CN107627151A - 一种高发热数控机床的油冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高发热数控机床的油冷装置，包括密封水槽，所述密封水槽的内部设有呈S形分布的输油管，且输油管的出油管口和进油管口均位于密封水槽的外侧，所述密封水槽的侧面设有四个均匀分布的第二固定环，且密封水槽的左端设有进水管，所述密封水槽的右端设有出水管，所述输油管的出油管口设有出油管，所述出油管的侧面设有第一单向阀。该高发热数控机床的油冷装置，可以对循环流动的油进行多次冷却，冷却效果好，冷却效率高，并且能够通过油对数控机床进行冷却，还可以对储油箱内部的水含量进行检测，便于及时对储油箱内部的水进行清理，方便整个装置的维护，提高装置的使用寿命，操作简单，实用性强。

Description

一种高发热数控机床的油冷装置

技术领域

本发明涉及油冷技术领域，具体为一种高发热数控机床的油冷装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，现有的数控机床的油冷机构通常是通过水冷结构和散热器对输油管进行冷却，冷却效果不好，同时容易缩短油冷装置的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高发热数控机床的油冷装置，可以对循环流动的油进行多次冷却，冷却效果好，冷却效率高，并且能够通过油对数控机床进行冷却，还可以对储油箱内部的水含量进行检测，便于及时对储油箱内部的水进行清理，方便整个装置的维护，提高装置的使用寿命，操作简单，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高发热数控机床的油冷装置，包括密封水槽，所述密封水槽的内部设有呈S形分布的输油管，且输油管的出油管口和进油管口均位于密封水槽的外侧，所述密封水槽的侧面设有四个均匀分布的第二固定环，且密封水槽的左端设有进水管，所述密封水槽的右端设有出水管，所述输油管的出油管口设有出油管，所述出油管的侧面设有第一单向阀，且出油管远离输油管的一端与储油箱的进油管口连接，所述储油箱的右侧面下端设有第一油泵，所述第一油泵通过固定座与储油箱固定连接，且第一油泵的进油口通过第一抽油管与储油箱的出油口连接，且第一油泵的出油口设有连接管，所述连接管的侧面设有第三单向阀，且连接管远离第一油泵的一端与冷却箱的进油口连接，所述冷却箱的前表面设有冷却装置，且冷却箱的上表面中部设有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端与外部电源的输出端电连接，所述冷却箱的右侧面下端设有第二油泵，所述第二油泵通过安装座与冷却箱固定连接，且第二油泵的进油口通过第二抽油管与冷却箱的出油口连接，且第二油泵的出油口设有进油管，所述进油管远离第二油泵的一端与输油管的进油管口连接，且进油管的侧面设有第二单向阀，所述第一油泵和第二油泵的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷却装置包括第二导热杆，所述第二导热杆的侧面中部与冷却箱的前表面固定连接，且第二导热杆的前表面设有第二导热板，所述第二导热板的前表面设有半导体制冷片，所述半导体制冷片的前表面设有第一散热器，所述第一散热器的前表面设有第一风扇，所述半导体制冷片和第一风扇的输入端均与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二导热杆和半导体制冷片与第二导热板的连接处均设有导热硅胶，且半导体制冷片的制冷面通过导热硅胶与第二导热板固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一风扇有四个，且四个第一风扇在第一散热器的前表面呈矩形分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储油箱的侧面设有第二散热器，所述第二散热器的侧面设有第二风扇，所述第二风扇的输入端与PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输油管的侧面上端设有均匀分布的第一导热杆，所述第一导热杆的上表面与第一导热板的下表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一导热板的侧面设有第一固定环，所述第一固定环有八个，且八个第一固定环呈矩形在第一导热板的侧面均匀分布。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输油管的进油管口和出油管口均设有管道接头，且输油管的进油管口通过管道接头与进油管的出油管口连接，且输油管的出油管口通过管道接头与出油管的进油管口连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储油箱的前表面下端设有水含量检测仪，所述水含量检测仪与PLC控制器双向电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述储油箱的前表面下端设有第一温度检测仪，所述冷却箱的上表面左端设有第二温度检测仪，且第一温度检测仪和第二温度检测仪均与PLC控制器双向电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本高发热数控机床的油冷装置，可以对冷却箱内部的油进行冷却，便于对数控机床进行冷却；可以提高热传导效果，提高冷却效果；可以提高第一散热器的散热效果；可以对储油箱进行散热，提高整个装置的散热效果；可以对输油管进行撒热，提高散热效果；可以对第一导热板进行安装固定，便于对数控机床进行散热；使输油管可以拆卸，便于输油管的安装；可以对储油箱内部的水含量进行检测，便于及时对储油箱进行清理，提高装置的使用寿命；可以对储油箱和冷却箱内部的油温进行检测，便于对油进行冷却；整个油冷装置可以对循环流动的油进行多次冷却，冷却效果好，冷却效率高，并且能够通过油对数控机床进行冷却，还可以对储油箱内部的水含量进行检测，便于及时对储油箱内部的水进行清理，方便整个装置的维护，提高装置的使用寿命，操作简单，实用性强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明A结构的放大示意图；

图3为本发明结构右视图。

图中：1输油管、2管道接头、3出油管、31第一单向阀、4进油管、41第二单向阀、5储油箱、6冷却箱、7第一导热板、71第一导热杆、72第一固定环、8密封水槽、81进水管、82出水管、83第二固定环、9冷却装置、91第二导热杆、92第二导热板、93半导体制冷片、94第一散热器、95第一风扇、10导热硅胶、11第一温度检测仪、12水含量检测仪、13第一油泵、131固定座、14第一抽油管、15连接管、151第三单向阀、16第二油泵、161安装座、17第二抽油管、18第二散热器、19第二风扇、20第二温度检测仪、21PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高发热数控机床的油冷装置，包括密封水槽8，密封水槽8的内部设有呈S形分布的输油管1，提高冷却效果，输油管1的侧面上端设有均匀分布的第一导热杆71，第一导热杆71的上表面与第一导热板7的下表面固定连接，冷油通过第一导热杆71对第一导热板7进行散热，从而对数控机床进行散热，可以对输油管1进行撒热，提高散热效果，第一导热板7的侧面设有第一固定环72，第一固定环72有八个，且八个第一固定环72呈矩形在第一导热板7的侧面均匀分布，可以对第一导热板7进行安装固定，便于对数控机床进行散热，输油管1的进油管口和出油管口均设有管道接头2，且输油管1的进油管口通过管道接头2与进油管4的出油管口连接，且输油管1的出油管口通过管道接头2与出油管3的进油管口连接，使输油管1可以拆卸，便于输油管1的安装，且输油管1的出油管口和进油管口均位于密封水槽8的外侧，密封水槽8的侧面设有四个均匀分布的第二固定环83，且密封水槽8的左端设有进水管81，密封水槽8的右端设有出水管82，将进水管81与外部冷水出水管道连接，将出水管82与外部热水进水管道连接，通过冷水对输油管1进行冷却，从而提高油冷效果，输油管1的出油管口设有出油管3，出油管3的侧面设有第一单向阀31，且出油管3远离输油管1的一端与储油箱5的进油管口连接，储油箱5的前表面下端设有水含量检测仪12，水含量检测仪12与PLC控制器21双向电连接，可以对储油箱5内部的水含量进行检测，便于及时对储油箱5进行清理，提高装置的使用寿命，储油箱5的侧面设有第二散热器18，第二散热器18的侧面设有第二风扇19，第二风扇19的输入端与PLC控制器21的输出端电连接，可以对储油箱5进行散热，提高整个装置的散热效果，热油通过出油管3进入到储油箱5，第二散热器18对储油箱5进行冷却，通过PLC控制器21控制第二风扇19、第二温度检测仪20和水含量检测仪12工作，第二风扇19对第二散热器18进行散热，水含量检测仪12和第二温度检测仪20分别对储油箱5内部的水含量进行检测和油温进行检测，并将信号传递给PLC控制器21，储油箱5的右侧面下端设有第一油泵13，第一油泵13通过固定座131与储油箱5固定连接，且第一油泵13的进油口通过第一抽油管14与储油箱5的出油口连接，且第一油泵13的出油口设有连接管15，连接管15的侧面设有第三单向阀151，且连接管15远离第一油泵13的一端与冷却箱6的进油口连接，通过PLC控制器21控制第一油泵13工作，第一油泵13通过第一抽油管14抽取热油，并通过连接管15输送到冷却箱6内部，冷却箱6的前表面设有冷却装置9，冷却装置9包括第二导热杆91，第二导热杆91的侧面中部与冷却箱6的前表面固定连接，且第二导热杆91的前表面设有第二导热板92，第二导热板92的前表面设有半导体制冷片93，半导体制冷片93的前表面设有第一散热器94，第一散热器94的前表面设有第一风扇95，半导体制冷片93和第一风扇95的输入端均与PLC控制器21的输出端电连接，可以对冷却箱6内部的油进行冷却，便于对数控机床进行冷却，PLC控制器21控制半导体制冷片93和第一风扇95工作，半导体制冷片93对第二导热板92制冷，第二导热板92通过第二导热杆91对冷却箱6内部的热油进行冷却，同时第一散热器94对半导体制冷片93进行散热，第一风扇95对第一散热器94进行散热，第二导热杆91和半导体制冷片93与第二导热板92的连接处均设有导热硅胶10，且半导体制冷片93的制冷面通过导热硅胶10与第二导热板92固定连接，可以提高热传导效果，提高冷却效果，第一风扇95有四个，且四个第一风扇95在第一散热器94的前表面呈矩形分布，可以提高第一散热器94的散热效果，储油箱5的前表面下端设有第一温度检测仪11，冷却箱6的上表面左端设有第二温度检测仪20，第二温度检测仪20对冷却箱6内部油的温度进行检测，且第一温度检测仪11和第二温度检测仪20均与PLC控制器21双向电连接，可以对储油箱5和冷却箱6内部的油温进行检测，便于对油进行冷却，且冷却箱6的上表面中部设有PLC控制器21，PLC控制器21的输入端与外部电源的输出端电连接，冷却箱6的右侧面下端设有第二油泵16，第二油泵16通过安装座161与冷却箱6固定连接，且第二油泵16的进油口通过第二抽油管17与冷却箱6的出油口连接，且第二油泵16的出油口设有进油管4，进油管4远离第二油泵16的一端与输油管1的进油管口连接，PLC控制器21控制第二油泵16工作，第二油泵16通过第二抽油管17抽取冷油，并通过进油管4将冷油输送到输油管1中，且进油管4的侧面设有第二单向阀41，第一油泵13和第二油泵16的输入端均与PLC控制器21的输出端电连接，PLC控制器21控制半导体制冷片93、第一风扇95、第一温度检测仪11、水含量检测仪12、第一油泵13、第二油泵16、第二风扇19和第二温度检测仪20的方式均为现有技术中常用的方法，整个油冷装置可以对循环流动的油进行多次冷却，冷却效果好，冷却效率高，并且能够通过油对数控机床进行冷却，还可以对储油箱5内部的水含量进行检测，便于及时对储油箱5内部的水进行清理，方便整个装置的维护，提高装置的使用寿命，操作简单，实用性强。

