CN110228989A - 一种防水透光石膏及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防水透光石膏及其制备方法，要解决的是现有石膏防水性和透光性差的问题。本发明包括以下重量份的原料：半水石膏30‑50份、石英砂10‑30份、石英粉10‑20份、促凝剂0.05‑0.25份、增强剂0.05‑0.3份、收缩剂0.05‑0.2份、稳定剂0.03‑0.1份、消泡剂0.1‑0.5份、聚丙烯短纤维0.5‑1.5份、防水剂0.2‑0.5份、透光剂25‑40份和香薰精油0.5‑2份。本发明的成品具有强度高、韧性好、不变形、透光性好、表面细腻、不掉粉、防水效果明显、快速脱模等特点；本发明的石膏制品主要用于电视背景墙、艺术地坪、工艺品、精密模具、艺术墙等产品和领域。

Description

一种防水透光石膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及石膏产品领域，具体是一种防水透光石膏。
背景技术
石膏是传统三大无机胶凝材料之一，具有非常广泛的应用，其快速的凝固特性使其能大量应用于室内装饰装修领域。石膏具有质轻、防火性能好的特点，用这种材料制成的板材，其阻燃耐火等级均为A级，是各种环境室内装饰装修的首选材料之一，制成的各种石膏空心条、石膏线、石膏柱、石膏浮雕、石膏饰角等产品则显得大方，用在室内装饰装修中具有明显的异国情调。石膏材料除了具有良好的防火性能以外，其体积膨胀系数较小，基本上可以忽略不计。因此在室内的装饰与装修施工中，凡属于墙体、棚面施工中形成的缺陷，都采用石膏粉进行修整，石膏制品的加工性能较好，可以采用钜、刨、钉、钻等施工工艺进行安装，非常方便。
石膏是一种非金属透明矿，透光度高，折射率1.54，相对密度为2.3，吸油值22-25，无毒无害，耐酸耐腐蚀。石膏的折射率和我们研发的石膏透光剂的折射率非常接近，所以在石膏粉中加入透光剂会大大提高石膏制品的透光度，提升制品的品质。由于石膏的品种很多，不是所有的石膏都可以用来制作透光石膏制品，在选择石膏时，需要注意以下几个问题：1.石膏粉的白度，一般要求白度高于85.0；2.石膏粉中杂质含量要少，杂质过多将会影响石膏制品的透光度和表面效果；3.石膏粉的颗粒不能过粗，但也不能过细；4.石膏粉不能有结块，不能含大量附着水。
目前市面上能见到的透光石膏制品一般是石膏原矿直接开采出来经过雕刻而成的，石膏具有质软、纯度高等特性，容易雕刻，但直接雕刻出来的石膏制品强度远远达不到高端工艺品、精密模具对产品的要求；而且国内石膏制品厂家做出来的石膏产品基本上都不耐水，更达不到防水效果，人们也在进行相关方面的研究。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种防水透光石膏，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种防水透光石膏，包括以下重量份的原料：半水石膏30-50份、石英砂10-30份、石英粉10-20份、促凝剂0.05-0.25份、增强剂0.05-0.3份、收缩剂0.05-0.2份、稳定剂0.03-0.1份、消泡剂0.1-0.5份、聚丙烯短纤维0.5-1.5份、防水剂0.2-0.5份、透光剂25-40份和香薰精油0.5-2份。
作为本发明实施例进一步的方案：半水石膏为α-半水石膏或GRG-半水石膏(α-半水石膏和β-半水石膏按照一定比例混合而成)，半水石膏为天然石膏、工业副产石膏或合成石膏,其白度要求不低于85.0。
作为本发明实施例进一步的方案：石英砂由40-80目、80-120目和120-180目三种石英砂混合而成，三者的质量比为1：1-2：2-3，石英砂白度不低于88.0；所述石英粉是由800目和1250目二种混合而成，两者质量比为1：1-3，其白度要求为不低于90.0。
