CN110226264A - 金属壳体连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电连接器组件，包括金属制成的壳体，以及组装在所述壳体中的两个或两个以上电接触元件，其中，在所述壳体上涂覆阳极氧化涂覆膜，使得相邻电接触元件之间能够电绝缘。

Description

金属壳体连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器组件，更特别地，涉及一种包括金属制成的壳体的电连接器组件。
背景技术
电连接器组件是电子设备上安装的关键部件之一。通用连接器组件包括壳体以及组装在壳体中的多个电接触元件。为了防止接触元件之间短路，壳体需要具有电绝缘属性。通常，传统电连接器组件包括工程塑料制成的壳体，这些塑料具有电绝缘属性以及良好的机械和/或热属性。当壳体需要染色时，可以在工程塑料材料中添加色素等颜料，从而塑造壳体。
工程塑料制成的壳体所具有的美学外表和/或优质感缺乏使用终端用户可见的外部连接器。特别地，当设置工程塑料制成的壳体与配备有连接器组件的最终产品的金属外表相邻时，会削弱该产品的设计外观的均匀性。而且，工程塑料制成的彩色壳体不够光亮，缺乏外观美感和/或优质感。理想的情况是使外部连接器的壳体呈现出更良好的外观。另外，工程塑料的染色在黑色、白色、米色、蓝色和绿色等变化方面受到限制。理想的情况是壳体的染色能有许多变化。
通常，对金属材料进行镀层是用于产生纹理和/或优质感的手段。但是，由于镀膜具有导电性，所以不能通过镀层获得电绝缘壳体。另外，镀层方式的染色限制了颜色的变化。
特别地，为了改善连接器组件壳体的外观美感并增加壳体颜色的变化同时确保壳体能够电绝缘，需要解决上述未解决的关于传统电连接器组件的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电连接器组件，其中，壳体可以呈现出光亮、金属和出色的外观，从而即使所述电连接器组件的壳体暴露于配备有所述连接器组件的最终产品的外部，所述产品的设计外观不会被削弱。
上述目的是通过本发明的一个方面来实现的，即一种电连接器组件，包括金属制成的壳体，以及组装在所述壳体中的两个或两个以上电接触元件，其中，在所述壳体上涂覆阳极氧化涂覆膜，使得相邻电接触元件之间能够电绝缘。
通过该电连接器组件，涂覆在金属壳体上的阳极氧化涂覆膜能够呈现出光亮、金属和出色的外观且能够电绝缘。因此，壳体可以实现美观的外观和/或优质感，同时，壳体可以防止接触元件之间的短路。另外，由于阳极氧化涂覆膜可以根据若干因素形成各种颜色，例如，加工对象中包含的金属的种类、电解质溶液的种类、电解质溶液中的物体的浸渍时间等，因此，可以从多种颜色中选择壳体的颜色外观。这样，在所述电连接器组件的一个实施例中，可以采用所述阳极氧化涂覆膜，以产生所需的颜色。另外，根据本发明的电连接器组件可适于安装在电子设备中，使得所述壳体的一部分暴露在所述设备的外部。
在所述电连接器组件的一个实施例中，所述电连接器组件还可以包括一个或多个固定元件，用于将接触元件固定到所述壳体。在本实施例中，所述接触元件可以松散地安装于所述壳体中，所述固定元件可以置于每个接触元件的外部与所述壳体的内部之间。所述固定元件可以包括涂覆在所述壳体的腔体中的胶，所述胶可以是一种防水胶。所述固定元件可以包括用于每个接触元件的垫片。所述垫片可以压合进所述壳体中界定的孔中，所述接触元件可以压合进所述垫片中。所述固定元件可以包括通过嵌件成型方式与所述壳体一体成型的塑模体。所述塑模体可以界定固定孔，接触元件分别压合进所述固定孔中。或者，所述固定元件包括通过嵌件成型方式与所述接触元件一体成型的塑模体。所述塑模体可以压合进所述壳体中。
在所述电连接器组件的优选实施例中，每个接触元件的端子表面相对于所述壳体的前端凹陷，其中，每个接触元件的端子表面从壳体的前端露出。
根据本发明的第二方面，提供了一种电连接器的壳体，所述壳体由金属制成，用于安装两个或两个以上电接触元件，其中，在所述壳体上涂覆阳极氧化涂覆膜，使得相邻电接触元件之间能够电绝缘。
根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，包括上述方面所述的电连接器组件，其中，所述连接器组件的壳体的至少一侧以及每个接触元件的端子设置在所述设备的外部。在本实施例中，所述连接器组件可以用于为所述设备供电。
在所述电连接器组件的优选实施例中，所述连接器组件适用于安装在可穿戴设备中，例如，手表类型的设备(或称为智能手表)。然而，根据本发明所述的电连接器组件可以安装在其他类型的电子设备中，例如，智能手机、手机、平板电脑、笔记本电脑、台式计算器、电子笔记本、便携式电视机、数码相机、医疗器械等。
附图说明
图1为本发明实施例1提供的一种电连接器组件的正面示意图；
图2为本发明实施例1提供的一种电连接器组件的侧面示意图；
图3为本发明实施例1提供的一种电连接器组件的截面示意图；
图4为本发明实施例2提供的一种电连接器组件的截面示意图；
图5为本发明实施例3提供的一种电连接器组件的截面示意图；
