CN110238059B - 一种碳酸钙粉体多级分类分级方法 - Google Patents

一种碳酸钙粉体多级分类分级方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种碳酸钙粉体多级分类分级方法,该方法包括将粉末碳酸钙送至分级机,风量为55‑85m3/h,得到一级、二级和三级粉末;将一级粉末送入通风机,风量为75‑80m3/h,得到一级粗粉和一级细粉;将二级粉末送入通风机,风量为80‑85m3/h,得到二级粗粉、二级细粉和二级超细粉;将三级粉末送入通风机,风量为85‑89m3/h,得到三级粗粉、三级初分细粉和三级初分超细粉;将三级初分超细粉送入通风机内,风量为90‑92m3/h,得到三级超细粉和三级细粉;将三级初分细粉送入通风机,风量为89‑91m3/h,得到三级超细粉、三级细粉和三级粗粉;本发明提供的分级方法,提取效率高,粒径集中。

Description

一种碳酸钙粉体多级分类分级方法
技术领域
本发明涉及碳酸钙分级技术领域,具体涉及一种碳酸钙粉体多级分类分级方法。
背景技术
碳酸钙粉末是一种非常重要的无机粉体填料,碳酸钙以石灰石、大理石和方解石为主要生产原料。碳酸钙作为无机填料,具有耐磨、耐高温和阻燃的效果,因而其产品在造纸工业、塑胶工业、涂料行业和橡胶工业等技术领域有着非常重要的应用。碳酸钙产品根据加工工艺可以分成超重和轻质碳酸钙。目前,分级工艺是决定碳酸钙产品质量最为关键的工序,现有碳酸钙分级工艺采用气流粉碎,这种粉碎工艺技术虽然成熟,但是所得碳酸钙粒度分布较宽,各个粒径范围内的粉末颗粒提取率低,限制了碳酸钙的性能。
公开号为CN102067997A的中国专利中公开了一种高密度碳酸钙颗粒,该碳酸钙颗粒包括碳酸钙粉末、粘结剂;所述粘结剂为预胶化淀粉;所述碳酸钙粉末的中值粒径为14-15μm。本发明提出的高密度碳酸钙颗粒,颗粒度分布均匀,颗粒度相对比较集中,产品的流动性很好,有利于在压片阶段,片重均匀,可压性好。公开号为CN101544852的中国专利中公开了一种改性超细重质碳酸钙粉的制造方法,该发明涉及一种改性超细重质碳酸钙粉的制造方法,将聚乙二醇与水按质量比1∶1混合均匀,得A液,将A液从研磨机进料口处添加,与入研磨机的粗料一并进入研磨机内,粗料不断研细,同时与A液不断的混匀并被均匀包覆,被包覆的改性重质碳酸钙粉通过风送进入分级机进行分选,收集得到改性超细重质碳酸钙粉。本发明的改性超细重质碳酸钙粉不但保留了超细重质碳酸钙粉的特点,而且可提高粉体的亲油性、润湿性和分散稳定性。本发明制得的改性超细重质碳酸钙粉应用于乳胶体系,可改善涂料体系的疏水性,提高耐洗刷次数,提高乳胶体系的高剪切黏度,改善施工性能,同时减少润湿分散剂和消泡剂的用量。虽然上述两个发明中均涉及到轻质碳酸钙的分级,但是并未对如何获得粒径集中的轻质碳酸钙颗粒一级如何提高各个粒径范围内的碳酸钙颗粒的提取率进行详述,因此本发明提供了一种碳酸钙粉体多级分类分级方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碳酸钙粉体多级分类分级方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种碳酸钙粉体多级分类分级方法,该分级方法包括如下步骤:
步骤一、将粉末碳酸钙输送至分级机,第一次风量为55-85m3/h,得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为一级、二级和三级粉末;
步骤二、将步骤一中得到的一级粉末送入通风机中,调节二次风量为75-80m3/h,得到粒径范围为20-37um和0-20um的两份粉末,分别称为一级粗粉和一级细粉;
步骤三、将步骤一中得到的二级粉末送入通风机中,调节二次风量为80-85m3/h,得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为二级粗粉、二级细粉和二级超细粉;
