CN110238432A - 一种单曲多层化铣样板加工方法 - Google Patents

Abstract

一种单曲多层化铣样板加工方法，方法包括：根据工装数模利用五坐标数控机床进行数控加工，得到预拉伸模胎和成型模胎，在成型模胎上刻出第一工艺信息；将平板料放置在预拉伸模胎上，对平板料的两端施加拉力，使得平板料弯曲成形，平板料内表面贴合在预拉伸模表面上，得到处理后的平板料；将处理后的平板料通过滚弯成型处理，得到单曲多层化铣样板毛坯；将单曲多层化铣样板毛坯贴合放置在成型模胎上，使用束缚带捆扎固定，使用五坐标数控机床在单曲多层化铣样板毛坯上数控加工第二工艺信息；对单曲多层化铣样板毛坯上的第二工艺信息和成型模胎上的第一工艺信息进行检验；对单曲多层化铣样板毛坯进行后续加工。

Description

一种单曲多层化铣样板加工方法

技术领域

本申请涉及一种工装技术，特别涉及一种单曲多层化铣样板加工方法。

背景技术

对尺寸较大的单曲多层化铣零件，经常是要提供零件的化铣样板和切面样板进行加工的。如图1所示，传统加工化铣样板的工艺方法是按照产品数模制造反切内样板，再按反切内样板制造拉伸模胎，并由工人将化铣图形及基准线刻画在模胎上，然后按模胎制造实样，再按实样制造标准样板，接着按照标准样板制造化铣样板，上述化铣样板加工过程中，由于模胎划线精度、样板移形精度、样板加工精度等因素会积累很大的误差，会对化铣区域的位置精度有很大的影响，而且整个生产周期很长，已经不能满足现在的生产需要了。需要一种新的能够快速加工单曲多层化铣样板的方法来满足现在的生产需要。

