CN110228716A - 导开装置 - Google Patents
导开装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110228716A CN110228716A CN201910602542.9A CN201910602542A CN110228716A CN 110228716 A CN110228716 A CN 110228716A CN 201910602542 A CN201910602542 A CN 201910602542A CN 110228716 A CN110228716 A CN 110228716A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shield
- volume
- motor
- sizing material
- unwinding equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 207
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 85
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 28
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 16
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 9
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009837 dry grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H16/00—Unwinding, paying-out webs
- B65H16/02—Supporting web roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/002—Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H41/00—Machines for separating superposed webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/19—Specific article or web
Abstract
本发明提供了一种导开装置，用于将轮胎成型中的胶料进行导开，所述导开装置包括料卷组件和垫布卷组件，所述料卷组件包括料卷电机，所述垫布卷组件包括垫布卷电机，所述料卷电机驱动所述胶料旋转，所述导开装置还包括剥离辊筒组件和检测系统，所述胶料经过所述剥离辊筒组件后被导开形成半成品物料和垫布，所述垫布缠绕在所述垫布卷电机上以形成垫布卷；在导开过程中，所述检测系统用于检测胶料的直径。本发明的导开装置采用双电机对胶料进行导开释放，可以使胶料在导开过程中不再受垫布拉力、输送速度而使胶料受挤压或拉伸而产生变形。
Description
技术领域
本发明涉及物料传输技术领域，尤其涉及一种对胶料进行导开释放的导开装置。
背景技术
现有的轮胎半成品胶料是采用台车或工字轮进行卷取和运输到成型机上，再进行导开释放，在卷取时将物料和垫布、或塑料纸一起进行螺旋线缠绕在台车或工字轮上。
现在的导开装置一般采用一个电机动力对垫布进行螺旋线缠绕卷取，以对半成品胶料进行导开释放。动力驱动垫布卷，垫布拉着无动力的料卷将胶料导出。半成品胶料和垫布一起从料卷释放，胶料输送到成型机上，垫布缠绕在回收卷上。
通过垫布拉动料卷释放胶料，因为料卷是螺旋线旋转，拉动垫布的力先要作用在里侧的胶料上才能传递到料卷上进行导开释放，这样里侧的胶料受到压力而发生变形。导致不同的胶料产生不同的变形，料卷上不同位置的胶料变形量不一样，导致轮胎成型后胶料的不均匀，影响轮胎成品的质量。
动力在垫布卷上，在导开的过程中，垫布卷直径越卷越大，而料卷的直径是在变小，在导开的过程中导开物料的速度与输送的速度很难匹配。导致物料的拉伸，料卷上没有动力，在使用过程中出现没有用完的一卷物料要进行更换其他规格的时候，不能再导开装置上进行倒卷，只能通过其他装置或人工进行倒卷。
发明内容
有鉴于此，为了解决上述技术问题，本发明提供了一种导开装置，尤其涉及一种轮胎成型机双电机导开装置，其可以使胶料在导开过程中不再受垫布拉力、输送速度而使胶料受挤压或拉伸而产生变形。提高了轮胎成型后各部同位置的胶料的均匀性和提高胶料在成型机上精度检测的精确度，提高轮胎的品质。
本发明提供的一种导开装置，用于将轮胎成型中的胶料进行导开，所述导开装置包括料卷组件和垫布卷组件，所述料卷组件包括料卷电机，所述垫布卷组件包括垫布卷电机，所述料卷电机驱动所述胶料旋转，所述导开装置还包括剥离辊筒组件和检测系统，所述胶料经过所述剥离辊筒组件后被导开形成半成品物料和垫布，所述垫布缠绕在所述垫布卷电机上以形成垫布卷；在导开过程中，所述检测系统用于检测胶料的直径。
优选地，所述料卷电机采用电机动力主动驱动胶料朝第一方向旋转，所述垫布卷电机同时采取电机动力驱动垫布卷朝第一方向旋转，使料卷导出；所述料卷电机和垫布卷电机朝与第一方向相反的方向旋转，使垫布卷导出，料卷进行倒卷。
优选地，所述检测系统包括检测机构，所述检测机构靠近所述胶料设置，所述检测机构用于检测胶料卷的直径，以使得胶料的导开释放速度与成型输送速度匹配。
