算获得。

本发明进一步设置为：所述设备的控制系统根据衣物处理过程中所述评价体系的状态得分的最大值获得所述线屑过滤装置的清洁度；

优选地，所述控制系统在衣物处理设备完成衣物处理操作后将所述线屑过滤装置的清洁度展示给用户。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

1、通过本发明介绍的衣物处理设备，在设备构成上增加了振动检测装置，在设备运行过程中检测线屑过滤装置的振动状态，保证控制系统能够时刻获得线屑过滤器的振动信息，为其他应用提供数据支持；

2、通过本发明介绍的衣物处理设备，在设备运行时实时监测线屑过滤装置的振动状态，并以此为据，判断清洁装置开始工作的时机。线屑过滤装置由于其上附着的线屑的量、附着情况不同，其振动情况会发生相应的变化。当线屑过滤装置的振动情况满足一定条件时，则可以判定其上积累的线屑过多，应当执行清洁操作，进一步地，控制系统控制清洁装置开始对线屑过滤装置进行清洁。可见，根据线屑过滤装置的振动情况判断其上附着的线屑的量、线屑的附着情况，能够实现对清洁操作的时机的判断，使得清洁装置的工作依据为线屑过滤装置的具体情况，而不是现有技术中的“连续使用时间”等抽象的概念，进一步保证线屑过滤装置的清洁的及时性，并且避免频繁的清洁操作影响线屑过滤装置的使用或增加系统的控制负担；

3、通过本发明介绍的衣物处理设备，清洁装置结构合理、设置位置合理，从线屑过滤装置的上方对其进行喷淋，有利于充分利用喷淋出的清洁介质更好的冲刷线屑过滤装置；

4、通过本发明介绍的衣物处理设备，喷淋介质选择多样，并且，多种介质可以有选择的使用或者交替使用。例如，可在线屑过滤装置开始工作的初期对其执行喷淋液体的操作，当线屑过滤装置的振动情况有所缓解，并且振动强度降低到一定值时，清洁装置再将喷淋介质调整为气体，使得对线屑过滤装置的清洁以满足线屑过滤装置自身的过滤功能为前提，避免清洁过程对线屑过滤装置的清洁功能造成影响；

5、通过本发明介绍的衣物处理设备，将清洁装置与线屑过滤装置连接，使得喷淋装置对线屑过滤装置进行清洁时，能够保证喷淋装置与线屑过滤装置的相对位置关系，使得喷淋装置喷出的介质准确的喷到线屑过滤装置上；进一步地，线屑过滤装置产生的振动会带动喷淋装置一起振动，使得两者振动同步，进而保证喷淋方向、喷淋位置的有效性；

6、通过本发明介绍的衣物处理设备，根据振动检测装置的检测结果和/或清洁装置的工作状态获得所述线屑过滤装置的清洁度，并将清洁度反馈给用户，使得用户能够对线屑过滤装置的清洁情况具有直观的感受，保证用户对线屑过滤装置的工作情况以及清洁装置的工作情况掌握；

7、通过本发明介绍的衣物处理设备，能够实现对线屑过滤装置与设备之间连接强度的调整，该技术方案适用范围广泛，可应用于洗衣机、干衣机、洗干一体机等衣物处理设备。由于洗衣机在执行衣物处理程序时，水流对线屑过滤装置的冲击作用较大，容易使线屑过滤装置松动脱落、部分丧失过滤功能，本发明中的技术方案则完全解决了该技术问题；

8、通过本发明介绍的衣物处理设备控制方法及衣物处理设备，为评价线屑过滤装置的振动情况以及清洁时机的判断设计了专门评价体系，进一步地，对所述评价体系的评价对象和评价指标分别进行了合理的设计和选取，使得控制系统在对线屑过滤装置的振动状况以及清洁时机的判断进行评价时，不仅仅将其振动强度的数据作为依据，还综合考虑到了进气湿度、待处理衣物的量、评价区域的个数等多个因子，使得对线屑过滤装置的振动状态、振动变化从更加客观、更加全面的角度进行，保证评价结果的客观性、可靠性的同时，使得评价的结果能够用于对线屑过滤装置的振动状态是否需要调整做出判断，进而对清洁装置的开启时机及工作方式进行合理的、恰当的调整。也就是说，本发明介绍的技术方案通过对诸多因素的综合考虑获得了能够指导实践的、可行的操作方法，具有极高的使用价值；

