CN110238163B - 含胶废桶的预处置工艺 - Google Patents
含胶废桶的预处置工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110238163B CN110238163B CN201910550136.2A CN201910550136A CN110238163B CN 110238163 B CN110238163 B CN 110238163B CN 201910550136 A CN201910550136 A CN 201910550136A CN 110238163 B CN110238163 B CN 110238163B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste
- barrel
- rubber
- glue
- disposal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 154
- 239000003292 glue Substances 0.000 title claims abstract description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 44
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 69
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 230000008014 freezing Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000007710 freezing Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- -1 argil Substances 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011272 standard treatment Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D3/00—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies
- F25D3/10—Devices using other cold materials; Devices using cold-storage bodies using liquefied gases, e.g. liquid air
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本发明涉及含胶废桶的预处置工艺，包括以下步骤：(1)将含胶废桶去盖后待处置；(2)将去盖后含胶废桶送入液氮箱中冷冻，使桶内的废胶低温脆化；(3)使低温脆化的废胶与废桶实现分离，将废胶集中收集，待处置；(4)废桶处置工艺；(5)废胶处置工艺。与现有技术相比，本发明工艺彻底解决了含胶废桶难破碎、难处置的问题，与现有技术相比，本发明工艺安全可靠、设备简易、可操作性强、分离效果好，且不产生二次污染，经过分离后的废胶和废桶无害化、资源化用途广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种含胶废桶处理技术领域，尤其是涉及一种含胶废桶的预处置工艺。
背景技术
含胶废桶，统指密封胶、结构胶、玻璃胶、速溶胶等使用后需要合法合规处置的塑料桶或者铁桶。其中，密封胶是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成；结构胶指强度高、抗剪强度大，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂；玻璃胶是一种家庭常用的黏合剂，由硅酸钠和醋酸以及有机性的硅酮组成；PVC胶为有机树脂和固化剂制成的粘合剂。
以上各种胶均有粘附性，广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。
为了方便下游单位在使用过程中不堵塞泵送的吸料口，很多装胶的桶均不带内衬，在使用完后，少量或者部分胶会残留在桶底，或者由于桶内胶未及时使用完，开盖时间过长而导致桶内胶报废，以上原因均导致含胶废桶的产生，且产生量较多。
以上所述含胶废桶现明确定义为危险废物，属于HW49废包装容器类，危废代码为900-041-49；理论上可通过溶剂和水等清洗后再利用、破碎焚烧等方式处置，但由于其内含有残留粘附性极强的废胶，溶剂和水均无法将其有效清洗干净；而将其破碎焚烧时，残留的废胶又会粘附在破碎机的刀片上，使得破碎机无法正常工作，处置难度大大增加，现含胶废桶产废单位和处置单位均无理想处置方式，甚至有些束手无策。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种含胶废桶的预处置工艺。
