CN110231250B - 一种用于检测环氧树脂黏度的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测环氧树脂黏度的系统，涉及环氧树脂加工领域，所述系统包括测力装置，所述测力装置包括底座、支撑柱、横杆、测力计以及测试小球；所述支撑柱设置在所述底座上，所述横杆设置在所述支撑柱上方，所述测力计设置在所述横杆上；所述测力计的测力端通过细线连接所述测试小球，所述测力计用于检测所述测力计对所述测试小球的拉力；所述系统还包括取样模块、测试准备模块、第一数据采集模块、第二数据采集模块、求解模块、判定模块以及标记模块。本发明通过采集不同高度的测试小球受到第一拉力和第二拉力的数据，采用公式
进行求解,精确度高；通过黏度阻力偏差度是否在预设范围内，从而可以精确判定环氧树脂是否合格。
Description
技术领域
本发明涉及环氧树脂加工领域，特别是涉及一种用于检测环氧树脂黏度的系统。
背景技术
环氧树脂化学成分的主要成份是:酚醛树脂，酚醛树脂是由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。在环氧树脂应用于胶粘剂行业，由于不同的环氧树脂会影响胶粘剂使用效果，因此需要检测环氧树脂的黏度性能；目前现有的一些测试方式麻烦，且耗时较长。
发明内容
有鉴于现有技术的上述的部分缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于检测环氧树脂的系统，旨在简化系统，缩短检测时长，提高了检测效率，同时提高检测的准确性。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于检测环氧树脂的系统，所述系统包括测力装置，所述测力装置包括底座、支撑柱、横杆、测力计以及测试小球；所述支撑柱设置在所述底座上，所述横杆设置在所述支撑柱上方，所述测力计设置在所述横杆上；所述测力计的测力端通过细线连接所述测试小球，所述测力计用于检测所述测力计对所述测试小球的拉力；所述系统还包括：
取样模块，用于取待检测的环氧树脂作为样本，放入干净干燥的容器内；
测试准备模块，用于将测力装置内的测试小球完全浸入所述环氧树脂内；所述测试小球的密度大于所述环氧树脂的密度；
第一数据采集模块，用于控制所述测试小球在所述环氧树脂内自上而下匀速运动，并采集所述测试小球在各个高度下，所述测力装置所测得的第一拉力T(1,i)；所述i为所述环氧树脂内的高度编号，且所述高度编号i和所述高度编号i+1的高度差为固定值；所述i满足1≤i≤N，所述N为所述高度编号总个数，所述N为正整数，所述i为正整数；
第二数据采集模块，用于控制所述测试小球在所述环氧树脂内自下而上匀速运动，并采集所述测试小球在各个所述高度下，所述测力装置所测得的第二拉力T(2,i)；
求解模块，用于根据所述第一拉力T(1,i)和第二拉力T(2,i)，求解黏度阻力偏差度S；所述S满足：
所述m为所述测试小球的质量，所述g为重力加速度；所述F0为标准环氧树脂内测试小球匀速运动受到的黏度阻力；
判定模块，用于响应于所述黏度阻力偏差度S不满足预设的所述黏度阻力偏差度区间，则判定为不合格；响应于所述黏度阻力偏差度S满足预设的所述黏度阻力偏差度区间，则判定位合格；
标记模块，用于将所述环氧树脂按所述步骤S6判定结果进行标记合格与不合格。
在该技术方案中，通过采集测试小球在环氧树脂在不同高度的向上匀速运动所需的第一拉力和向下匀速运动所述的第二拉力，求解黏度阻力偏差度通过公式
采集不同高度的测试小球受到第一拉力和第二拉力的数据进行求解,精确度高；通过黏度阻力偏差度是否在预设范围内，从而可以精确判定环氧树脂是否合格；该系统简单，所用装置结构简单，操作简便，同时测试小球先自上而下运动，采集第一拉力，到达最低点在自下而上运动，采集第二拉力，两次采集在测试小球环氧树脂内先后进行，较为方便，同时环氧树脂有粘黏度，一次性先后采集，数据较为准确，且不用更换测试小球，减少环氧树脂粘在测试小球上。
