CN110237687A - 一种废气净化应急处置系统 - Google Patents

一种废气净化应急处置系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110237687A
CN110237687A CN201910519753.6A CN201910519753A CN110237687A CN 110237687 A CN110237687 A CN 110237687A CN 201910519753 A CN201910519753 A CN 201910519753A CN 110237687 A CN110237687 A CN 110237687A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste gas
gas
gas purification
exhaust gas
sampling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910519753.6A
Other languages
English (en)
Inventor
方平
岑超平
肖香
陈雄波
唐子君
钟佩怡
黄建航
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment
Original Assignee
South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment filed Critical South China Institute of Environmental Science of Ministry of Ecology and Environment
Priority to CN201910519753.6A priority Critical patent/CN110237687A/zh
Publication of CN110237687A publication Critical patent/CN110237687A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/72—Organic compounds not provided for in groups B01D53/48 - B01D53/70, e.g. hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77—Liquid phase processes
    • B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明提供一种废气净化应急处置系统，涉及突发环境事件应急处置和废气净化领域。该废气净化应急处置系统包括：废气净化处置子系统、集装箱和移动平台。该废气净化应急处置系统将废气净化处置子系统和移动平台进行有机结合，实现了废气净化处置子系统的可移动，能实现对废气进行快速、灵活、安全、高效的处置，非常适合突发环境事件中废气的处置。同时在实际运行过程中采取“治理后即走”的处理新模式，无需占地，克服了现有固定处置技术占地面积大、投资运行成本高、操作管理复杂等问题。该废气净化应急处置系统也可用于固定源废气的处置，同时可以根据不同废气组分采取灵活的运行工艺路线，具有应用范围广、适应性强等特点。

Description

一种废气净化应急处置系统
技术领域
本发明涉及突发环境事件应急处置和废气净化领域，特别是涉及一种废 气净化应急处置系统。
背景技术
近年来我国突发有毒有害废气污染事件偶有发生，造成大量人员伤亡和 财产损失的同时，也对环境造成不同程度的污染。针对上述污染事故的处置， 目前通常的方法是由消防部门截断污染源，扑灭着火点等，但对泄漏在外的 废气一般任其自然挥发扩散，没有有效的方法。虽然现有企业一般都建有固 定式废气处理装置，但废气都是通过管道收集后集中处置，废气收集处理装 置与污染源之间存在一定距离，如果管道、阀门等发生泄漏，废气处理装置 就不能发挥作用。此外，一些公共设施如下水道和集水池等根本没有安装废气收集装置。因此，现有废气收集处置装置无法在突发有毒有害废气污染事 件发生后及时有效的控制废气，容易造成二次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种废气净化应急处置系统，解决了突发环境事件 中废气污染的问题，避免二次污染。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种废气净化应急处置系统，包括：废气净化处置子系统、集装箱和移 动平台；