本发明工艺综合利用废胶桶去盖、低温液氮冷冻、废胶清除及收集、废桶处置、废胶处置的系列化工艺，解决含胶废桶的处置难题。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
含胶废桶的预处置工艺，包括以下步骤：
(1)将含胶废桶去盖后待处置；
(2)液氮低温冷冻工艺：将去盖后含胶废桶送入液氮箱中冷冻，使桶内的废胶低温脆化；
(3)废胶清除及收集工艺：使低温脆化的废胶与废桶实现分离，将废胶集中收集，待处置；
(4)废桶处置工艺：将步骤(3)中清除废胶后的废桶进一步破碎后焚烧处置、清洗切片处置或者清洗再利用；
(5)废胶处置工艺：将步骤(3)中收集的废胶焚烧处置。
在本发明的一个实施方式中，步骤(1)中，所述含胶废桶包括含少量废胶的胶桶、含半桶废胶的胶桶、含满桶废胶的胶桶、含接近满桶的废胶的胶桶，或报废的、难清除的废桶。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，含胶废桶送入液氮冷冻箱中冷冻时间为30～120s，冷冻时间根据废桶内含胶量的多少适当调节。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，液氮冷冻箱内相对保温且密闭，其内温度保持在-196℃～-150℃之间。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，将废桶开大口后，横放于液氮冷冻箱中，并固定于旋转轴上，保证废桶全部侵入液氮中。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，固定于旋转轴上的废桶转速为20～30r/min。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，液氮冷冻箱底部设有收集槽，以便冷冻过程中掉落的废胶渣有效收集。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，液氮冷冻箱顶部设有2个抓手和提升装置，方便将废桶放入及取出冷冻箱。
在本发明的一个实施方式中，步骤(3)中，经过液氮冷冻后的含胶废桶先用橡胶锤敲击清除干结的废胶，然后用刷子二次清除废桶内残留的废胶，以保证废桶内废胶的完全清除。
在本发明的一个实施方式中，步骤(1)、(2)、(3)、(4)、(5)中，处置区域内的废气集中收集，经现有废气处置装置、或者经旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附处理后通过15米高的排气筒排放。
本发明的工艺处置的废胶不仅包括密封胶、结构胶、玻璃胶、速溶胶等，对于有粘附性的各种环氧树脂胶同样适用；且适用于不同规格的废桶。
本发明处置工艺，解决了国内密封胶、结构胶、玻璃胶、速溶胶等各种环氧树脂胶使用后含胶废桶的处置难题，即含胶废桶不能通过清洗后重新利用，因为清洗剂不能有效清洗掉桶内残留废胶；含胶废桶也不能通过破碎焚烧处置，因为桶内废胶会大量粘附在破碎机刀口上，造成破碎机故障而停止工作等问题。与常规处置方式相比，新处置工艺极好的解决了目前含胶废桶的处置壁垒，且处置过程安全可靠、处置效果好，处置设备简单、投资产出率高、不会产生废水等其他二次污染，在含胶废桶产生单位和处置单位均有着极大的市场前景。
本发明的工艺，可有效的将粘附在废桶内的残留废胶另行收集处置，且不产生废气、废水等二次污染。经过本发明工艺处置后的废桶，可清洗后重新整形喷漆资源化再利用，亦可清洗切片资源利用，还可破碎焚烧无害化处置；而收集的废胶直接通过焚烧无害化处置，解决了现有市场对含胶废桶处置不当或者处置不彻底的问题。
与现有处置工艺相比，本发明的优点及有益效果具体体现如下：
1、创新性的采用低温冷冻工艺处置含胶废桶，利用了废胶的低温脆变性，使其在低温下完全脆化，实现废胶与废桶分离，处置效果良好，市场前景广阔。
2、含胶废桶经该工艺预处置后，品质较好的废桶再经过水洗烘干、整形、喷漆、加盖后，重新外售，既实现了废桶的再生循环利用，又创造了一定的经济价值，有助于推动危废处置行业更加规范、成熟的发展。
3、该工艺中用液氮进行冷冻，处置过程安全可靠，且不会产生废气和废水等二次污染。
4、该工艺中液氮冷冻时间短，处置效率高，可大批量处置此类含胶废桶，尤其适用于集中收集废桶的处置单位。
5、该工艺处置设备简易、可操作性强，可有望实现半自动或者全自动流程化操作。
具体实施方式
含胶废桶的预处置工艺，包括以下步骤：
(1)将含胶废桶去盖后待处置；
(2)液氮低温冷冻工艺：
将去盖后含胶废桶送入液氮箱中冷冻，使桶内的废胶低温脆化；
(3)废胶清除及收集工艺：
使低温脆化的废胶与废桶实现分离，将废胶集中收集，待处置；
(4)废桶处置工艺：
将步骤(3)中清除废胶后的废桶进一步破碎后焚烧处置、清洗切片处置或者清洗再利用；
(5)废胶处置工艺：
将步骤(3)中收集的废胶焚烧处置。