在一具体实施方式中，在所述取样模块中，将待检测的所述环氧树脂进行标号j，并在对应的所述样本标号j；所述j满足：1≤j≤M,所述j为正整数，所述M为正整数。
在一具体实施方式中，所述容器在每次测试完毕后，均要清洗干净并干燥。
在一具体实施方式中，所述支撑柱和所述底座之间设置有液压泵，所述液压泵固定安装在所述底座上，所述液压泵输出端连接所述支撑柱底部。
在一具体实施方式中，所述系统在密闭的空间内进行，且控制温度在0-10度。
本发明的有益效果是：通过采集测试小球在环氧树脂在不同高度的向上匀速运动所需的第一拉力和向下匀速运动所述的第二拉力，求解黏度阻力偏差度通过公式
采集不同高度的测试小球受到第一拉力和第二拉力的数据进行求解,精确度高；通过黏度阻力偏差度是否在预设范围内，从而可以精确判定环氧树脂是否合格；该系统简单，所用装置结构简单，操作简便，同时测试小球先自上而下运动，采集第一拉力，到达最低点在自下而上运动，采集第二拉力，两次采集在测试小球环氧树脂内先后进行，较为方便，同时环氧树脂有粘黏度，一次性先后采集，数据较为准确，且不用更换测试小球，减少环氧树脂粘在测试小球上。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式的一种用于检测环氧树脂黏度的系统的结构示意图；
图2是本发明一具体实施方式的测力装置的结构示意图；
图3是本发明一具体实施方式的测试小球在环氧树脂内自上而下运动的受力图；
图4是本发明一具体实施方式的测试小球在环氧树脂内自下而上运动的受力图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1-4所示，在本发明的本实例中，提供一种用于检测环氧树脂黏度的系统，所述系统包括测力装置，所述测力装置包括底座100、支撑柱200、横杆300、测力计400以及测试小球500；所述支撑柱200设置在所述底座100上，所述横杆300设置在所述支撑柱200上方，所述测力计400设置在所述横杆300上；所述测力计400的测力端通过细线连接所述测试小球500，所述测力计400用于检测所述测力计400对所述测试小球500的拉力；所述系统还包括：
取样模块111，用于取待检测的环氧树脂600作为样本，放入干净干燥的容器内；
测试准备模块112，用于将测力装置内的测试小球500完全浸入所述环氧树脂600内；所述测试小球500的密度大于所述环氧树脂600的密度；
第一数据采集模块113，用于控制所述测试小球500在所述环氧树脂600内自上而下匀速运动，并采集所述测试小球500在各个高度下，所述测力装置所测得的第一拉力T(1,i)；所述i为所述环氧树脂600内的高度编号，且所述高度编号i和所述高度编号i+1的高度差为固定值；所述i满足1≤i≤N，所述N为所述高度编号总个数，所述N为正整数，所述i为正整数；
值得一提的是，所述测试小球500在所述环氧树脂600体内自上而下匀速运动时，根据所述第一拉力T(1,i)，可计算出所述高度编号i所在位置所述测试小球500受到黏度阻力Ffi；所述黏度阻力Ffi满足：Ffi＝mg-T(1,i)-F(1,i)；由于所述环氧树脂600有黏度，所以测试小球500在运动过程中受到黏度阻力；所述F(1,i)为测试小球500所述高度编号i所在位置所受到的浮力，所述m为所述测试小球500的质量，所述g为重力加速度。
第二数据采集模块114，用于控制所述测试小球500在所述环氧树脂600内自下而上匀速运动，并采集所述测试小球500在各个所述高度下，所述测力装置所测得的第二拉力T(2,i)；
值得一提的是，所述测试小球500在所述环氧树脂600体内自下而上匀速运动时，根据所述第二拉力T(2,i)，可计算出所述高度编号i所在位置所述测试小球500受到黏度阻力Ffi；所述黏度阻力Ffi满足：Ffi＝T(2,i)+F(2,i)-mg；所述F(2,i)为测试小球500所述高度编号i所在位置所受到的浮力。
