CN110238907A - 一种应用于手机加工方面的模切装置及模切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种应用于手机加工方面的模切装置及模切方法,包括卡块、固定块、固定凸块、刀槽、模切凹槽、按压杆、按压板、模切刀、模具以及弹簧,底座上侧开设有模切凹槽,模切凹槽上侧开设有刀槽,刀槽上侧装配有固定凸块,固定凸块上侧安装有固定块,固定块右侧安装有卡块,该设计解决了原有模切器主体不能拆装的问题,模切凹槽上端面安装有模具,模具上侧安装有模切刀,模切刀上侧装配有按压板,按压板上端面按压杆,按压板上侧装配有弹簧,该设计解决了原有模切精度低的问题,本发明结构合理,提高了模切精度,方便携带和维修,实用性强。
Description
技术领域
本发明是一种应用于手机加工方面的模切装置及模切方法,属于手机加工技术领域。
背景技术
手机简称为移动电话或无线电话,通常称为手机,原本只是一种通讯工具,早期又有大哥大的俗称,是可以在较广范围内使用的便携式电话终端,最早是由美国贝尔实验室在1940年制造的战地移动电话机发展而来。
传统的模切器没有便于拆装机构,不方便后期携带与维修,另外,传统的模切器使用时模切效果差,精度不高,现在急需一种应用于手机加工方面的模切装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种应用于手机加工方面的模切装置及模切方法,以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构合理,提高了模切精度,方便携带和维修,实用性强。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种应用于手机加工方面的模切装置,包括便于拆装机构、模切机构、模切器主体以及底座,所述底座上侧安装有模切器主体,所述底座上侧设置有模切机构,所述模切器主体内部设置有便于拆装机构,所述便于拆装机构包括卡块、固定块、固定凸块、刀槽以及模切凹槽,所述底座上侧开设有模切凹槽,所述模切凹槽上侧开设有刀槽,所述刀槽上侧装配有固定凸块,所述固定凸块上侧安装有固定块,所述固定块右侧安装有卡块,所述模切机构包括按压杆、按压板、模切刀、模具以及弹簧,所述模切凹槽上端面安装有模具,所述模具上侧安装有模切刀,所述模切刀上侧装配有按压板,所述按压板上端面按压杆,所述按压板上侧装配有弹簧。
进一步地,所述弹簧安装有两组,且两组弹簧规格相同,所述按压板下端面安装有限位块凸块,所述限位凸块安装有四组,且四组限位凸块规格相同,所述模切凹槽上端面开设有限位凹槽,所述限位凹槽开设有四组,且四组限位凹槽规格相同,所述限位凸块和限位凹槽相匹配。
进一步地,所述模切凹槽为可拆装结构,所述按压板为可拆装结构,所述模切刀为可拆装结构,所述弹簧为可拆装结构,所述模具为可拆装结构。
进一步地,所述模切凹槽下端面装配有导热板,所述导热板下端面安装有加热器,所述加热器与外接导线相连接。
进一步地,所述按压板和模切凹槽相匹配,所述模具四周开设有模切刀凹槽,所述模切刀凹槽与模切刀相匹配。
进一步地,所述弹簧的伸缩距离大于按压板与模具之间的距离。
本发明的有益效果:本发明的一种应用于手机加工方面的模切装置,因本发明添加了卡块、固定块、固定凸块、刀槽以及模切凹槽,该设计方便了模切器主体的维修和携带,解决了原有模切器主体不能拆装的问题,提高了本发明的便于拆装效果。
因本发明添加了按压杆、按压板、模切刀、模具以及弹簧,该设计提高了模切精度,解决了原有模切精度低的问题,提高了本发明的模切效果。
因弹簧安装有两组,且两组弹簧规格相同,按压板下端面安装有限位块凸块,限位凸块安装有四组,且四组限位凸块规格相同,模切凹槽上端面开设有限位凹槽,限位凹槽开设有四组,且四组限位凹槽规格相同,限位凸块和限位凹槽相匹配,该设计提高了模切器主体的模切精度,因模切凹槽为可拆装结构,按压板为可拆装结构,模切刀为可拆装结构,弹簧为可拆装结构,模具为可拆装结构,该设计方便了模切器主体的维修和携带,因按压板和模切凹槽相匹配,模具四周开设有模切刀凹槽,模切刀凹槽与模切刀相匹配,该设计使模切物料时物料边缘没有毛刺,本发明结构合理,提高了模切精度,方便携带和维修,实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种应用于手机加工方面的模切装置的结构示意图;
图2为本发明一种应用于手机加工方面的模切装置中便于拆装机构的正视剖面图;
图3为本发明一种应用于手机加工方面的模切装置中模切机构的正视剖面图;
图中:1-便于拆装机构、2-模切机构、3-模切器主体、4-底座、11-卡块、12-固定块、13-固定凸块、14-刀槽、15-模切凹槽、21-按压杆、22-按压板、23-模切刀、24-模具、25-弹簧。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种应用于手机加工方面的模切装置,包括便于拆装机构1、模切机构2、模切器主体3以及底座4,底座4上侧安装有模切器主体3,底座4上侧设置有模切机构2,模切器主体3内部设置有便于拆装机构1。