在本发明的一个实施方式中，步骤(1)中，所述含胶废桶包括含少量废胶的胶桶、含半桶废胶的胶桶、含满桶废胶的胶桶、含接近满桶的废胶的胶桶，或报废的、难清除的废桶。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，含胶废桶送入液氮冷冻箱中冷冻时间为30～120s，冷冻时间根据废桶内含胶量的多少适当调节。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，液氮冷冻箱内相对保温且密闭，其内温度保持在-196℃～-150℃之间。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，将废桶开大口后，横放于液氮冷冻箱中，并固定于旋转轴上，保证废桶全部侵入液氮中。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，固定于旋转轴上的废桶转速为20～30r/min。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，液氮冷冻箱底部设有收集槽，以便冷冻过程中掉落的废胶渣有效收集。
在本发明的一个实施方式中，步骤(2)中，液氮冷冻箱顶部设有2个抓手和提升装置，方便将废桶放入及取出冷冻箱。
在本发明的一个实施方式中，步骤(3)中，经过液氮冷冻后的含胶废桶先用橡胶锤敲击清除干结的废胶，然后用刷子二次清除废桶内残留的废胶，以保证废桶内废胶的完全清除。
在本发明的一个实施方式中，步骤(1)、(2)、(3)、(4)、(5)中，处置区域内的废气集中收集，经现有废气处置装置、或者经旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附处理后通过15米高的排气筒排放。
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
某汽车制造厂的含胶废桶，由于原料利用率有限，造成部分胶报废，即产生了含胶废桶。分别用报废的密封胶和PVC胶做小试试验。
(1)密封胶小试试验如下：
1)将报废的密封胶均匀涂在不锈钢挂片上，涂抹厚度约为1mm、5mm、10mm；
2)将3组涂有不同厚度密封胶的挂片侵入装有液氮的杯子中，等30s后取出挂片；
3)观察不同挂片上密封胶的低温脆化状况，及与不锈钢挂片的分离程度。
(2)PVC胶小试试验如下：
1)将报废的PVC胶均匀涂在不锈钢挂片上，涂抹厚度约为1mm、5mm、10mm；
2)将3组涂有不同厚度PVC胶的挂片侵入装有-160℃液氮的杯子中，等30s后取出挂片；
3)观察不同挂片上PVC胶的低温脆化状况，及与不锈钢挂片的分离程度。
试验结果表明，涂有不同厚度的密封胶和PVC胶的挂片在液氮中冷冻30s后，均发生低温脆化，取出后与不锈钢挂片可彻底分离，全过程试验时间短，低温脆化效果好，且安全可靠，不产生二次污染。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种含胶废桶的预处置工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将含胶废桶去盖后待处置；
（2）液氮低温冷冻工艺：
将废桶开大口后，横放于液氮冷冻箱中，并固定于旋转轴上，固定于旋转轴上的废桶转速为20~30r/min，保证废桶全部侵入液氮中，使桶内的废胶低温脆化；
（3）废胶清除及收集工艺：
使低温脆化的废胶与废桶实现分离，将废胶集中收集，待处置；
（4）废桶处置工艺：
将步骤（3）中清除废胶后的废桶进一步破碎后焚烧处置、清洗切片处置或者清洗再利用；
（5）废胶处置工艺：
将步骤（3）中收集的废胶焚烧处置；
所述含胶废桶包括含少量废胶的胶桶、含半桶废胶的胶桶、含满桶废胶的胶桶、含接近满桶的废胶的胶桶，或报废的、难清除的废桶；
步骤（2）中，含胶废桶送入液氮冷冻箱中冷冻时间为30~120s；
步骤（2）中，液氮冷冻箱内相对保温且密闭，其内温度保持在-196℃~-150℃之间；
液氮冷冻箱底部设有收集槽，以便冷冻过程中掉落的废胶渣有效收集；
步骤（3）中，经过液氮冷冻后的含胶废桶先用橡胶锤敲击清除干结的废胶，然后用刷子二次清除废桶内残留的废胶，以保证废桶内废胶的完全清除；
步骤（1）、（2）、（3）、（4）、（5）中，处置区域内的废气集中收集，经现有废气处置装置处理后通过排气筒排放。
2.根据权利要求1所述的一种含胶废桶的预处置工艺，其特征在于，步骤（2）中，液氮冷冻箱顶部设有2个抓手和提升装置，方便将废桶放入及取出冷冻箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910550136.2A CN110238163B (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 含胶废桶的预处置工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910550136.2A CN110238163B (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 含胶废桶的预处置工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110238163A CN110238163A (zh) | 2019-09-17 |
| CN110238163B true CN110238163B (zh) | 2021-09-21 |
Family
