CN110227929A - 一种装配用拧螺丝器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种拧螺丝器，尤其涉及一种装配用拧螺丝器。技术问题：提供一种能够更方便人们将螺丝拧入木板内，避免了手酸痛影响效率，并且无需人先扶着螺丝的装配用拧螺丝器。技术方案如下：一种装配用拧螺丝器，包括有固定把手、筒体、空心圆柱体、第一轴承座、T型转杆等；固定把手左侧上部设有筒体，筒体顶部左侧设有空心圆柱体，空心圆柱体顶部开有进料口，空心圆柱体底部开有出料口。本发明通过将适量的螺丝分别放入放置槽内，使得螺丝转动至出料口上方掉落至筒体内，按动按钮使得驱动电机启动，再移动活动把手向左移动，即可使得批头向左移动将螺丝拧入木板内，无需人用螺丝刀将螺丝拧入木板内，更加方便，并且还无需扶着螺丝。

Description

一种装配用拧螺丝器

技术领域

本发明涉及一种拧螺丝器，尤其涉及一种装配用拧螺丝器。

背景技术

五金产品的制作中，需要进行多倒工序，而部分木板上需要拧入螺丝，使得木板能和其他材料组合在一起，才方便后续的制作工序，通常人们都是用螺丝刀将螺栓拧入木板内，由于人需要不断的转动螺丝刀，时间一长，手易酸痛影响效率，并且人们开始需要先扶着螺丝，比较麻烦，所以人们会直接用锤子将螺丝先钉入木板固定，再用螺丝刀将螺丝拧入木板内，如此操作起来比较繁琐。

发明内容

为了克服由于人需要不断的转动螺丝刀将螺丝拧入木板内，时间一长，手易酸痛影响效率，并且人们开始需要先扶着螺丝，比较麻烦的缺点，技术问题：提供一种能够更方便人们将螺丝拧入木板内，避免了手酸痛影响效率，并且无需人先扶着螺丝的装配用拧螺丝器。

技术方案如下：一种装配用拧螺丝器，包括有固定把手、筒体、空心圆柱体、第一轴承座、T型转杆、实心圆柱体和驱动装置，固定把手左侧上部设有筒体，筒体顶部左侧设有空心圆柱体，空心圆柱体顶部开有进料口，空心圆柱体底部开有出料口，出料口与筒体相通，空心圆柱体右侧中部设有第一轴承座，第一轴承座上设有T型转杆，T型转杆左端设有实心圆柱体，实心圆柱体位于空心圆柱体内，实心圆柱体外侧周向均匀间隔开有多个放置槽，固定把手和筒体之间设有驱动装置。

可选地，驱动装置包括有驱动电机、第二轴承座、六棱滑杆、六棱孔杆、第三轴承座、滑块、活动把手、按钮和批头，筒体外右侧中部安装有驱动电机，筒体右侧中部嵌入式的设有第二轴承座，第二轴承座上设有六棱滑杆，六棱滑杆右端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，筒体顶部右侧和底部右侧均开有滑槽，滑槽内滑动式的设有滑块，上下两侧滑块之间设有第三轴承座，第三轴承座上设有六棱孔杆，六棱孔杆与六棱滑杆配合，下方滑块底部设有活动把手，活动把手左侧上部安装有按钮，按钮与驱动电机通过电路连接，六棱孔杆外左侧面中部设有批头。