优选地，所述料卷组件包括料第一支架和第一连接轴，所述第一支架固定安装在导开支架上，所述料卷电机安装在所述第一支架的另一端，所述第一连接轴连接在料卷电机的输出端，所述胶料卷设在所述第一连接轴上，所述料卷电机转动从而驱动所述第一连接轴转动，进而带动所述胶料转动。
优选地，所述垫布卷组件包括第二支架和第二连接轴，所述第二支架固定安装在所述导开支架上，所述垫布卷电机安装在第二支架的另一端，所述第二连接轴连接在垫布卷电机的输出端，所述垫布卷卷设在所述第二连接轴上，所述垫布卷电机转动从而驱动所述第二连接轴转动，进而带动所述垫布卷转动。
优选地，所述剥离辊筒组件包括若干滚轴，所述若干滚轴平行排列，所述半成品物料经过所述若干滚轴后被导开，所述垫布卷缠绕在滚轴上后被卷绕在第二连接轴上。
优选地，所述导开装置还包括控制器，所述料卷电机、垫布卷电机和检测机构分别与所述控制器电性连接。
优选地，所述检测机构将检测的胶料直径信息发送给控制器，所述控制器控制所述料卷电机的旋转速度，垫布卷电机跟随料卷电机旋转，垫布卷电机的旋转速度大于料卷电机的旋转速度。
优选地，所述控制器控制所述垫布卷电机动力设定以扭力驱动，所述扭力值对垫布卷进行卷取和导出，所述胶料的导出速度和半成品物料的输送速度相同。
优选地，所述检测机构检测胶料直径的变化，所述检测机构将检测的直径变化值发送给控制器，所述控制器控制料卷电机以调整胶料的旋转速度。
本发明的导开装置其可以使胶料在导开过程中不再受垫布拉力、输送速度而使胶料受挤压或拉伸而产生变形。提高了轮胎成型后各部同位置的胶料的均匀性和提高胶料在成型机上精度检测的精确度，提高轮胎的品质。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明提供的胶料的结构示意图；
图2是本发明提供的一种导开装置的结构示意图；
图3是图2所述的导开装置的电器连接图。
主要元件符号说明
导开装置100；导开支架10；移动轮11；安装平台12；检测机构20；料卷组件30；垫布卷组件40；剥离辊筒组件50；料卷电机31；第一支架32；第一连接轴33；胶料200；垫布卷电机41；第二支架42；第二连接轴43；滚轴51；垫布卷210；半成品物料220。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参见图1，本发明的导开装置100，其采用双电机对胶料200进行导开释放，在传输到相应的鼓上进行贴合。具体地，在轮胎成型过程中，需要在成型过程中，对轮胎半成品胶料进行导开释放，胶料200结构请参阅图2，其包括垫布210和与其贴合的半成品物料220，所述胶料200卷绕后形成胶料卷。所述导开装置100将所述胶料200导开释放，使得垫布210和半成品物料220分离。
下面详细说明所述导开装置100结构和对胶料200导开释放过程。所述导开装置100包括导开支架10，所述导开支架10一端安装若干移动轮11，所述导开支架10另一端设置安装平台12，所述移动轮11用于推动所述导开装置100移动至任意位置。所述导开装置100还包括检测机构20，所述检测机构20安装在所述安装平台12的一端。所述检测机构20用于检测胶料卷的直径。
所述导开装置100包括料卷组件30、垫布卷组件40和剥离辊筒组件50；所述料卷组件30、垫布卷组件40和剥离辊筒组件50均安装在所述安装平台12上。其中，所述料卷组件30包括料卷电机31、第一支架32和第一连接轴33，所述第一支架32固定安装在所述安装平台12上，所述料卷电机31安装在所述第一支架32的另一端，所述第一连接轴33连接在料卷电机31的输出端，所述胶料200卷设在所述第一连接轴33上，所述料卷电机31转动从而驱动所述第一连接轴33转动，进而带动所述胶料200转动。
所述垫布卷组件40包括垫布卷电机41、第二支架42和第二连接轴43，所述第二支架42固定安装在所述安装平台12上，所述垫布卷电机41安装在第二支架42的另一端，所述第二连接轴43连接在垫布卷电机41的输出端，所述垫布卷210卷设在所述第二连接轴43上，所述垫布卷电机41转动从而驱动所述第二连接轴43转动，进而带动所述垫布卷210转动。
所述剥离辊筒组件50包括若干滚轴51，所述若干滚轴51平行排列，优选地，所述若干滚轴51中，其一个或几个向下设置，所述若干滚轴51呈两排排列，以便所述半成品物料220经过所述若干滚轴51后被导开，所述垫布卷210缠绕在滚轴51上后被缠绕在第二连接轴43上。所述垫布卷电机41转动带动所述垫布卷210不断缠绕从而将垫布卷210和半成品物料220分离。
综上，所述导开装置100，用于将胶料200进行导开，所述导开装置100包括料卷组件30和垫布卷组件40，所述料卷组件30包括料卷电机31，所述垫布卷组件40包括垫布卷电机41，所述料卷电机31驱动所述胶料200旋转，所述导开装置100还包括剥离辊筒组件40，所述胶料200经过所述剥离辊筒组件50后被导开形成半成品物料220和垫布210，所述垫布缠绕在所述垫布卷电机41上以形成垫布卷210。
下面根据描述所述导开装置100将所述胶料200导开的过程。所述料卷电机31主动驱动胶料200转动，所述垫布卷电机41同时采用电机动力，所述检测机构20通过检测胶料200的直径进行检测，料卷电机31的主动电机动力实现导开及倒卷，导开速度与输送速度匹配。使半成品物料在导开装置100上能够释放胶料200。在释放时不会因外力挤压变形，垫布卷210即隔离层能够回收卷取，通过检测胶料200直径计算出导开释放的速度与成型机上的输送速度匹配。
