CN110228912A - 城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置 - Google Patents

城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110228912A
CN110228912A CN201910599914.7A CN201910599914A CN110228912A CN 110228912 A CN110228912 A CN 110228912A CN 201910599914 A CN201910599914 A CN 201910599914A CN 110228912 A CN110228912 A CN 110228912A
Authority
CN
China
Prior art keywords
phosphorus
sludge
water
guide shell
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910599914.7A
Other languages
English (en)
Inventor
金鹏康
金鑫
石烜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Architecture and Technology
Original Assignee
Xian University of Architecture and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Architecture and Technology filed Critical Xian University of Architecture and Technology
Priority to CN201910599914.7A priority Critical patent/CN110228912A/zh
Publication of CN110228912A publication Critical patent/CN110228912A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/105—Phosphorus compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/28—Anaerobic digestion processes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

一种城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，将浓缩污泥水注入厌氧释磷单元，并在单元外侧设置污泥均质化单元，将脱出水中生物絮体混匀后回流至厌氧释磷单元，持续循环多次实现厌氧条件下水中磷元素从微生物相转移至水相；随后污泥水从厌氧释磷单元顶部进入气浮单元进行固液分离，降低水中的悬浊质含量，以提高水中磷元素回收产物的品质；经气浮除浊后的处理水自气浮区底部穿孔收集管进入磷回收单元的反应区，与此同时磷回收所需药剂同步投加至反应区，借助反应区底部设置的曝气装置进行混匀、反应，并在导流管的作用下反复循环反应；反应所形成的磷酸铵镁颗粒在回收单元的底部沉淀并通过管道排出，处理水经过上部澄清区后收集排放。

Description

城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置。
背景技术
目前，城市污水普遍采用具有脱氮除磷作用的生物处理工艺，其除磷效果均是通过聚磷菌的噬磷作用以及增殖污泥(剩余污泥)的排放来实现的。目前，常用的剩余污泥处理方式包括两种：1)污泥浓缩-污泥消化-污泥脱水，2)污泥浓缩脱水一体化。其中第一种方式适用于大中型污水处理厂，其处理过程会产生浓缩污泥水和污泥脱出水；第二种方式适用于小型污水处理厂，其处理过程仅产生污泥脱出水。剩余污泥经过浓缩、脱水后外运，进行卫生填埋或者堆肥等资源化利用。由于浓缩污泥水和污泥脱出水中含有大量的悬浊质及磷元素，其现阶段的处置方式为排入污水处理厂进水井进行二次处理。