可选地，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有L型板、第一导套、导杆、第一弹簧、第一竖板、连杆、第二弹簧、第四轴承座、圆盘、第二导套、第二滑杆、第五弹簧和压块，上方滑块顶部设有L型板，L型板左侧上部设有第一导套，第一导套内滑动式设有导杆，导杆右端与第一导套内右壁之间连接有第一弹簧，导杆左端设有第一竖板，第一竖板位于空心圆柱体左侧，空心圆柱体左侧中部开有第一开孔，实心圆柱体左侧设有圆盘，圆盘中部嵌入式的设有第四轴承座，第四轴承座上设有连杆，连杆左侧穿过第一开孔与第一竖板右侧下部连接，第一竖板右侧下部与空心圆柱体外左侧中部之间连接有第二弹簧，实心圆柱体左侧均匀间隔开有多个第二开孔，第二开孔与放置槽内连通，第二开孔内设有第二导套，第二导套右端设有压块，压块位于放置槽内，第二导套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆右端与第二导套内右壁之间连接有第五弹簧，第二滑杆左端与圆盘右侧面连接。

可选地，还包括有卡杆、限位块和第六弹簧，空心圆柱体右侧上下两部都开有导孔，导孔内设有卡杆，卡杆右端设有限位块，限位块左侧面与空心圆柱体外右侧之间连接有第六弹簧，实心圆柱体右侧均匀开有多个卡槽，卡杆左侧位于卡槽内，卡槽与放置槽相对应。

可选地，还包括有活动杆、第七弹簧、橡胶块和第八弹簧，筒体外顶部左侧和底部左侧均转动式设有活动杆，上下两侧活动杆左侧分别与筒体外顶部左侧和底部左侧之间连接有第七弹簧，活动杆末端转动式设有橡胶块，橡胶块右侧与活动杆左侧之间连接有第八弹簧。

有益效果是：本发明通过将适量的螺丝分别放入放置槽内，使得螺丝转动至出料口上方掉落至筒体内，按动按钮使得驱动电机启动，再移动活动把手向左移动，即可使得批头向左移动将螺丝拧入木板内，无需人用螺丝刀将螺丝拧入木板内，更加方便，并且还无需扶着螺丝，通过卡紧机构，则能先将螺丝固定，避免螺丝从放置槽内掉落出影响使用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明A部分的放大示意图。

图3为本发明B部分的放大示意图。

附图标记中：1…固定把手，2…筒体，3…空心圆柱体，4…进料口，5…出料口，6…第一轴承座，7…T型转杆，8…实心圆柱体，9…放置槽，10…驱动装置，101…驱动电机，102…第二轴承座，103…六棱滑杆，104…六棱孔杆，105…第三轴承座，106…滑槽，107…滑块，108…活动把手，109…按钮，1010…批头，11…卡紧机构，111…L型板，112…第一导套，113…导杆，114…第一弹簧，115…第一竖板，116…第一开孔，117…连杆，118…第二弹簧，119…第四轴承座，1110…圆盘，1111…第二开孔，1112…第二导套，1113…第二滑杆，1114…第五弹簧，1115…压块，12…导孔，13…卡杆，14…限位块，15…第六弹簧，16…卡槽，17…活动杆，18…第七弹簧，19…橡胶块，20…第八弹簧。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1

一种装配用拧螺丝器，如图1-2所示，包括有固定把手1、筒体2、空心圆柱体3、第一轴承座6、T型转杆7、实心圆柱体8和驱动装置10，固定把手1左侧上部设有筒体2，固定把手1通过焊接连接的方式与筒体2连接，筒体2顶部左侧设有空心圆柱体3，空心圆柱体3顶部开有进料口4，空心圆柱体3底部开有出料口5，出料口5与筒体2相通，空心圆柱体3右侧中部设有第一轴承座6，第一轴承座6上设有T型转杆7，T型转杆7左端设有实心圆柱体8，T型转杆7通过焊接连接的方式与实心圆柱体8连接，实心圆柱体8位于空心圆柱体3内，实心圆柱体8外侧周向均匀间隔开有多个放置槽9，固定把手1和筒体2之间设有驱动装置10。

实施例2

一种装配用拧螺丝器，如图1-2所示，包括有固定把手1、筒体2、空心圆柱体3、第一轴承座6、T型转杆7、实心圆柱体8和驱动装置10，固定把手1左侧上部设有筒体2，筒体2顶部左侧设有空心圆柱体3，空心圆柱体3顶部开有进料口4，空心圆柱体3底部开有出料口5，出料口5与筒体2相通，空心圆柱体3右侧中部设有第一轴承座6，第一轴承座6上设有T型转杆7，T型转杆7左端设有实心圆柱体8，实心圆柱体8位于空心圆柱体3内，实心圆柱体8外侧周向均匀间隔开有多个放置槽9，固定把手1和筒体2之间设有驱动装置10。

驱动装置10包括有驱动电机101、第二轴承座102、六棱滑杆103、六棱孔杆104、第三轴承座105、滑块107、活动把手108、按钮109和批头1010，筒体2外右侧中部安装有驱动电机101，筒体2通过螺栓连接的方式与驱动电机101连接，筒体2右侧中部嵌入式的设有第二轴承座102，第二轴承座102上设有六棱滑杆103，六棱滑杆103右端通过联轴器与驱动电机101的输出轴连接，筒体2顶部右侧和底部右侧均开有滑槽106，滑槽106内滑动式的设有滑块107，上下两侧滑块107之间设有第三轴承座105，第三轴承座105上设有六棱孔杆104，六棱孔杆104与六棱滑杆103配合，下方滑块107底部设有活动把手108，滑块107通过焊接连接的方式与活动把手108连接，活动把手108左侧上部安装有按钮109，按钮109与驱动电机101通过电路连接，六棱孔杆104外左侧面中部设有批头1010。

实施例3

一种装配用拧螺丝器，如图1-3所示，包括有固定把手1、筒体2、空心圆柱体3、第一轴承座6、T型转杆7、实心圆柱体8和驱动装置10，固定把手1左侧上部设有筒体2，筒体2顶部左侧设有空心圆柱体3，空心圆柱体3顶部开有进料口4，空心圆柱体3底部开有出料口5，出料口5与筒体2相通，空心圆柱体3右侧中部设有第一轴承座6，第一轴承座6上设有T型转杆7，T型转杆7左端设有实心圆柱体8，实心圆柱体8位于空心圆柱体3内，实心圆柱体8外侧周向均匀间隔开有多个放置槽9，固定把手1和筒体2之间设有驱动装置10。

驱动装置10包括有驱动电机101、第二轴承座102、六棱滑杆103、六棱孔杆104、第三轴承座105、滑块107、活动把手108、按钮109和批头1010，筒体2外右侧中部安装有驱动电机101，筒体2右侧中部嵌入式的设有第二轴承座102，第二轴承座102上设有六棱滑杆103，六棱滑杆103右端通过联轴器与驱动电机101的输出轴连接，筒体2顶部右侧和底部右侧均开有滑槽106，滑槽106内滑动式的设有滑块107，上下两侧滑块107之间设有第三轴承座105，第三轴承座105上设有六棱孔杆104，六棱孔杆104与六棱滑杆103配合，下方滑块107底部设有活动把手108，活动把手108左侧上部安装有按钮109，按钮109与驱动电机101通过电路连接，六棱孔杆104外左侧面中部设有批头1010。