便于拆装机构1包括卡块11、固定块12、固定凸块13、刀槽14以及模切凹槽15,底座4上侧开设有模切凹槽15,模切凹槽15上侧开设有刀槽14,刀槽14上侧装配有固定凸块13,固定凸块13上侧安装有固定块12,固定块12右侧安装有卡块11,该设计解决了原有模切器主体不能拆装的问题。
模切机构2包括按压杆21、按压板22、模切刀23、模具24以及弹簧25,模切凹槽15上端面安装有模具24,模具24上侧安装有模切刀23,模切刀23上侧装配有按压板22,按压板22上端面按压杆21,按压板22上侧装配有弹簧25,该设计解决了原有模切精度低的问题。
弹簧25安装有两组,且两组弹簧25规格相同,按压板22下端面安装有限位块凸块,限位凸块安装有四组,且四组限位凸块规格相同,模切凹槽15上端面开设有限位凹槽,限位凹槽开设有四组,且四组限位凹槽规格相同,限位凸块和限位凹槽相匹配,该设计提高了模切器主体3的模切精度,模切凹槽15为可拆装结构,按压板22为可拆装结构,模切刀23为可拆装结构,弹簧25为可拆装结构,模具24为可拆装结构,该设计方便了模切器主体3的维修和携带,模切凹槽15下端面装配有导热板,导热板下端面安装有加热器,加热器与外接导线相连接,该设计提高了模切刀23模切精度,按压板22和模切凹槽15相匹配,模具24四周开设有模切刀凹槽,模切刀凹槽与模切刀23相匹配,该设计使模切物料时物料边缘没有毛刺,弹簧25的伸缩距离大于按压板22与模具24之间的距离,该设计提高了按压板22的按压力。
作为本发明的一个实施例:工作人员首先将加热器打开,加热器通电加热,通过导热板将热量传导到模切凹槽15,通过模切凹槽15传导到模具24,当模具24温度稳定后,将需要模切的物料放置在模具24上端面,工作人员通过按压按压杆21使按压板22和模切刀23向下移动进行模切,当模切好后松开,弹簧25的伸缩力使按压杆21向上移动,此时将模切好的物料拿走即可。
当后期维修更换和携带时,通过卡块11和弹簧25以及固定凸块13的拆开,将按压杆21和按压板22取下,将模切刀23通过刀槽14取出,将模具24通过模切凹槽15取出即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种应用于手机加工方面的模切装置,包括便于拆装机构、模切机构、模切器主体以及底座,其特征在于:所述底座上侧安装有模切器主体,所述底座上侧设置有模切机构,所述模切器主体内部设置有便于拆装机构;
所述便于拆装机构包括卡块、固定块、固定凸块、刀槽以及模切凹槽,所述底座上侧开设有模切凹槽,所述模切凹槽上侧开设有刀槽,所述刀槽上侧装配有固定凸块,所述固定凸块上侧安装有固定块,所述固定块右侧安装有卡块;
所述模切机构包括按压杆、按压板、模切刀、模具以及弹簧,所述模切凹槽上端面安装有模具,所述模具上侧安装有模切刀,所述模切刀上侧装配有按压板,所述按压板上端面按压杆,所述按压板上侧装配有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种应用于手机加工方面的模切装置,其特征在于:所述弹簧安装有两组,且两组弹簧规格相同,所述按压板下端面安装有限位块凸块,所述限位凸块安装有四组,且四组限位凸块规格相同,所述模切凹槽上端面开设有限位凹槽,所述限位凹槽开设有四组,且四组限位凹槽规格相同,所述限位凸块和限位凹槽相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种应用于手机加工方面的模切装置,其特征在于:所述模切凹槽为可拆装结构,所述按压板为可拆装结构,所述模切刀为可拆装结构,所述弹簧为可拆装结构,所述模具为可拆装结构。
4.根据权利要求1所述的一种应用于手机加工方面的模切装置,其特征在于:所述模切凹槽下端面装配有导热板,所述导热板下端面安装有加热器,所述加热器与外接导线相连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于手机加工方面的模切装置,其特征在于:所述按压板和模切凹槽相匹配,所述模具四周开设有模切刀凹槽,所述模切刀凹槽与模切刀相匹配。
6.据权利要求1所述的一种应用于手机加工方面的模切装置,其特征在于:所述弹簧的伸缩距离大于按压板与模具之间的距离。
7.一种应用于手机加工方面的模切装置的模切方法,其特征在于:具体方法为:工作人员首先将加热器打开,加热器通电加热,通过导热板将热量传导到模切凹槽,通过模切凹槽传导到模具,当模具温度稳定后,将需要模切的物料放置在模具上端面,工作人员通过按压按压杆使按压板和模切刀向下移动进行模切,当模切好后松开,弹簧的伸缩力使按压杆向上移动,此时将模切好的物料拿走即可;
当后期维修更换和携带时,通过卡块和弹簧以及固定凸块的拆开,将按压杆和按压板取下,将模切刀通过刀槽取出,将模具通过模切凹槽取出即可。
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