9、通过本发明介绍的衣物处理设备控制方法及衣物处理设备，对振动强度进行重新定义，使得本发明中的振动强度并非现有技术中针对单一偏振方向的振幅，而是综合了多个方向的偏振量在一定时间内积累的数值，使得多个方向的振动能够综合到一起进行表征，避免了传统意义上的振动强度由于方向的选取造成的片面评价；

10、通过本发明介绍的衣物处理设备控制方法及衣物处理设备，通过待处理的衣物的量设定条件值，并以待处理的衣物的量作为评价对象的选取依据。可知，在实践中，当衣物的量较多时，则必然导致设备的工作负担加大，设备运转出现不稳定的可能性也提高，在此种情况下，对评价线屑过滤装置的振动状态的评价对象选择更为广泛的范围有利于提高评价的准确性、客观性、合理性，极大程度的避免了误判、漏判；

11、通过本发明介绍的衣物处理设备控制方法及衣物处理设备，在对评价对象的选择时以cW值(c与W之间为乘积计算)作为基准，充分考虑设备的自身承载能力，也为对评价对象进行选择的依据提供了人工干预的可能性。用户能够对c值的设定调整设备实际运行时的判断依据；

12、通过本发明介绍的衣物处理设备控制方法及衣物处理设备，在获得状态得分时，根据评价对象的不同而进行了区别设计。当评价对象为单一的区域时，则获得状态得分时应尽量以所得的状态得分的精准度为主，通过本发明中介绍的关于J的计算公式，能够将诸多因素通过合理计算获得较为精准的、易于判断的数值，通过数值的形式表征线屑过滤装置的振动状态，并能够实现所述数值不仅仅包含线屑过滤装置的振动强度，还能够将衣物的量、进气湿度等因素转化入其中。在实际使用中，用户多将衣物处理设备放置在卫生间等可能存在空气湿度较大的环境中，使得设备进气时有可能吸入的是潮湿的空气。此种空气不但对衣物中包含的水分带走的能力较弱，使得处理相同条件的衣物时需要更长的，并且，湿度较大的空气也使得其携带的线屑更容易附着在线屑过滤装置上，使得线屑在线屑过滤装置上积累的速度较快。进而使得线屑过滤装置发生振动异常的隐患更加严重。此时，在状态得分计算时将湿度范围反应在评价过程中，使得的线屑积累的初期即对线屑过滤装置的振动状态进行调整，避免更加严重的结果发生。该公式综合能力强，涵盖的信息多，能够实现对线屑过滤的振动状态的综合判断；

13、通过本发明介绍的衣物处理设备控制方法及衣物处理设备，进一步地在状态得分的取值范围上设置限定条件，将用户选择的待处理衣物目标干燥程度和/或待处理衣物的材质和/或衣物处理时间反应在该限定条件上，使得对线屑过滤装置的振动状态评价过程中综合用户的主观意愿。例如，实际使用时，可针对设备设定的不同目标干燥程度、待处理衣物的材质、衣物处理时间对应的设置相应的系数，系数的取值范围在(0，3)内或者在(0,4)内，设备运行时，用过用户的选择对各系数进行加和计算获得a的值。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1本发明一个实施例中的衣物处理设备部分结构示意图；

图2本发明一个实施例中的衣物处理设备部分结构示意图。

图中：12、结构部；13、过滤部；6、清洁装置；61、喷淋部；611、喷淋孔；62、引导部；63、控制部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明介绍的衣物处理设备，包括线屑过滤装置、用于检测衣物处理设备运行过程中所述线屑过滤装置的振动情况的振动检测装置、用于对所述线屑过滤装置进行清洁的清洁装置；所述清洁装置根据所述振动检测装置的检测结果确定开始执行清洁操作的时机。

通过本发明介绍的衣物处理设备，在设备构成上增加了振动检测装置，在设备运行过程中检测线屑过滤装置的振动状态，保证控制系统能够时刻获得线屑过滤器的振动信息，为其他应用提供数据支持。

进一步地，本发明中衣物处理设备中的清洁装置根据所述振动检测装置的检测结果确定结束清洁操作的时机；优选地，所述清洁装置通过向所述线屑过滤装置喷淋清洁介质的方式对其进行清洁。