还包括有卡紧机构11，卡紧机构11包括有L型板111、第一导套112、导杆113、第一弹簧114、第一竖板115、连杆117、第二弹簧118、第四轴承座119、圆盘1110、第二导套1112、第二滑杆1113、第五弹簧1114和压块1115，上方滑块107顶部设有L型板111，滑块107通过焊接连接的方式与L型板111连接，L型板111左侧上部设有第一导套112，第一导套112内滑动式设有导杆113，导杆113右端与第一导套112内右壁之间连接有第一弹簧114，导杆113左端设有第一竖板115，导杆113通过焊接连接的方式与第一竖板115连接，第一竖板115位于空心圆柱体3左侧，空心圆柱体3左侧中部开有第一开孔116，实心圆柱体8左侧设有圆盘1110，实心圆柱体8通过焊接连接的方式与圆盘1110连接，圆盘1110中部嵌入式的设有第四轴承座119，第四轴承座119上设有连杆117，连杆117左侧穿过第一开孔116与第一竖板115右侧下部连接，第一竖板115右侧下部与空心圆柱体3外左侧中部之间连接有第二弹簧118，实心圆柱体8左侧均匀间隔开有多个第二开孔1111，第二开孔1111与放置槽9内连通，第二开孔1111内设有第二导套1112，第二导套1112右端设有压块1115，第二导套1112通过焊接连接的方式与压块1115连接，压块1115位于放置槽9内，第二导套1112内滑动式设有第二滑杆1113，第二滑杆1113右端与第二导套1112内右壁之间连接有第五弹簧1114，第二滑杆1113左端与圆盘1110右侧面连接。

实施例4

一种装配用拧螺丝器，如图1-3所示，包括有固定把手1、筒体2、空心圆柱体3、第一轴承座6、T型转杆7、实心圆柱体8和驱动装置10，固定把手1左侧上部设有筒体2，筒体2顶部左侧设有空心圆柱体3，空心圆柱体3顶部开有进料口4，空心圆柱体3底部开有出料口5，出料口5与筒体2相通，空心圆柱体3右侧中部设有第一轴承座6，第一轴承座6上设有T型转杆7，T型转杆7左端设有实心圆柱体8，实心圆柱体8位于空心圆柱体3内，实心圆柱体8外侧周向均匀间隔开有多个放置槽9，固定把手1和筒体2之间设有驱动装置10。

驱动装置10包括有驱动电机101、第二轴承座102、六棱滑杆103、六棱孔杆104、第三轴承座105、滑块107、活动把手108、按钮109和批头1010，筒体2外右侧中部安装有驱动电机101，筒体2右侧中部嵌入式的设有第二轴承座102，第二轴承座102上设有六棱滑杆103，六棱滑杆103右端通过联轴器与驱动电机101的输出轴连接，筒体2顶部右侧和底部右侧均开有滑槽106，滑槽106内滑动式的设有滑块107，上下两侧滑块107之间设有第三轴承座105，第三轴承座105上设有六棱孔杆104，六棱孔杆104与六棱滑杆103配合，下方滑块107底部设有活动把手108，活动把手108左侧上部安装有按钮109，按钮109与驱动电机101通过电路连接，六棱孔杆104外左侧面中部设有批头1010。

还包括有卡紧机构11，卡紧机构11包括有L型板111、第一导套112、导杆113、第一弹簧114、第一竖板115、连杆117、第二弹簧118、第四轴承座119、圆盘1110、第二导套1112、第二滑杆1113、第五弹簧1114和压块1115，上方滑块107顶部设有L型板111，L型板111左侧上部设有第一导套112，第一导套112内滑动式设有导杆113，导杆113右端与第一导套112内右壁之间连接有第一弹簧114，导杆113左端设有第一竖板115，第一竖板115位于空心圆柱体3左侧，空心圆柱体3左侧中部开有第一开孔116，实心圆柱体8左侧设有圆盘1110，圆盘1110中部嵌入式的设有第四轴承座119，第四轴承座119上设有连杆117，连杆117左侧穿过第一开孔116与第一竖板115右侧下部连接，第一竖板115右侧下部与空心圆柱体3外左侧中部之间连接有第二弹簧118，实心圆柱体8左侧均匀间隔开有多个第二开孔1111，第二开孔1111与放置槽9内连通，第二开孔1111内设有第二导套1112，第二导套1112右端设有压块1115，压块1115位于放置槽9内，第二导套1112内滑动式设有第二滑杆1113，第二滑杆1113右端与第二导套1112内右壁之间连接有第五弹簧1114，第二滑杆1113左端与圆盘1110右侧面连接。

