CN110238695A - 一种数控加工中心用复合油冷装置 - Google Patents

一种数控加工中心用复合油冷装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种数控加工中心用复合油冷装置,本发明具有结构合理简单、生产成本低,通过油冷的方式对电气柜,进行降温,保证了电气柜内部的电子元件正常的工作,油泵抽取油室的油液到蛇形管进行循环吸热,散热片进行散热,水泵抽取水室中的水,通过喷头对蛇形管进行降温,同时第一电机带动第一风扇工作,对蛇形管进行降温,向进水管中注水,叶片将水从出水管排出,实现间隙出水,第二风扇将出水管排出的水雾吹到散热片上,对散热片进行散热,第三电机通过皮带带动第三风扇转动,将水室传递给散热送风管的热量排出,进行散热,通过上述技术手段实现对蛇形管和油室的散热降温,最终实现对电气柜的散热降温,解决了背景技术中的问题。

Description

一种数控加工中心用复合油冷装置
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域,特别涉及一种数控加工中心用复合油冷装置。
背景技术
数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。早期时有两个版本:NC(Numerical Control):代表旧版的、最初的数控技术。CNC(Computerized Numerical Control):计算机数控技术——新版,数控的首选缩写形式。NC可能是CNC,但CNC绝不是指老的数控技术。早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。
数控龙门加工中心电气柜在24小时不间断工作中会产生大量热能,使电气柜内部的温度急骤升温,电气柜内部的温度一旦升高,会导致电气柜内部的电子元件失灵,给生产带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题,而提供一种数控加工中心用复合油冷装置。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:一种数控加工中心用复合油冷装置,包括:电气柜,其创新点在于:还包括蛇形管、接头、油室、油泵、油管、散热片、喷管、喷头、第一电机、第一风扇、水管、水泵、水室、间隙给水室、转轮、叶片、进水管、出水管、风罩、第二电机和第二风扇;所述电气柜的外表面上固定连接有一个蛇形管;所述蛇形管的两端均固定连通有一个接头;两个所述接头之间通过油管依次连通有油室和油泵;所述油室的外表面上固定连接有数个散热片;所述电气柜的上方设有一个喷管;所述喷管的下端固定连通有数个喷头;所述喷管的上方设有一个第一电机;所述第一电机的输出轴上轴连接有一个第一风扇;所述电气柜的下方设有一个水室;所述水室的底端通过水管依次与水泵和喷管固定连通在一起;所述油室的右侧设有一个风罩;所述风罩中设有一个第二风扇;所述风罩的外表面上固定连接有一个第二电机;所述第二电机的输出轴与第二风扇固定连接在一起;所述风罩与油室之间的上方设有一个间隙给水室;所述间隙给水室的顶端上固定连通有一个进水管;所述间隙给水室的底端上固定连通有一个出水管;所述间隙给水室的腔室中设有一个转轮;所述转轮的外表面上以圆形阵列的方式固定连接有数个叶片。
作为优选,还包括散热送风管、凹字架、支架、转轴、第三风扇、皮带轮、第三电机和皮带;所述水室的腔室中设有一个散热送风管,所述散热送风管的两端均伸出水室;所述散热送风管的右端上固定连通有一个凹字架;所述凹字架中固定连接有一个支架;所述支架中活动连接有一个转轴;所述转轴左侧端上固定连接有一个第三风扇;所述转轴右侧端上固定连接有一个皮带轮;所述凹字架的表面上固定连接有一个第三电机;所述第三电机的输出轴通过皮带与皮带轮相连接在一起。
作为优选,所述皮带为同步带。
作为优选,所述第三电机为变频电机。
作为优选,所述油泵为真空油泵,所述水泵为真空水泵。
作为优选,所述散热片为金属散热片。
作为优选,所述第一电机和第二电机均为变频电机。
本发明的有益效果:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,通过油冷的方式对电气柜,进行降温,保证了电气柜内部的电子元件正常的工作,油泵抽取油室的油液到蛇形管进行循环吸热,散热片进行散热,水泵抽取水室中的水,通过喷头对蛇形管进行降温,同时第一电机带动第一风扇工作,对蛇形管进行降温,向进水管中注水,叶片将水从出水管排出,实现间隙出水,第二风扇将出水管排出的水雾吹到散热片上,对散热片进行散热,第三电机通过皮带带动第三风扇转动,将水室传递给散热送风管的热量排出,进行散热,通过上述技术手段实现对蛇形管和油室的散热降温,最终实现对电气柜的散热降温,解决了背景技术中的问题。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的部分结构示意图;
图2为本发明的部分结构示意图;
图3为本发明的结构示意图;
图4为本发明的水室内部结构示意图。
1-电气柜;2-蛇形管;3-接头;4-油室;5-油泵;6-油管;7-散热片;8-喷管;9-喷头;10-第一电机;11-第一风扇;12-水管;13-水泵;14-水室;15-间隙给水室;16-转轮;17-叶片;18-进水管;19-出水管;20-风罩;21-第二电机;22-第二风扇;23-散热送风管;24-凹字架;25-支架;26-转轴;27-第三风扇;28-皮带轮;29-第三电机;30-皮带。
具体实施方式
