CN110228229B - 一种塑料编织袋生产用制袋装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于编织袋生产技术领域，尤其是尤其涉及一种塑料编织袋生产用制袋装置，针对现有的编织袋袋口受力较大、直接裁剪不便于后续收纳的问题，现提出如下方案，包括基座，所述基座的一侧内壁上固定有水平设置的支杆，所述支杆的端部固定有电机一，所述电机一的驱动端固定有放卷辊，所述放卷辊上绕设有塑料编织袋，所述基座的内部固定有位于放卷辊下侧的开口机构，所述基座的两侧内壁上固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的驱动端水平向内设置并固定有吸盘。本发明通过在编织袋的下端形成四边的封口，使编织袋的下端受力更加平衡，同时在封口的上端形成易撕口，不直接裁断编织袋，在不影响使用的情况下方便编织袋的收纳。

Description

一种塑料编织袋生产用制袋装置
技术领域
本发明涉及编织袋生产技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋生产用制袋装置。
背景技术
塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。生产塑料编织袋时，制袋装置一直是一个很重要的机器，制袋装置的好坏直接影响生产出的产品质量的好坏。
现有的塑料编织袋在生产过程需要经过裁剪、封口等工作，但存在以下缺点：1、常见的编织袋封口为双边口，在使用过程中底部承受压力较大，易使编织带损坏；2、常见的编织袋直接裁剪后进行封口，不便于后续的收纳工作，使用较为不便。
因此，编织袋袋口受力较大、直接裁剪不便于后续收纳的问题亟需解决。
发明内容
本发明提出的一种塑料编织袋生产用制袋装置，解决了编织袋袋口受力较大、直接裁剪不便于后续收纳的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种塑料编织袋生产用制袋装置，包括基座，所述基座的一侧内壁上固定有水平设置的支杆，所述支杆的端部固定有电机一，所述电机一的驱动端固定有放卷辊，所述放卷辊上绕设有塑料编织袋，所述基座的内部固定有位于放卷辊下侧的开口机构，所述基座的两侧内壁上固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的驱动端水平向内设置并固定有吸盘，两个所述吸盘的吸附端均朝向内侧设置，所述基座的内底部设有封口机构，所述封口机构包括两个转动连接在基座内底壁的夹板，两个所述夹板之间固定有复位弹簧，两个所述夹板远离基座内底壁的一端固定有压板，所述基座的一侧内壁上固定有伸缩杆三，所述伸缩杆三的驱动端朝向两个夹板中间并固定有三角板，所述基座的一侧内壁上固定有电机二，所述电机二的驱动端固定有由两个丝杆固定连接组成的转动杆，每个所述丝杆的外壁上均滑动有滚珠螺母，每个所述滚珠螺母的外壁上均固定有滑块，每个所述滑块的上侧壁均固定有薄板。
优选地，所述基座的下侧壁一体成型有多个支腿，每个所述支腿的外侧均套设有支撑座，所述支撑座的内底壁与支腿的下端之间固定有缓冲弹簧。
优选地，所述开口机构包括固定在基座内壁上的伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端固定有U型框，所述U型框内设有连接端，所述连接端与基座的内壁之间固定有连接杆，所述连接端上对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆远离连接端的一端固定有挤压辊，所述挤压辊位于放卷辊的正下方，两个所述转杆之间固定有伸缩弹簧。
优选地，两个所述挤压辊相对的一侧外壁上固定有多个均匀分布且交错设置的锯齿。
优选地，两个所述夹板与三角板的斜边接触，且三角板的斜边长度远大于两个夹板之间的距离。
优选地，所述薄板与放卷辊的外边缘位于同一竖直线上。
优选地，所述压板的内部嵌设有多个均匀分布的加热丝，所述加热丝采用恒温加热丝，多个所述加热丝均通过导线与外部电源连接。
优选地，所述电机二采用伺服电机。
优选地，两个所述丝杆外壁上的螺纹旋向相反。
优选地，所述基座内设有真空泵，两个所述吸盘通过连接管与真空泵的输入端进行连接。
与现有的技术相比，本塑料编织袋生产用制袋装置的优点在于：
1、伸缩杆二带动吸盘往内侧移动与编织袋的外壁进行接触，真空泵进行工作，进行编织袋的吸附，伸缩杆二的驱动端再收回，将编织袋拉开，启动电机二，带动转杆进行转动，通过丝杆与滚珠螺母之间的配合实现两个滑块均向内侧移动，滑块上的薄板插入编织袋的两侧，在编织袋的两侧形成向内的翻边，启动伸缩杆三，伸缩杆三带动三角板往后移动，在复位弹簧的作用下，两个夹板往内侧转动，使压板与编织袋的外侧壁进行接触，对编织袋的下端进行封口工作，形成四边的封口，较传统的两边结构更加稳定；
2、放卷辊3放卷一定长度的编织袋后，伸缩杆一6的伸缩端伸出带动U型框5往前移动，挤压两个转杆7往内侧转动，使挤压辊8与编织袋的外壁进行接触，同时通过交错设置的锯齿9在编织袋上形成易撕口，便于后续相邻编织袋之间的断开，不直接切断编织袋，方便后续的收纳；
综上所述，本发明通过在编织袋的下端形成四边的封口，使编织袋的下端受力更加平衡，同时在封口的上端形成易撕口，不直接裁断编织袋，在不影响使用的情况下方便编织袋的收纳。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑料编织袋生产用制袋装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种塑料编织袋生产用制袋装置中开口机构的俯视图；
图3为本发明提出的一种塑料编织袋生产用制袋装置中电机与转杆连接处的侧视图；
图4为本发明提出的一种塑料编织袋生产用制袋装置中压板的俯视图；
图5为本发明提出的一种塑料编织袋生产用制袋装置中三角板的俯视图。
图中：1基座、2支杆、3放卷辊、4连接端、5 U型框、6伸缩杆一、7转杆、8挤压辊、9锯齿、10连接杆、11伸缩弹簧、12伸缩杆二、13吸盘、14电机二、15丝杆、16滑块、17薄板、18夹板、19复位弹簧、20压板、21伸缩杆三、22三角板、23加热丝、24支撑座、25支腿、26缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，一种塑料编织袋生产用制袋装置，包括基座1，基座1的下侧壁一体成型有多个支腿25，每个支腿25的外侧均套设有支撑座24，支撑座24的内底壁与支腿25的下端之间固定有缓冲弹簧26，通过缓冲弹簧26对冲击力的缓冲保证装置的稳定，避免震动或撞击对装置造成的影响。
基座1的一侧内壁上固定有水平设置的支杆2，支杆2的端部固定有电机一，电机一的驱动端固定有放卷辊3，放卷辊3上绕设有塑料编织袋，基座1的内部固定有位于放卷辊3下侧的开口机构，开口机构包括固定在基座1内壁上的伸缩杆一6，伸缩杆一6的伸缩端固定有U型框5，U型框5内设有连接端4，连接端4与基座1的内壁之间固定有连接杆10，连接端4上对称转动连接有两个转杆7，两个转杆7远离连接端4的一端固定有挤压辊8，挤压辊8位于放卷辊3的正下方，两个挤压辊8相对的一侧外壁上固定有多个均匀分布且交错设置的锯齿9，两个转杆7之间固定有伸缩弹簧11，在放卷辊3放卷一定长度的编织袋后，伸缩杆一6的伸缩端伸出带动U型框5往前移动，挤压两个转杆7往内侧转动，使挤压辊8与编织袋的外壁进行接触，同时通过交错设置的锯齿9在编织袋上形成易撕口，便于后续相邻编织袋之间的断开。
基座1的两侧内壁上固定有伸缩杆二12，伸缩杆二12的驱动端水平向内设置并固定有吸盘13，两个吸盘13的吸附端均朝向内侧设置，基座1内设有真空泵，两个吸盘13通过连接管与真空泵的输入端进行连接，基座1的内底部设有封口机构，封口机构包括两个转动连接在基座1内底壁的夹板18，两个夹板18之间固定有复位弹簧19，两个夹板18远离基座1内底壁的一端固定有压板20，压板20的内部嵌设有多个均匀分布的加热丝23，加热丝23采用恒温加热丝，多个加热丝23均通过导线与外部电源连接，恒温加热丝便于对加热的温度进行控制，避免了低温无法充分进行热熔压合或高温导至编织袋损坏的问题，启动伸缩杆三21，伸缩杆三21带动三角板22往后移动，在复位弹簧19的作用下，两个夹板18往内侧转动，使压板20与编织袋的外侧壁进行接触，对编织袋的下端进行热熔封口工作。
基座1的一侧内壁上固定有伸缩杆三21，伸缩杆三21的驱动端朝向两个夹板18中间并固定有三角板22，两个夹板18与三角板22的斜边接触，且三角板22的斜边长度远大于两个夹板18之间的距离，封口结束后，伸缩杆三21的驱动端伸出，三角板22与两个夹板18接触，挤压夹板18往外侧转动，方便后续的编织袋继续进行封口工作。
基座1的一侧内壁上固定有电机二14，电机二14采用伺服电机，伺服电机为现有的可进行正反转的设备，在此不作赘，电机二14的驱动端固定有由两个丝杆15固定连接组成的转动杆，两个丝杆15外壁上的螺纹旋向相反，每个丝杆15的外壁上均滑动有滚珠螺母，两个丝杆15螺旋旋向相反，通过与滚珠螺母的配合，实现滑块16同时向内侧移动或往外侧移动，每个滚珠螺母的外壁上均固定有滑块16，每个滑块16的上侧壁均固定有薄板17，薄板17与放卷辊3的外边缘位于同一竖直线上，放卷辊3将编织袋放下时，薄板17位于编织袋的外侧，启动电机二14，带动转动杆进行转动，通过丝杆15与滚珠螺母之间的配合实现两个滑块16均向内侧移动，滑块16上的薄板17插入编织袋的两侧，在编织袋的两侧形成向内的翻边，封口工作结束后，电机二14的驱动端反转，两个滑块16往外侧移动，薄板17从编织袋内滑出，此时，即在编织袋的下端形成了四边，较传统的两边结构更加稳定，受力更加平衡稳定，进一步说明，放卷辊3每次翻卷的编织袋长度一致，且保证每次挤压辊8挤压形成的易撕口位于封口的上侧。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
现对本发明的操作原理作如下阐述：
进行编织袋的封口工作时，电机一带动放卷辊3转动一定圈数，使缠绕在放卷辊3上的编织袋进行一定距离的放卷，使编织袋的下端位于两个压板20之间，伸缩杆二12带动吸盘13往内侧移动与编织袋的外壁进行接触，真空泵进行工作，进行编织袋的吸附，伸缩杆二12的驱动端再收回，将编织袋拉开，启动电机二14，带动转动杆进行转动，通过丝杆15与滚珠螺母之间的配合实现两个滑块16均向内侧移动，滑块16上的薄板17插入编织袋的两侧，在编织袋的两侧形成向内的翻边，此时真空泵停止或反向工作，吸盘13不再对编织袋进行吸附，同时伸缩杆二12的驱动端收回，加热丝23与外部电源连接进行工作对压板20进行加热，启动伸缩杆三21，伸缩杆三21带动三角板22往后移动，在复位弹簧19的作用下，两个夹板18往内侧转动，使压板20与编织袋的外侧壁进行接触，对编织袋的下端进行封口工作，封口结束后，伸缩杆三21的驱动端伸出，三角板22与两个夹板18接触，挤压夹板18往外侧转动，同时，电机二14的驱动端反转，两个滑块16往外侧移动，薄板17从编织袋内滑出，此时，即在编织袋的下端形成了四边，较传统的两边结构更加稳定，受力更加平衡稳定，在放卷辊3放卷一定长度的编织袋后，伸缩杆一6的伸缩端伸出带动U型框5往前移动，挤压两个转杆7往内侧转动，使挤压辊8与编织袋的外壁进行接触，同时通过交错设置的锯齿9在编织袋上形成易撕口，便于后续相邻编织袋之间的断开。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料编织袋生产用制袋装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的一侧内壁上固定有水平设置的支杆(2)，所述支杆(2)的端部固定有电机一，所述电机一的驱动端固定有放卷辊(3)，所述放卷辊(3)上绕设有塑料编织袋，所述基座(1)的内部固定有位于放卷辊(3)下侧的开口机构，所述基座(1)的两侧内壁上固定有伸缩杆二(12)，所述伸缩杆二(12)的驱动端水平向内设置并固定有吸盘(13)，两个所述吸盘(13)的吸附端均朝向内侧设置，所述基座(1)的内底部设有封口机构，所述封口机构包括两个转动连接在基座(1)内底壁的夹板(18)，两个所述夹板(18)之间固定有复位弹簧(19)，两个所述夹板(18)远离基座(1)内底壁的一端固定有压板(20)，所述基座(1)的一侧内壁上固定有伸缩杆三(21)，所述伸缩杆三(21)的驱动端朝向两个夹板(18)中间并固定有三角板(22)，所述基座(1)的一侧内壁上固定有电机二(14)，所述电机二(14)的驱动端固定有由两个丝杆(15)固定连接组成的转动杆，每个所述丝杆(15)的外壁上均滑动有滚珠螺母，每个所述滚珠螺母的外壁上均固定有滑块(16)，每个所述滑块(16)的上侧壁均固定有薄板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用制袋装置，其特征在于，所述基座(1)的下侧壁一体成型有多个支腿(25)，每个所述支腿(25)的外侧均套设有支撑座(24)，所述支撑座(24)的内底壁与支腿(25)的下端之间固定有缓冲弹簧(26)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用制袋装置，其特征在于，所述开口机构包括固定在基座(1)内壁上的伸缩杆一(6)，所述伸缩杆一(6)的伸缩端固定有U型框(5)，所述U型框(5)内设有连接端(4)，所述连接端(4)与基座(1)的内壁之间固定有连接杆(10)，所述连接端(4)上对称转动连接有两个转杆(7)，两个所述转杆(7)远离连接端(4)的一端固定有挤压辊(8)，所述挤压辊(8)位于放卷辊(3)的正下方，两个所述转杆(7)之间固定有伸缩弹簧(11)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋生产用制袋装置，其特征在于，两个所述挤压辊(8)相对的一侧外壁上固定有多个均匀分布且交错设置的锯齿(9)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用制袋装置，其特征在于，两个所述夹板(18)与三角板(22)的斜边接触，且三角板(22)的斜边长度远大于两个夹板(18)之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用制袋装置，其特征在于，所述薄板(17)与放卷辊(3)的外边缘位于同一竖直线上。
7.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用制袋装置，其特征在于，所述压板(20)的内部嵌设有多个均匀分布的加热丝(23)，所述加热丝(23)采用恒温加热丝，多个所述加热丝(23)均通过导线与外部电源连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用制袋装置，其特征在于，所述电机二(14)采用伺服电机。
9.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用制袋装置，其特征在于，两个所述丝杆(15)外壁上的螺纹旋向相反。
10.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用制袋装置，其特征在于，所述基座(1)内设有真空泵，两个所述吸盘(13)通过连接管与真空泵的输入端进行连接。
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