其中，胶料200通过胶料上的主动电机动力进行导开，使得物料在导开时不会受到垫布210的拉力产生变形。垫布卷210上的动力支队垫布进行卷取回收；检测机构20对胶料200的直径进行检测，通过检测到物料的直径变化来调整料卷的导开速度，所述检测机构将检测的直径变化值发送给控制器，所述控制器控制料卷电机以调整胶料的旋转速度。使得导开速度与物料的输送速度匹配；避免导开速度与输送速度不一致而产生对物料的拉伸。料卷上有主动力后更新时候能够更加方便快捷。在导开时，料卷动力向第一方向旋转带动料卷转动，是半成品物料220和垫布卷210同步从胶料200中到处，半成品物料220和垫布卷经过剥离辊筒组件50的滚轴51，垫布卷210在剥离辊筒组件51上缠绕后与半成品物料220分开。在料卷电机31动力旋转的同时，垫布卷电机41动力同时向第一方向旋转带动垫布卷210旋转，通过垫布卷的旋转对垫布卷210进行卷取。
在导开的过程中，因物料的输送有输送速度要求，而物料的直径会随着导开后直径变小，通过检测机构20对物料的直径进行检测，检测机构20将检测数据反馈给控制器300，可以理解控制器300可以为PLC，请参见图3，所述导开装置100的电器连接图。所述控制器300、所述检测机构20、所述料卷电机31和垫布卷电机41形成检测系统。PLC与所述料卷电机31和垫布卷电机41电性连接，通过PLC的计算将信号发送给料卷电机31动力和垫布卷电机41动力。料卷电机31动力按照PLC给定的指定速度进行旋转，垫布卷电机41跟随着料卷电机31进行旋转，垫布卷电机41的旋转速度要大于料卷电机31的旋转速度，保证在同时间内垫布卷210取的长度大于或等于料卷导出的长度。垫布卷电机41动力设定一较小的扭力进行驱动，其扭力值只能对垫布进行卷取和导出，从而使料卷的导出速度和半成品物料220的输送速度保持一致的同时，因垫布上只有一较小的拉力，物料不会因为垫布的拉力过大二产生变形。当物料在还没完全导出完成的时候要进行规格更换时，料卷电机31动力和垫布卷电机41动力向第一方向的反方向旋转，使得垫布导出，料卷进行卷取，从而实现物料倒卷。
可以理解地，所述第一方向可以为旋转的顺时针方向或在逆时针方向，其可以根据实际情况继续调整。
发明提供一种轮胎成型机双电机导开装置采用双电机对胶料进行导开释放，可以使胶料在导开过程中不再受垫布拉力、输送速度而使胶料受挤压或拉伸而产生变形。提高了轮胎成型后各部同位置的胶料的均匀性和提高胶料在成型机上精度检测的精确度，提高了轮胎的成型品质。
通过所述导开装置100对轮胎半成品胶料220进行导开释放，料卷电机31对料卷进行驱动进行导料，垫布卷电机41上采用电机收卷，使各种半成品胶料再导开释放的过程中不会对半成品胶料220产生挤压变形及对物料的拉伸，保证物料输送检测的精度及质量；料卷检测机构20对料卷直径进行检测，保证导开速度与输送速度匹配；料卷上有主动的动力在不进行导开的情况下能够实现垫布的倒卷。半成品物料220在不受张力的条件下进行导开输送，保证检测精度及质量，提高贴合的质量的合格率；半成品的变形，同时也导致轮胎成型后胶料的不均匀，影响轮胎成品的质量。提高轮胎成型机的效率和轮胎的质量品质。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种导开装置，用于将轮胎成型中的胶料进行导开，其特征在于，所述导开装置包括料卷组件和垫布卷组件，所述料卷组件包括料卷电机，所述垫布卷组件包括垫布卷电机，所述料卷电机驱动所述胶料旋转，所述导开装置还包括剥离辊筒组件和检测系统，所述胶料经过所述剥离辊筒组件后被导开形成半成品物料和垫布，所述垫布缠绕在所述垫布卷电机上以形成垫布卷；在导开过程中，所述检测系统用于检测胶料的直径。
2.如权利要求1所述的导开装置，其特征在于，所述料卷电机采用电机动力主动驱动胶料朝第一方向旋转，所述垫布卷电机同时采取电机动力驱动垫布卷朝第一方向旋转，使料卷导出；所述料卷电机和垫布卷电机朝与第一方向相反的方向旋转，使垫布卷导出，料卷进行倒卷。
3.如权利要求1所述的导开装置，其特征在于，所述检测系统包括检测机构，所述检测机构靠近所述胶料设置，所述检测机构用于检测胶料卷的直径，以使得胶料的导开释放速度与成型输送速度匹配。
4.如权利要求2所述的导开装置，其特征在于，所述料卷组件包括料第一支架和第一连接轴，所述第一支架固定安装在导开支架上，所述料卷电机安装在所述第一支架的另一端，所述第一连接轴连接在料卷电机的输出端，所述胶料卷设在所述第一连接轴上，所述料卷电机转动从而驱动所述第一连接轴转动，进而带动所述胶料转动。
5.如权利要求3所述的导开装置，其特征在于，所述垫布卷组件包括第二支架和第二连接轴，所述第二支架固定安装在所述导开支架上，所述垫布卷电机安装在第二支架的另一端，所述第二连接轴连接在垫布卷电机的输出端，所述垫布卷卷设在所述第二连接轴上，所述垫布卷电机转动从而驱动所述第二连接轴转动，进而带动所述垫布卷转动。
6.如权利要求5所述的导开装置，其特征在于，所述剥离辊筒组件包括若干滚轴，所述若干滚轴平行排列，所述半成品物料经过所述若干滚轴后被导开，所述垫布卷缠绕在滚轴上后被卷绕在第二连接轴上。
7.如权利要求6所述的导开装置，其特征在于，所述导开装置还包括控制器，所述料卷电机、垫布卷电机和检测机构分别与所述控制器电性连接。
8.如权利要求7所述的导开装置，其特征在于，所述检测机构将检测的胶料直径信息发送给控制器，所述控制器控制所述料卷电机的旋转速度，垫布卷电机跟随料卷电机旋转，垫布卷电机的旋转速度大于料卷电机的旋转速度。
9.如权利要求8所述的导开装置，其特征在于，所述控制器控制所述垫布卷电机动力设定以扭力驱动，所述扭力值对垫布卷进行卷取和导出，所述胶料的导出速度和半成品物料的输送速度相同。