目前，全国范围内城市污水处理厂污染物排放标准大都执行一级A标准，TP的排放浓度为0.5mg/l。一般而言，浓缩污泥水以及污泥脱出水排放量较大(占污水量的2～5％)，TP浓度大(50～150mg/l)。现阶段，将浓缩污泥水以及污泥脱出水直接排入污水处理系统的做法，给生物处理工艺带来了很大冲击(城市污水处理厂设计进水TP浓度一般小于10mg/l)，并进而影响到处理水中TP的排放指标。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，尤其适合高浓度含磷污泥水的处理，能够妥善处置浓缩污泥水及污泥脱出水，保障污水处理厂稳定达到污染物排放一级A标准。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，包括污泥均质单元、厌氧释磷单元、气浮单元以及磷回收单元，其特征在于，所述厌氧释磷单元的顶部为浓缩污泥水进口，厌氧释磷单元的底部设置有回流口，回流口上方设置有倒置污泥斗8，环绕倒置污泥斗8设置有倒锥形的导流板一9，所述回流口通过回流管路连接污泥均质单元的底部，所述污泥均质单元中通过支架3安装有竖向的上下悬空的导流筒一1，导流筒一1中设置有带有切削叶片5的搅拌轴4，切削叶片5的形状使得搅拌轴4转动时在导流筒一1内形成上向流，并在导流筒一1底部形成负压抽吸作用，使得导流筒一1内外实现反向流动，形成内循环；所述污泥均质单元上部的出水口与厌氧释磷单元上部的入水口连通，厌氧释磷单元上部的污泥水出口与气浮单元上部的污泥水进口连通，气浮单元下部通过输水管19与磷回收单元连通。
所述厌氧释磷单元的回流口位于其底部中心，与倒置污泥斗8、导流板一9同轴；所述回流管路分为两路，一路连接污泥均质单元，且该路上设置有回流控制阀11和管道加压泵12，另一路连接污泥脱水装置，且该路上设置有污泥排放阀13。
所述污泥均质单元的底部与所述回流管路连接，且连接口与导流筒一1对应，环绕连接口设置有倒锥形的导流板二2，所述搅拌轴4一端安装于导流筒一1底部的轴承座6上，另一端与驱动电机7相连接。
所述导流筒一1总长度为池深的二分之一，直径不大于300mm，底部安装高度与导流板二2顶部平齐，，所述倒置污泥斗8悬空设置或者其边沿开有过流孔，过流孔孔径30mm，开孔率为20～30％，并与导流板一9合围形成污泥收集区。
所述切削叶片5的形状为一字刀，刀两端分别翘起30°，并且刀刃与刀面沿轴向扭转15°。切削叶片5的直径较导流筒一1的直径小40mm，转速为10000～15000rad/min，驱动功率为50～100W/L，叶片间距为2～3倍的叶片直径，L为导流筒一1的体积。
所述厌氧释磷单元的污泥水出口之前设置有竖直的连接于单元顶部的底部悬空的导流板三10，导流板三10的底部低于污泥水出口。
所述气浮单元底部设置微孔扩散器17，微孔扩散器17与鼓风机28连接，气浮单元上部设置刮渣机14、集渣槽15和排渣管16，处理后的污泥水经底部的穿孔集水管18汇集至输水管19排出，所述刮渣机14间歇运行，每10min工作2min，所述穿孔集水管18的长度与气浮单元的宽度相同，底部成90°夹角开两排集水孔，孔径20mm，孔间距50mm。
所述磷回收单元内设置有上下悬空的导流筒二20，导流筒二20内为反应区，所述输水管19与导流筒二20连接，加药装置一25和加药装置二26投加药剂至导流筒二20内，导流筒二20底部设置用于进行反应区混合搅拌和提供水流动力的空气扩散器21，所述磷回收单元底部设置有与导流筒二20对应的磷回收产物排出口，环绕磷回收产物排出口设置有倒锥形的导流板四22，所述导流筒二20上部外侧环绕设置有澄清区隔板23，澄清区隔板23包括圆筒部和锥形部，圆筒部的顶部悬空，底部与锥形部的顶部连接，锥形部的底部悬空，导流筒二20的上部伸入至圆筒部，所述磷回收单元顶部设置有出水堰24。
所述导流筒二20长度为磷回收单元池深的五分之三，安装高度较导流板四22的上沿高200～300mm，所述空气扩散器21设置于导流筒二20底部向上100mm的位置，输水管19、加药装置一25和加药装置二26的加入点分别位于空气扩散器21以上100～200mm内的位置，加药装置一25和加药装置二26投加的药剂分别为氯化镁和氨水，或分别为氯化镁和氢氧化钠；所述澄清区隔板23与导流筒二20所形成的过流断面流速小于0.1m/min，与磷回收单元壳体所形成的过流断面流速小于0.03m/min，澄清区隔板23锥形部与水平方向的夹角不大于45°，所述出水堰24采用三角出水堰，堰负荷不大于2L/m·s。
所述污泥均质单元的水力停留时间为5～10min，从厌氧释磷单元底部回流的污泥水量为300～500％的进水量；所述厌氧释磷单元的水力停留时间为3～4h，表面负荷为0.6～0.9m3/m2·h，所述磷回收单元反应区内上升流速为0.2～0.3m/s，气水比3:1～5:1，反应区过流量取400％～600％的处理水量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本方法实现了浓缩污泥水中磷元素的源分离与资源回收。
2、本装置可设置于污泥处理系统旁路，在不影响污泥处理流程的条件下实施磷资源的回收处理。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例详细说明本发明的实施方式。
如图1所示，本发明一种城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，主要包括污泥均质单元、厌氧释磷单元、气浮单元以及磷回收单元。
其中，厌氧释磷单元的顶部为浓缩污泥水进口，厌氧释磷单元的底部中心设置有回流口，回流口上方设置有倒置污泥斗8，环绕倒置污泥斗8设置有倒锥形的导流板一9，回流口与倒置污泥斗8、导流板一9同轴，倒置污泥斗8悬空设置或者其边沿开有过流孔，过流孔孔径30mm，开孔率为20～30％，并与导流板一9合围形成污泥收集区。回流口连接回流管路，回流管路分为两路，一路连接污泥均质单元的底部，且该路上设置有回流控制阀11和管道加压泵12，另一路连接污泥脱水装置，且该路上设置有污泥排放阀13。
污泥均质单元中通过支架3安装有竖向的上下悬空的导流筒一1，导流筒一1中设置有带有切削叶片5的搅拌轴4，污泥均质单元的底部与回流管路连接，且连接口与导流筒一1对应，环绕连接口设置有倒锥形的导流板二2，搅拌轴4一端安装于导流筒一1底部的轴承座6上，另一端与驱动电机7相连接，导流筒一1总长度为池深的二分之一，直径不大于300mm，底部安装高度与导流板二2顶部平齐。
切削叶片5的形状为一字刀，刀两端分别翘起30°，并且刀刃与刀面沿轴向扭转15°。切削叶片5的直径较导流筒一1的直径小40mm，转速为10000～15000rad/min，驱动功率为50～100W/L，叶片间距为2～3倍的叶片直径，L为导流筒一1的体积。
污泥均质单元上部的出水口与厌氧释磷单元上部的入水口连通，厌氧释磷单元上部的污泥水出口与气浮单元上部的污泥水进口连通，并在污泥水出口之前设置有竖直的连接于单元顶部的底部悬空的导流板三10，导流板三10的底部低于污泥水出口。
气浮单元底部设置微孔扩散器17，微孔扩散器17与鼓风机28连接，气浮单元上部设置刮渣机14、集渣槽15和排渣管16，处理后的污泥水经底部的穿孔集水管18汇集至输水管19排出，刮渣机14间歇运行，每10min工作2min，穿孔集水管18的长度与气浮单元的宽度相同，底部成90°夹角开两排集水孔，孔径20mm，孔间距50mm。
气浮单元下部通过输水管19与磷回收单元连通，磷回收单元内设置有上下悬空的导流筒二20，导流筒二20内为反应区，输水管19与导流筒二20连接，加药装置一25和加药装置二26投加药剂至导流筒二20内，导流筒二20底部设置用于进行反应区混合搅拌和提供水流动力的空气扩散器21，磷回收单元底部设置有与导流筒二20对应的磷回收产物排出口，环绕磷回收产物排出口设置有倒锥形的导流板四22，导流筒二20上部外侧环绕设置有澄清区隔板23，澄清区隔板23包括圆筒部和锥形部，圆筒部的顶部悬空，底部与锥形部的顶部连接，锥形部的底部悬空，导流筒二20的上部伸入至圆筒部，磷回收单元顶部设置有出水堰24。
导流筒二20长度为磷回收单元池深的五分之三，安装高度较导流板四22的上沿高200～300mm，空气扩散器21设置于导流筒二20底部向上100mm的位置，输水管19、加药装置一25和加药装置二26的加入点分别位于空气扩散器21以上100～200mm内的位置，加药装置一25和加药装置二26投加的药剂分别为氯化镁和氨水，或分别为氯化镁和氢氧化钠；澄清区隔板23与导流筒二20所形成的过流断面流速小于0.1m/min，与磷回收单元壳体所形成的过流断面流速小于0.03m/min，澄清区隔板23锥形部与水平方向的夹角不大于45°，出水堰24采用三角出水堰，堰负荷不大于2L/m·s。
本发明的工作过程：
浓缩污泥水(污泥脱出水)首先从顶部进入厌氧释磷单元，大量的泥水通过导流板9、倒置污泥斗8导流后从底部设置的回流管路经由回流控制阀11、管道加压泵12输送至污泥均质单元，切削叶片5的结构使得搅拌轴4转动时在导流筒一1内形成上向流，并在导流筒一1底部形成负压抽吸作用，使得导流筒一1内外实现反向流动，形成内循环，增强均质效果；
出水由污泥均质单元上部进入厌氧释磷单元，污泥水中的悬浊质沉入底部并再次进行均质单元外循环强化释磷效果，定期通过污泥排放阀13将释磷单元内无机悬浊质输送至污泥脱水装置；
污泥均质单元的水力停留时间为5～10min，从厌氧释磷单元底部回流的污泥水量为300～500％的进水量，厌氧释磷单元的水力停留时间为3～4h，表面负荷为0.6～0.9m3/m2·h；
经释磷单元处理的污泥水在导流板三10隔除浮渣后，从上部进入气浮单元对水中悬浮物进行去除，鼓风机28输送的压力空气通过微孔扩散器17将气泡分散释放至气浮区，微气泡与污泥水逆流接触，黏附水中细小悬浮物并浮至水面形成浮渣，在刮渣机14、集渣槽15和排渣管16的共同作用下气浮单元排出；处理后的污泥水经底部的穿孔集水管18汇集；
输水管19将气浮单元出水输送至磷回收单元内由导流筒二20构成的反应区中，磷回收过程中需要的药剂(氯化镁+氨水或者氯化镁+氢氧化钠)经由加药装置25、26投加至反应区内，并在空气扩散器21作用下混合、反应形成磷酸铵镁沉淀，反应区底部的空气扩散器21可在反应区内形成气提效果，并在导流板四22以及澄清区隔板23的所围成的区域内形成内循环效果，在离心力的作用下将细小的磷酸铵镁颗粒甩入底部沉淀斗，经磷回收后的污泥水在澄清区完成固液分离后汇入上部的出水堰24，由管道排入污水厂进水井内，底部的磷酸铵镁沉淀定期由排放阀27控制，进行磷回收产物的收集、加工与利用；
磷回收单元反应区内上升流速为0.2～0.3m/s，气水比3:1～5:1，反应区过流量取400％～600％的处理水量。
综上，本发明将含有大量污泥絮体的浓缩污泥水/污泥脱出水注入厌氧释磷单元，并在单元外侧设置污泥均质化单元，将脱出水中生物絮体混匀后回流至厌氧释磷单元，持续循环多次实现厌氧条件下水中磷元素从微生物相转移至水相；随后污泥水从厌氧释磷单元顶部进入气浮单元进行固液分离，降低水中的悬浊质含量，以提高水中磷元素回收产物的品质；经气浮除浊后的处理水自气浮区底部穿孔收集管进入磷回收单元的反应区，与此同时磷回收所需药剂同步投加至反应区，借助反应区底部设置的曝气装置进行混匀、反应，并在导流管的作用下反复循环反应；反应所形成的磷酸铵镁颗粒在回收单元的底部沉淀并通过管道排出，处理水经过上部澄清区后由集水堰收集并排放至污水厂进水井处。本发明通过设置浓缩污泥水的旁路处理和磷回收系统，可实现在不改变污泥处理工艺的条件下充分回收污泥水中丰富的磷元素，并降低了污水处理系统中的磷负荷，对保障污水处理厂尾水总磷指标的稳定达标具有重要意义。

Claims (10)

1.一种城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，包括污泥均质单元、厌氧释磷单元、气浮单元以及磷回收单元，其特征在于，所述厌氧释磷单元的顶部为浓缩污泥水进口，厌氧释磷单元的底部设置有回流口，回流口上方设置有倒置污泥斗(8)，环绕倒置污泥斗(8)设置有倒锥形的导流板一(9)，所述回流口通过回流管路连接污泥均质单元的底部，所述污泥均质单元中通过支架(3)安装有竖向的上下悬空的导流筒一(1)，导流筒一(1)中设置有带有切削叶片(5)的搅拌轴(4)，切削叶片(5)的形状使得搅拌轴(4)转动时在导流筒一(1)内形成上向流，并在导流筒一(1)底部形成负压抽吸作用，使得导流筒一(1)内外实现反向流动，形成内循环；所述污泥均质单元上部的出水口与厌氧释磷单元上部的入水口连通，厌氧释磷单元上部的污泥水出口与气浮单元上部的污泥水进口连通，气浮单元下部通过输水管(19)与磷回收单元连通。
2.根据权利要求1所述城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，其特征在于，所述厌氧释磷单元的回流口位于其底部中心，与倒置污泥斗(8)、导流板一(9)同轴；所述回流管路分为两路，一路连接污泥均质单元，且该路上设置有回流控制阀(11)和管道加压泵(12)，另一路连接污泥脱水装置，且该路上设置有污泥排放阀(13)。
3.根据权利要求1所述城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，其特征在于，所述污泥均质单元的底部与所述回流管路连接，且连接口与导流筒一(1)对应，环绕连接口设置有倒锥形的导流板二(2)，所述搅拌轴(4)一端安装于导流筒一(1)底部的轴承座(6)上，另一端与驱动电机(7)相连接。
4.根据权利要求3所述城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，其特征在于，所述导流筒一(1)总长度为池深的二分之一，直径不大于300mm，底部安装高度与导流板二(2)顶部平齐，，所述倒置污泥斗(8)悬空设置或者其边沿开有过流孔，过流孔孔径30mm，开孔率为20～30％，并与导流板一(9)合围形成污泥收集区。
5.根据权利要求1所述城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，其特征在于，所述切削叶片(5)的形状为一字刀，刀两端分别翘起30°，并且刀刃与刀面沿轴向扭转15°，切削叶片(5)的直径较导流筒一(1)的直径小40mm，转速为10000～15000rad/min，驱动功率为50～100W/L，叶片间距为2～3倍的叶片直径，L为导流筒一(1)的体积。
6.根据权利要求1所述城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，其特征在于，所述厌氧释磷单元的污泥水出口之前设置有竖直的连接于单元顶部的底部悬空的导流板三(10)，导流板三(10)的底部低于污泥水出口。
7.根据权利要求1所述城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，其特征在于，所述气浮单元底部设置微孔扩散器(17)，微孔扩散器(17)与鼓风机(28)连接，气浮单元上部设置刮渣机(14)、集渣槽(15)和排渣管(16)，处理后的污泥水经底部的穿孔集水管(18)汇集至输水管(19)排出，所述刮渣机(14)间歇运行，每10min工作2min，所述穿孔集水管(18)的长度与气浮单元的宽度相同，底部成90°夹角开两排集水孔，孔径20mm，孔间距50mm。
8.根据权利要求1所述城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，其特征在于，所述磷回收单元内设置有上下悬空的导流筒二(20)，导流筒二(20)内为反应区，所述输水管(19)与导流筒二(20)连接，加药装置一(25)和加药装置二(26)投加药剂至导流筒二(20)内，导流筒二(20)底部设置用于进行反应区混合搅拌和提供水流动力的空气扩散器(21)，所述磷回收单元底部设置有与导流筒二(20)对应的磷回收产物排出口，环绕磷回收产物排出口设置有倒锥形的导流板四(22)，所述导流筒二(20)上部外侧环绕设置有澄清区隔板(23)，澄清区隔板(23)包括圆筒部和锥形部，圆筒部的顶部悬空，底部与锥形部的顶部连接，锥形部的底部悬空，导流筒二(20)的上部伸入至圆筒部，所述磷回收单元顶部设置有出水堰(24)。
9.根据权利要求8所述城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，其特征在于，所述导流筒二(20)长度为磷回收单元池深的五分之三，安装高度较导流板四(22)的上沿高200～300mm，所述空气扩散器(21)设置于导流筒二(20)底部向上100mm的位置，输水管(19)、加药装置一(25)和加药装置二(26)的加入点分别位于空气扩散器(21)以上100～200mm内的位置，加药装置一(25)和加药装置二(26)投加的药剂分别为氯化镁和氨水，或分别为氯化镁和氢氧化钠；所述澄清区隔板(23)与导流筒二(20)所形成的过流断面流速小于0.1m/min，与磷回收单元壳体所形成的过流断面流速小于0.03m/min，澄清区隔板(23)锥形部与水平方向的夹角不大于45°，所述出水堰(24)采用三角出水堰，堰负荷不大于2L/m·s。
10.根据权利要求1所述城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置，其特征在于，所述污泥均质单元的水力停留时间为5～10min，从厌氧释磷单元底部回流的污泥水量为300～500％的进水量；所述厌氧释磷单元的水力停留时间为3～4h，表面负荷为0.6～0.9m3/m2·h，所述磷回收单元反应区内上升流速为0.2～0.3m/s，气水比3:1～5:1，反应区过流量取400％～600％的处理水量。
CN201910599914.7A 2019-07-04 2019-07-04 城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置 Pending CN110228912A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910599914.7A CN110228912A (zh) 2019-07-04 2019-07-04 城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910599914.7A CN110228912A (zh) 2019-07-04 2019-07-04 城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110228912A true CN110228912A (zh) 2019-09-13

Family

ID=67856734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910599914.7A Pending CN110228912A (zh) 2019-07-04 2019-07-04 城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110228912A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2598196A (en) * 2020-07-02 2022-02-23 Ccm Tech Limited Improvements in relation to waste treatment

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2532066Y (zh) * 2002-02-07 2003-01-22 张行赫 两用污水处理澄清池
CN101092264A (zh) * 2007-04-17 2007-12-26 哈尔滨工业大学 气提式内循环装置及map结晶回收氮、磷的方法
CN101885571A (zh) * 2010-05-26 2010-11-17 北京伊普国际水务有限公司 从城市污水处理后的剩余污泥中回收磷的处理系统及方法
CN201908030U (zh) * 2010-12-15 2011-07-27 北控水务(中国)投资有限公司 一种污泥消化罐搅拌系统
CN104529122A (zh) * 2014-12-10 2015-04-22 天津壹鸣环境工程有限公司 一种水体沉积物的减量资源化综合利用方法
CN204369629U (zh) * 2014-12-23 2015-06-03 同济大学 一种内循环流化床的颗粒磷回收装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2532066Y (zh) * 2002-02-07 2003-01-22 张行赫 两用污水处理澄清池
CN101092264A (zh) * 2007-04-17 2007-12-26 哈尔滨工业大学 气提式内循环装置及map结晶回收氮、磷的方法
CN101885571A (zh) * 2010-05-26 2010-11-17 北京伊普国际水务有限公司 从城市污水处理后的剩余污泥中回收磷的处理系统及方法
CN201908030U (zh) * 2010-12-15 2011-07-27 北控水务(中国)投资有限公司 一种污泥消化罐搅拌系统
CN104529122A (zh) * 2014-12-10 2015-04-22 天津壹鸣环境工程有限公司 一种水体沉积物的减量资源化综合利用方法
CN204369629U (zh) * 2014-12-23 2015-06-03 同济大学 一种内循环流化床的颗粒磷回收装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2598196A (en) * 2020-07-02 2022-02-23 Ccm Tech Limited Improvements in relation to waste treatment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105693014B (zh) 一种污水处理系统及污水处理方法
CN102936072B (zh) 一种纳米催化电解絮凝气浮装置
CN206915935U (zh) 乳化液废水处理系统
EP2508483B1 (en) Waste water treatment equipment
CN103214141A (zh) 一种可显著提高经济性的污水深度处理回用方法
CN107337263B (zh) 竖流式混凝沉淀及气浮两用池
CN207062081U (zh) 一种医药废水处理系统
CN109179898A (zh) 一种树脂镜片生产废水处理装置
CN109133510A (zh) 高浓度大蒜废水处理装置
CN101423262A (zh) 气浮水处理装置
CN105800751A (zh) 用于固液分离的重力沉降装置
CN1247291C (zh) 套筒式变流速旋流组合反应器及高效复合沉淀池
CN113213662A (zh) 铅锌选矿废水浮选有机药剂快速分离预处理装置及其使用方法
CN110228912A (zh) 城市污水厂浓缩污泥水磷类污染物的源分离脱除装置
CN102276112A (zh) 有色金属矿浮选废水的处理方法
CN108623076A (zh) 一种处理乳清废水的方法及设备
CN210394034U (zh) 通过负压提升矿物质砂循环高速沉淀池
CN109422412A (zh) 一种涂料废水和生活污水的综合处理装置
CN111410369A (zh) 一种有机废水处理系统及其处理方法
CN109293079B (zh) 一种低能耗曝气循环澄清池
CN111470737A (zh) 一种污水处理设备
CN216837220U (zh) 基于气浮法的化工废水处理系统
CN205528260U (zh) 一种污水处理系统
CN110194564A (zh) 一种垃圾渗透液处理方法
CN108658373A (zh) 一种羟基自由基去除制药废水中抗生素的组合系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190913