在使用时：通过第一固定环72和第二固定环83分别将第一导热板7和密封水槽8与数控机床固定连接，将进水管81与外部冷水出水管道连接，将出水管82与外部热水进水管道连接，PLC控制器21控制半导体制冷片93、第一风扇95、第二油泵16和第二温度检测仪20工作，半导体制冷片93对第二导热板92制冷，第二导热板92通过第二导热杆91对冷却箱6内部的热油进行冷却，同时第一散热器94对半导体制冷片93进行散热，第一风扇95对第一散热器94进行散热，第二温度检测仪20对冷却箱6内部油的温度进行检测，第二油泵16通过第二抽油管17抽取冷油，并通过进油管4将冷油输送到输油管1中，冷油进入到输油管1对第一导热杆71冷却，第一导热杆71通过第一导热板7对数控机床进行冷却，冷水从进水管81进入，从出水管82排出，从而对输油管1进行冷却，同时热油通过出油管3进入到储油箱5，第二散热器18对储油箱5进行冷却，通过PLC控制器21控制第二风扇19、第二温度检测仪20、水含量检测仪12和第一油泵13工作，第二风扇19对第二散热器18进行散热，水含量检测仪12和第二温度检测仪20分别对储油箱5内部的水含量进行检测和油温进行检测，并将信号传递给PLC控制器21，第一油泵13通过第一抽油管14抽取热油，并通过连接管15输送到冷却箱6内部，并重复以上步骤.