求解模块115，用于根据所述第一拉力T(1,i)和第二拉力T(2,i)，求解黏度阻力偏差度S；所述S满足：
所述m为所述测试小球500的质量，所述g为重力加速度；所述F0为标准环氧树脂600内测试小球500匀速运动受到的黏度阻力；
值得一提的是，所述测试小球500在所述环氧树脂600内所述高度编号i所在位置自下而上匀速运动和自上而下匀速运动受到的浮力值一致，因此F(1,i)＝F(2,i)；将公式Ffi＝mg-T(1,i)-F(1,i)和Ffi＝T(2,i)+F(2,i)-mg联立加起来可计算出所述黏度阻力Ffi，所述黏度阻力Ffi满足：
所述m为所述测试小球500的质量，所述g为重力加速度；再根据浮力偏差度
求解出
判定模块116，用于响应于所述黏度阻力偏差度S不满足预设的所述黏度阻力偏差度区间，则判定为不合格；响应于所述黏度阻力偏差度S满足预设的所述黏度阻力偏差度区间，则判定位合格；
标记模块117，用于将所述环氧树脂600按所述步骤S6判定结果进行标记合格与不合格。
在本实施例中，在所述取样模块111中，将待检测的所述环氧树脂600进行标号j，并在对应的所述样本标号j；所述j满足：1≤j≤M,所述j为正整数，所述M为正整数。
在本实施例中，所述容器在每次测试完毕后，均要清洗干净并干燥。
在本实施例中，所述支撑柱200和所述底座100之间设置有液压泵700，所述液压泵700固定安装在所述底座100上，所述液压泵700输出端连接所述支撑柱200底部。
在本实施例中，所述系统在密闭的空间内进行，且控制温度在0-10度。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于检测环氧树脂黏度的系统，其特征在于，所述系统包括测力装置，所述测力装置包括底座、支撑柱、横杆、测力计以及测试小球；所述支撑柱设置在所述底座上，所述横杆设置在所述支撑柱上方，所述测力计设置在所述横杆上；所述测力计的测力端通过细线连接所述测试小球，所述测力计用于检测所述测力计对所述测试小球的拉力；所述系统还包括：
取样模块，用于取待检测的环氧树脂作为样本，放入干净干燥的容器内；
测试准备模块，用于将所述测试小球完全浸入所述环氧树脂内；所述测试小球的密度大于所述环氧树脂的密度；
第一数据采集模块，用于控制所述测试小球在所述环氧树脂内自上而下匀速运动，并采集所述测试小球在各个高度下，所述测力装置所测得的第一拉力T(1,i)；所述i为所述环氧树脂内的高度编号，且所述高度编号i和所述高度编号i+1的高度差为固定值；所述i满足1≤i≤N，所述N为所述高度编号总个数，所述N为正整数，所述i为正整数；
第二数据采集模块，用于控制所述测试小球在所述环氧树脂内自下而上匀速运动，并采集所述测试小球在各个所述高度下，所述测力装置所测得的第二拉力T(2,i)；
求解模块，用于根据所述第一拉力T(1,i)和第二拉力T(2,i)，求解黏度阻力偏差度S；所述S满足：
所述m为所述测试小球的质量，所述g为重力加速度；所述F0为标准环氧树脂内测试小球匀速运动受到的黏度阻力；
判定模块，用于响应于所述黏度阻力偏差度S不满足预设的所述黏度阻力偏差度区间，则判定为不合格；响应于所述黏度阻力偏差度S满足预设的所述黏度阻力偏差度区间，则判定位合格；
标记模块，用于将所述环氧树脂按所述判定模块所判定的结果进行标记合格与不合格。
2.如权利要求1所述的一种用于检测环氧树脂黏度的系统，其特征在于，在所述取样模块中，将待检测的所述环氧树脂的所述样本以j进行标号；所述j满足：1≤j≤M,所述j为正整数，所述M为正整数。
3.如权利要求1所述的一种用于检测环氧树脂黏度的系统，其特征在于，所述容器在每次测试完毕后，均要清洗干净并干燥。
4.如权利要求1所述的一种用于检测环氧树脂黏度的系统，其特征在于，所述支撑柱和所述底座之间设置有液压泵，所述液压泵固定安装在所述底座上，所述液压泵输出端连接所述支撑柱底部。
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