作为本发明实施例进一步的方案：促凝剂为硫酸铝钾、硫酸钾、硫酸铝等其中一种或多种，增强剂为具有梳型结构的有机-无机共聚物；收缩剂为有机-无机杂化共聚的白色聚合物，主要成分为聚丙烯酸类共聚物，其分子量为10-50万，香薰精油为植物提取液，主要为薰衣草、小苍兰等提取的植物精油。
作为本发明实施例进一步的方案：稳定剂为羟丙基甲基纤维素醚和温轮胶混合而成，粘度400-600mPa.s，消泡剂为有机硅类粉末消泡剂，所述聚丙烯短纤维的长度为3-10mm，所述的防水剂为有机硅类防水剂。
作为本发明实施例进一步的方案：透光剂包括以下原料：甲基丙烯酸5-20mol、甲基丙烯酸甲酯3-10mol、甲基烯丙基磺酸钠0.5-5mol、过氧化苯甲酰0.1-3mol、烯丙醇5-25mol、聚乙二醇1-25mol、还原剂0.1-1mol和水5-25mol，过氧化苯甲酰抗压替换为H2O2，透光剂的制备方法如下：将原料通入氮气中，在60～65℃下回流保持1～5小时，再加入其重量10-20千克的去离子水和其重量0.1-0.5千克的防霉剂混合均匀，即得到透光剂，透光剂中分子量Mn为30000～100000，分子量分布为Mn/Mw为2～5，离子强度(离子当量)为40～400mmol/100g。
作为本发明实施例进一步的方案：透光剂中的聚乙二醇的分子量为2000～20000，还原剂为亚硫酸氢钠，亚硫酸钠，甲醛次硫酸氢钠，过硫酸钾，巯基丙酸，维生素E，乙二胺，乙二胺四乙酸钠、甘氨酸中一种或多种。
所述防水透光石膏的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将半水石膏、石英砂、石英粉、促凝剂、增强剂、收缩剂、稳定剂、消泡剂、聚丙烯短纤维、香薰精油和防水剂混合均匀，得到第一混合物；
步骤二，将第一混合物均匀的撒入透光剂中，搅拌均匀，倒入模具或浇筑在地面上，用齿耙辅助摊平，再用消泡滚筒来回滚动若干次，得到半成品；
步骤三，待半成品硬化后，脱模、然后进行表面处理，即得到成品。
作为本发明实施例进一步的方案：步骤二中第一混合物与透光剂的质量之比为1：0.25-0.40。
与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：
本发明的成品具有强度高、韧性好、不变形、透光性好、表面细腻、不掉粉、防水效果明显、快速脱模等特点，吸水率从原来的15.6％降低到3.0％以下，产品绝干抗压强度从C60提高到了C110以上，将近提高了1倍左右，效果明显；
本发明的石膏制品改善了传统石膏制品强度低、变形、不防水等缺点，采用本发明制备的石膏和普通石膏制品及其他石膏基产品最大的区别就是防水、透光两大特点。
本发明的石膏制品主要用于电视背景墙、艺术地坪、工艺品、精密模具、艺术墙等产品和领域，使用范围广。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种防水透光石膏，由下列原料组成：半水石膏40千克、石英砂15千克、石英粉15千克、促凝剂0.1千克、增强剂0.2千克、收缩剂0.1千克、稳定剂0.05千克、消泡剂0.2千克、聚丙烯短纤维0.5千克、防水剂0.2千克、透光剂30千克、香薰精油0.5千克。半水石膏为α-半水石膏,其白度要求不低于85.0。石英砂由60目、100目和150目三种石英砂混合而成，三者的质量比为1：1：2，石英砂白度不低于88.0；所述石英粉是由800目和1250目二种混合而成，两者质量比为1：1，其白度要求为不低于90.0。促凝剂为硫酸铝钾，增强剂为具有梳型结构的有机-无机共聚物；收缩剂为有机-无机杂化共聚的白色聚合物，主要成分为聚丙烯酸类共聚物，香薰精油为薰衣草提取的植物精油。稳定剂为羟丙基甲基纤维素醚和温轮胶混合而成，消泡剂为有机硅类粉末消泡剂，所述聚丙烯短纤维的长度为7mm，所述的防水剂为有机硅类防水剂。
