CN114102925A - 一种环氧塑料模快速塑型的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种环氧塑料模快速塑型的方法，所述方法包括：将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间；在所述目标空间填充泡沫；在所述泡沫上填充快干石膏浆，并沿着样板型面将所述快干石膏浆修刮光顺，得到过渡模；将调制好的环氧塑料均匀倒在所述过渡模上，并扣上工装模体；本发明显著减少环氧塑料模造型的制造周期，而且成套样板数量越多，越能体现此方法在缩短制造周期上的优点。
Description
技术领域
本发明属于直升机工装制造技术领域，尤其涉及一种环氧塑料模快速塑型的方法。
背景技术
按样板工作法制造环氧塑料模时，一般先按样板调正基准，分段、分批次塑制样板条位置，待塑料固化24H后，研修样板条型面光顺，再在样板条区间填充塑料，沿样板条型面反复刮修，以符合型面流线光顺要求，最终完成模具塑料型面的塑型。其制造工序复杂、制造周期长。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种环氧塑料模快速塑型的方法，所述方法包括：
将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间；
在所述目标空间填充泡沫；
在所述泡沫上填充快干石膏浆，并沿着样板型面将所述快干石膏浆修刮光顺，得到过渡模；
将调制好的环氧塑料均匀倒在所述过渡模上，并扣上工装模体。
优选地，所述样板具有基准线和定位线。
优选地，所述将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间，包括：
基于定位线和预设间距将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间。
优选地，所述将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间之后，还包括：
基于所述基准线将所述成套样板调整至同一基准。
优选地，所述在所述目标空间填充泡沫，包括：
在所述目标空间内填充泡沫至所述样板的预设位置；其中，所述预设位置距离样板型面的距离为20-30mm。
优选地，所述在所述泡沫上填充快干石膏浆，得到过渡模，包括：
在所述泡沫上填充快干石膏浆，并沿着样板型面将所述快干石膏浆修刮光顺，得到过渡模。
优选地，所述将调制好的环氧塑料均匀倒在所述过渡模上，并扣上工装模体之前，还包括：
在所述过渡模上涂抹脱模剂。
优选地，所述方法还包括：
在预设时间之后取下所述模体，并用所述样板检修成型模体的型面。
本发明的技术效果：
本发明显著减少环氧塑料模造型的制造周期，而且成套样板数量越多，越能体现此方法在缩短制造周期上的优点。
附图说明
图1是本申请实施例提供的环氧塑料模快速塑型的示意图；
其中，1-生产平台、2-样板、3-泡沫、4-石膏、5-环氧塑料、6-工装模体。
具体实施方式
请参阅图1，本发明提供了一种环氧塑料模快速塑型的方法，所述方法包括：
步骤101、将成套样板竖直固定在生产平台上，样板之间形成目标空间。
其中，样板具有基准线和定位线。
在本申请实施例中，将成套样板竖直固定在生产平台上，样板之间形成目标空间，包括：基于定位线和预设间距将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间。
步骤201、在目标空间填充泡沫。
在本申请实施例中，在目标空间内填充泡沫至样板的预设位置。
其中，预设位置距离样板型面的距离为20-30mm。
步骤301、在泡沫上填充快干石膏浆，并沿着样板型面将快干石膏浆修刮光顺，得到过渡模。
在本申请实施例中，在泡沫上填充快干石膏浆，得到过渡模，包括：在泡沫上填充快干石膏浆，并沿着样板型面将所述快干石膏浆修刮光顺，得到过渡模。
步骤401、将调制好的环氧塑料5均匀倒在所述过渡模上，并扣上工装模体6。
本发明解决了按多块样板制造环氧塑料模时，塑型工序复杂、制造周期长的问题；显著减少环氧塑料模造型的制造周期，而且成套样板数量越多，越能体现此方法在缩短制造周期上的优点。
在本申请其他实施例中，将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间之后，还包括：基于基准线将成套样板调整至同一基准。
本发明解决了按多块样板制造环氧塑料模时，塑型工序复杂、制造周期长的问题；显著减少环氧塑料模造型的制造周期，而且成套样板数量越多，越能体现此方法在缩短制造周期上的优点。
在本申请其他实施例中，将调制好的环氧塑料均匀倒在所述过渡模上，并扣上工装模体之前，还包括：在过渡模上涂抹脱模剂。
本发明解决了按多块样板制造环氧塑料模时，塑型工序复杂、制造周期长的问题；显著减少环氧塑料模造型的制造周期，而且成套样板数量越多，越能体现此方法在缩短制造周期上的优点。
在本申请其他实施例中，所述方法还包括：在预设时间之后取下所述模体，并用所述样板检修成型模体的型面。
本发明解决了按多块样板制造环氧塑料模时，塑型工序复杂、制造周期长的问题；显著减少环氧塑料模造型的制造周期，而且成套样板数量越多，越能体现此方法在缩短制造周期上的优点。
本发明提供一种环氧塑料模塑型的新方法：直接利用成套样2板，通过调正基准，竖立固定在生产平台1上，各样板间空间用泡沫3塞好，沿样板型面用快干石膏4快速、整体修刮型面流线光顺，修制出过渡模，再利用过渡模直接翻塑环氧塑料模进行塑型(见附图1)，最后按样板检修光顺型面即可。
该方法可显著减少环氧塑料模塑型的制造周期，而且成套样板数量越多，越能体现此方法在缩短制造周期上的优点。
在一种可行的实现方式中，按环氧塑料模塑型的新方法，先将成套样板整体调正基准，竖立固定在平台上，在各样板间空间用泡沫塞上，沿样板型面用快干石膏快速、整体修刮型面流线光顺，修制出过渡模，再利用过渡模直接翻塑环氧塑料模进行塑型，最后按样板检修光顺型面即可，可显著减少环氧塑料模造型的制造周期。
本发明解决了按多块样板制造环氧塑料模时，塑型工序复杂、制造周期长的问题；显著减少环氧塑料模造型的制造周期，而且成套样板数量越多，越能体现此方法在缩短制造周期上的优点。
Claims (8)
1.一种环氧塑料模快速塑型的方法，其特征在于，所述方法包括：
将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间；
在所述目标空间填充泡沫；
在所述泡沫上填充快干石膏浆，并沿着样板型面将所述快干石膏浆修刮光顺，得到过渡模；
将调制好的环氧塑料均匀倒在所述过渡模上，并扣上工装模体。
2.根据权利要求1所述的环氧塑料模快速塑型的方法，其特征在于，所述样板具有基准线和定位线。
3.根据权利要求2所述的环氧塑料模快速塑型的方法，其特征在于，所述将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间，包括：
基于定位线和预设间距将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间。
4.根据权利要求3所述的环氧塑料模快速塑型的方法，其特征在于，所述将成套样板竖直固定在生产平台上，所述样板之间形成目标空间之后，还包括：
基于所述基准线将所述成套样板调整至同一基准。
5.根据权利要求1所述的环氧塑料模快速塑型的方法，其特征在于，所述在所述目标空间填充泡沫，包括：
在所述目标空间内填充泡沫至所述样板的预设位置；其中，所述预设位置距离样板型面的距离为20-30mm。
6.根据权利要求1所述的环氧塑料模快速塑型的方法，其特征在于，所述在所述泡沫上填充快干石膏浆，得到过渡模，包括：
在所述泡沫上填充快干石膏浆，并沿着样板型面将所述快干石膏浆修刮光顺，得到过渡模。
7.根据权利要求1所述的环氧塑料模快速塑型的方法，其特征在于，所述将调制好的环氧塑料均匀倒在所述过渡模上，并扣上工装模体之前，还包括：
在所述过渡模上涂抹脱模剂。
8.根据权利要求1所述的环氧塑料模快速塑型的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在预设时间之后取下所述模体，并用所述样板检修成型模体的型面。
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| CN110238432A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-09-17 | 陕西飞机工业（集团）有限公司 | 一种单曲多层化铣样板加工方法 |
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