步骤四、将步骤一中得到的三级粉末送入通风机中,调节二次风量为85-89m3/h,得到粒径范围为10-37um、6.5-10um和0-6.5um三份粉末,分别称为三级粗粉、三级初分细粉和三级初分超细粉;将三级初分超细粉送入通风机内,调节三次风量为90-92m3/h,得到粒径范围为0-6.5um和6.5-10um两种粉末,称为三级超细粉和三级细粉;将三级初分细粉送入通风机中,调节三次风量为89-91m3/h,得到粒径范围为0-6.5um、6.5-10um和10-37um的三种粉末,称为三级超细粉、三级细粉和三级粗粉;
步骤五、将一级粗粉和二级粗粉混合,得到粒径为20-37um的产品;将一级细粉、二级细粉和三级粗粉混合,得到粒径为10-20um的产品;将二级超细粉和三级细粉混合,得到粒径为6.5-10um的产品;将三级超细粉混合,得到粒径为0-6.5um产品。
优选地,上述步骤一中第一次风量为60-80m3/h。
优选地,上述碳酸钙粉末粒径范围为0-37um。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明提供的分级方法,采用一次风选、二次风选和三次风选,提取效率高,粒径集中。对于粒径分布为0-37um的重质碳酸钙,其0-6.5um范围微粉的提取率达到75%,对于6.5-10um范围微粉的提取率达到85%,对于10-20um范围微粉的提取率达到93%,对于20-37um范围微粉的提取率达到95%。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
将粒径范围为0-37um粉末碳酸钙输送至分级机,第一次风量设定为55m3/h,初步分级得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为一级、二级和三级粉末;将一级粉末送入通风机中,二次风量设定为75m3/h,得到粒径范围为20-37um和0-20um的两份粉末,分别称为一级粗粉和一级细粉;将二级粉末送入通风机中,二次风量设定为80m3/h,得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为二级粗粉、二级细粉和二级超细粉;将中得到的三级粉末送入通风机中,二次风量设定为85m3/h,得到粒径范围为10-37um、6.5-10um和0-6.5um三份粉末,分别称为三级粗粉、三级初分细粉和三级初分超细粉;将三级初分超细粉送入通风机内,三次风量设定为90m3/h,得到粒径范围为0-6.5um和6.5-10um两种粉末,称为三级超细粉和三级细粉;将三级初分细粉送入通风机中,三次风量设定为89m3/h,得到粒径范围为0-6.5um、6.5-10um和10-37um的三种粉末,称为三级超细粉、三级细粉和三级粗粉;将一级粗粉和二级粗粉混合,得到粒径为20-37um的产品;将一级细粉、二级细粉和三级粗粉混合,得到粒径为10-20um的产品;将二级超细粉和三级细粉混合,得到粒径为6.5-10um的产品;将三级超细粉混合,得到粒径为0-6.5um产品。
实施例二
将粒径范围为0-37um粉末碳酸钙输送至分级机,第一次风量设定为85m3/h,初步分级得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为一级、二级和三级粉末;将一级粉末送入通风机中,二次风量设定为80m3/h,得到粒径范围为20-37um和0-20um的两份粉末,分别称为一级粗粉和一级细粉;将二级粉末送入通风机中,二次风量设定为85m3/h,得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为二级粗粉、二级细粉和二级超细粉;将中得到的三级粉末送入通风机中,二次风量设定为89m3/h,得到粒径范围为10-37um、6.5-10um和0-6.5um三份粉末,分别称为三级粗粉、三级初分细粉和三级初分超细粉;将三级初分超细粉送入通风机内,三次风量设定为92m3/h,得到粒径范围为0-6.5um和6.5-10um两种粉末,称为三级超细粉和三级细粉;将三级初分细粉送入通风机中,三次风量设定为91m3/h,得到粒径范围为0-6.5um、6.5-10um和10-37um的三种粉末,称为三级超细粉、三级细粉和三级粗粉;将一级粗粉和二级粗粉混合,得到粒径为20-37um的产品;将一级细粉、二级细粉和三级粗粉混合,得到粒径为10-20um的产品;将二级超细粉和三级细粉混合,得到粒径为6.5-10um的产品;将三级超细粉混合,得到粒径为0-6.5um产品。