如图1至图4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种数控加工中心用复合油冷装置,包括:电气柜1,还包括蛇形管2、接头3、油室4、油泵5、油管6、散热片7、喷管8、喷头9、第一电机10、第一风扇11、水管12、水泵13、水室14、间隙给水室15、转轮16、叶片17、进水管18、出水管19、风罩20、第二电机21和第二风扇22;所述电气柜1的外表面上固定连接有一个蛇形管2;所述蛇形管2的两端均固定连通有一个接头3;两个所述接头3之间通过油管6依次连通有油室4和油泵5;所述油室4的外表面上固定连接有数个散热片7;所述电气柜1的上方设有一个喷管8;所述喷管8的下端固定连通有数个喷头9;所述喷管8的上方设有一个第一电机10;所述第一电机10的输出轴上轴连接有一个第一风扇11;所述电气柜1的下方设有一个水室14;所述水室14的底端通过水管12依次与水泵13和喷管8固定连通在一起;所述油室4的右侧设有一个风罩20;所述风罩20中设有一个第二风扇22;所述风罩20的外表面上固定连接有一个第二电机21;所述第二电机21的输出轴与第二风扇22固定连接在一起;所述风罩20与油室4之间的上方设有一个间隙给水室15;所述间隙给水室15的顶端上固定连通有一个进水管18;所述间隙给水室15的底端上固定连通有一个出水管19;所述间隙给水室15的腔室中设有一个转轮16;所述转轮16的外表面上以圆形阵列的方式固定连接有数个叶片17。
如图1至图4所示,还包括散热送风管23、凹字架24、支架25、转轴26、第三风扇27、皮带轮28、第三电机29和皮带30;所述水室14的腔室中设有一个散热送风管23,所述散热送风管23的两端均伸出水室14;所述散热送风管23的右端上固定连通有一个凹字架24;所述凹字架24中固定连接有一个支架25;所述支架25中活动连接有一个转轴26;所述转轴26左侧端上固定连接有一个第三风扇27;所述转轴26右侧端上固定连接有一个皮带轮28;所述凹字架24的表面上固定连接有一个第三电机29;所述第三电机29的输出轴通过皮带30与皮带轮28相连接在一起。
其中,所述皮带30为同步带;所述第三电机29为变频电机;所述油泵5为真空油泵,所述水泵13为真空水泵;所述散热片7为金属散热片;所述第一电机10和第二电机21均为变频电机。
本发明的使用状态为:本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,通过油冷的方式对电气柜1,进行降温,保证了电气柜1内部的电子元件正常的工作,油泵5抽取油室4的油液到蛇形管2进行循环吸热,散热片7进行散热,水泵13抽取水室14中的水,通过喷头9对蛇形管2进行降温,同时第一电机10带动第一风扇11工作,对蛇形管2进行降温,向进水管18中注水,叶片17将水从出水管19排出,实现间隙出水,第二风扇22将出水管19排出的水雾吹到散热片7上,对散热片7进行散热,第三电机29通过皮带30带动第三风扇27转动,将水室14传递给散热送风管23的热量排出,进行散热,通过上述技术手段实现对蛇形管2和油室4的散热降温,最终实现对电气柜1的散热降温,解决了背景技术中的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种数控加工中心用复合油冷装置,包括:电气柜(1),其特征在于:还包括蛇形管(2)、接头(3)、油室(4)、油泵(5)、油管(6)、散热片(7)、喷管(8)、喷头(9)、第一电机(10)、第一风扇(11)、水管(12)、水泵(13)、水室(14)、间隙给水室(15)、转轮(16)、叶片(17)、进水管(18)、出水管(19)、风罩(20)、第二电机(21)和第二风扇(22);
所述电气柜(1)的外表面上固定连接有一个蛇形管(2);
所述蛇形管(2)的两端均固定连通有一个接头(3);
两个所述接头(3)之间通过油管(6)依次连通有油室(4)和油泵(5);
所述油室(4)的外表面上固定连接有数个散热片(7);
所述电气柜(1)的上方设有一个喷管(8);
所述喷管(8)的下端固定连通有数个喷头(9);
所述喷管(8)的上方设有一个第一电机(10);
所述第一电机(10)的输出轴上轴连接有一个第一风扇(11);
所述电气柜(1)的下方设有一个水室(14);
所述水室(14)的底端通过水管(12)依次与水泵(13)和喷管(8)固定连通在一起;
所述油室(4)的右侧设有一个风罩(20);
所述风罩(20)中设有一个第二风扇(22);
所述风罩(20)的外表面上固定连接有一个第二电机(21);
所述第二电机(21)的输出轴与第二风扇(22)固定连接在一起;
所述风罩(20)与油室(4)之间的上方设有一个间隙给水室(15);
所述间隙给水室(15)的顶端上固定连通有一个进水管(18);
所述间隙给水室(15)的底端上固定连通有一个出水管(19);
所述间隙给水室(15)的腔室中设有一个转轮(16);
所述转轮(16)的外表面上以圆形阵列的方式固定连接有数个叶片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用复合油冷装置,其特征在于:还包括散热送风管(23)、凹字架(24)、支架(25)、转轴(26)、第三风扇(27)、皮带轮(28)、第三电机(29)和皮带(30);
所述水室(14)的腔室中设有一个散热送风管(23),所述散热送风管(23)的两端均伸出水室(14);
所述散热送风管(23)的右端上固定连通有一个凹字架(24);
所述凹字架(24)中固定连接有一个支架(25);
所述支架(25)中活动连接有一个转轴(26);
所述转轴(26)左侧端上固定连接有一个第三风扇(27);
所述转轴(26)右侧端上固定连接有一个皮带轮(28);
所述凹字架(24)的表面上固定连接有一个第三电机(29);
所述第三电机(29)的输出轴通过皮带(30)与皮带轮(28)相连接在一起。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用复合油冷装置,其特征在于:所述皮带(30)为同步带。
4.根据权利要求2所述的一种数控加工中心用复合油冷装置,其特征在于:所述第三电机(29)为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用复合油冷装置,其特征在于:所述油泵(5)为真空油泵,所述水泵(13)为真空水泵。
6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用复合油冷装置,其特征在于:所述散热片(7)为金属散热片。
7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用复合油冷装置,其特征在于:所述第一电机(10)和第二电机(21)均为变频电机。
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