进一步地，本发明中衣物处理设备，在设备运行时实时监测线屑过滤装置的振动状态，并以此为据，判断清洁装置开始工作的时机。线屑过滤装置由于其上附着的线屑的量、附着情况不同，其振动情况会发生相应的变化。当线屑过滤装置的振动情况满足一定条件时，则可以判定其上积累的线屑过多，应当执行清洁操作，进一步地，控制系统控制清洁装置开始对线屑过滤装置进行清洁。可见，根据线屑过滤装置的振动情况判断其上附着的线屑的量、线屑的附着情况，能够实现对清洁操作的时机的判断，使得清洁装置的工作依据为线屑过滤装置的具体情况，而不是现有技术中的“连续使用时间”等抽象的概念，进一步保证线屑过滤装置的清洁的及时性，并且避免频繁的清洁操作影响线屑过滤装置的使用或增加系统的控制负担。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例所述的衣物处理设备的清洁装置6包括在内部贯通的喷淋部61和引导部62，使得喷淋部61和引导部62内部形成用于导通流体流动的通道；所述清洁装置6还包括用于控制所述通道通断的控制部63。

进一步地，本实施例中的清洁装置设置于所述线屑过滤装置的上方；所述清洁装置的喷淋方向主要向下。

通过本发明介绍的衣物处理设备，清洁装置结构合理、设置位置合理，从线屑过滤装置的上方对其进行喷淋，有利于充分利用喷淋出的清洁介质更好的冲刷线屑过滤装置；

进一步地，本实施例中的喷淋部、引导部和控制部依次连接；所述喷淋部为管状结构，其朝向所述线屑过滤装置的一侧设有多个喷淋孔。

更进一步地，本实施例中的清洁装置用于向所述线屑过滤装置喷淋液体和/或气体。喷淋介质选择多样，并且，多种介质可以有选择的使用或者交替使用。例如，可在线屑过滤装置开始工作的初期对其执行喷淋液体的操作，当线屑过滤装置的振动情况有所缓解，并且振动强度降低到一定值时，清洁装置再将喷淋介质调整为气体，使得对线屑过滤装置的清洁以满足线屑过滤装置自身的过滤功能为前提，避免清洁过程对线屑过滤装置的清洁功能造成影响；

实施例二

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：本实施例中的，所述线屑过滤装置包括结构部以及设置于其上的过滤部，所述结构部主要用于结构支撑，所述过滤部主要用于实现过滤功能。

进一步地，本实施例中的清洁装置与所述线屑过滤装置连接。通过本发明介绍的衣物处理设备，将清洁装置与线屑过滤装置连接，使得喷淋装置对线屑过滤装置进行清洁时，能够保证喷淋装置与线屑过滤装置的相对位置关系，使得喷淋装置喷出的介质准确的喷到线屑过滤装置上；进一步地，线屑过滤装置产生的振动会带动喷淋装置一起振动，使得两者振动同步，进而保证喷淋方向、喷淋位置的有效性。

更进一步地，本实施例中的喷淋部的延伸方向与所述结构部的延伸方向相同。使得喷淋装置对线屑过滤装置各处的清洁效果是均匀的，避免对线屑过滤装置的清洁不到位。

实施例三

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：本实施例中的线屑过滤装置通过安装部设置于所述衣物处理设备上，所述振动检测装置通过安装部检测所述线屑过滤装置的振动情况。

通过本发明介绍的衣物处理设备，实现线屑过滤装置与衣物处理设备的连接功能通过多点设置的安装部实现，使得设备对线屑过滤装置的控制为多点的控制，能够使得其从多个位置更加均匀、牢固的与设备连接；进一步地，本发明中的振动检测装置通过安装部检测所述线屑过滤装置的振动情况，即在线屑过滤装置与设备的连接位置检测振动情况，保证检测结果的精准度，并能真实的、及时的表征线屑过滤装置的振动情况。

实施例四

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：所述振动检测装置包括用于控制其工作状态的开关件。所述振动检测装置用于检测衣物处理设备执行衣物处理程序时的振动情况。当所述振动检测装置的检测结果满足清洁操作的启动条件时，则所述清洁装置开始对线屑过滤装置进行清洁。

