CN110234218B - 一种柔性电磁屏蔽膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电磁屏蔽材料技术领域，具体涉及一种柔性电磁屏蔽膜及其制备方法。本发明公开了一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。本发明通过将金属层涂布在碳纳米管薄膜上，制得高性能的电磁屏蔽膜。
Description
技术领域
本发明属于电磁屏蔽材料技术领域，具体涉及一种柔性电磁屏蔽膜及其制备方法。
背景技术
电磁屏蔽是电子信息产业中的重要环节。随着社会的发展，电子技术广泛应用于生产工作中，人为的电磁污染已成为目前主要的电磁污染源。自上世纪90年代以来，国内广播电台与通讯事业得到大力发展，修建了大量的发射台和通信设备，形成了集中的电磁辐射污染源。高压线、变电站等高压送电设施也大量修建，造成电磁辐射严重超标。同时，随着大量高频设备如：高频炉、热台机、理疗机、微波加热和微波治疗等设备在工业、科研以及医疗中的广泛使用。室内各种家用电器的使用，尤其是微波炉等高污染源；办公地区如：靠近无线鼠标、键盘和台式主机的地方充斥着电磁波，无色、无味、无形的电磁辐射穿透人体，造成严重电磁污染。因此电磁污染已被公认为是继大气污染、水质污染、噪音污染后严重影响人们生活的第四大公害。
世界各国所采用的屏蔽材料主要有：金属电磁屏蔽材料、导电高分子材料(导电高分子塑料、导电涂料、导电胶粘剂)、发泡金属、纤维织物复合材料等。但在柔性应用上，金属箔材的柔软性并不能满足需求。例如，在军用帐篷、服装等应用方式上，铜箔、铝箔等不具备足够的柔软性和揉搓性。
最近，国际国内出现一种碳纳米管薄膜，厚度很薄仅为10微米，极轻。具有极高的柔软性、揉搓性，并具有一定的电磁屏蔽性能。但是柔性碳纳米管薄膜的电磁屏蔽性能不强，在峰值也仅为20-30dB，在非峰值频段仅为数dB，距离实际应用所需的100dB仍有较大差距。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
作为一种优选的技术方案，所述碳纳米管薄膜中碳纳米管的平均长度为5-15微米。
作为一种优选的技术方案，所述碳纳米管薄膜中碳纳米管的平均长度为10微米。
作为一种优选的技术方案，所述金属层通过涂布预处理的液态金属在碳纳米管薄膜上制备得到。
作为一种优选的技术方案，所述液态金属的预处理步骤为：将液态金属在空气中搅拌2～4小时。
作为一种优选的技术方案，所述液态金属选自IIIA族、IVA族、VA族中金属元素的至少一种。
作为一种优选的技术方案，所述液态金属包括镓、铟和锡。
作为一种优选的技术方案，按质量份计，所述液态金属包括镓57-68份、铟16-26份、锡7-17份。
作为一种优选的技术方案，按质量份计，所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
本发明的第二方面提供了所述的柔性电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)液态金属的预处理；
(2)将液态金属涂布在碳纳米管薄膜上，即得。
有益效果：参考以下详细说明更易于理解本申请的上述及其他特征、方面和优点。
附图说明
图1为实施例1电磁屏蔽膜的电磁屏蔽曲线图。
具体实施方式
为了解决上述问题，本发明提供了一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
碳纳米管薄膜层
本申请中，所述碳纳米管是由一层或多层石墨烯层片遵循不同螺旋角卷曲而形成的直径为纳米级的无缝一维管体。平面的石墨烯层中碳原子大多采取sp2杂化，在卷曲过程中六角型网格结构发生一定程度弯曲，形成空间拓扑结构，导致产生了一定的sp3杂化键，因此构成碳纳米管的化学键同时拥有sp2和sp3混合杂化状态。根据石墨烯片层数的不同，将碳纳米管可以分成两种，第一种是由多层间距约为0.339nm的同轴碳原子面套构而成的多壁碳纳米管，第二种是由单层石墨烯片卷起而形成的直径为纳米级的无缝单壁碳纳米管。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.01-0.2g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持30-90min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性，即得。
作为一种优选的实施方式，所述氢气流量为130～170sccm。
优选地，所述氢气流量为150sccm。
作为一种优选的实施方式，所述碳纳米管薄膜中碳纳米管的平均长度为5-15微米。
优选地，所述碳纳米管薄膜中碳纳米管的平均长度为10微米。
所述碳纳米管的平均长度测试方法为：通过SEM测量碳纳米管的长度，随机选取100个碳纳米管计算平均长度。
本申请通过酞菁铁在高温和氢气还原的作用下裂解产生碳原子和铁催化剂，接着碳原子吸附到催化剂表面并扩散到整个催化剂，通过控制一定的氢气流量，使催化剂前进的速率和碳壳生长的速率几乎相同，因此随着催化剂颗粒的移动，源源不断的碳原子补充道碳壳与催化剂的结合位置，从而形成规则的碳纳米管。
本申请的碳纳米管作为偶极子在电磁波和周围基体的作用下，产生的耗散电流被衰减，使电磁波能量转化为其它形式的能量；同时在电磁波的作用下，其自身的管壁上形成涡形电流，由于碳纳米管一定长度的管状结构，可以使涡形电流被衰减掉，从而达到吸波目的。
金属层
作为一种实施方式，所述金属层通过涂布预处理的液态金属在碳纳米管薄膜上制备得到。
所述液态金属的预处理步骤为：将液态金属在空气中搅拌2～4小时，其中搅拌速率为10-100rpm。
作为一种优选的实施方式，所述液态金属的预处理步骤为：将液态金属在空气中搅拌3小时，其中搅拌速率为10-100rpm。
作为一种优选的实施方式，所述液态金属选自IIIA族、IVA族、VA族中金属元素的至少一种。
所述IIIA族金属元素，可以列举的有铝、镓、铟等。
所述IVA族金属元素，可以列举的有锗、锡、铅。
所述VA族金属元素，可以列举的有锑、铋。
作为一种优选的实施方式，所述液态金属包括镓、铟和锡。
作为一种优选的实施方式，按质量份计，所述液态金属包括镓57-68份、铟16-26份、锡7-17份。
作为一种优选的实施方式，按质量份计，所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属的获得可以自制也可以购买。
作为一种优选的实施方式，所述液态金属制备方法，包括以下步骤：