实施例三
将粒径范围为0-37um粉末碳酸钙输送至分级机,第一次风量设定为75m3/h,初步分级得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为一级、二级和三级粉末;将一级粉末送入通风机中,二次风量设定为77m3/h,得到粒径范围为20-37um和0-20um的两份粉末,分别称为一级粗粉和一级细粉;将二级粉末送入通风机中,二次风量设定为84m3/h,得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为二级粗粉、二级细粉和二级超细粉;将中得到的三级粉末送入通风机中,二次风量设定为87m3/h,得到粒径范围为10-37um、6.5-10um和0-6.5um三份粉末,分别称为三级粗粉、三级初分细粉和三级初分超细粉;将三级初分超细粉送入通风机内,三次风量设定为91m3/h,得到粒径范围为0-6.5um和6.5-10um两种粉末,称为三级超细粉和三级细粉;将三级初分细粉送入通风机中,三次风量设定为90m3/h,得到粒径范围为0-6.5um、6.5-10um和10-37um的三种粉末,称为三级超细粉、三级细粉和三级粗粉;将一级粗粉和二级粗粉混合,得到粒径为20-37um的产品;将一级细粉、二级细粉和三级粗粉混合,得到粒径为10-20um的产品;将二级超细粉和三级细粉混合,得到粒径为6.5-10um的产品;将三级超细粉混合,得到粒径为0-6.5um产品。
以现有工艺为对比例,测量实施例一、实施例二、实施例三和对比例各个粒径范围内的提取率,结果如表1所示。由表1可知,对于粒径范围为0-37um的碳酸钙颗粒,本发明提供的分级方法在各个粒径范围内提取效率均高于现有工艺。其中,粒径范围为20-37um和10-20um的提取效率相比于现有工艺优势不明显,而粒径范围为6.5-10um和0-6.5um的提取效率相比于现有工艺均提高了10个以上的百分点。
表1本发明分级方法与现有分级工艺提取效率比较
Figure BDA0002120945730000061
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种碳酸钙粉体多级分类分级方法,其特征在于,该分级方法包括如下步骤:
步骤一、将粉末碳酸钙输送至分级机,第一次风量为55-85m3/h,得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为一级、二级和三级粉末;
步骤二、将步骤一中得到的一级粉末送入通风机中,调节二次风量为75-80m3/h,得到粒径范围为20-37um和0-20um的两份粉末,分别称为一级粗粉和一级细粉;
步骤三、将步骤一中得到的二级粉末送入通风机中,调节二次风量为80-85m3/h,得到粒径范围为20-37um、10-20um和0-10um三份粉末,分别称为二级粗粉、二级细粉和二级超细粉;
步骤四、将步骤一中得到的三级粉末送入通风机中,调节二次风量为85-89m3/h,得到粒径范围为10-37um、6.5-10um和0-6.5um三份粉末,分别称为三级粗粉、三级初分细粉和三级初分超细粉;将三级初分超细粉送入通风机内,调节三次风量为90-92m3/h,得到粒径范围为0-6.5 um和6.5-10um两种粉末,称为三级超细粉和三级细粉;将三级初分细粉送入通风机中,调节三次风量为89-91m3/h,得到粒径范围为0-6.5 um、6.5-10um和10-37um的三种粉末,称为三级超细粉、三级细粉和三级粗粉;
步骤五、将一级粗粉和二级粗粉混合,得到粒径为20-37um的产品;将一级细粉、二级细粉和三级粗粉混合,得到粒径为10-20um的产品;将二级超细粉和三级细粉混合,得到粒径为6.5-10um的产品;将三级超细粉混合,得到粒径为0-6.5um产品。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙粉体多级分类分级方法,其特征在于,所述步骤一中第一次风量为60-80m3/h。
3.根据权利要求1所述的碳酸钙粉体多级分类分级方法,其特征在于,所述碳酸钙粉体粒径范围为0-37um。
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