所述废气净化处置子系统固定于所述集装箱内；所述废气净化处置子系 统用于对废气进行净化处置；所述集装箱用于安放所述废气净化处置子系 统；
所述集装箱卡接在所述移动平台上；所述移动平台用于移动所述集装 箱；
所述废气净化处置子系统包括：废气除尘装置、废气吸收装置和废气氧 化-吸附装置；
所述废气除尘装置的进气端用于通入废气，出气端与所述废气吸收装置 的进气端连通；所述废气除尘装置用于对废气进行除尘；
所述废气吸收装置的出气端与所述废气氧化-吸附装置的进气端连通；
所述废气吸收装置用于通过吸收剂吸收除尘后的废气中的污染物；
所述废气氧化-吸附装置用于通过氧化或吸附再次去除吸收污染物后的 废气中的污染物。
可选的，所述废气净化处置子系统还包括：废气收集装置；
所述废气收集装置包括：废气收集喇叭和第一引风机；
所述废气收集喇叭的进气端朝向废气聚集地，出气端通过第一管道与所 述第一引风机的进气端连通；
所述第一引风机的出气端与所述废气除尘装置的进气端连通。
可选的，所述废气净化处置子系统还包括：烟囱；
所述烟囱的上部穿过所述集装箱的顶部，且探出所述集装箱；
所述烟囱的下部与所述废气氧化-吸附装置的出气端连通；
所述烟囱用于排出经所述废气氧化-吸附装置氧化吸附后排出的气体。
可选的，所述废气净化处置子系统还包括：废气监测装置；
所述废气监测装置包括：第一采样针、第二采样针、第一采样管道、第 二采样管道和废气监测子装置；
所述第一采样针的采样端设于所述第一管道上，所述第一采样针的输出 端通过所述第一采样管道与所述废气监测子装置的进气端连通；
所述第二采样针的采样端设于所述烟囱的上部，所述第二采样针输出端 通过所述第二采样管道与所述废气监测子装置的进气端连通；
所述废气监测子装置用于监测所述第一采样针采样的气体的第一采样 数据和所述第二采样针采样的气体的第二采样数据，并得到监测结果。
可选的，所述废气除尘装置包括：除尘箱、第一除尘网模块、第二除尘 网模块和除尘棉模块；
所述第一除尘网模块、所述第二除尘网模块和所述除尘棉模块依次卡接 于所述除尘箱内；
所述除尘箱的进气端用于通入废气，所述除尘箱的出气端与所述废气吸 收装置的进气端连通。
可选的，所述废气吸收装置包括：吸收塔、喷淋系统、除雾器和循环水 泵；
所述吸收塔包括：吸收反应器和吸收液储存罐；
所述吸收反应器位于所述吸收液储存罐上方；
所述废气除尘装置的出气端与所述吸收反应器的进气口连通；
所述吸收反应器的下部与所述吸收液储存罐的上部连通；
所述喷淋系统固定在所述吸收反应器内壁的顶部，且靠近所述吸收反应 器的进气口；
所述除雾器固定在所述吸收反应器出气口下方的内壁上；
所述循环水泵的输入端与所述吸收液储存罐连通，所述循环水泵的输出 端与所述喷淋系统的供液端连通；所述循环水泵用于将所述吸收液储存罐内 的吸收液输送至所述喷淋系统；
所述吸收反应器的出气口与所述废气氧化-吸附装置的进气端连通。
可选的，所述废气氧化-吸附装置包括：臭氧发生器、管道混合器和氧 化-吸附反应器；
所述废气吸收装置的出气端与所述管道混合器的输入端连通，所述臭氧 发生器的输出端与所述管道混合器的输入端连通；
所述管道混合器的输出端与所述氧化-吸附反应器的进气端连通，所述 氧化-吸附反应器的出气端与所述烟囱的下部连通；
所述氧化-吸附反应器内设有吸附模块。
可选的，所述废气净化处置子系统还包括：自动控制装置；
所述自动控制装置的输出端分别与所述循环水泵、所述臭氧发生器和所 述第一引风机电连接；
所述自动控制装置的输入端与所述废气监测子装置的输出端电连接；
所述自动控制装置用于获取所述废气监测子装置的监测结果，并根据所 述监测结果控制所述循环水泵、所述臭氧发生器和所述第一引风机的运行。
可选的，所述废气净化处置子系统还包括：供电装置；
所述供电装置包括：发电机和供油装置；
所述供油装置与所述发电机的供油口连通；
所述发电机分别与所述循环水泵、所述臭氧发生器、所述第一引风机、 所述废气监测子装置和所述自动控制装置电连接。
可选的，所述烟囱的下部通过第二引风机与所述废气氧化-吸附装置的 出气端连通。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
本发明提供一种废气净化应急处置系统，该废气净化应急处置系统包 括：废气净化处置子系统、集装箱和移动平台。该废气净化应急处置系统将 废气净化处置子系统和移动平台进行有机结合，实现了废气净化处置子系统 的可移动，能实现对废气进行快速、灵活、安全、高效的处置，非常适合突 发环境事件中废气的处置。同时在实际运行过程中采取“治理后即走”的处 理新模式，无需占地，克服了现有固定处置技术占地面积大、投资运行成本 高、操作管理复杂等问题。该废气净化应急处置系统也可用于固定源废气的 处置，同时可以根据不同废气组分采取灵活的运行工艺路线，具有应用范围 广、适应性强等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实 施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅 仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性 劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例1所提供的废气净化应急处置系统的结构图。
