CN110231743A - 一种电泳显示器及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提一种电泳显示器及其制备方法，电泳显示器由外至内依次包括透明前板、电泳显示层和背板，当对该电泳显示器施加脉冲单向电压，并在施加电压后测试其显示亮度后，所述电泳显示器在100‑300ms中有一个亮度最大值，所述亮度最大值与400‑800ms中任一亮度值的差值小于4.0L。本发明提供的电泳显示器及其制备方法得到的电泳显示器残影较轻，具有较好的显示效果。
Description
技术领域
本发明属于显示器件技术领域，具体涉及一种电泳显示器及其制备方法。
背景技术
电泳显示器具有高对比度、广阔视角、低功耗和双稳态等优点。其显示效果像普通的纸一样，使人阅读舒适，且其可以像常见的液晶显示器一样转换刷新显示新的内容。因为电泳显示的使用减少了木材的砍伐，有利于实现绿色生态，因而受到人们的追捧。但是电泳显示器出现边缘残影的问题一直难以消除，泳显示器在经过消费者多次刷新后，残影越来越严重，降低消费者的使用体验。因此提供残影较小的电泳显示器，对于提升用户的使用体验，有着较大的意义。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种残影较小的电泳显示器及其制备方法。
本发明提供一种电泳显示器，由外至内依次包括透明前板、电泳显示层和背板，当对该电泳显示器施加脉冲单向电压，并在施加电压后测试其显示亮度后，所述电泳显示器在100-300ms中有一个亮度最大值，所述亮度最大值与400-800ms中任一亮度值的差值小于4.0L。
优选地，所述亮度最大值与400-800ms中任一亮度值的差值小于2.0L。
优选地，所述电泳显示器测试电流小于5uA/cm2。
优选地，所述电泳显示器测试电流小于2uA/cm2。
本发明还提供一种电泳显示器的制备方法，在所述透明前板或背板上涂布电泳显示液，并进行烘干后得到电泳显示层，再将所述电泳显示层通过胶水与所述透明前板或背板贴合，所述电泳显示液的烘干进风15-25Hz，烘干出风15-25Hz。
优选地，所述电泳显示液的烘干温度为40-90℃。
优选地，所述电泳显示液分4段烘干，烘干温度分别为40-50℃，50-60℃，70-80℃，80-90℃。
优选地，所述胶水烘干的条件为：烘干进风15-25Hz，烘干出风15-25Hz。
优选地，所述胶水的烘干温度为30-75℃。
优选地，所述胶水分5段烘干，烘干温度分别为40-50℃，50-60℃，60-70℃，65-75℃，30-40℃。
本发明提供的电泳显示器及其制备方法得到的电泳显示器残影较轻，具有较好的显示效果。
附图说明
通过附图中所示的本发明优选实施例更具体说明，本发明上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本的主旨。
图1为时间和亮度值的关系曲线图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参考图1，本发明实施例提供一种电泳显示器，由外至内依次包括透明前板、电泳显示层和背板，电泳显示层中包括溶剂和电泳粒子。电泳显示层可以采用微胶囊显示技术制备，其包括固化介质和分布于固化介质中的多个微胶囊。每个微胶囊包括电泳液及悬浮于电泳液中的电泳颜料粒子。或者，电泳显示层也可以采用微杯技术，既是将电泳液填充在微杯中，或者其他用于电泳显示的微小尺寸的单元里，微杯技术可参考专利CN107167982A。背板上设置有驱动电路及与驱动电路连接的驱动电极，驱动电极和透明前板用于在电泳显示层的两端施加电信号。
本实施例的电泳显示器在制备完成后会对电泳显示器的亮度进行测试，测试方法为：给显示屏施加叠加的脉冲单向电压，如施加1桢后测试显示屏幕亮度，再重新初始化显示屏，施加2桢脉冲单向电压继续测试屏幕亮度，一直持续测试至800ms和亮度的关系值。本实施例中每一桢的时间都是相同的，例如每桢对应的时间为17ms或者20ms，当每帧为20ms时，需要施加电压至40帧能够得到800ms和亮度关系值。本实施例中每桢的频率为85Hz或者50Hz。
本实施例中，当对该电泳显示器施加脉冲单向电压，并在施加电压后测试其显示亮度后，电泳显示器在100-300ms中有一个亮度最大值，一般而言亮度最大值出现在240ms。该亮度最大值与400-800ms中任一亮度值的差值小于4.0L。例如当亮度最大值在240ms出现时，则在400-800ms这一段时间中测试的任一亮度值和240ms出现的这个亮度值的差值应当小于4.0L。本申请人发现当亮度最大值与400-800ms中任一亮度值的差值小于4.0L，残影较低，而当亮度最大值与400-800ms中任一亮度的差值大于4.0L，残影非常明显。
在优选实施例中，该亮度最大值与600-800ms中任一亮度值的差值小于4.0L。
在优选实施例中，亮度最大值与600-800ms中任一亮度值的差值小于2.0L。
在优选实施例中，电泳显示器的测试电流小于5uA/cm2。在电泳显示器制备完成后测试其电流大小，发现电流值越小，亮度最大值与400-800ms中任一亮度的差值越小。电流小于5uA/cm2能够较好减小亮度差值，优选地，电泳显示器的电流值小于2uA/cm2。
本发明还提供一种电泳显示器的制备方法，在透明前板或背板上涂布电泳显示液，并进行烘干后得到电泳显示层，再将电泳显示层通过胶水与透明前板或背板贴合，最终得到电泳显示器。