按照组分配方称取液态金属的原料，混合均匀后加入至坩埚中；升温至200-300℃，保温2-8小时，然后冷却至室温，将得到的液态金属置于惰性气氛保护的容器中备用。
虽然碳纳米管具有非常强的介电损耗能力，但是其复介电常数实部和虚部均非常大，导致单纯碳纳米管的吸波效果较差。本申请人意外发现，通过将特定金属组成的液态金属涂覆在特定长度的碳纳米管薄膜上制备的电磁屏蔽膜电磁屏蔽性能得到很大提高，由镓、铟和锡制备的液态金属晶粒尺寸小且分布均匀，形成的枝晶较为细密接近网状；经过预处理后涂覆在碳纳米管薄膜上与特定结构的碳纳米管之间的共轭体系相互作用，使自由电子的数目有明显的提高以及体系内部偶极子极化作用加剧，从而提高了电磁屏蔽性能。
在不影响本发明目的的前提下，所述液态金属还可以添加非金属元素来达到改善电磁屏蔽膜耐腐蚀、力学性能的目的，所述非金属元素可以包括但不限于硅、碳、磷等元素。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)液态金属的预处理；
(2)将液态金属涂布在碳纳米管薄膜上，即得。
作为一种优选的实施方式，步骤(2)中所述液态金属涂层的厚度为200-500微米。
优选地，步骤(2)中所述液态金属涂层的厚度为300微米。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是，以下实施例只用于对本发明作进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的专业技术人员根据上述本发明的内容做出的一些非本质的改进和调整，仍属于本发明的保护范围。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售得到的。
实施例
实施例1
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.16g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性，即得。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
碳纳米管的拉曼光谱：G峰：1590cm-1；D峰：1356cm-1；2D峰：2705cm-1。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度为10微米。
所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法，包括以下步骤：
按照组分配方称取液态金属的原料，混合均匀后加入至坩埚中；升温至260℃，保温5小时，然后冷却至室温，将得到的液态金属置于惰性气氛保护的容器中备用。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)液态金属的预处理：将液态金属在空气中搅拌3小时，其中搅拌速率为80rpm。
(2)将液态金属涂布在碳纳米管薄膜上，即得。所述液态金属涂层的厚度为300微米。
实施例2
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.05g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度为5微米。
所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法，包括以下步骤：
按照组分配方称取液态金属的原料，混合均匀后加入至坩埚中；升温至260℃，保温5小时，然后冷却至室温，将得到的液态金属置于惰性气氛保护的容器中备用。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1。
实施例3
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.2g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度为15微米。
所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法，包括以下步骤：
按照组分配方称取液态金属的原料，混合均匀后加入至坩埚中；升温至260℃，保温5小时，然后冷却至室温，将得到的液态金属置于惰性气氛保护的容器中备用。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1。
实施例4
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.16g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度为10微米。
所述液态金属包括镓57份、铟16份、锡7份。
所述液态金属制备方法，包括以下步骤：
按照组分配方称取液态金属的原料，混合均匀后加入至坩埚中；升温至260℃，保温5小时，然后冷却至室温，将得到的液态金属置于惰性气氛保护的容器中备用。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1。
实施例5
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.16g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度为10微米。
所述液态金属包括镓68份、铟26份、锡17份。
所述液态金属制备方法，包括以下步骤：
按照组分配方称取液态金属的原料，混合均匀后加入至坩埚中；升温至260℃，保温5小时，然后冷却至室温，将得到的液态金属置于惰性气氛保护的容器中备用。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1。
实施例6
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.16g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度为10微米。
所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法具体步骤同实施例1。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)液态金属的预处理：将液态金属在空气中搅拌2小时，其中搅拌速率为80rpm。
(2)将液态金属涂布在碳纳米管薄膜上，即得。所述液态金属涂层的厚度为300微米。