其中，1、废气收集喇叭；2、第一管道；3、第一引风机；4、废气除尘 装置；5、第一除尘网模块；6、第二除尘网模块；7、除尘棉模块；8、吸收 液储存罐；9、吸收反应器；10、喷淋系统；11、下液管道；12、除雾器； 13循环水泵；14、管道混合器；15、氧化-吸附反应器；16、吸附模块；17、 烟囱；18、臭氧发生器；19、废气监测子装置；20、自动控制装置；21、第 二采样针；22、第二采样管道；23、供油装置；24、发电机；25、集装箱； 26、移动平台；27、臭氧投加管道；28、第一采样针；29、第一采样管道； 30、第二引风机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图 和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本实施例提供一种废气净化应急处置系统，图1为本发明实施例所提供 的废气净化应急处置系统的结构图，图1中的箭头表示气体的流动方向。参 见图1，一种废气净化应急处置系统，包括：废气净化处置子系统、集装箱 25和移动平台26。
废气净化处置子系统固定于集装箱25内；废气净化处置子系统用于对 废气进行净化处置；集装箱25用于安放废气净化处置子系统。
集装箱25卡接在移动平台26上；移动平台26用于移动集装箱25。移 动平台26包括：带车斗的货车或平板货车等。
废气净化处置子系统包括：废气收集装置、废气除尘装置4、废气吸收 装置和废气氧化-吸附装置。
废气收集装置包括：废气收集喇叭1和第一引风机3。
废气收集喇叭1的进气端朝向废气聚集地，废气收集喇叭1的出气端通 过第一管道2与第一引风机3的进气端连通。废气收集喇叭1进气端的直径 可选第一管道2管径的4倍，第一管道2优选可伸缩软管。废气收集喇叭1 的进气端还可对准废气泄漏点，或将废气收集喇叭1置于废气源处。
第一引风机3的出气端与废气除尘装置4的进气端连通。
废气除尘装置4的进气端用于通入废气，废气除尘装置4的出气端与废 气吸收装置的进气端连通；废气除尘装置4用于对废气进行除尘。
废气除尘装置4包括：除尘箱、第一除尘网模块5、第二除尘网模块6 和除尘棉模块7。
第一除尘网模块5、第二除尘网模块6和除尘棉模块7依次卡接于除尘 箱内，第一除尘网模块5、第二除尘网模块6和除尘棉模块7从除尘箱的进 气端到出气端依次设置。第一除尘网模块5和第二除尘网模块6优选不锈钢 除尘网。第一除尘网模块5、第二除尘网模块6和除尘棉模块7可定期进行 更换或清洗。第一除尘网模块5优选100目不锈钢除尘网模块，第二除尘网 模块6优选220目不锈钢除尘网模块。
除尘箱的进气端与第一引风机3的出气端连通，除尘箱的进气端用于通 入废气；除尘箱的出气端与废气吸收装置的进气端连通。第一除尘网模块5 靠近除尘箱的进气端，除尘棉模块7靠近除尘箱的出气端。
废气吸收装置的出气端与废气氧化-吸附装置的进气端连通；废气吸收 装置用于通过吸收剂吸收除尘后的废气中的污染物。
废气吸收装置包括：吸收塔、喷淋系统10、除雾器12和循环水泵13。
吸收塔包括：吸收反应器9和吸收液储存罐8。
废气除尘装置4的出气端，即除尘箱的出气端与吸收反应器9的进气口 连通。
吸收反应器9位于吸收液储存罐8上方；吸收反应器9的下部与吸收液 储存罐8的上部通过下液管道11连通。吸收反应器9与吸收液储存罐8之 间可选通过不锈钢板隔开，吸收反应器9优选方型柜式吸收反应器，吸收液 储存罐8优选方型柜式吸收液储存罐。
喷淋系统10固定在吸收反应器9内壁的顶部，且靠近吸收反应器9的 进气口。喷淋系统10包括多个喷头，喷头用于将喷淋系统10中的吸收液喷 出。除雾器12固定在吸收反应器9出气口下方的内壁上。喷头在工作过程 中会产生水雾，除雾器12用于出去即将流出吸收反应器9的水雾，也即去 除气体中的水雾，防止影响其他装置的运行。
循环水泵13的输入端与吸收液储存罐8连通，循环水泵13的输出端与 喷淋系统10的供液端连通；循环水泵13用于将吸收液储存罐8内的吸收液 输送至喷淋系统10。
吸收反应器9的出气口与废气氧化-吸附装置的进气端连通。
本实施例提供一种喷淋系统和除雾器具体安装位置的实施方式：
在吸收反应器内设有隔板，隔板的一端设置在吸收反应器内壁的顶部或 底部，隔板的数量为多个，多个隔板在吸收反应器间隔设置，且隔板交错与 吸收反应器内壁的顶部或底部连接，多个隔板将吸收反应器内分成多个彼此 连通的隔间。喷头的数量为多个，喷头分别设置在除最后一间隔间的其余隔 间内，且从吸收反应器的顶部至底部平行设置多层，优选3-5层，每层至少 包括6个喷头，优选6-8个喷头。除雾器设置在最后一个隔间，即吸收反应 器出气口所在隔间，且位于吸收反应器出气口下方的内壁上。在本实施方式 中喷头将吸收液从上而下进行喷淋，气体经过吸收反应器的进气口进入第一 隔间后，从上至下流动后从下方进入第二隔间，从下至上流动后从上方进入 第三隔间，直至进入最后一个隔间，经过吸收反应器出气口后流出吸收反应 器；进入吸收反应器的气体均均匀的与吸收液接触，更好的去除气体中的污 染物。
本实施例中吸收反应器中喷淋液体与气体的液气比优选2-20:1(L/m3)， 液气比可根据风量和循环水泵的流量进行确定，液气比高时，污染物的去除 效果好。
废气氧化-吸附装置用于通过氧化或吸附再次去除吸收污染物后的废气 中的污染物。
废气氧化-吸附装置包括：臭氧发生器18、管道混合器14和氧化-吸附 反应器15。
废气吸收装置的出气端与管道混合器14的输入端连通，臭氧发生器18 的输出端与管道混合器14的输入端连通。或臭氧发生器18通过臭氧投加管 道27与管道混合器14的输入端连通，废气吸收装置的出气端与臭氧投加管 道27连通。
管道混合器14的输出端与氧化-吸附反应器15的进气端连通。管道混 合器14用于将臭氧和氧化-吸附反应器15排出的气体混合均匀。
氧化-吸附反应器15内设有吸附模块16。吸附模块16优选固定床吸附 装置，固定床吸附装置内置吸附填料，吸附填料包括：颗粒活性炭或蜂窝活 性炭等吸附填料。吸附模块16可定期更换。
废气净化处置子系统还包括：烟囱17。
烟囱17的上部穿过集装箱25的顶部，且探出集装箱25。
烟囱17的下部通过第二引风机30与废气氧化-吸附装置的出气端连通， 即通过第二引风机30与氧化-吸附反应器15的出气端连通。
烟囱17用于排出经废气氧化-吸附装置氧化吸附后排出的气体。
废气净化处置子系统还包括：废气监测装置。
废气监测装置包括：第一采样针28、第二采样针21、第一采样管道29、 第二采样管道22和废气监测子装置19。
第一采样针28的采样端设于第一管道2上，第一采样针28的输出端通 过第一采样管道29与废气监测子装置19的进气端连通。第一管道2上开设 监测孔，监测孔和第一采样针28的采样端上设有对应的螺纹，第一采样针 28通过螺纹固定在第一管道2上。
第二采样针21的采样端设于烟囱17的上部，第二采样针21输出端通 过第二采样管道22与废气监测子装置19的进气端连通。烟囱17上开设监 测孔，监测孔和第二采样针21的采样端上设有对应的螺纹，第二采样针21 通过螺纹固定在烟囱17上，监测孔设于烟囱17的上部，且位于集装箱25 内。
废气监测子装置19用于监测第一采样针28采样的气体的第一采样数据 和第二采样针21采样的气体的第二采样数据，并得到监测结果。
废气净化处置子系统还包括：自动控制装置20；自动控制装置20的输 出端分别与废气收集装置、废气吸收装置和废气氧化-吸附装置电连接；自 动控制装置20的输入端与废气监测装置电连接。可选的自动控制装置20的 输出端分别与循环水泵13、臭氧发生器18和第一引风机3电连接；自动控 制装置20的输入端与废气监测子装置19的输出端电连接。
自动控制装置用于获取废气监测子装置的监测结果，并根据监测结果控 制循环水泵、臭氧发生器和第一引风机的运行；还用于启动废气收集装置、 废气吸收装置、废气氧化-吸附装置和废气监测装置。自动控制装置20包括 可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器通过数据信号线分别与废气收集装 置、废气吸收装置、废气氧化-吸附装置和废气监测装置电连接。自动控制 装置20的输出端还可与喷淋系统电连接，自动控制装置还可用于调整喷淋 系统的阀门开度和循环水泵的功率。
废气净化处置子系统还包括：供电装置。
供电装置包括：发电机24和供油装置23；供油装置23与发电机24的 供油口通过管道连通，供油装置23用于为发电机24提供燃料。
发电机24分别与废气收集装置、废气吸收装置、废气氧化-吸附装置、 废气监测装置和自动控制装置20电连接。可选的发电机24分别与循环水泵、 臭氧发生器18、第一引风机3、废气监测子装置19和自动控制装置20电连 接。
废气除尘装置通过物理截留作用除去废气中的颗粒物。废气吸收装置通 过废气与吸收液的接触和溶解反应去除废气中的污染物，除雾器除去废气中 的水雾。废气在管道混合器中与来自臭氧发生器的臭氧混合。氧化-吸附反 应器通过氧化、吸附和物理截留等作用，进一步去除废气中的污染物。本实 施例的废气净化应急处置系统将废气净化处置子系统和移动平台进行有机 结合，实现了废气净化处置子系统的可移动，实现了对废气进行快速、灵活、 安全、高效的处置，非常适合突发环境事件中废气的处置，也适合对固定源 废气的处置。
本实施例的废气净化应急处置系统除了废气收集喇叭和第一管道可以 移动，其余所有装置或设备均通过卡槽或螺丝固定于集装箱内。
本实施例的废气净化应急处置系统的废气处理过程包括：
(1)开启供电装置和自动控制装置。
(2)自动控制装置依次启动废气监测装置、废气吸收装置和废气氧化- 吸附装置。
(3)启动废气收集系统。将废气收集喇叭的进气端对准废气泄漏点或 将废气收集喇叭放置于废气源处，开启第一引风机。
(4)废气监测子装置对第一采样数据和第二采样数据进行监测，将监 测出的废气组分和浓度等数据传输至自动控制装置。
(5)自动控制装置根据接收的废气组分和浓度调整废气吸收装置和废 气氧化-吸附装置的运行参数。废气吸收装置运行参数包括：吸收液的氢离 子浓度指数(hydrogenion concentration)、循环水泵的流量和吸收液的浓度 等。废气氧化-吸附装置的运行参数为臭氧发生器的臭氧投加量。
(6)废气处理完成，自动控制装置依次关闭废气氧化-吸附装置、废气 吸收装置、废气监测装置和废气收集系统。
(7)关闭自动控制装置和供电系统。
本实施例还提供三种废气净化应急处置系统的使用实施方式：
实施方式一：
氨气储罐泄漏点废气处置的方法：
(1)将废气净化应急处置系统运至氨储罐泄漏点，开启供电装置和自 动控制装置。
(2)自动控制装置依次启动废气监测装置、废气吸收装置和废气氧化- 吸附装置。
(3)启动废气收集系统。将废气收集喇叭的进气端对准废气泄漏点或 将废气收集喇叭放置于废气源处，开启第一引风机。
(4)废气监测子装置对第一采样数据和第二采样数据进行监测，将监 测出的废气组分和浓度等数据传输至自动控制装置。
(5)自动控制装置的可编程逻辑控制器根据接收的废气监测子装置监 测的氨气(NH3)等污染物浓度、废气量和温度等数据信息，自动调整废气 吸收装置和废气氧化-吸附装置的运行参数。
(6)废气处理完成之后，自动控制装置依次关闭废气氧化-吸附装置、 废气吸收装置、废气监测装置和废气收集系统。
(7)关闭自动控制装置和供电系统。
本实施方式一中废气的流动处理过程为：废气首先进入废气除尘装置， 废气除尘装置通过物理截留作用除去废气中的颗粒物，随后废气进入废气吸 收装置。废气吸收装置的吸收液采用稀硫酸溶液为吸收液，液气比为2:1 (L/m3)，废气通过与吸收液的接触和溶解反应去除废气中的NH3等污染物。 吸收后的废气进入除雾器除去水雾，之后在管道混合器中与来自臭氧发生器 的臭氧混合，随后与臭氧混合的废气进入氧化-吸附反应器，在氧化-吸附反 应器中通过氧化、吸附和物理截留等作用，进一步去除废气中的NH3等污染 物。最终净化后的气体经烟囱进行排放。由于NH3容易被稀硫酸吸收去除， 因此本实施方式一可不投加臭氧，节省运行成本。
实施方式二：
甲苯溶液储罐泄漏点废气处置的方法：
(1)将废气净化应急处置系统运至甲苯溶液储罐泄漏点，开启供电装 置和自动控制装置。
(2)自动控制装置依次启动废气监测装置、废气吸收装置和废气氧化- 吸附装置。
(3)启动废气收集系统。将废气收集喇叭的进气端对准废气泄漏点或 将废气收集喇叭放置于废气源处，开启第一引风机。
(4)废气监测子装置对第一采样数据和第二采样数据进行监测，将监 测出的废气组分和浓度等数据传输至自动控制装置。
(5)自动控制装置的可编程逻辑控制器根据接收的废气监测子装置监 测的甲苯等污染物浓度、废气量和温度等数据信息，自动调整废气吸收装置 和废气氧化-吸附装置的运行参数。
(6)废气处理完成之后，自动控制装置依次关闭废气氧化-吸附装置、 废气吸收装置、废气监测装置和废气收集系统。
(7)关闭自动控制装置和供电系统。
本实施方式二中废气的流动处理过程为：废气首先进入废气除尘装置， 废气除尘装置通过物理截留作用除去废气中的颗粒物，随后废气进入废气吸 收装置。废气吸收装置的吸收液采用根据授权公告号为CN103721550B的专 利配制的吸收液，废气通过与吸收液的接触和溶解反应去除废气中的甲苯等 污染物。吸收后的废气进入除雾器除去水雾，之后在管道混合器中与来自臭 氧发生器的臭氧混合，随后进入氧化-吸附反应器，在氧化-吸附反应器中通 过氧化、吸附和物理截留等作用，进一步去除废气中的甲苯等污染物。最终 净化后的气体经烟囱进行排放。
实施方式三：
污水处理厂污水沉淀池废气处置的方法：
(1)将废气净化应急处置系统运至污水处理厂污水沉淀池附近，开启 供电装置和自动控制装置。
(2)自动控制装置依次启动废气监测装置、废气吸收装置和废气氧化- 吸附装置。
(3)启动废气收集系统。将废气收集喇叭放置于污水沉淀池水面上， 开启第一引风机。
(4)废气监测子装置对第一采样数据和第二采样数据进行监测，将监 测出的废气组分和浓度等数据传输至自动控制装置。
(5)自动控制装置的可编程逻辑控制器根据接收的废气监测子装置监 测的甲苯等污染物浓度、废气量和温度等数据信息，自动调整废气吸收装置 和废气氧化-吸附装置的运行参数。
(6)废气处理完成之后，自动控制装置依次关闭废气氧化-吸附装置、 废气吸收装置、废气监测装置和废气收集系统。
(7)关闭自动控制装置和供电系统。
本实施方式三中废气的流动处理过程为：废气首先进入废气除尘装置， 废气除尘装置通过物理截留作用除去废气中的颗粒物，随后废气进入废气吸 收装置。废气吸收装置的吸收液采用根据授权公告号为CN103721550B的专 利配制的吸收液，废气通过与吸收液的接触和溶解反应去除废气中的甲苯等 污染物。吸收后废气进入除雾器除去水雾，之后在管道混合器中与来自臭氧 发生器的臭氧混合，随后进入氧化-吸附反应器，在氧化-吸附反应器中通过 氧化、吸附和物理截留等作用，进一步去除废气中的甲苯等污染物。最终净 化后的气体经烟囱进行排放。
本实施例的废气净化应急处置系统在实际运行过程中采取“治理后即 走”的处理新模式，无需占地，克服了现有固定处置技术占地面积大、投资 运行成本高和操作管理复杂等问题。还可用于固定源废气的处置，同时可根 据不同废气组分或性质采取灵活的运行工艺路线，具有应用范围广和适应性 强等优点。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实 施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领 域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会 有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种废气净化应急处置系统，其特征在于，包括：废气净化处置子系统、集装箱和移动平台；
所述废气净化处置子系统固定于所述集装箱内；所述废气净化处置子系统用于对废气进行净化处置；所述集装箱用于安放所述废气净化处置子系统；
所述集装箱卡接在所述移动平台上；所述移动平台用于移动所述集装箱；
所述废气净化处置子系统包括：废气除尘装置、废气吸收装置和废气氧化-吸附装置；
所述废气除尘装置的进气端用于通入废气，出气端与所述废气吸收装置的进气端连通；所述废气除尘装置用于对废气进行除尘；
所述废气吸收装置的出气端与所述废气氧化-吸附装置的进气端连通；
所述废气吸收装置用于通过吸收剂吸收除尘后的废气中的污染物；
所述废气氧化-吸附装置用于通过氧化或吸附再次去除吸收污染物后的废气中的污染物。
2.根据权利要求1所述的废气净化应急处置系统，其特征在于，所述废气净化处置子系统还包括：废气收集装置；
所述废气收集装置包括：废气收集喇叭和第一引风机；
所述废气收集喇叭的进气端朝向废气聚集地，出气端通过第一管道与所述第一引风机的进气端连通；
所述第一引风机的出气端与所述废气除尘装置的进气端连通。
3.根据权利要求2所述的废气净化应急处置系统，其特征在于，所述废气净化处置子系统还包括：烟囱；
所述烟囱的上部穿过所述集装箱的顶部，且探出所述集装箱；
所述烟囱的下部与所述废气氧化-吸附装置的出气端连通；
所述烟囱用于排出经所述废气氧化-吸附装置氧化吸附后排出的气体。
4.根据权利要求3所述的废气净化应急处置系统，其特征在于，所述废气净化处置子系统还包括：废气监测装置；
所述废气监测装置包括：第一采样针、第二采样针、第一采样管道、第二采样管道和废气监测子装置；
所述第一采样针的采样端设于所述第一管道上，所述第一采样针的输出端通过所述第一采样管道与所述废气监测子装置的进气端连通；
所述第二采样针的采样端设于所述烟囱的上部，所述第二采样针输出端通过所述第二采样管道与所述废气监测子装置的进气端连通；
所述废气监测子装置用于监测所述第一采样针采样的气体的第一采样数据和所述第二采样针采样的气体的第二采样数据，并得到监测结果。
5.根据权利要求1所述的废气净化应急处置系统，其特征在于，所述废气除尘装置包括：除尘箱、第一除尘网模块、第二除尘网模块和除尘棉模块；
所述第一除尘网模块、所述第二除尘网模块和所述除尘棉模块依次卡接于所述除尘箱内；
所述除尘箱的进气端用于通入废气，所述除尘箱的出气端与所述废气吸收装置的进气端连通。
6.根据权利要求4所述的废气净化应急处置系统，其特征在于，所述废气吸收装置包括：吸收塔、喷淋系统、除雾器和循环水泵；
所述吸收塔包括：吸收反应器和吸收液储存罐；
所述吸收反应器位于所述吸收液储存罐上方；
所述废气除尘装置的出气端与所述吸收反应器的进气口连通；
所述吸收反应器的下部与所述吸收液储存罐的上部连通；