通过本发明介绍的衣物处理设备，在所述振动检测装置上增设开关件，使得用户能够控制振动检测装置是否开启。振动检测装置开启则设备能够在运行时根据线屑过滤装置的振动情况进行调整；若开关件关闭，则设备不会执行对线屑过滤装置的振动情况的检测，使得设备的运行主要根据用户的设定，而不是设备的实际运行情况，使得用户能够对设备的运行目标进行选择。

实施例五

本实施例所述的衣物处理设备与上述实施例的区别在于：振动检测装置用于检测对线屑过滤装置进行清洁时的线屑过滤装置的振动情况。当所述振动检测装置的检测结果满足清洁操作的中止条件时，则所述清洁装置中止对线屑过滤装置进行清洁。

进一步地，本实施例中的设备的控制系统根据振动检测装置的检测结果和/或清洁装置的工作状态获得所述线屑过滤装置的清洁度；所述控制系统在衣物处理设备完成衣物处理操作后将所述线屑过滤装置的清洁度展示给用户。

通过本发明介绍的衣物处理设备，根据振动检测装置的检测结果和/或清洁装置的工作状态获得所述线屑过滤装置的清洁度，并将清洁度反馈给用户，使得用户能够对线屑过滤装置的清洁情况具有直观的感受，保证用户对线屑过滤装置的工作情况以及清洁装置的工作情况掌握。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括线屑过滤装置、用于检测衣物处理设备运行过程中所述线屑过滤装置的振动情况的振动检测装置、用于对所述线屑过滤装置进行清洁的清洁装置；所述清洁装置根据所述振动检测装置的检测结果确定开始执行清洁操作的时机。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述清洁装置根据所述振动检测装置的检测结果确定结束清洁操作的时机；

优选地，所述清洁装置通过向所述线屑过滤装置喷淋清洁介质的方式对其进行清洁。

3.根据权利要求1或2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述清洁装置包括在内部贯通的喷淋部和引导部，使得喷淋部和引导部内部形成用于导通流体流动的通道；所述清洁装置还包括用于控制所述通道通断的控制部；

优选地，所述喷淋部、引导部和控制部依次连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述清洁装置设置于所述线屑过滤装置的上方；

优选地，所述清洁装置的喷淋方向为向下喷淋；

进一步优选地，所述清洁装置在执行清洁操作时向所述线屑过滤装置喷淋液体和/或气体；

进一步优选地，所述控制系统根据所述振动检测装置的检测结果调整所述清洁装置的工作状态；优选，所述工作状态包括喷淋的介质的种类和/或喷射的角度和/或喷射的强度和/或喷射的范围和/或喷射的位置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述线屑过滤装置包括结构部以及设置于其上的过滤部，所述结构部主要实现结构支撑，所述过滤部主要实现过滤功能；

优选地，所述清洁装置与所述线屑过滤装置连接；

进一步优选地，所述喷淋部与所述结构部连接；

更进一步优选地，所述喷淋部的延伸方向与所述结构部的延伸方向相同。

6.根据权利要求3至5任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述喷淋部为管状结构，其朝向所述线屑过滤装置的一侧设有多个喷淋孔。

7.根据权利要求1至6任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述线屑过滤装置通过安装部设置于所述衣物处理设备上；

优选地，所述振动检测装置通过安装部检测所述线屑过滤装置的振动情况；

所述振动检测装置包括用于控制其工作状态的开关件。

8.根据权利要求1至7任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述振动检测装置检测衣物处理设备执行衣物处理程序时的振动情况；

优选地，当所述振动检测装置的检测结果满足清洁操作的启动条件时，则所述清洁装置开始对线屑过滤装置进行清洁。

9.根据权利要求1至8任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述振动检测装置检测对线屑过滤装置进行清洁时的线屑过滤装置的振动情况；

优选地，当所述振动检测装置的检测结果满足清洁操作的中止条件时，则所述清洁装置中止对线屑过滤装置进行清洁；

优选地，所述设备的控制系统根据振动检测装置的检测结果和/或清洁装置的工作状态获得所述线屑过滤装置的清洁度；

优选地，所述控制系统在衣物处理设备完成衣物处理操作后将所述线屑过滤装置的清洁度展示给用户。

10.根据权利要求1至9任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括洗衣机/干衣机/洗干一体机。