还包括有卡杆13、限位块14和第六弹簧15，空心圆柱体3右侧上下两部都开有导孔12，导孔12内设有卡杆13，卡杆13右端设有限位块14，卡杆13通过焊接连接的方式与限位块14连接，限位块14左侧面与空心圆柱体3外右侧之间连接有第六弹簧15，实心圆柱体8右侧均匀开有多个卡槽16，卡杆13左侧位于卡槽16内，卡槽16与放置槽9相对应。

实施例5

一种装配用拧螺丝器，如图1-3所示，包括有固定把手1、筒体2、空心圆柱体3、第一轴承座6、T型转杆7、实心圆柱体8和驱动装置10，固定把手1左侧上部设有筒体2，筒体2顶部左侧设有空心圆柱体3，空心圆柱体3顶部开有进料口4，空心圆柱体3底部开有出料口5，出料口5与筒体2相通，空心圆柱体3右侧中部设有第一轴承座6，第一轴承座6上设有T型转杆7，T型转杆7左端设有实心圆柱体8，实心圆柱体8位于空心圆柱体3内，实心圆柱体8外侧周向均匀间隔开有多个放置槽9，固定把手1和筒体2之间设有驱动装置10。

驱动装置10包括有驱动电机101、第二轴承座102、六棱滑杆103、六棱孔杆104、第三轴承座105、滑块107、活动把手108、按钮109和批头1010，筒体2外右侧中部安装有驱动电机101，筒体2右侧中部嵌入式的设有第二轴承座102，第二轴承座102上设有六棱滑杆103，六棱滑杆103右端通过联轴器与驱动电机101的输出轴连接，筒体2顶部右侧和底部右侧均开有滑槽106，滑槽106内滑动式的设有滑块107，上下两侧滑块107之间设有第三轴承座105，第三轴承座105上设有六棱孔杆104，六棱孔杆104与六棱滑杆103配合，下方滑块107底部设有活动把手108，活动把手108左侧上部安装有按钮109，按钮109与驱动电机101通过电路连接，六棱孔杆104外左侧面中部设有批头1010。

还包括有卡紧机构11，卡紧机构11包括有L型板111、第一导套112、导杆113、第一弹簧114、第一竖板115、连杆117、第二弹簧118、第四轴承座119、圆盘1110、第二导套1112、第二滑杆1113、第五弹簧1114和压块1115，上方滑块107顶部设有L型板111，L型板111左侧上部设有第一导套112，第一导套112内滑动式设有导杆113，导杆113右端与第一导套112内右壁之间连接有第一弹簧114，导杆113左端设有第一竖板115，第一竖板115位于空心圆柱体3左侧，空心圆柱体3左侧中部开有第一开孔116，实心圆柱体8左侧设有圆盘1110，圆盘1110中部嵌入式的设有第四轴承座119，第四轴承座119上设有连杆117，连杆117左侧穿过第一开孔116与第一竖板115右侧下部连接，第一竖板115右侧下部与空心圆柱体3外左侧中部之间连接有第二弹簧118，实心圆柱体8左侧均匀间隔开有多个第二开孔1111，第二开孔1111与放置槽9内连通，第二开孔1111内设有第二导套1112，第二导套1112右端设有压块1115，压块1115位于放置槽9内，第二导套1112内滑动式设有第二滑杆1113，第二滑杆1113右端与第二导套1112内右壁之间连接有第五弹簧1114，第二滑杆1113左端与圆盘1110右侧面连接。

还包括有卡杆13、限位块14和第六弹簧15，空心圆柱体3右侧上下两部都开有导孔12，导孔12内设有卡杆13，卡杆13右端设有限位块14，限位块14左侧面与空心圆柱体3外右侧之间连接有第六弹簧15，实心圆柱体8右侧均匀开有多个卡槽16，卡杆13左侧位于卡槽16内，卡槽16与放置槽9相对应。

还包括有活动杆17、第七弹簧18、橡胶块19和第八弹簧20，筒体2外顶部左侧和底部左侧均转动式设有活动杆17，上下两侧活动杆17左侧分别与筒体2外顶部左侧和底部左侧之间连接有第七弹簧18，活动杆17和筒体2均通过焊接连接的方式与第七弹簧18连接，活动杆17末端转动式设有橡胶块19，橡胶块19右侧与活动杆17左侧之间连接有第八弹簧20。

当需要拧螺丝时，可以使用本设备，首先用户握住固定把手1移动筒体2与木板接触，再将螺丝从进料口4出放入放置槽9内，当螺丝放入放置槽9内后，即可扭动T型转杆7，T型转杆7转动带动实心圆柱体8转动，实心圆柱体8转动使下一个放置槽9转动至进料口4下方时，即可再次将螺丝放入放置槽9内，当放置槽9内装有一半的螺丝时，停止放入螺丝，用户可扭动T型转杆7转动，进而使得放置槽9转动，放置槽9转动带动螺丝转动，当放置槽9内的螺丝转动至出料口5上方时，螺丝通过出料口5掉入筒体2内，停止转动T型转杆7，用户可启动驱动装置10向左移动，驱动装置10向左移动带动螺丝向左移动，进而将螺丝拧入木板上，当螺丝拧入后，移动驱动装置10向右移动复位，移动本装置与木板另一个位置接触，即可按上述操作将下一个螺丝拧入木板内，当全部螺丝拧入后，关闭驱动装置10即可。

当需要拧螺丝时，用户可按压按钮109，驱动电机101被启动，驱动电机101转动带动六棱滑杆103转动，六棱滑杆103转动带动六棱孔杆104转动，从而带动批头1010转动，随后移动活动把手108向左移动，活动把手108通过下方滑块107带动六棱孔杆104向左移动，六棱孔杆104向左移动带动批头1010向左移动，使得批头1010带动螺丝向左移动，进而将螺丝拧入木板上，当螺丝拧入后，松开按钮109，驱动电机101被关闭，随后向右移动活动把手108带动六棱滑杆103复位，如此反复，即可将螺丝全部拧入木板内。

当需要拧螺丝时，用户首先将螺丝倾斜式放入放置槽9内，螺丝左侧与压块1115接触并使其向左移动，压块1115向左移动带动第二导套1112向左移动，第五弹簧1114被压缩，进而使得压块1115固定住螺丝，当活动把手108向左移动时，上方滑块107带动L型板111向左移动，L型板111向左移动带动第一导套112向左移动，第一导套112向左移动带动导杆113向左移动，第一弹簧114被压缩，导杆113向左移动带动第一竖板115向左移动，第一竖板115向左移动带动连杆117向左移动，第二弹簧118被拉伸，连杆117向左移动带动圆盘1110向左移动，圆盘1110向左移动带动第二滑杆1113向左移动，第二滑杆1113通过第二导套1112带动压块1115向左移动，压块1115向左移动将螺丝松开，使得移动至出料口5上方的螺丝掉入筒体2内，因第五弹簧1114的作用，压块1115向右移动复位，六棱孔杆104继续向左移动推动螺丝向左移动，当螺丝拧入后，推动活动把手108向右移动，因第二弹簧118的作用，连杆117向右移动带动圆盘1110向右移动复位，同时，连杆117还通过第一竖板115带动导杆113向右移动复位，上方滑块107还带动L型板111向右移动复位，进而带动第一导套112复位，第一弹簧114复位。如此，可防止螺丝从放置槽9内掉落出影响使用。

当用户转动T型转杆7时，T型转杆7转动带动实心圆柱体8转动，实心圆柱体8转动带动卡槽16转动，当卡槽16不与卡杆13接触时，卡杆13向右移动，第六弹簧15被拉伸，当卡槽16转至与卡杆13接触时，第六弹簧15复位，使得卡杆13卡在卡槽16内，如此使得用户在转动T型转杆7的过程中，使得用户更清楚的已经转动了一格使得螺丝移动杆至出料口5正上方。

首先用户移动本装置使得橡胶块19与木板接触，因第八弹簧20的作用，使得橡胶块19始终与木板接触，避免在拧螺丝过程中筒体2滑落，当橡胶块19不与木板接触时，第七弹簧18带动活动杆17复位，从而带动橡胶块19复位。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装配用拧螺丝器，包括有固定把手、筒体和空心圆柱体，固定把手左侧上部设有筒体，筒体顶部左侧设有空心圆柱体，空心圆柱体顶部开有进料口，空心圆柱体底部开有出料口，出料口与筒体相通，其特征在于，还包括有第一轴承座、T型转杆、实心圆柱体和驱动装置，空心圆柱体右侧中部设有第一轴承座，第一轴承座上设有T型转杆，T型转杆左端设有实心圆柱体，实心圆柱体位于空心圆柱体内，实心圆柱体外侧周向均匀间隔开有多个放置槽，固定把手和筒体之间设有驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种装配用拧螺丝器，其特征在于，驱动装置包括有驱动电机、第二轴承座、六棱滑杆、六棱孔杆、第三轴承座、滑块、活动把手、按钮和批头，筒体外右侧中部安装有驱动电机，筒体右侧中部嵌入式的设有第二轴承座，第二轴承座上设有六棱滑杆，六棱滑杆右端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，筒体顶部右侧和底部右侧均开有滑槽，滑槽内滑动式的设有滑块，上下两侧滑块之间设有第三轴承座，第三轴承座上设有六棱孔杆，六棱孔杆与六棱滑杆配合，下方滑块底部设有活动把手，活动把手左侧上部安装有按钮，按钮与驱动电机通过电路连接，六棱孔杆外左侧面中部设有批头。

3.根据权利要求2所述的一种装配用拧螺丝器，其特征在于，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括有L型板、第一导套、导杆、第一弹簧、第一竖板、连杆、第二弹簧、第四轴承座、圆盘、第二导套、第二滑杆、第五弹簧和压块，上方滑块顶部设有L型板，L型板左侧上部设有第一导套，第一导套内滑动式设有导杆，导杆右端与第一导套内右壁之间连接有第一弹簧，导杆左端设有第一竖板，第一竖板位于空心圆柱体左侧，空心圆柱体左侧中部开有第一开孔，实心圆柱体左侧设有圆盘，圆盘中部嵌入式的设有第四轴承座，第四轴承座上设有连杆，连杆左侧穿过第一开孔与第一竖板右侧下部连接，第一竖板右侧下部与空心圆柱体外左侧中部之间连接有第二弹簧，实心圆柱体左侧均匀间隔开有多个第二开孔，第二开孔与放置槽内连通，第二开孔内设有第二导套，第二导套右端设有压块，压块位于放置槽内，第二导套内滑动式设有第二滑杆，第二滑杆右端与第二导套内右壁之间连接有第五弹簧，第二滑杆左端与圆盘右侧面连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配用拧螺丝器，其特征在于，还包括有卡杆、限位块和第六弹簧，空心圆柱体右侧上下两部都开有导孔，导孔内设有卡杆，卡杆右端设有限位块，限位块左侧面与空心圆柱体外右侧之间连接有第六弹簧，实心圆柱体右侧均匀开有多个卡槽，卡杆左侧位于卡槽内，卡槽与放置槽相对应。

5.根据权利要求4所述的一种装配用拧螺丝器，其特征在于，还包括有活动杆、第七弹簧、橡胶块和第八弹簧，筒体外顶部左侧和底部左侧均转动式设有活动杆，上下两侧活动杆左侧分别与筒体外顶部左侧和底部左侧之间连接有第七弹簧，活动杆末端转动式设有橡胶块，橡胶块右侧与活动杆左侧之间连接有第八弹簧。