实施例7
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将1g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度超过25微米。
所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法，具体步骤同实施例1。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1。
实施例8
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.16g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度为10微米。
所述液态金属包括镓40份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法，包括以下步骤：
按照组分配方称取液态金属的原料，混合均匀后加入至坩埚中；升温至260℃，保温5小时，然后冷却至室温，将得到的液态金属置于惰性气氛保护的容器中备用。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1。
实施例9
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.16g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度为10微米。
所述液态金属包括镓75份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法，包括以下步骤：
按照组分配方称取液态金属的原料，混合均匀后加入至坩埚中；升温至260℃，保温5小时，然后冷却至室温，将得到的液态金属置于惰性气氛保护的容器中备用。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1。
实施例10
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.16g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为150sccm。
通过SEM得所述碳纳米管的平均长度为10微米。
所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法，包括以下步骤：
按照组分配方称取液态金属的原料，混合均匀后加入至坩埚中；升温至260℃，保温5小时，然后冷却至室温，将得到的液态金属置于惰性气氛保护的容器中备用。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1，不同点在于液态金属不经过预处理直接涂布在碳纳米管薄膜上。
实施例11
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，具体步骤同实施例1。
所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法，具体步骤同实施例1。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1，不同点在于将液态金属在空气中搅拌6小时。
实施例12
一种柔性电磁屏蔽膜，其包括碳纳米管薄膜层和金属层。
所述碳纳米管薄膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.16g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入一定流量的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持40min后，降温到室温；
(4)采用聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液(16mg/ml)对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液(40％的氢氟酸溶液与水的体积比为1:5)中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性。
其中，步骤(2)中氢气流量为40sccm。
所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份。
所述液态金属制备方法，具体步骤同实施例1。
所述柔性电磁屏蔽膜的制备方法，具体步骤同实施例1。
性能测试
电磁屏蔽：参照SJ20524标准，用同轴法兰法测试电磁波屏蔽膜的屏蔽效能，频率范围为2-16GHz，测试峰值屏蔽性能，结果见表1。
表1性能测试结果
图1为实施例1电磁屏蔽膜的电磁屏蔽曲线图。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (2)
1.一种柔性电磁屏蔽膜，其特征在于，其包括碳纳米管薄膜层和金属层；
所述碳纳米管薄膜中碳纳米管的平均长度为5-15微米；
所述金属层通过涂布预处理的液态金属在碳纳米管薄膜上制备得到；
所述液态金属的预处理步骤为：将液态金属在空气中搅拌2～4小时；
按质量份计，所述液态金属包括镓62.5份、铟21.5份、锡12.5份；
所述碳纳米管薄膜，由以下步骤制备：
(1)将0.01-0.2g酞菁铁放入瓷舟中，将瓷舟放入管式炉中的石英管中；
(2)向石英管中通入保护气体氩气30分钟后关掉氩气通入流量为150sccm的氢气；
(3)使管式炉以10℃/min的速率上升到1000℃，恒温保持30-90min后，降温到室温；
(4)采用浓度为16mg/ml聚甲基丙烯酸甲酯的丙酮溶液对步骤(3)得到的碳纳米管表面进行涂抹，再将其浸入HF水溶液中，将碳纳米管薄膜从基片上剥离下来，然后用蒸馏水漂洗至中性，即得。
2.如权利要求1所述的电磁屏蔽膜，其特征在于，所述碳纳米管薄膜中碳纳米管的平均长度为10微米。
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| 碳纳米管 8 ～ 12 GHz 电磁波衰减实验研究;陈松仁等;《复合材料学报》;20070630;论文第128页左栏第25行至第130页左栏第10行 * |
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