ID=67889074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910550136.2A Active CN110238163B (zh) | 2019-06-24 | 2019-06-24 | 含胶废桶的预处置工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110238163B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2950277B1 (fr) * | 2009-09-23 | 2012-01-13 | Air Liquide | Procede pour eliminer un revetement present sur la surface d'un recipient de gaz |
| CN102744802A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-10-24 | 东莞芳言塑胶科技有限公司 | 一种热熔胶废品处理成原材料的方法 |
| CN109747069A (zh) * | 2017-11-04 | 2019-05-14 | 杨润 | 一种塑料制品处理方法 |
| JP6664672B2 (ja) * | 2017-11-09 | 2020-03-13 | 株式会社サムズ | 衛生用品の処理方法 |
| CN108819016A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-16 | 无锡添源环保科技有限公司 | 一种废包装塑料桶的处置回收方法 |
| CN208962232U (zh) * | 2018-10-23 | 2019-06-11 | 佛山市栢朗粉碎设备有限公司 | 一种低温中速粉碎机 |
| CN109648742A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-19 | 暨南大学 | 一种不规则形状微塑料及其制备方法和应用 |
-
2019
- 2019-06-24 CN CN201910550136.2A patent/CN110238163B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110238163A (zh) | 2019-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102206359A (zh) | 一种铝塑复合包装材料连续分离方法和装置 | |
| CN110864220A (zh) | 氢燃料电池汽车废弃高压储氢罐处理装置及氢气回收方法 | |
| CN116742181B (zh) | 一种锂二次电池隔膜回收利用方法 | |
| CN110238163B (zh) | 含胶废桶的预处置工艺 | |
| CN107825620B (zh) | 一种绿色冷冻回收塑料瓶的方法 | |
| CN101307153B (zh) | 生产氯化丁基再生橡胶的工艺方法 | |
| JP6154924B1 (ja) | 透明カバー層分離回収方法 | |
| CN200950213Y (zh) | 废旧硒鼓回收处理系统 | |
| CN1250621C (zh) | 一种无臭味轮胎再生橡胶及其制备方法 | |
| CN201863340U (zh) | 一种用于橡胶硫化发泡的微波加热装置 | |
| CN101665599A (zh) | 一种高强力环保型胶粉橡胶板及制备方法 | |
| CN108102181A (zh) | 一种利用废橡胶粉制得再生胶的方法 | |
| CN202131087U (zh) | 回收氟化残液中氟化氢的装置 | |
| CN103663792A (zh) | 一种锦纶回收萃取水的过滤系统及其工艺 | |
| CN205216541U (zh) | 涂装废气的综合治理装置 | |
| CN111114942A (zh) | 开口桶再生利用制造方法 | |
| CN211649818U (zh) | 氢燃料电池汽车废弃高压储氢罐处理装置 | |
| CN206715598U (zh) | 一种废旧塑料再生尾气净化设备的粗颗粒物排出结构 | |
| CN201381228Y (zh) | 一种提纯人造金刚石除石墨和处理废气的装置 | |
| CN208163695U (zh) | 一种可排废液的加料手套箱 | |
| CN105396438B (zh) | 涂装废气的综合治理工艺及其装置 | |
| CN218689547U (zh) | 一种活性炭吸附蒸汽脱附装置 | |
| CN104194037B (zh) | 双螺杆挤出机和环保再生剂协同再生废旧橡胶的方法 | |
| US8664284B2 (en) | Depolymerization of polymers | |
| CN104532003A (zh) | 一种回收利用铝塑复合膜的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |