CN110228905B

CN110228905B - 一种废水处理站及废水处理方法

Info

Publication number: CN110228905B
Application number: CN201910517106.1A
Authority: CN
Inventors: 袁建康
Original assignee: Dongrui Food Group Co ltd
Current assignee: Dongrui Food Group Co ltd
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2022-02-18
Anticipated expiration: 2039-06-14
Also published as: CN110228905A

Abstract

本发明提供一种废水处理站及废水处理方法，废水处理站包括包括依序连接的搅拌池、固液分离机、调节池、黑膜沼气池、沼液收集池、均质池、第一加药沉淀池、一级AO系统、二级AO系统、SBR曝气池、前端调节池、第二加药沉淀池和集水池；还包括与所述集水池连接的MBR膜和RO组合系统以及与所述SBR曝气池连接的臭氧氧化处理系统。本发明废水处理站采用废水处理方法为“预处理—黑膜厌氧—一级AO和二级AO—臭氧氧化—MBR膜和RO深度处理—植物灌溉/冲栏回用/鱼塘”的五级综合处理方法；经过本发明废水处理站处理后废水达到《水污染物排放限值》(DB44/26‑2001)第二时段标准一级标准，提高了废水处理效果。

Description

一种废水处理站及废水处理方法

技术领域

本发明属于废水处理和回收的技术领域，尤其涉及一种废水处理站及废水处理方法。

技术背景

现有养殖动物(如养猪场)都设有废水处理站，废水处理站采用“预处理—厌氧—好氧—氧化塘”的四级综合处理方法来处理猪场污水。但养猪场的污水产生量大，浓度高，一般的废水处理站污水处理设备陈旧，处理工艺落后，污水经过上述工艺处理排入氧化塘前，无法达到污染物排放标准，如《广东省畜禽养殖业污染物排放标准》(DB44613—2009其他地区标准值)。环保部门进一步提高排放标准，要求废水处理站处理后污水达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段标准一级标准才予以排入鱼塘，因此亟需对废水处理站升级改造，提高污水处理效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高废水处理效果且符合标准的废水处理站及废水处理方法。

本发明提供一种废水处理站，其包括依序连接的搅拌池、固液分离机、调节池、黑膜沼气池、沼液收集池、均质池、第一加药沉淀池、一级AO系统、二级AO系统、SBR曝气池、前端调节池、第二加药沉淀池和集水池；还包括与所述集水池连接的MBR膜和RO组合系统以及与所述SBR曝气池连接的臭氧氧化处理系统；所述一级AO系统包括与第一沉淀池连接的第一缺氧池、与第一缺氧池连接的UASB厌氧池、与UASB厌氧池连接的第一好氧池以及将第一好氧池的水回流至第一缺氧池内的第一回流系统；所述二级AO系统包括与第一好氧池连接的第二缺氧池、与第二缺氧池连接的UBR厌氧池、与UBR厌氧池连接的厌氧氨氧化池、与厌氧氨氧化池连接的第二好氧池以将第二好氧池的水回流至第二缺氧池内的第二回流系统。

进一步地，还包括多个泵，所述沼液沼气池、第一加药沉淀池、SBR曝气池、第二加药沉淀池以及MBR膜和RO组合系统均与一个泵连接。

进一步地，还包括与所述多个泵连接的污泥收集池、与污泥收集池连接的叠螺式污泥脱水机以及与叠螺式污泥脱水机连接的有机肥料发酵车间，其中，所述有机肥料发酵车间也与固液分离机连接；所述MBR膜和RO组合系统也与污泥收集池连接。

进一步地，所述臭氧氧化处理系统包括与SBR曝气池连接的臭氧氧化塔、与臭氧氧化塔连接的臭氧发生器连接和臭氧尾气处理器。

进一步地，还包括与所述臭氧氧化塔连接的回用储水池和灌溉储水池。

进一步地，还包括与黑魔沼气池连接的沼气发电机。

本发明还提供一种生产废水处理方法，包括如下步骤：

S1：生产废水进行固液分离；

S2：经固液分离产生的固体废弃物进入发酵处理车间，同时经固液分离产生的液体经调节后依序进入黑膜沼气池、沼液收集池、均质池以及第一加药沉淀池后进行厌氧生物处理；

S3：经厌氧生物处理后的水在一级AO系统内进行生化反应后再进入二级AO系统并将水中的亚硝酸钾分解成二氧化碳和水，且产生的氮气吹出；

S4：经一级AO系统和二级AO系统处理过的水进入SBR曝气池，SBR曝气池对水进行生化反应处理；

S5：经SBR曝气池处理后的部分水进入臭氧氧化处理系统，经臭氧处理后分别作为冲栏使用的中水和进入植物灌溉系统；经SBR曝气池后的其余水依序经前端调节池和第二加药沉淀池后，由集水池收集，集水池收集的水经MBR膜和RO组合系统进入排水池。

进一步地，还包括步骤：沼液沼气池、第一加药沉淀池、SBR曝气池、第二加药沉淀池以及MBR膜和RO组合系统均经过泵排泥，污泥收集池收集泵排出的泥，经污泥收集池处理后进入叠螺式污泥脱水机，同时叠螺式污泥脱水机对均质池内的水进行滤波处理，经叠螺式污泥脱水机处理后的干泥进入有机肥料发酵车间内发酵形成有机肥料。

进一步地，步骤S3的具体步骤为：

S31：经黑膜沼气池进行厌氧生物处理后的水进入沼液收集池收集后进入均质池，均质池对污水进行水量和水质调匀进入第一加药沉淀池，在第一加药沉淀池内进行加药沉淀进行预处理并去除废水中的大分子悬浮物；

S32：经第一加药沉淀池预处理后的水进入一级AO系统进行生化反应，一级AO系统内的生化反应的具体方法为：经第一沉淀池预处理后的水进入第一缺氧池，UASB厌氧池对水的微生物在缺氧状态下降水中的硝酸盐分解为氮气并进入第一好氧池，同时氮气经第一好氧池、第一回流系统和第一缺氧池再次经UASB厌氧池内进行脱氮并实现脱氮效果；经一级AO系统硝化反硝化处理后,余下的氮进入二级AO系统进一步实现硝化和反硝化并进行脱氮处理；二级AO系统内的生化反应的具体方法为：水经一级AO系统的第一好氧池进入二级AO系统的第二缺氧池，水中的微生物在第二好氧池中提供足够的氧气，UBR厌氧池和厌氧氨氧化池利用新陈代谢的作用将水中的亚硝酸钾分解成二氧化碳和水，并将生成的氮气吹出,防止废水中的污泥上浮，同时第二回流系统将第二好氧池的水流回第二缺氧池内。

进一步地，步骤S5的具体步骤为：经SBR曝气池后的部分水进入臭氧氧化处理系统，经臭氧氧化处理系统后实现中水冲栏回用和进入植物灌溉系统；经SBR曝气池后的其余水(最好为25％)依序经前端调节池和第二加药沉淀池后，由集水池收集，集水池收集的水经MBR膜和RO组合系统进入排水池，同时污泥收集池对MBR膜和RO组合系统进行RO浓度测试，符合要求才能能入排水池，排水池的水需达到规定的标准才予以排入鱼塘。

本发明废水处理站采用废水处理方法为“预处理—黑膜厌氧—一级AO和二级AO—臭氧氧化—MBR膜和RO深度处理—植物灌溉/冲栏回用/鱼塘”的五级综合处理方法；经过本发明废水处理站处理后废水达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段标准一级标准，提高了废水处理效果。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本发明予以进一步说明。

图1是本发明废水处理站的结构示意图；

图2是本发明废水处理站的实施例的示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

下面以具体实施例详细介绍本发明的技术方案。

如图1所示，本发明废水处理站包括依序连接的搅拌池、固液分离机、调节池、黑膜沼气池、沼液收集池、均质池、第一加药沉淀池、一级AO系统、二级AO系统、SBR曝气池、前端调节池、第二加药沉淀池和集水池。其中黑膜沼气池进行压力排泥且进行沼气发电；沼液沼气池、第一加药沉淀池、SBR曝气池、第二加药沉淀池以及MBR膜和RO组合系统均与一个泵(图未示)连接以进行泵排泥。

生产废水依序经搅拌池、固液分离机、调节池、黑膜沼气池、沼液收集池、均质池、第一加药沉淀池、一级AO系统、二级AO系统、SBR曝气池、前端调节池和第二加药沉淀池处理后得到可以使用的水(如中水)并在集水池中收集。

废水处理站还包括与排水池连接的MBR膜和RO组合系统、与植物灌溉系统连接的灌溉储水池、与冲栏回用系统连接的回用储水池以及与臭氧氧化处理系统。其中臭氧氧化处理系统均与回用储水池和灌溉储水系统连接；MBR膜和RO组合系统与集水池连接，臭氧氧化处理系统与SBR曝气池连接。

臭氧氧化处理系统包括与SBR曝气池连接的臭氧氧化塔、与臭氧氧化塔连接的臭氧发生器连接和臭氧尾气处理器，回用储水池和灌溉储水系统均与臭氧氧化塔连接。

其中经SBR曝气池处理后得到的水，所述A％的水依序进入前端调节池、第二加药沉淀池沉淀后由集水池进行收集，再由集水池进入MBR膜和RO组合系统处理后进入排水池，排水池可以排入鱼塘内；经SBR曝气池处理后得到的水，所述(100-A)％的水进入臭氧氧化处理系统，经臭氧氧化处理系统的臭氧发生器对臭氧氧化塔内的液体进行处理后分别进入回用储水池和植物灌溉系统，再经冲栏回用系统对动物围栏进行冲洗，植物灌溉系统将进入灌溉储水池的水进行灌溉使用，其中C％的水进入植物灌溉系统，D％的水进入回用储水池，C+D＝100-A。

在本实施例中，A％最好为25％，C％最好为25％，D％最好为50％。

废水处理站还包括与黑魔沼气池连接的沼气发电机、与固液分离机连接且用于将固体废弃物(如动物粪固渣)作为肥料的有机肥料发酵车间、与有机肥料发酵车间连接的叠螺式污泥脱水机以及污泥收集池。

其中，污泥收集池收集泵排出的泥，经污泥收集池处理后进入叠螺式污泥脱水机，同时叠螺式污泥脱水机对均质池内的水进行滤波处理，经叠螺式污泥脱水机处理后的干泥进入有机肥料发酵车间内发酵形成有机肥料，同时固液分离机将动物粪固渣也经有机肥料发酵车间内发酵形成有机肥料。

污泥收集池也可以对MBR膜和RO组合系统进行RO浓度测定。

一级AO系统包括与第一加药沉淀池连接的第一缺氧池、与第一缺氧池连接的UASB厌氧池、与UASB厌氧池连接的第一好氧池以及将第一好氧池的水回流至第一缺氧池内的第一回流系统。其中UASB的意思是升流式厌氧污泥床,即upflow anaerobic sludgeblanket。二级AO系统包括与第一好氧池连接的第二缺氧池、与第二缺氧池连接的UBR厌氧池、与UBR厌氧池连接的厌氧氨氧化池、与厌氧氨氧化池连接的第二好氧池以将第二好氧池的水回流至第二缺氧池内的第二回流系统。一级AO系统和二级AO系统内安装采用高效生物脱氮填料，该填料作为生物膜载体，具有挂膜快和微生物聚集丰富、安装简便、截污能力强、耐腐蚀、抗老化和使用寿命长的特点。这样在填料表面形成生物膜，由于内部的缺氧环境势必形成生物膜内层供氧不足甚至处于厌氧状态，这样在生物膜中形成了由厌氧菌、兼性菌和好氧菌以及原生动物和后生动物形成的长食物链的生物群落，能有效地将不能好氧生物降解的COD部分厌氧降解为可生化的有机物，有效的实现脱氮除磷的作用。

其中SBR即序批式活性污泥法，全称为序列间歇式活性污泥法，sequencing batchreactor activated sludgeprocess，缩写SBR，是按照间歇曝气的方式来运行的活性污泥废水处理技术，经SBR曝气池处理的水经臭氧氧化处理系统处理后可以进行二次使用。

其中，臭氧氧化处理系统是利用臭氧的强氧化性来氧化降解废水中的有机物，有机物为蛋白质、氨基酸、有机胺、链型不饱和化合物、芳香族、木质素、腐殖质等。臭氧可杀死抗氯性强的病毒和芽孢等、去除废水中的色、嗅、味等污染物；降低BOD和COD。臭氧在水中易分级，不会因残留造成二次污染。

臭氧氧化处理系统的臭氧发生器，采用大型臭氧发生器，其型号为WH-CF-Y-5K,臭氧发生器的臭氧产生量5kg/h，气量50-60Nm3/h，臭氧浓度80-120g/m3,冷却水流量8.5-10m3/h,功率8-10kwh/kgO3，外形尺寸2400*2200*1900。臭氧发生器产生臭氧原理：利用高速电子轰击氧气，分解成氧原子，高速电子具有足够的动能，通过三体碰撞反应形成臭氧。臭氧发生时需要足够的氧为臭氧发生原料，气源的含氧量和露点在臭氧发生过程至关重要，本系统采用空气源系统。

臭氧氧化处理系统的臭氧氧化塔，又称氧化塔，臭氧废水处理的效果不但和臭氧的含量有关，而且与臭氧与水接触时间与臭氧布气气头有关，一般来说，臭氧和水接触的时间越长，混合越充分，臭氧废水处理的效果越好，布气板气孔越小，臭氧被切割成气泡越小，臭氧与水接触的面积就越大，那么混合的效果就更好，处理效果也就更好。为了让臭氧和水有充分混合面积和混合时间，就要求有足够的混合空间，一般臭氧的混合时间在5-10分钟，根据混合时间和流量确定臭氧混合塔的空间。根据本发明废水处理站的日处理废水量，设计两个臭氧氧化塔且采用串联连接，外形尺寸D2200*H6000/7000。为了使臭氧和水成分的对流混合，水上进而臭氧下进，设计出水口和进臭氧的距离在3m以上。臭氧氧化塔采用304不锈钢材质，底部布气板采用钛盘布气，布气孔在20um孔径，臭氧能被充分的切割成小气泡，提高臭氧处理水效果。

臭氧氧化处理系统的臭氧尾气处理器，臭氧氧化塔处理SBR曝气池出来的废水中，在臭氧与废水混合过程中，始终会有少量臭氧分子与水不能完全混合的情况，然而这些臭氧分子就会集中在水面以上的位置(塔顶位置)，如果直接排放会对附件的植被造成影响，直接排到室内在有人的情况下，是绝对不允许的，因此在臭氧氧化塔顶部通过管道连接臭氧尾气处理器，将臭氧还原为氧气和二氧化碳排放。

臭氧尾气处理器原理：臭氧与水接触后，未溶解的臭氧气体在每一个臭氧接触室的出口被收集，由风扇将臭氧尾气从接触池中抽出，通过尾气除湿器去除水雾后进入臭氧破坏装置。尾气在分解器入口处通过预加热来防止其在催化器中放生冷凝。加热温度通过温控器调节，温控器的安全开关可在温度过高时切断电源。进入反应室后，臭氧分子在通过催化器时得以分解。随后，尾气被离心风机从催化床排除。

MBR膜系统，采用中空纤维膜，主要是应用在养殖废水上。通过膜的高效截留作用，全部细菌及悬浮物均被截流在曝气池中，可以有效截留硝化菌回流，使二级AO系统的硝化反应顺利进行，有效去除氨氮；同时可以截留难于降解的大分子有机物，延长其在反应器中的停留时间，使之得到最大限度的降解。剩余污泥通过膜区剩余污泥泵定期排出，可控制系统内活性污泥的浓度及污泥龄。

MBR膜和RO组合系统包括MBR膜系统和RO系统。

MBR膜系统包括一套MBR膜自动冲洗和一套MBR膜分离化学清洗系统，MBR膜分离化学清洗系统包括一个清洗药箱、一台反洗泵、相应仪表及连接管件组成，当膜组件受污染时，可以用它进行MBR膜系统的化学清洗。清洗方式为脉冲清洗，利用清洗液和水压的变化来彻底去除膜表面的污垢和污染物。

RO系统，作为废水处理的常用设备之一的反渗透设备，采用先进的反渗透膜分离技术，是去除原水中的大部分盐分、细菌、病毒等杂质的重要设备，也是保证设备出水水质的关键处理环节。

图2是本发明废水处理站一个实施例的各个部件的规模、日需处理废水量(天/吨)和滞留期(天)。

按照图2所示废水处理站的规模，按黑膜厌氧发酵塘充分发酵计算，产气率0.3m³/kgCOD.d计算，日产沼气1440m³，每立方沼气可发1.6度，日发电量2304kw，可以实现猪场的雨污分离。

一种生产废水处理方法，包括如下步骤：

S1：生产废水进行固液分离；

S4：经一级AO系统和二级AO系统处理过的水进入SBR曝气池，SBR曝气池对水进行生化反应处理(具有采用CASS生化反应处理废水)；

还包括步骤：沼液沼气池、第一加药沉淀池、SBR曝气池、第二加药沉淀池以及MBR膜和RO组合系统均经过泵排泥，污泥收集池收集泵排出的泥，经污泥收集池处理后进入叠螺式污泥脱水机，同时叠螺式污泥脱水机对均质池内的水进行滤波处理，经叠螺式污泥脱水机处理后的干泥进入有机肥料发酵车间内发酵形成有机肥料。

其中，步骤S1的具体步骤为：废水经搅拌池进行充分搅拌后进入固液分离机，固液分离机对污水进行处理并产生固体废弃物(如动物粪固渣)和液体。

其中，步骤S2的具体步骤为：经固液分离产生的固体废弃物进入发酵处理系统，同时叠螺式污泥脱水机对进入发酵处理车间内的固体废弃物和污泥收集池内的污泥进行脱水处理以产生有机肥料；同时经固液分离产生的液体经调节池后依序进入黑膜沼气池、沼液收集池和第一加药沉淀池后进行厌氧生物处理，对废水进行厌氧生物处理，厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在无需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体进入沼气发电机内。

对于本发明废水处理站，每日可以处理30m³固体废弃物，装设发酵处理系统的车间内配置链斗式翻堆机、鼓风机、除臭系统等设备，设计22d发酵周期，每件年产约1500t优质发酵猪粪并对外销售。

厌氧生物处理过程能耗低，有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m³.d，最高的可达30-50kgCOD/m³.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。经厌氧处理后COD(化学需氧量)去除率可达75％-85％。

步骤S3的具体步骤为：

S31：经黑膜沼气池进行厌氧生物处理后的水进入沼液收集池收集后进入均质池，均质池对水进行水量和水质调匀进入第一加药沉淀池，在第一加药沉淀池内进行加药沉淀进行预处理并去除废水中的大分子悬浮物；

S32：经第一加药沉淀池预处理后的水进入一级AO系统进行生化反应，一级AO系统内的生化反应的具体方法为：经第一沉淀池预处理后的水进入第一缺氧池，UASB厌氧池对水的微生物在缺氧状态下降水中的硝酸盐分解为氮气并进入第一好氧池，同时氮气经第一好氧池、第一回流系统和第一缺氧池再次经UASB厌氧池内进行脱氮并实现脱氮效果；经一级AO系统硝化反硝化处理后,余下的氮进入二级AO系统进一步实现硝化和反硝化并进行脱氮处理；二级AO系统内的生化反应的具体方法为：水经一级AO系统的第一好氧池进入二级AO系统的第二缺氧池，水中的微生物在第二好氧池中提供足够的氧气，UBR厌氧池和厌氧氨氧化池利用新陈代谢的作用将水中的亚硝酸钾(CODcr)分解成二氧化碳和水，并将生成的氮气吹出,防止废水中的污泥上浮，同时第二回流系统将第二好氧池的水流回第二缺氧池内。

步骤S4的具体方法为：SBR曝气池采用CASS法(即间歇式好氧活性污泥法)，其基本原理是一个反应池内完成进水、生物降解、消化与反消化、重力沉淀分离(二次沉淀)等过程，其基本工序分五步完成即，进水、反应、沉淀、排水、闲置五个工序，经过五个工序后得到较为干净的水。

步骤S5的具体步骤为：经SBR曝气池后的部分水(最好为75％)进入臭氧氧化处理系统，经臭氧氧化处理系统后实现中水冲栏回用和进入植物灌溉系统；经SBR曝气池后的其余水(最好为25％)依序经前端调节池和第二加药沉淀池后，由集水池收集，集水池收集的水经MBR膜和RO组合系统进入排水池，同时污泥收集池对MBR膜和RO组合系统进行RO浓度测试，符合要求才能能入排水池，排水池的水需达到规定的标准(规定的标准为《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段标准一级标准)才予以排入鱼塘。

本发明废水处理站采用废水处理方法为“预处理—黑膜厌氧—一级AO和二级AO—臭氧氧化—MBR膜和RO深度处理—植物灌溉/冲栏回用/鱼塘”的五级综合处理方法；经过本发明废水处理站处理后污水达到《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段标准一级标准，提高了废水处理效果。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，但是本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在本发明的技术构思范围内，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，对本发明的技术方案进行多种等同变换，这些改进、润饰和等同变换也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种废水处理站，其特征在于，其包括依序连接的搅拌池、固液分离机、调节池、黑膜沼气池、沼液收集池、均质池、第一加药沉淀池、一级AO系统、二级AO系统、SBR曝气池、前端调节池、第二加药沉淀池和集水池；还包括与所述集水池连接的MBR膜和RO组合系统以及与所述SBR曝气池连接的臭氧氧化处理系统；所述一级AO系统包括与第一沉淀池连接的第一缺氧池、与第一缺氧池连接的UASB厌氧池、与UASB厌氧池连接的第一好氧池以及将第一好氧池的水回流至第一缺氧池内的第一回流系统；所述二级AO系统包括与第一好氧池连接的第二缺氧池、与第二缺氧池连接的UBR厌氧池、与UBR厌氧池连接的厌氧氨氧化池、与厌氧氨氧化池连接的第二好氧池以将第二好氧池的水回流至第二缺氧池内的第二回流系统；还包括与多个泵连接的污泥收集池、与污泥收集池连接的叠螺式污泥脱水机以及与叠螺式污泥脱水机连接的有机肥料发酵车间，其中，所述有机肥料发酵车间也与固液分离机连接；所述MBR膜和RO组合系统也与污泥收集池连接。

2.根据权利要求1所述的废水处理站，其特征在于：还包括多个泵，所述沼液沼气池、第一加药沉淀池、SBR曝气池、第二加药沉淀池以及MBR膜和RO组合系统均与一个泵连接。

3.根据权利要求1所述的废水处理站，其特征在于：所述臭氧氧化处理系统包括与SBR曝气池连接的臭氧氧化塔、与臭氧氧化塔连接的臭氧发生器和臭氧尾气处理器。

4.根据权利要求1所述的废水处理站，其特征在于：还包括与所述臭氧氧化塔连接的回用储水池和灌溉储水池。

5.根据权利要求1所述的废水处理站，其特征在于：还包括与黑膜沼气池连接的沼气发电机。

6.一种生产废水处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：生产废水进行固液分离；

S2：经固液分离产生的固体废弃物进入发酵处理车间，同时经固液分离产生的液体经调节后依序进入黑膜沼气池、沼液收集池、均质池以及第一加药沉淀池进行处理；

S3：经第一加药沉淀池处理后的水，在一级AO系统内进行生化反应后再进入二级AO系统并将水中的CODcr分解成二氧化碳和水，且产生的氮气吹出；

S5：经SBR曝气池处理后的部分水进入臭氧氧化处理系统，经臭氧处理后分别作为冲栏使用的中水和进入植物灌溉系统；经SBR曝气池后的其余水依序经前端调节池和第二加药沉淀池后，由集水池收集，集水池收集的水经MBR膜和RO组合系统进入排水池；

其中，沼液沼气池、第一加药沉淀池、SBR曝气池、第二加药沉淀池以及MBR膜和RO组合系统均经过泵排泥，污泥收集池收集泵排出的泥，经污泥收集池处理后进入叠螺式污泥脱水机，同时叠螺式污泥脱水机对均质池内的水进行过滤处理，经叠螺式污泥脱水机处理后的干泥进入有机肥料发酵车间内发酵形成有机肥料；

步骤S3的具体步骤为：

S31：经黑膜沼气池进行厌氧生物处理后的水进入沼液收集池收集后进入均质池，均质池对废水进行水量和水质调匀进入第一加药沉淀池，在第一加药沉淀池内进行加药沉淀进行预处理并去除废水中的大分子悬浮物；

S32：经第一加药沉淀池预处理后的水进入一级AO系统进行生化反应，一级AO系统内的生化反应的具体方法为：经第一沉淀池预处理后的水依次进入第一缺氧池、UASB厌氧池和第一好氧池、第一好氧池内的水回流至第一缺氧池内；

经一级AO系统硝化反硝化处理后，废水进入二级AO系统进一步实现硝化和反硝化；二级AO系统内的生化反应的具体方法为：水经一级AO系统的第一好氧池进入二级AO系统的第二缺氧池，之后废水依次进入UBR厌氧池、厌氧氨氧化池和第二好氧池，第二回流系统将第二好氧池的水回流到第二缺氧池内。

7.根据权利要求6所述的生产废水处理方法，其特征在于，步骤S5的具体步骤为：经SBR曝气池后的部分水进入臭氧氧化处理系统，经臭氧氧化处理系统后实现中水冲栏回用和进入植物灌溉系统；经SBR曝气池后的其余水依序经前端调节池和第二加药沉淀池后，由集水池收集，集水池收集的水经MBR膜和RO组合系统进入排水池，同时污泥收集池收集MBR膜和RO组合系统排出的污泥，排水池的水需达到规定的标准才予以排入鱼塘。