10.如权利要求9所述的导开装置，其特征在于，所述检测机构检测胶料直径的变化，所述检测机构将检测的直径变化值发送给控制器，所述控制器控制料卷电机以调整胶料的旋转速度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910602542.9A CN110228716A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 导开装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910602542.9A CN110228716A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 导开装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110228716A true CN110228716A (zh) | 2019-09-13 |
Family
ID=67858104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910602542.9A Pending CN110228716A (zh) | 2019-07-05 | 2019-07-05 | 导开装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110228716A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110978590A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 杭州朝阳橡胶有限公司 | 钢丝冠带导开系统及其导开方法 |
| CN112456197A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-09 | 赛轮集团股份有限公司 | 一种子午线轮胎物料卷送装置 |
| CN113879893A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-04 | 浙江大学 | 一种成型机钢丝包布带束层导开装置及张力控制方法 |
| CN114311786A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 赛轮(东营)轮胎股份有限公司 | 一种子口包布贴合装置及轮胎成型机 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01156260A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-19 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 粘着面保護材剥離装置 |
| CN102107796A (zh) * | 2009-12-24 | 2011-06-29 | 软控股份有限公司 | 物料导开卷取装置及其速度调节方法 |
| CN103407813A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-27 | 杭州中策橡胶有限公司 | 轮胎尼龙包布导开机 |
| CN103407812A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-27 | 杭州中策橡胶有限公司 | 一种复合料卷导开装置 |
| CN109230679A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-18 | 软控股份有限公司 | 导开装置、原料工字轮、料卷和垫布工字轮 |
| EP3441333A1 (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-13 | Miyakoshi Printing Machinery Co., Ltd. | Scrap matrix winding device for continuous label paper and method of winding scrap matrix |
| CN210456741U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-05-05 | 上海洪海实业发展有限公司 | 导开装置 |
-
2019
- 2019-07-05 CN CN201910602542.9A patent/CN110228716A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01156260A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-19 | Tokyo Kikai Seisakusho Ltd | 粘着面保護材剥離装置 |
| CN102107796A (zh) * | 2009-12-24 | 2011-06-29 | 软控股份有限公司 | 物料导开卷取装置及其速度调节方法 |
| CN103407813A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-27 | 杭州中策橡胶有限公司 | 轮胎尼龙包布导开机 |
