CN110227990A

CN110227990A - 一种智能叶片磨削机

Info

Publication number: CN110227990A
Application number: CN201910373267.8A
Authority: CN
Inventors: 张斌
Original assignee: Bishan Chongqing Zong Hui Machinery Co Ltd
Current assignee: Bishan Chongqing Zong Hui Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-05-07
Filing date: 2019-05-07
Publication date: 2019-09-13

Abstract

本发明公开了一种智能叶片磨削机，万向轮、刹车板、控制开关、伸缩杆a、驱动电机b、转动轴、伸缩杆b、伸缩杆c、电机c、叶片、激光平面检测仪、夹板、激光反射板、伸缩杆d、电机a、基座和支架，基座底部四端均设有万向轮，万向轮顶部均设有刹车板，基座内部中央设有电机a，电机a顶部设有夹板，基座顶部左侧设有伸缩杆a，伸缩杆a顶部设有激光平面检测仪，基座顶部右侧设有伸缩杆d，伸缩杆d顶部设有激光反射板，基座左侧设有控制开关，基座后面设有支架，支架内部顶部设有驱动电机b，驱动电机b顶部设有转动轴，转动轴右侧设有伸缩杆b，伸缩杆b右端设有伸缩杆c，伸缩杆c底部设有电机c，电机c底部设有叶片。

Description

一种智能叶片磨削机

技术领域

本发明涉及磨削技术领域，具体为一种智能叶片磨削机。

背景技术

金属叶片使用很广泛，例如通风设置中。金属叶片主要有两种，一种是两端全部都是直线型的，另一种是一端是直线型另一端是弧线形的。现有的金属叶片磨削是将叶片通过夹具固定通过纱轮对其进行磨削，对于弧线加工通过调整夹具的前后位置实现，加工精度低，另外，每次加工都要进行叶片的上下料，加工效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能叶片磨削机，具有精准定位磨削，控制器控制，操作简单、激光定位、节省工时、便于移动的优点、解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能叶片磨削机，万向轮、刹车板、控制开关、伸缩杆a、驱动电机b、转动轴、伸缩杆b、伸缩杆c、电机c、叶片、激光平面检测仪、夹板、激光反射板、伸缩杆d、电机a、基座和支架，所述基座底部四端均设有万向轮，所述万向轮均通过螺钉固定在基座上，所述万向轮顶部均设有刹车板，所述刹车板均通过螺钉固定在万向轮上，所述基座内部中央设有电机a，所述电机a通过螺钉固定在基座内，所述电机a顶部设有夹板，所述夹板套装在电机a转轴上，所述基座顶部左侧设有伸缩杆a，所述伸缩杆a底端通过螺钉固定在基座上，所述伸缩杆a顶部设有激光平面检测仪，所述激光平面检测仪通过螺钉固定在伸缩杆a上，所述基座顶部右侧设有伸缩杆d，所述伸缩杆d底端通过螺钉固定在基座上，所述伸缩杆d顶部设有激光反射板，所述激光反射板通过螺钉固定在伸缩杆d上，所述基座左侧设有控制开关，所述控制开关通过螺钉固定在基座上，所述基座后面设有支架，所述支架通过螺钉固定在基座上，所述支架内部顶部设有驱动电机b，所述驱动电机b通过螺钉固定在支架内，所述驱动电机b顶部设有转动轴，所述转动轴底部通过螺栓与驱动电机b固定连接，所述转动轴右侧设有伸缩杆b，所述伸缩杆b左端通过螺栓与转动轴固定连接，所述伸缩杆b右端设有伸缩杆c，所述伸缩杆c顶部通过螺钉固定在伸缩杆b上，所述伸缩杆c底部设有电机c，所述电机c顶部通过螺钉固定在伸缩杆c上，所述电机c底部设有叶片，所述叶片通过螺钉固定在电机c上。

优选的，所述基座与支架均采用不锈钢材质，所述叶片与夹板均可拆换。

优选的，所述控制开关与电机a、驱动电机b、电机c、伸缩杆A、伸缩杆B、伸缩杆C、伸缩杆D均通过线缆连接。

优选的，所述激光平面检测仪型号为：ZHT321-QJY-1A，所述伸缩杆型号为：KM01，所述激光反射板型号为：PL80A，所述电机型号为：HD-5-85。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本一种智能叶片磨削机可更换叶片、通过夹板夹持对各类原材料进行研磨、磨削，本装置使用红外扫描对原料进行精准处理，通过万向轮能达到便于移动的效果，并且，操作简单，结构简单。