所述喷淋系统固定在所述吸收反应器内壁的顶部，且靠近所述吸收反应器的进气口；
所述除雾器固定在所述吸收反应器出气口下方的内壁上；
所述循环水泵的输入端与所述吸收液储存罐连通，所述循环水泵的输出端与所述喷淋系统的供液端连通；所述循环水泵用于将所述吸收液储存罐内的吸收液输送至所述喷淋系统；
所述吸收反应器的出气口与所述废气氧化-吸附装置的进气端连通。
7.根据权利要求6所述的废气净化应急处置系统，其特征在于，所述废气氧化-吸附装置包括：臭氧发生器、管道混合器和氧化-吸附反应器；
所述废气吸收装置的出气端与所述管道混合器的输入端连通，所述臭氧发生器的输出端与所述管道混合器的输入端连通；
所述管道混合器的输出端与所述氧化-吸附反应器的进气端连通，所述氧化-吸附反应器的出气端与所述烟囱的下部连通；
所述氧化-吸附反应器内设有吸附模块。
8.根据权利要求7所述的废气净化应急处置系统，其特征在于，所述废气净化处置子系统还包括：自动控制装置；
所述自动控制装置的输出端分别与所述循环水泵、所述臭氧发生器和所述第一引风机电连接；
所述自动控制装置的输入端与所述废气监测子装置的输出端电连接；
所述自动控制装置用于获取所述废气监测子装置的监测结果，并根据所述监测结果控制所述循环水泵、所述臭氧发生器和所述第一引风机的运行。
9.根据权利要求8所述的废气净化应急处置系统，其特征在于，所述废气净化处置子系统还包括：供电装置；
所述供电装置包括：发电机和供油装置；
所述供油装置与所述发电机的供油口连通；
所述发电机分别与所述循环水泵、所述臭氧发生器、所述第一引风机、所述废气监测子装置和所述自动控制装置电连接。
10.根据权利要求3所述的废气净化应急处置系统，其特征在于，所述烟囱的下部通过第二引风机与所述废气氧化-吸附装置的出气端连通。
CN201910519753.6A 2019-06-17 2019-06-17 一种废气净化应急处置系统 Pending CN110237687A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910519753.6A CN110237687A (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种废气净化应急处置系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910519753.6A CN110237687A (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种废气净化应急处置系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110237687A true CN110237687A (zh) 2019-09-17

Family

ID=67887454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910519753.6A Pending CN110237687A (zh) 2019-06-17 2019-06-17 一种废气净化应急处置系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110237687A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112044232A (zh) * 2020-09-23 2020-12-08 河北中煤旭阳能源有限公司 移动式异味处理装置

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104417420A (zh) * 2013-09-03 2015-03-18 周珂 一种大气应急救援车
CN204502771U (zh) * 2015-03-13 2015-07-29 江苏申江环境科技有限公司 锅炉烟气卧式水平脱硫塔
CN205095628U (zh) * 2015-10-19 2016-03-23 净沃(厦门)环保科技有限公司 一种污水站废气治理系统
CN205832807U (zh) * 2016-07-05 2016-12-28 浙江千尧环境工程有限公司 高效工业废气处理系统
CN107224847A (zh) * 2017-08-09 2017-10-03 潍坊蓝月节能环保科技有限公司 一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备
CN107485989A (zh) * 2017-10-10 2017-12-19 苏州浔宇新材料科技有限公司 一种具有扰动功能的节能环保型脱硫脱硝脱汞设备