| CN103407812A (zh) * | 2013-08-06 | 2013-11-27 | 杭州中策橡胶有限公司 | 一种复合料卷导开装置 |
| EP3441333A1 (en) * | 2017-08-09 | 2019-02-13 | Miyakoshi Printing Machinery Co., Ltd. | Scrap matrix winding device for continuous label paper and method of winding scrap matrix |
| CN109230679A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-18 | 软控股份有限公司 | 导开装置、原料工字轮、料卷和垫布工字轮 |
| CN210456741U (zh) * | 2019-07-05 | 2020-05-05 | 上海洪海实业发展有限公司 | 导开装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110978590A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 杭州朝阳橡胶有限公司 | 钢丝冠带导开系统及其导开方法 |
| CN112456197A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-09 | 赛轮集团股份有限公司 | 一种子午线轮胎物料卷送装置 |
| CN113879893A (zh) * | 2021-09-24 | 2022-01-04 | 浙江大学 | 一种成型机钢丝包布带束层导开装置及张力控制方法 |
| CN114311786A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-04-12 | 赛轮(东营)轮胎股份有限公司 | 一种子口包布贴合装置及轮胎成型机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110228716A (zh) | 导开装置 | |
| CN109378138A (zh) | 自动绕包装置 | |
| CN106144722B (zh) | 一种用于卷绕机上的张力控制系统 | |
| JPS631527A (ja) | 積層方法およびその装置 | |
| US5671895A (en) | System and method for controlling the speed and tension of an unwinding running web | |
| CN110682653A (zh) | 一种筛网包边料涂胶装置 | |
| CN110610784A (zh) | 一种用于电缆生产线的绕包机 | |
| US4238082A (en) | Method and apparatus for slitting and rewinding web materials | |
| CN107053816A (zh) | 自动调节张力的复合机 | |
| CN208834813U (zh) | 一种自动绕包装置 | |
| CN210456741U (zh) | 导开装置 | |
| CN209756485U (zh) | 打标机 | |
| CN102583086B (zh) | 薄膜涂敷张力控制方法 | |
| CN107434174A (zh) | 聚乙烯薄膜生产线装备 | |
| CN209853450U (zh) | 一种离型膜生产用全自动收卷装置 | |
| CN105734791B (zh) | 一种送纱装置的定量送纱方法 | |
| CN114275593A (zh) | 一种基于物联网的纺织运输换向卷绕筒控制系统 | |
| CN210064702U (zh) | 一种复合机 | |
| CN207839356U (zh) | 一种压延胶涂粉机 | |
| JP4199447B2 (ja) | ゴム付帆布の成形方法及びその装置 | |
| CN216638364U (zh) | 松紧卷机 | |
| CN218878930U (zh) | 一种复卷机 | |
| CN217073557U (zh) | 一种袋体贴胶装置 | |
| CN216302775U (zh) | 用于胶粘带生产的压辊机 | |
| CN107901561A (zh) | 说明书标签定位复合机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210423 Address after: 213300 Yongxing Avenue, Shangxing Town, Liyang City, Changzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Honghai Machinery Co.,Ltd. Address before: Room B1080, Building 6, 1088 Fanghe Road, Minhang District, Shanghai, 201100 Applicant before: SHANGHAI HONGHAI INDUSTRIAL DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |