CN211441145U - 一种用于汽车母排的pet自动折弯机 - Google Patents

Abstract

一种用于汽车母排的PET自动折弯机，包括底座，底座上设有承载块和气缸支架；承载块包括前承载块和后承载块，前承载块和后承载块沿长边贴合并固定设于底座上，前承载块的贴合面上边缘处设有缺口，该缺口和后承载块的贴合面构成一条形凹槽结构；气缸支架上设有一输出端竖直朝下的气缸，气缸的输出端和一下压块固定连接，下压块远离气缸支架的一侧设有加热块安装座，加热块安装座上设有一内部安装加热棒的加热块，加热块位于承载块的上方，加热块的底面上设有一和条形凹槽契合的条形凸起。本实用新型结构简单，提高了PET产品生产效率，并且弯折后的产品不易反弹，弯折精度高。

Description

一种用于汽车母排的PET自动折弯机

技术领域

本实用新型涉及汽车部件制造领域，特别涉及一种用于汽车母排的PET自动折弯机。

背景技术

目前，汽车件母排PET产品折弯主要采用人工折弯的方式（冷折弯），且每次折弯后需要立即使用，否则PET较容易反弹，较长时间未使用，需要重新折弯，浪费工厂资源与能源。

所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种操作方便，生产效率高，且PET产品弯折后不易反弹的PET自动折弯机。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种用于汽车母排的PET自动折弯机。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种用于汽车母排的PET自动折弯机，该PET产品下端需进行180度弯折定型处理，其特征在于：所述自动弯折机包括底座，所述底座上设有承载块和气缸支架；所述承载块包括前承载块和后承载块，所述前承载块和所述后承载块沿长边贴合并固定设于所述底座上，所述前承载块的贴合面上边缘处设有缺口，该缺口和所述后承载块的贴合面构成一条形凹槽结构；所述气缸支架上设有一输出端竖直朝下的气缸，所述气缸的输出端和一下压块固定连接，所述下压块远离所述气缸支架的一侧设有加热块安装座，所述加热块安装座上设有一内部安装加热棒的加热块，所述加热块位于所述承载块的上方，所述加热块的底面上设有一和所述条形凹槽契合的条形凸起。

优选的技术方案为：所述前承载块的宽边之一设有第一定位块，所述后承载块的上端面设有至少两个第二定位块。

优选的技术方案为：所述下压块靠近所述气缸支架的一侧设有滑块，所述气缸支架上靠近所述下压块的一侧设有竖直滑轨，所述滑块设于所述竖直滑轨上。

优选的技术方案为：所述底座上还设有用于控制设备启闭的开关按钮。

优选的技术方案为：所述底座上还设有散热机箱，所述散热机箱中设有散热装置。

优选的技术方案为：所述加热块的外侧设有一防护罩盖。

由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型通过使用加热块配合承载块进行弯折操作，在承载块上设有定位块，使得产品塑形精准，并且生产效率得以提高。

2.本实用新型在加热块中设置加热棒，使得加热块同时具备热塑功能，使得PET产品在塑形后不会反弹。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型内部示意图。

图3为本实用新型治具部位放大示意图。

图4为本实用新型下压块部位放大示意图。

以上附图中，1、底座；2、前承载块；3、后承载块；4、气缸支架；5、条形凹槽；6、气缸；7、下压块；8、加热块安装座；9、加热块；10、加热棒；11、条形凸起；12、第一定位块；13、第二定位块；14、滑块；15、竖直滑轨；16、开关按钮；17、散热机箱；18、防护罩盖；19、加工前产品；20、加工后产品。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-图4。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

一种用于汽车母排的PET产品，该PET产品的下端需进行180度弯折定型处理，参见图4加工前产品19和加工后产品20。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种用于汽车母排的PET自动折弯机，包括底座1，在底座1上固定设置气缸支架4和承载块，承载块包括前承载块2和后承载块3，前承载块2和后承载块3沿长边贴合设置，在前承载块2的贴合面上边缘处设有缺口，该缺口和后承载块3的贴合面构成条形凹槽5。在前承载块2的一条宽边上设置第一定位块12，在后承载块3的上端面设置至少两个第二定位块13，第一定位块12和第二定位块13配合使用，可对加工前产品19进行准确定位，提高弯折精度。

在气缸支架4上设置一输出端朝向正下方的气缸6，气缸6的输出端和下压块7固定安装，下压块7靠近气缸支架4的一侧设有滑块14，气缸支架4靠近下压块的一侧设有竖直滑轨15，滑块14设于竖直滑轨15上，提高下压块7下压稳定性。在下压块7远离气缸支架4的一侧设固定安装加热块安装座8，在加热块安装座8上固定安装加热块9，加热块9的内部设有加热棒10，在加热块9的底面设有和条形凹槽5对应的条形凸起11。条形凸起11和凹槽5配合，使得PET产品弯折。

此外，在底座1上还设有用于启闭设备的开关按钮16。在底座1上设有散热机箱17，散热机箱17中设有散热装置（图中未画出），用于散热。由于设备工作时，加热棒10温度较高，为避免意外，在加热块9的外部设置防护罩盖18。

操作步骤：

（1）将折弯前产品放置到治具承载块上；

（2）产品左右方向依靠第一定位块12为基准；

（3）产品前后方向依靠第二定位块13为基准；

（4）启动开关按钮16；

（5）气缸6启动，加热块9向下运动，同时加热棒10加热；

（6）加热块9将温度传递给产品，边加热边折弯并保持；

（7）根据PET厚度保持设定的时间后，完成热料折弯。

所以，本实用新型具有以下优点：

1.本实用新型通过使用加热块配合承载块进行弯折操作，在承载块上设有定位块，使得产品塑形精准，并且生产效率得以提高。

2.本实用新型在加热块中设置加热棒，使得加热块同时具备热塑功能，使得PET产品在塑形后不会反弹。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于汽车母排的PET自动折弯机，该PET产品下端需进行180度弯折定型处理，其特征在于：所述自动弯折机包括底座，所述底座上设有承载块和气缸支架；所述承载块包括前承载块和后承载块，所述前承载块和所述后承载块沿长边贴合并固定设于所述底座上，所述前承载块的贴合面上边缘处设有缺口，该缺口和所述后承载块的贴合面构成一条形凹槽结构；所述气缸支架上设有一输出端竖直朝下的气缸，所述气缸的输出端和一下压块固定连接，所述下压块远离所述气缸支架的一侧设有加热块安装座，所述加热块安装座上设有一内部安装加热棒的加热块，所述加热块位于所述承载块的上方，所述加热块的底面上设有一和所述条形凹槽契合的条形凸起。

2.根据权利要求1所述的一种用于汽车母排的PET自动折弯机，其特征在于：所述前承载块的宽边之一设有第一定位块，所述后承载块的上端面设有至少两个第二定位块。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车母排的PET自动折弯机，其特征在于：所述下压块靠近所述气缸支架的一侧设有滑块，所述气缸支架上靠近所述下压块的一侧设有竖直滑轨，所述滑块设于所述竖直滑轨上。

4.根据权利要求1所述的一种用于汽车母排的PET自动折弯机，其特征在于：所述底座上还设有用于控制设备启闭的开关按钮。

5.根据权利要求1所述的一种用于汽车母排的PET自动折弯机，其特征在于：所述底座上还设有散热机箱，所述散热机箱中设有散热装置。

6.根据权利要求1所述的一种用于汽车母排的PET自动折弯机，其特征在于：所述加热块的外侧设有一防护罩盖。

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