申请内容

本申请提供一种在保证了单曲面外形要求、多化铣层位置加工精度的同时，能够大大缩短单曲多层化铣样板制造周期和有效降低制造成本的加工方法。

第一方面，本申请提供一种单曲多层化铣样板加工方法，所述方法包括：

根据所述工装数模利用五坐标数控机床进行数控加工，得到预拉伸模胎和成型模胎，在所述成型模胎上刻出第一工艺信息；

将平板料放置在所述预拉伸模胎上，对所述平板料的两端施加拉力，使得所述平板料弯曲成形，所述平板料内表面贴合在所述预拉伸模表面上，得到处理后的平板料；

将所述处理后的平板料通过滚弯成型处理，得到单曲多层化铣样板毛坯；

将所述单曲多层化铣样板毛坯贴合放置在所述成型模胎上，使用束缚带捆扎固定，使用所述五坐标数控机床在所述单曲多层化铣样板毛坯上数控加工第二工艺信息；

对单曲多层化铣样板毛坯上的所述第二工艺信息和所述成型模胎上的第一工艺信息进行检验；

对所述单曲多层化铣样板毛坯进行后续加工。

可选的，在所述根据所述工装数模利用五坐标数控机床进行数控加工之前，所述方法还包括：

按照产品数模和工艺要求制作工艺数模；

可选的，在所述制作工艺数模之后，且在所述根据所述工装数模利用五坐标数控机床进行数控加工之前，所述方法还包括：

根据所述工艺数模，制做用于数控加工成型模胎的工装数模。

可选的，所述对所述单曲多层化铣样板毛坯进行后续加工，具体包括：

对所述单曲多层化铣样板毛坯进行去毛刺，喷漆、打标记处理。

可选的，在所述成型模胎上刻出第一工艺信息，具体包括：

在所述成型模胎上刻出基准线、化铣区外形线、化铣区余量线，销钉孔、化铣定位孔。

可选的，所述使用所述五坐标数控机床在所述单曲多层化铣样板毛坯上数控加工第二工艺信息，具体包括：

使用所述五坐标数控机床在所述单曲多层化铣样板毛坯上数控加工出化铣余量区、销钉孔，化铣定位孔。

可选的，所述将所述平板料通过滚弯成型处理，得到单曲多层化铣样板毛坯，具体包括：

按照所述工艺数模的参数在蒙皮滚弯机上进行滚弯成型，得到单曲多层化铣样板毛坯。

可选的，所述预拉伸模胎包括环氧树脂和泡沫铝。

与现有技术相比，本申请的优点是：

1.使用五坐标加工机床加工成型模胎和单曲多层化铣样板，加工周期短，加工精度高。

2.使用预拉伸模胎初步成型单曲多层铣样板曲面外形，再使用蒙皮滚弯机二次滚弯成型，可以有效减少曲面外形表面应力，得到更好的表面质量，单曲多层铣样板曲面外形成型效果更好。

3.可以实现快速、大量地制造单曲多层化铣样板，满足了生产的需要。

4.能够有效地提高化铣零件的制造效率，大大减少生产成本。

附图说明

图1是现有的化铣样板传统加工方法流程图；

图2是本申请提供的一种单曲多层化铣样板加工方法流程图；

图3是本申请提供的一种加工好的成型模胎示意图；

图4是本申请提供的一种成型模胎上的单曲多层化铣样板半成品示意图；

图5是本申请提供的一种单曲多层化铣样板示意图。

具体实施例

为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：1.按照产品数模和工艺要求制作工艺数模；2.按照工艺数模制做用于数控加工成型模胎的工装数模；3.按照工装数模使用五坐标数控机床数控加工预拉伸模胎和成型模胎，并且直接在成型模胎上刻出基准线、化铣区外形线、化铣区余量线，销钉孔、化铣定位孔等。4.将平板料在预拉伸模胎上初步成型，再按照工艺数模在蒙皮滚弯机上二次滚弯成型单曲多层化铣样板毛坯外形曲面；5.将滚弯好的单曲多层化铣样板毛坯移动到加工好的成型模胎上，贴合好，使用束缚带捆扎固定好。使用五坐标数控机床在单曲多层化铣样板毛坯上数控加工出化铣余量区、销钉孔，化铣定位孔等；6.对单曲多层化铣样板毛坯的化铣余量线、销钉孔、化铣定位孔与模胎上的刻线进行检验；7.对化铣样板毛坯进行去毛刺，喷漆、打标记等后续加工。

实施例一

本申请属于工装技术，具体涉及一种单曲多层化铣样板加工方法。本申请单曲多层化铣样板加工方法包括该包括1)制作工艺数模；2)制作工装数模；3)数控加工预拉伸模胎、成型模胎；4)曲面成型；5)数控加工单曲多层化铣样板半成品；6)检验；7)化铣样板最终成型等步骤。该方法先使用预拉伸模胎初成型，再使用蒙皮滚弯机二次滚弯成型化铣样板毛坯曲面外形，替换了单独使用拉伸模成型曲面外形的方法，在保证曲面外形要求，加工精度的同时，可以大大提高单曲多层化铣样板表面质量，大大缩短单曲多层化铣样板的制造周期。本申请能够满足快速加工单曲多层化铣样板的生产需要，为保证产品的生产周期做好了充分的准备，以便于类似情况产品的推广应用。

实施例二

下面结合附图1－5与具体实施方式对本申请作进一步详细描述：

请参阅图2，具体包括以下步骤：

1.按照产品数模和工艺要求制作工艺数模，工艺数模包含零件外形线、化铣区外形线、化铣区余量线、销钉孔、化铣定位孔等工艺信息；

2.按照工艺数模制做用于数控加工成型模胎的工装数模；工装数模包含、基准线、零件外形线、化铣区外形线、化铣区余量线、销钉孔、化铣定位孔等工艺信息；

3.按照工装数模使用五坐标数控机床数控加工预拉伸模胎和成型模胎。预拉伸模胎只需要加工出单曲多层化铣样板曲面外形即可，不需要加工出其余化铣样板信息。成型模胎上要刻出单曲多层化铣样板的工艺信息如基准线、化铣区外形线、化铣区余量线，钻出销钉孔、化铣定位孔，如图3所示；