本发明可以对冷却箱6内部的油进行冷却，便于对数控机床进行冷却；可以提高热传导效果，提高冷却效果；可以提高第一散热器94的散热效果；可以对储油箱5进行散热，提高整个装置的散热效果；可以对输油管1进行撒热，提高散热效果；可以对第一导热板7进行安装固定，便于对数控机床进行散热；使输油管1可以拆卸，便于输油管1的安装；可以对储油箱5内部的水含量进行检测，便于及时对储油箱5进行清理，提高装置的使用寿命；可以对储油箱5和冷却箱6内部的油温进行检测，便于对油进行冷却；整个油冷装置可以对循环流动的油进行多次冷却，冷却效果好，冷却效率高，并且能够通过油对数控机床进行冷却，还可以对储油箱5内部的水含量进行检测，便于及时对储油箱5内部的水进行清理，方便整个装置的维护，提高装置的使用寿命，操作简单，实用性强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高发热数控机床的油冷装置，包括密封水槽(8)，其特征在于：所述密封水槽(8)的内部设有呈S形分布的输油管(1)，且输油管(1)的出油管口和进油管口均位于密封水槽(8)的外侧，所述密封水槽(8)的侧面设有四个均匀分布的第二固定环(83)，且密封水槽(8)的左端设有进水管(81)，所述密封水槽(8)的右端设有出水管(82)，所述输油管(1)的出油管口设有出油管(3)，所述出油管(3)的侧面设有第一单向阀(31)，且出油管(3)远离输油管(1)的一端与储油箱(5)的进油管口连接，所述储油箱(5)的右侧面下端设有第一油泵(13)，所述第一油泵(13)通过固定座(131)与储油箱(5)固定连接，且第一油泵(13)的进油口通过第一抽油管(14)与储油箱(5)的出油口连接，且第一油泵(13)的出油口设有连接管(15)，所述连接管(15)的侧面设有第三单向阀(151)，且连接管(15)远离第一油泵(13)的一端与冷却箱(6)的进油口连接，所述冷却箱(6)的前表面设有冷却装置(9)，且冷却箱(6)的上表面中部设有PLC控制器(21)，所述PLC控制器(21)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述冷却箱(6)的右侧面下端设有第二油泵(16)，所述第二油泵(16)通过安装座(161)与冷却箱(6)固定连接，且第二油泵(16)的进油口通过第二抽油管(17)与冷却箱(6)的出油口连接，且第二油泵(16)的出油口设有进油管(4)，所述进油管(4)远离第二油泵(16)的一端与输油管(1)的进油管口连接，且进油管(4)的侧面设有第二单向阀(41)，所述第一油泵(13)和第二油泵(16)的输入端均与PLC控制器(21)的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种高发热数控机床的油冷装置，其特征在于：所述冷却装置(9)包括第二导热杆(91)，所述第二导热杆(91)的侧面中部与冷却箱(6)的前表面固定连接，且第二导热杆(91)的前表面设有第二导热板(92)，所述第二导热板(92)的前表面设有半导体制冷片(93)，所述半导体制冷片(93)的前表面设有第一散热器(94)，所述第一散热器(94)的前表面设有第一风扇(95)，所述半导体制冷片(93)和第一风扇(95)的输入端均与PLC控制器(21)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种高发热数控机床的油冷装置，其特征在于：所述第二导热杆(91)和半导体制冷片(93)与第二导热板(92)的连接处均设有导热硅胶(10)，且半导体制冷片(93)的制冷面通过导热硅胶(10)与第二导热板(92)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种高发热数控机床的油冷装置，其特征在于：所述第一风扇(95)有四个，且四个第一风扇(95)在第一散热器(94)的前表面呈矩形分布。

5.根据权利要求1所述的一种高发热数控机床的油冷装置，其特征在于：所述储油箱(5)的侧面设有第二散热器(18)，所述第二散热器(18)的侧面设有第二风扇(19)，所述第二风扇(19)的输入端与PLC控制器(21)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种高发热数控机床的油冷装置，其特征在于：所述输油管(1)的侧面上端设有均匀分布的第一导热杆(71)，所述第一导热杆(71)的上表面与第一导热板(7)的下表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高发热数控机床的油冷装置，其特征在于：所述第一导热板(7)的侧面设有第一固定环(72)，所述第一固定环(72)有八个，且八个第一固定环(72)呈矩形在第一导热板(7)的侧面均匀分布。

8.根据权利要求1所述的一种高发热数控机床的油冷装置，其特征在于：所述输油管(1)的进油管口和出油管口均设有管道接头(2)，且输油管(1)的进油管口通过管道接头(2)与进油管(4)的出油管口连接，且输油管(1)的出油管口通过管道接头(2)与出油管(3)的进油管口连接。

9.根据权利要求1所述的一种高发热数控机床的油冷装置，其特征在于：所述储油箱(5)的前表面下端设有水含量检测仪(12)，所述水含量检测仪(12)与PLC控制器(21)双向电连接。

10.根据权利要求1所述的一种高发热数控机床的油冷装置，其特征在于：所述储油箱(5)的前表面下端设有第一温度检测仪(11)，所述冷却箱(6)的上表面左端设有第二温度检测仪(20)，且第一温度检测仪(11)和第二温度检测仪(20)均与PLC控制器(21)双向电连接。