电泳液配置：分别将适量的白色负电电泳粒子和黑色中性电泳粒子或白色负电电泳粒子和红色正电电泳粒子、稳定剂、电荷控制剂分散在烷烃溶剂中，配制电泳显示液，在一定温度下分散均匀使用；称取一定量的去离子水加入到10L玻璃夹层反应釜，再称取一定量的明胶加入到去离子水中搅拌溶解，溶解温度为42℃。同时称取一定量的阿拉伯胶和去离子水，在另一个4L玻璃反应釜中搅拌溶解，溶解温度为40℃。待明胶溶解完全后，加入电泳显示液，调整转速，搅拌分散45min，再加入溶解完全的阿拉伯胶溶液，调整合适转速继续搅拌分散30min。然后用质量分数为10％的醋酸水溶液调节pH值至4.5，调整合适转速再搅拌分散30min。降低反应釜温度至10℃，降温时间为3h。加入质量分数为50％的戊二醛溶液,同时升高反应温度至25℃，使微胶囊交联固化反应10h。收集微胶囊，采用附微孔过滤网的振动筛法，选择合适粒径的胶囊使用。将微胶囊调整到合适的pH值5.0左右，然后以5份重量的胶黏剂、45份重量的微胶囊和50份重量的水混合搅拌均匀，再加入分散剂和增稠剂在45℃搅拌配制成电泳显示液。
电泳显示液涂布在透明前板或背板上，固化后得到电泳显示层。本实施例中电泳显示液的烘干进风15-25Hz，烘干出风15-25Hz。更优选地，电泳显示液的烘干进风17-22Hz，烘干出风20-25Hz。
在优选实施例中，电泳显示液的烘干温度为40-90℃。进一步优选实施例中，电泳显示液分4段烘干，经过不同温度的烘箱进行烘干。第一段的烘干温度为40-50℃，第二段的烘干温度为50-60℃，第三段的烘干温度为70-80℃，第四段的烘干温度为80-90℃。
待电泳显示液烘干形成电泳显示层后，在电泳显示层上再刮涂一层胶水，激光切割至合适的尺寸，再层压到背板上密封，即完成电泳显示器的制备。
在优选实施例中，胶水烘干的条件为：烘干进风15-25Hz，烘干出风15-25Hz。在进一步优选实施例中，胶水烘干的条件为：烘干进风17-22Hz，烘干出风20-25Hz。
在优选实施例中，胶水的烘干温度为30-75℃。在进一步优选实施例中，胶水分5段烘干，经过不同温度的烘箱进行烘干。本实施例中第一段烘箱的温度为40-50℃，第二段烘箱的温度为50-60℃，第三段烘箱温度为60-70℃，第四段烘箱温度为65-75℃，第五段烘箱温度为30-40℃。
本实施例中通过合理的设置电泳显示液和胶水的烘干条件，得到的电泳显示器的电流较低，并且得到的电泳显示器可满足亮度最大值与400-800ms中任一亮度值的差值小于4.0L。保证得到的电泳显示器残影较轻，显示效果较好。
表1中给出了实施例1、实施例2和对比例1的电泳显示器制备方法中加工条件以及测试的电流值。将实施例1、实施例2和对比例1制备的电泳显示器施加叠加的脉冲单向电压，并测试记录其在800ms内的亮度值，分别得到图1中系列2、系列3和系列3的饱和曲线图。
表1
从图1中可以看出系列2和系列3中的亮度最大值与400-800ms中任一亮度的差值小于4.0L，经过测试，系列2对应的实施例1和系列3对应的实施例2中的电泳显示器残影较小。而对比例1制备的电泳显示器对应的系列1的饱和曲线中亮度最大值与400-800ms中任一亮度值的差值为6.5L，电泳显示器显示屏的残影较明显。说明当饱和曲线的亮度最大值与400-800ms中任一亮度的差值较小时，得到的电泳显示器的残影较轻。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电泳显示器，由外至内依次包括透明前板、电泳显示层和背板，其特征在于，当对该电泳显示器施加脉冲单向电压，并在施加电压后测试其显示亮度，所述电泳显示器在100-300ms中有一个亮度最大值，所述亮度最大值与400-800ms中任一亮度值的差值小于4.0L。
2.如权利要求1所述的电泳显示器，其特征在于，所述亮度最大值与400-800ms中任一亮度值的差值小于2.0L。
3.如权利要求1所述的电泳显示器，其特征在于，所述电泳显示器测试电流小于5uA/cm2。
4.如权利要求3所述的电泳显示器，其特征在于，所述电泳显示器测试电流小于2uA/cm2。
5.如权利要求1-4任一项所述的电泳显示器的制备方法，其特征在于，在所述透明前板或背板上涂布电泳显示液，并进行烘干后得到电泳显示层，再将所述电泳显示层通过胶水与所述透明前板或背板贴合，所述电泳显示液的烘干进风15-25Hz，烘干出风15-25Hz。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述电泳显示液的烘干温度为40-90℃。
7.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述电泳显示液分4段烘干，烘干温度分别为40-50℃，50-60℃，70-80℃，80-90℃。
8.如权利要求5所述的电泳显示器的制备方法，其特征在于，所述胶水烘干的条件为：烘干进风15-25Hz，烘干出风15-25Hz。
9.如权利要求5所述的电泳显示器的制备方法，其特征在于，所述胶水的烘干温度为30-75℃。
10.如权利要求9所述的电泳显示器的制备方法，其特征在于，所述胶水分5段烘干，烘干温度分别为40-50℃，50-60℃，60-70℃，65-75℃，30-40℃。
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