透光剂按如下原料的摩尔数配比：
按照上述配比，通入N2，于60℃下回流，保持4小时，然后加入20千克去离子水和0.3千克防霉剂进行混合，即得到透光剂，透光剂分子量Mn为40000，分子量分布为Mn/Mw为3，离子强度(离子当量)100mmol/100g；
本发明还提供一种防水透光石膏的制备方法，包括以下步骤：
1)将半水石膏、石英砂、石英粉、促凝剂、增强剂、收缩剂、稳定剂、消泡剂、聚丙烯短纤维、防水剂和香薰精油混合均匀，得到第一混合物；
2)将第一混合物均匀的撒入透光剂中，搅拌均匀，倒入模具或浇筑在地面上，用齿耙辅助摊平，再用消泡滚筒来回滚动若干次，得到半成品；
3)待半成品硬化后，脱模、然后进行表面处理，即得到成品。
实施例2
一种防水透光石膏制品，其是由下列原料组成：半水石膏45千克、石英砂10千克、石英粉10千克、促凝剂0.15千克、增强剂0.25千克、收缩剂0.15千克、稳定剂0.06千克、消泡剂0.4千克、聚丙烯短纤维1.0千克、防水剂0.5千克、透光剂35千克、香薰精油1.5千克。半水石膏为GRG-半水石膏(α-半水石膏和β-半水石膏按照一定比例混合而成)，其白度要求不低于85.0。石英砂由70目、110目和160目三种石英砂混合而成，三者的质量比为1：2：3，石英砂白度不低于88.0；所述石英粉是由800目和1250目二种混合而成，两者质量比为1：3，其白度要求为不低于90.0。促凝剂为硫酸铝钾和硫酸铝的混合物，增强剂为具有梳型结构的有机-无机共聚物；收缩剂为有机-无机杂化共聚的白色聚合物，主要成分为聚丙烯酸类共聚物，香薰精油为小苍兰提取的植物精油。聚丙烯短纤维的长度为5mm。
透光剂按如下原料的摩尔数配比：
按照上述配比，通入N2，于63℃下回流，保持2小时，然后加入15千克去离子水和0.4千克防霉剂进行混合，即得到透光剂，透光剂分子量Mn为80000，分子量分布为Mn/Mw为2，离子强度(离子当量)150mmol/100g；
本发明还提供一种防水透光石膏的制备方法，包括以下步骤：
1)将半水石膏、石英砂、石英粉、促凝剂、增强剂、收缩剂、稳定剂、消泡剂、聚丙烯短纤维、防水剂和香薰精油混合均匀，得到第一混合物；
2)将第一混合物均匀的撒入透光剂中，搅拌均匀，倒入模具或浇筑在地面上，用齿耙辅助摊平，再用消泡滚筒来回滚动若干次，得到半成品；
3)待半成品硬化后，脱模、然后进行表面处理，即得到成品。
实施例3
一种防水透光石膏制品及其制备方法，其是由下列原料组成：半水石膏50千克、石英砂15千克、石英粉10千克、促凝剂0.2千克、增强剂0.3千克、收缩剂0.2千克、稳定剂0.1千克、消泡剂0.3千克、聚丙烯短纤维1.3千克、防水剂0.3千克、透光剂25千克、香薰精油2.0千克。石英砂由40目、110目和140目三种石英砂混合而成，三者的质量比为1：1.5：3，石英砂白度不低于88.0；所述石英粉是由800目和1250目二种混合而成，两者质量比为1：2，其白度要求为不低于90.0。促凝剂为硫酸铝钾、硫酸钾和硫酸铝的混合物，增强剂为具有梳型结构的有机-无机共聚物；收缩剂为有机-无机杂化共聚的白色聚合物，主要成分为聚丙烯酸类共聚物，香薰精油为薰衣草提取的植物精油和小苍兰提取的植物精油的混合物。
透光剂按如下原料的摩尔数配比：
按照上述配比，通入N2，于62℃下回流，保持3小时，然后加入17千克去离子水和0.3千克防霉剂进行混合，即得到透光剂，透光剂分子量Mn为35000，分子量分布为Mn/Mw为5，离子强度(离子当量)300mmol/100g；
本发明还提供一种防水透光石膏的其制备方法，包括以下步骤：
1)将半水石膏、石英砂、石英粉、促凝剂、增强剂、收缩剂、稳定剂、消泡剂、聚丙烯短纤维、防水剂和香薰精油混合均匀，得到第一混合物；
2)将第一混合物均匀的撒入透光剂中，搅拌均匀，倒入模具或浇筑在地面上，用齿耙辅助摊平，再用消泡滚筒来回滚动若干次，得到半成品；
3)待半成品硬化后，脱模、然后进行表面处理，即得到成品。
将实施例1-3中的成品进行性能测试，和现有石膏粉加水(作为空白样)进行对比，具体数据如下表1所示。
表1
从表1中可以看出，实施例1-3的产品相对于空白样，在流动度、抗压强度、抗折强度方面更高，实施例1-3的产品相对于空白样在收缩率和吸水率方面更低，使用效果更好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防水透光石膏，其特征在于，包括以下重量份的原料：半水石膏30-50份、石英砂10-30份、石英粉10-20份、促凝剂0.05-0.25份、增强剂0.05-0.3份、收缩剂0.05-0.2份、稳定剂0.03-0.1份、消泡剂0.1-0.5份、聚丙烯短纤维0.5-1.5份、防水剂0.2-0.5份、透光剂25-40份和香薰精油0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的防水透光石膏，其特征在于，所述半水石膏为α-半水石膏或GRG-半水石膏。
3.根据权利要求1所述的防水透光石膏，其特征在于，所述石英砂由40-80目、80-120目和120-180目的三种石英砂混合而成，40-80目石英砂、80-120目石英砂和120-180目石英砂的质量比为1：1-2：2-3，石英粉是由800目石英粉和1250目石英粉混合而成，800目石英粉和1250目石英粉的质量比为1：1-3。
4.根据权利要求1所述的防水透光石膏，其特征在于，所述促凝剂为硫酸铝钾、硫酸钾和硫酸铝的其中一种或多种，增强剂为具有梳型结构的有机-无机共聚物；香薰精油为薰衣草和小苍兰的植物精油中的至少一种。
5.根据权利要求1或4所述的防水透光石膏，其特征在于，所述稳定剂为羟丙基甲基纤维素醚和温轮胶混合而成，消泡剂为有机硅类粉末消泡剂，聚丙烯短纤维的长度为3-10mm，防水剂为有机硅类防水剂。
6.根据权利要求1或3所述的防水透光石膏，其特征在于，所述透光剂包括以下原料：甲基丙烯酸5-20mol、甲基丙烯酸甲酯3-10mol、甲基烯丙基磺酸钠0.5-5mol、过氧化苯甲酰0.1-3mol、烯丙醇5-25mol、聚乙二醇1-25mol、还原剂0.1-1mol和水5-25mol。
7.一种如权利要求1-6任一所述的防水透光石膏的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将半水石膏、石英砂、石英粉、促凝剂、增强剂、收缩剂、稳定剂、消泡剂、聚丙烯短纤维、香薰精油和防水剂混合均匀，得到第一混合物；
步骤二，将第一混合物均匀的撒入透光剂中，搅拌均匀，倒入模具或浇筑在地面上，摊平，再用消泡滚筒来回滚动若干次，得到半成品；
步骤三，待半成品硬化后，脱模、然后进行表面处理，即得到成品。
8.根据权利要求7所述的防水透光石膏的制备方法，其特征在于，所述步骤二中第一混合物与透光剂的质量之比为1：0.25-0.40。
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赵云龙等: "《石膏应用技术问答》", 30 September 2016, 中国建材工业出版社 *
赵建华等: "α-型高强度石膏液相法生产工艺技术与应用", 《中国非金属矿工业导刊》 *
马清浩等: "《水泥混凝土外加剂550问》", 30 November 2008, 中国建材工业出版社 *

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