WO2018021640A1 (ko) * 2016-07-27 2018-02-01 안진훈 미생물을 이용한 습식 스크러버 및 상기 스크러버를 이용한 유해공기 정화방법
CN109045965A (zh) * 2018-09-03 2018-12-21 环境保护部华南环境科学研究所 一种废气净化系统及方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104417420A (zh) * 2013-09-03 2015-03-18 周珂 一种大气应急救援车
CN204502771U (zh) * 2015-03-13 2015-07-29 江苏申江环境科技有限公司 锅炉烟气卧式水平脱硫塔
CN205095628U (zh) * 2015-10-19 2016-03-23 净沃(厦门)环保科技有限公司 一种污水站废气治理系统
CN205832807U (zh) * 2016-07-05 2016-12-28 浙江千尧环境工程有限公司 高效工业废气处理系统
WO2018021640A1 (ko) * 2016-07-27 2018-02-01 안진훈 미생물을 이용한 습식 스크러버 및 상기 스크러버를 이용한 유해공기 정화방법
CN107224847A (zh) * 2017-08-09 2017-10-03 潍坊蓝月节能环保科技有限公司 一种淋洗式玻璃钢废气吸收设备
CN107485989A (zh) * 2017-10-10 2017-12-19 苏州浔宇新材料科技有限公司 一种具有扰动功能的节能环保型脱硫脱硝脱汞设备
CN109045965A (zh) * 2018-09-03 2018-12-21 环境保护部华南环境科学研究所 一种废气净化系统及方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
《中国医学百科全书》编辑委员会编辑，杨铭鼎册主编: "《中国医学百科全书 6 公共卫生工程学》", 31 October 1986, 上海：上海科学技术出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112044232A (zh) * 2020-09-23 2020-12-08 河北中煤旭阳能源有限公司 移动式异味处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207440028U (zh) 一种脱硝催化剂性能评价装置
CN208115480U (zh) 一种联合氧化的废气处理装置
CN104906931A (zh) 一种氮氧化物废气处理方法及其处理系统
CN106268308A (zh) 一种去除工业废气中voc的净化系统
KR101130732B1 (ko) 컨테이너형 배기가스 정화장치
CN110237687A (zh) 一种废气净化应急处置系统
KR101917673B1 (ko) 세정수 재사용이 가능한 배기가스 처리장치
CN102080558A (zh) 一种道路隧道无排风井净化排风的方法
CN206229138U (zh) 一种实验室混合废气一体化净化设备
CN103706232A (zh) 一种节能型废气处理方法及其装置
CN211159025U (zh) 对喷涂废气吸附脱附净化处理单元的能量回收利用系统
KR101597944B1 (ko) 유해가스 처리시스템
KR101569998B1 (ko) 유해가스 처리시스템
CN109966850A (zh) 一种催化再生烟气吸附净化装置
CN206701311U (zh) 一种化学实验台
CN109107383A (zh) 拟态式有机废气净化装置及其净化方法
JP2003144852A (ja) 消化ガスを燃料とするガスエンジンの排ガス脱硝方法および排ガス脱硝装置
CN208975535U (zh) 拟态式有机废气净化装置
CN108211700A (zh) 一种联合氧化的废气处理方法
CN210905607U (zh) 有机废气处理设备及有机废气处理组件
CN107138018A (zh) 一种石油化工中心化验室废气处理装置及方法
CN207976439U (zh) 一种脱硝催化剂性能检测装置
RU2232439C2 (ru) Передвижная установка для очистки воздуха в закрытых помещениях после аварий
CN207667441U (zh) 光催化及低温等离子复合废气治理装备及废气治理系统
JPS60153922A (ja) 有害、有臭物質の処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190917