附图说明

图1为本发明：一种智能叶片磨削机整体结构示意图。

图中标注说明：1万向轮、2刹车板、3控制开关、4伸缩杆a、5驱动电机b、6转动轴、7伸缩杆b、8伸缩杆c、9电机c、10叶片、11激光平面检测仪、12夹板、13激光反射板、14伸缩杆d、15电机a、16基座、17支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，一种智能叶片磨削机，万向轮1、刹车板2、控制开关3、伸缩杆a4、驱动电机b5、转动轴6、伸缩杆b7、伸缩杆c8、电机c9、叶片10、激光平面检测仪11、夹板12、激光反射板13、伸缩杆d14、电机a15、基座16和支架17，基座16底部四端均设有万向轮1，万向轮1均通过螺钉固定在基座16上，万向轮1顶部均设有刹车板2，刹车板2均通过螺钉固定在万向轮1上，基座16内部中央设有电机a15，电机型号为：HD-5-85，电机a15通过螺钉固定在基座16内，电机a15顶部设有夹板12，夹板12套装在电机a15转轴上，基座16顶部左侧设有伸缩杆a4，伸缩杆型号为：KM01，伸缩杆a4底端通过螺钉固定在基座16上，伸缩杆a4顶部设有激光平面检测仪11，激光平面检测仪11型号为：ZHT321-QJY-1A，激光平面检测仪11通过螺钉固定在伸缩杆a4上，基座16顶部右侧设有伸缩杆d14，伸缩杆d14底端通过螺钉固定在基座16上，伸缩杆d14顶部设有激光反射板13，激光反射板13型号为：PL80A，激光反射板13通过螺钉固定在伸缩杆d14上，基座16左侧设有控制开关3，控制开关3通过螺钉固定在基座16上，基座16后面设有支架17，支架17通过螺钉固定在基座16上，支架17内部顶部设有驱动电机b5，驱动电机b5通过螺钉固定在支架17内，驱动电机b5顶部设有转动轴6，转动轴6底部通过螺栓与驱动电机b5固定连接，转动轴6右侧设有伸缩杆b7，伸缩杆b7左端通过螺栓与转动轴6固定连接，伸缩杆b7右端设有伸缩杆c8，伸缩杆c8顶部通过螺钉固定在伸缩杆b7上，伸缩杆c8底部设有电机c9，电机c9顶部通过螺钉固定在伸缩杆c8上，电机c9底部设有叶片10，叶片10通过螺钉固定在电机c9上，基座1与支架17均采用不锈钢材质，叶片10与夹板12均可拆换，控制开关3与电机a15、驱动电机b5、电机c9、伸缩杆A4、伸缩杆B7、伸缩杆C8、伸缩杆D14均通过线缆连接。

工作原理：本发明一种智能叶片磨削机，将本装置固定好，接入电源，控制开关3与电机a15、驱动电机b5、电机c9、伸缩杆A4、伸缩杆B7、伸缩杆C8、伸缩杆D14均通过线缆连接，以保证本设备的电路正常运行，在使用时打开控制开关3，本装置通电，将需要加工的工件卡在夹板12上，预设需研磨达到的精度，调整激光平面检测仪11与激光反射板13位置到需研磨余料最低处，启动电机a15，通过转动轴带动夹板12旋转加工，电机c9带动叶片10旋转，然后伸缩杆c8会往下展开，对工件进行磨削，加工完成后关闭开关，取出工件即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种智能叶片磨削机，其特征在于：万向轮（1）、刹车板（2）、控制开关（3）、伸缩杆a（4）、驱动电机b（5）、转动轴（6）、伸缩杆b（7）、伸缩杆c（8）、电机c（9）、叶片（10）、激光平面检测仪（11）、夹板（12）、激光反射板（13）、伸缩杆d（14）、电机a（15）、基座（16）和支架（17），所述基座（16）底部四端均设有万向轮（1），所述万向轮（1）均通过螺钉固定在基座（16）上，所述万向轮（1）顶部均设有刹车板（2），所述刹车板（2）均通过螺钉固定在万向轮（1）上，所述基座（16）内部中央设有电机a（15），所述电机a（15）通过螺钉固定在基座（16）内，所述电机a（15）顶部设有夹板（12），所述夹板（12）套装在电机a（15）转轴上，所述基座（16）顶部左侧设有伸缩杆a（4），所述伸缩杆a（4）底端通过螺钉固定在基座（16）上，所述伸缩杆a（4）顶部设有激光平面检测仪（11），所述激光平面检测仪（11）通过螺钉固定在伸缩杆a（4）上，所述基座（16）顶部右侧设有伸缩杆d（14），所述伸缩杆d（14）底端通过螺钉固定在基座（16）上，所述伸缩杆d（14）顶部设有激光反射板（13），所述激光反射板（13）通过螺钉固定在伸缩杆d（14）上，所述基座（16）左侧设有控制开关（3），所述控制开关（3）通过螺钉固定在基座（16）上，所述基座（16）后面设有支架（17），所述支架（17）通过螺钉固定在基座（16）上，所述支架（17）内部顶部设有驱动电机b（5），所述驱动电机b（5）通过螺钉固定在支架（17）内，所述驱动电机b（5）顶部设有转动轴（6），所述转动轴（6）底部通过螺栓与驱动电机b（5）固定连接，所述转动轴（6）右侧设有伸缩杆b（7），所述伸缩杆b（7）左端通过螺栓与转动轴（6）固定连接，所述伸缩杆b（7）右端设有伸缩杆c（8），所述伸缩杆c（8）顶部通过螺钉固定在伸缩杆b（7）上，所述伸缩杆c（8）底部设有电机c（9），所述电机c（9）顶部通过螺钉固定在伸缩杆c（8）上，所述电机c（9）底部设有叶片（10），所述叶片（10）通过螺钉固定在电机c（9）上。

2.根据权利要求1所述的一种智能叶片磨削机，其特征在于：所述基座（1）与支架（17）均采用不锈钢材质，所述叶片（10）与夹板（12）均可拆换。

3.根据权利要求1所述的一种智能叶片磨削机，其特征在于：所述控制开关（3）与电机a（15）、驱动电机b（5）、电机c（9）、伸缩杆A（4）、伸缩杆B（7）、伸缩杆C（8）、伸缩杆D（14）均通过线缆连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能叶片磨削机，其特征在于：所述激光平面检测仪（11）型号为：ZHT321-QJY-1A，所述伸缩杆型号为：KM01，所述激光反射板（13）型号为：PL80A，所述电机型号为：HD-5-85。