CN102854125B - 测定钢筋沿长度方向锈蚀率的装置及测定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种测定钢筋沿长度方向锈蚀率的装置及测定方法,属于混凝土建筑领域。其中装置包括台面、固定装置、测定装置及数据采集装置;固定装置包括固定架及夹具,所述的固定架设置有刻度;测定装置包括容器、水及自动称重仪,水位于所述的容器内;数据采集系统包括一计算机;夹具的一端可上下移动的设置在固定架上,夹具的另一端固定钢筋的上端,钢筋的下端置于所述的水中;所述的固定架设置在自动称重仪上,自动称重仪通过导线连接至计算机,容器以及自动称重仪放置在台面上。本发明测试装置的特点是组装简单,操作方便,试验所需仪器较少,可重复使用,能准确测出钢筋沿长度方向的锈蚀率。

Description

测定钢筋沿长度方向锈蚀率的装置及测定方法
技术领域
本发明涉及一种测定钢筋沿长度方向锈蚀率的装置及测定方法,属于混凝土建筑领域。
背景技术
土木工程领域中,钢筋与混凝土是目前世界上运用最为广泛的建筑材料,大量的建筑结构都是由钢筋混凝土建成的,但由于混凝土碳化及氯化物的侵蚀等,引起钢筋的锈蚀,降低结构物的安全性及耐久性,因此,钢筋锈蚀的研究是目前工程中急需解决的耐久性问题。
目前测定钢筋锈蚀率的方法大多数采用《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GBJ82-85)中规定的方法:取出试件中钢筋,刮去钢筋上沾附的混凝土,用12%盐酸溶液进行酸洗,经清水漂净后,用石灰水中和,最后再以清水冲洗干净。擦干后在干燥器中至少存放4小时,用分析天平称重计算锈蚀失重。但实际上钢筋是不均匀锈蚀,沿长度方向的单位长度的锈蚀率并不一样,因此,按上述方法测定的锈蚀率是钢筋的平均锈蚀率,并不是每一段钢筋的真实锈蚀率。而实际上平均锈蚀率对计算结构的承载力没有意义,承载力受沿钢筋长度方向的最大锈蚀率的影响最大。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种测定钢筋沿长度方向锈蚀率的装置及测定方法。
为解决上述技术问题,本发明的测定装置包括:台面、固定装置、测定装置及数据采集装置;所述的固定装置包括固定架及夹具,所述的固定架设置有刻度;所述的测定装置包括容器、水及自动称重仪,所述的水位于所述的容器内;所述的数据采集系统包括一计算机;所述的夹具的一端可上下移动的设置在固定架上,夹具的另一端固定钢筋的上端,钢筋的下端置于所述的水中;所述的固定架设置在自动称重仪上,自动称重仪通过导线连接至计算机,所述的容器以及自动称重仪放置在所述的台面上。
本发明所述的测定钢筋沿长度方向锈蚀率的方法,步骤如下:
1)、在固定架上设置刻度,刻度的分度为h,h为0.001~0.1m;
2)、将钢筋夹至夹具上,调节夹具位置至固定架的刻度线上;向容器中注入水使水面与钢筋的下表面接触;
3)、将自动称重仪连接至计算机,清零,通过计算机读取自动称重仪称重的读数mi
4)、开始测定,松开夹具,将夹具沿固定架的刻度下移单位长度h,自动称重仪称得重量,计算机读取读数,记为m1;将夹具沿固定架的刻度下移i个单位长度h,自动称重仪称得重量,计算机读取读数,记为mi,其中i≥1;
5)、求取夹具沿固定架的刻度下移i个单位长度h后钢筋锈蚀后的截面面积Si
其中:ρ——铁的密度,7.85×103kg/m3
      g——重力常数,通常可取9.8N/kg;
      S0——单位长度的钢筋未锈蚀的截面面积,m2
      Si——第i个单位长度的钢筋锈蚀后的截面面积,m2
      h——单位长度,m;
mi——自动称重仪称得重量,kg,当i=1时,mi-1=m0=0;
ρ——水的密度,1.0×103kg/m3
6)、:计算锈蚀率C,即
C i = S 0 - S i S 0 × 100 %
得到每一个单位长度内的锈蚀率。
有益效果
本发明基于钢筋锈蚀的不均匀性和非线性,提出了一种通过浮力测定钢筋长度方向上不同位置的截面面积,从而得到不同位置的锈蚀率,整个测试装置的特点是组装简单,操作方便,试验所需仪器较少,可重复使用,能准确测出钢筋沿长度方向的锈蚀率。
附图说明
图1是本发明装置示意图。
图2是本发明装置中夹具的示意图。
1是夹具,2是固定架,3是计算机,4是导线,5是自动称重仪,6是钢筋,7是容器,8是水,9是台面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细说明:
如图1所示:测定钢筋沿长度方向锈蚀率的装置,包括台面9、固定装置、测定装置及数据采集装置;固定装置、测定装置及数据采集装置放置于台面9上;所固定装置包括固定架2及夹具1;所述的固定架2设置有刻度;所述的测定装置包括容器7、水8及自动称重仪5,将一定量的水8加入容器7中至钢筋6的下表面;所述的数据采集系统包括计算机3和导线4,通过导线4将自动称重仪5连接至计算机3,通过计算机3读取读数自动称重仪5的称得的重量。
测定钢筋沿长度方向锈蚀率的装置及测定方法,方法如下:
第一步:取出试件中钢筋,刮去钢筋上沾附的混凝土,用12%盐酸溶液进行酸洗,经清水漂净后,用石灰水中和,最后再以清水冲洗干净;
第二步:在固定架上设置刻度,刻度的分度为h,h为0.001~0.1m,在本实施例中,h为1mm;
第三步:将钢筋夹紧至夹具上,松开夹具的另一端,调节至固定架刻度的“0”刻度线处,在容器中注入一定量的水至钢筋的下表面。
第四步:自动称重仪连接至计算机上,清零,通过计算机读取自动称重仪称重的读数mi
第五步:将夹具松开,沿固定架的刻度下移i个单位长度1mm,通过计算机读取读数,记为mi。利用阿基米德原理,计算得到钢筋锈蚀后的截面面积Si,计算过程如下:
F=G                    (1)
W-(mi-mi-1)g=ρgV排i     (2)
式中:W——单位长度的钢筋重力,N;
      V排i——第i个单位长度的钢筋排开水的体积,m3
      ρ——铁的密度,7.85×103kg/m3
      g——重力常数,通常可取9.8N/kg;
S0——单位长度的钢筋未锈蚀的截面面积,m2
Si——第i个单位长度的钢筋锈蚀后的截面面积,m2
h——单位长度,取0.001m;
mi——自动称重仪称得重量,kg,当i=1时,mi-1=m0=0;
ρ——水的密度,1.0×103kg/m3
第六步:计算锈蚀率C,即
C i = S 0 - S i S 0 × 100 % - - - ( 5 )
得到每一个单位长度内的锈蚀率。

Claims (1)

1.一种测定钢筋沿长度方向锈蚀率方法,其中,测定钢筋沿长度方向锈蚀率的装置,包括台面(9)、固定装置、测定装置及数据采集装置;所述的固定装置包括固定架(2)及夹具(1),所述的固定架(2)设置有刻度;所述的测定装置包括容器(7)、水(8)及自动称重仪(5),所述的水(8)位于所述的容器(7)内;所述的数据采集系统包括一计算机(3);所述的夹具(1)的一端可上下移动的设置在固定架(2)上,夹具(1)的另一端固定钢筋的上端,钢筋的下端置于所述的水(8)中;所述的固定架(2)设置在自动称重仪(5)上,自动称重仪(5)通过导线(4)连接至计算机(3),所述的容器(7)以及自动称重仪(5)放置在所述的台面(9)上,其特征在于:测定方法如下:
1)、在固定架(2)上设置刻度,刻度的分度为h,h为0.001~0.1m;
2)、将钢筋(6)夹至夹具(1)上,调节夹具(1)位置至固定架(2)的刻度线上;向容器(7)中注入水(8)使水面与钢筋(6)的下表面接触;
3)、将自动称重仪(5)连接至计算机(3),清零,通过计算机(3)读取自动称重仪(5)称重的读数mi
4)、开始测定,松开夹具(1),将夹具(1)沿固定架(2)的刻度下移单位长度h,自动称重仪(5)称得重量,计算机(3)读取读数,记为m1;将夹具(1)沿固定架(2)的刻度下移i个单位长度h,自动称重仪(5)称得重量,计算机(3)读取读数,记为mi,其中i≥1;
5)、求取夹具(1)沿固定架(2)的刻度下移i个单位长度h后钢筋锈蚀后的截面面积Si
其中:ρ——铁的密度,7.85×103kg/m3
g——重力常数,通常可取9.8N/kg;
S0——单位长度的钢筋未锈蚀的截面面积,m2
Si——第i个单位长度的钢筋锈蚀后的截面面积,m2
h——单位长度,m;
mi——自动称重仪称得重量,kg,当i=1时,mi-1=m0=0;
ρ——水的密度,1.0×103kg/m3;
6)、计算锈蚀率C,即
C i = S 0 - S i S 0 × 100 %
得到每一个单位长度内的锈蚀率。
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