4.将平板毛料先在预拉伸膜胎上初步成型曲面外形，再按照工艺数模在蒙皮滚弯机滚弯出符合工艺数模的曲面参数的单曲多层化铣样板毛坯；

5.将滚弯好的单曲多层化铣样板毛坯移动到加工好的成型模胎上，贴合好，使用束缚带捆扎固定好；再使用五坐标数控机床在单曲多层化铣样板毛坯上数控加工出化铣余量区视孔、化铣余量线、销钉孔，化铣定位孔等，如图4所示；

6.按照模胎上的刻线，对单曲多层化铣样板半成品的化铣余量线、销钉孔、化铣定位孔进行检验。检验合格进入下一步骤，检验不合格，进行人工修型；

7.检验合格后，对单曲多层化铣样板半成品进行去毛刺，喷漆、打标记等后续加工，得到最终的单曲多层化铣样板，如图5所示。

综上所述，本申请的优点是：

1.使用五坐标加工机床加工成型模胎和单曲多层化铣样板，加工周期短，加工精度高。

2.使用预拉伸模胎初步成型单曲多层铣样板曲面外形，再使用蒙皮滚弯机二次滚弯成型，可以有效减少曲面外形表面应力，得到更好的表面质量，单曲多层铣样板曲面外形成型效果更好。

3.可以实现快速、大量地制造单曲多层化铣样板，满足了生产的需要。

4.能够有效地提高化铣零件的制造效率，大大减少生产成本。

Claims (8)

1.一种单曲多层化铣样板加工方法，其特征在于，所述方法包括：

根据所述工装数模利用五坐标数控机床进行数控加工，得到预拉伸模胎和成型模胎，在所述成型模胎上刻出第一工艺信息；

将平板料放置在所述预拉伸模胎上，对所述平板料的两端施加拉力，使得所述平板料弯曲成形，所述平板料内表面贴合在所述预拉伸模表面上，得到处理后的平板料；

将所述处理后的平板料通过滚弯成型处理，得到单曲多层化铣样板毛坯；

将所述单曲多层化铣样板毛坯贴合放置在所述成型模胎上，使用束缚带捆扎固定，使用所述五坐标数控机床在所述单曲多层化铣样板毛坯上数控加工第二工艺信息；

对单曲多层化铣样板毛坯上的所述第二工艺信息和所述成型模胎上的第一工艺信息进行检验；

对所述单曲多层化铣样板毛坯进行后续加工。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据所述工装数模利用五坐标数控机床进行数控加工之前，所述方法还包括：

按照产品数模和工艺要求制作工艺数模。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述制作工艺数模之后，且在所述根据所述工装数模利用五坐标数控机床进行数控加工之前，所述方法还包括：

根据所述工艺数模，制做用于数控加工成型模胎的工装数模。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述对所述单曲多层化铣样板毛坯进行后续加工，具体包括：

对所述单曲多层化铣样板毛坯进行去毛刺，喷漆、打标记处理。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述成型模胎上刻出第一工艺信息，具体包括：

在所述成型模胎上刻出基准线、化铣区外形线、化铣区余量线，销钉孔、化铣定位孔。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述使用所述五坐标数控机床在所述单曲多层化铣样板毛坯上数控加工第二工艺信息，具体包括：

使用所述五坐标数控机床在所述单曲多层化铣样板毛坯上数控加工出化铣余量区、销钉孔，化铣定位孔。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述将所述平板料通过滚弯成型处理，得到单曲多层化铣样板毛坯，具体包括：

按照所述工艺数模的参数在蒙皮滚弯机上进行滚弯成型，得到单曲多层化铣样板毛坯。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述预拉伸模胎包括环氧树脂和泡沫铝。