图6为本发明实施例提供的一种电子设备的透视图；
图7为本发明实施例的一种变形提供的一种电连接器组件的正面示意图；
图8为本发明实施例的另一种变形提供的一种电连接器组件的正面示意图；
图9为本发明实施例的另一种变形提供的一种电连接器组件的正面示意图；
图10为本发明实施例的另一种变形提供的一种电连接器组件的正面示意图。
具体实施方式
[电连接器组件和壳体]
实施例1
图1至图3所示的电连接器组件100适用于外部连接器为电子设备(图中未示出)供电，还适用于安装在该电子设备中，使得电连接器组件100的前侧暴露在该设备的外部。图1示出了连接器组件100的外露前侧。如图2所示，连接器组件100的外露前侧位于附图的左方，而连接器100的后侧位于附图的右方，后侧可以嵌入设备的主体中。类似地，如图3所示，连接器100的外露前侧位于附图的上方，而连接器100的后侧位于附图的下方。
如图1至图3所示，电连接器组件1包括壳体110和两个电接触元件120。
壳体110由金属制成，能够在金属上执行阳极氧化涂覆膜过程。用于壳体110的金属可以包括纯金属或金属合金，例如，纯铝、铝合金、不锈钢、纯钛、钛合金等。壳体110通常形成为具有从后侧向前侧延伸的中心轴线O的柱状。
壳体110的前部设置有两个朝前侧开口的凹腔111。前腔111分别适用于松散地安装两个接触元件120各自的端子部分121，并且二者都形成为柱状。两个前腔111相对于中心轴线O对称设置。壳体110的后部设置有朝后侧开口的凹腔112。壳体110还包括两个通孔113，每个通孔113将前腔111与后腔112连通。每个孔113在中心轴线O的方向延伸，适用于松散地安装接触元件120的中间部分122。
在壳体110上涂覆具有电绝缘属性的阳极氧化涂覆膜114，使得相邻电接触元件120之间能够电绝缘。可以在壳体110的整个表面执行阳极氧化涂覆膜过程，在壳体110整个表面形成阳极氧化涂覆膜114。可以采用传统阳极氧化处理设备通过阳极氧化处理的传统步骤执行阳极氧化涂覆膜过程。具体地，可以执行传统的氧化铝膜处理方法，在壳体110上形成阳极氧化涂覆膜114。调整在壳体110的材料中包含的金属的种类、阳极氧化涂覆膜过程中的电解质溶液的种类和/或阳极氧化涂覆膜过程中的浸渍时间，使得阳极氧化涂覆膜114形成所需的颜色。
两个电接触元件120均由电导材料制成。两个电接触元件120组装在壳体110中，且松散地安装在壳体110中。每个电接触元件120包括端子部分121、中间部分122、连接部分123。端子部分121位于接触元件120的前部，连接部分123位于接触元件120的后部，中间部分122位于端子部分121和连接部分123之间。
端子部分121大致为柱状，包括端子表面124，该表面从壳体110的前侧露出从而能够与对等连接器(图中未示出)的配对触点接触。端子表面124为平坦表面并且相对于壳体110的前端115凹陷，使得在接触元件120的端子表面124所在的平面P1与壳体110的前端115所在的平面P2之间存在间隙G。端子部分121的直径小于壳体110的前腔111的直径，使得端子部分121松散地装入壳体110的前腔111中。这可以防止前腔111内部的阳极氧化涂覆膜114被接触元件120的端子部分121刮落。
中间部分122从端子部分121向后延伸并且将端子部分121与连接部分123连接。中间部分122的直径小于壳体110的孔113的直径，使得中间部分122可以松散地插入壳体110的孔113和后腔112中。这可以防止孔113和后腔112内部的阳极氧化涂覆膜114被接触元件120的中间部分122刮落。
连接部分123从中间部分122向后延伸。连接部分123用于通过焊接等方式方便地固定到安装在电子设备(图中未示出)主体内的电路板。具体地，连接部分123更细并且突出到壳体110的外部。
连接器组件100还包括两种固定元件130和140，用于将两个接触元件120固定到壳体110上。固定元件130和140置于每个接触元件120的外部和壳体110的内部之间。固定元件包括用于每个接触元件120的垫片130以及涂覆在壳体110的后腔112中的胶140。
垫片130为圆柱形环并压合进壳体110的孔113中。垫片130是密封和固定元件，其能够在接触元件120的中间部分122和壳体110的孔113之间进行密封，以及在自身保持在壳体110的孔113内的同时保持接触元件120的中间部分122。垫片130的长度小于或等于孔113的长度，并且垫片130完全包含在孔113中。垫片130具有防止阳极氧化涂覆膜114被垫片130刮掉的柔软度。优选地，垫片130具有电绝缘性。例如，垫片130由硅聚合物制成。
将胶140涂覆在后腔112的底部区域上，使得胶140在每个接触元件120的中间部分122与壳体110的内部之间进行密封，并且使得两个接触元件120通过胶水140均固定到外壳110上，从而不会松动。胶140为一种防水胶，例如，紫外线固化型，双液型，热固化型等。
制成根据实施例1所述的电连接器组件100的示例性方法包括以下步骤：
-通过模制等方式提供由金属制成的壳体110；
-在壳体110上执行阳极氧化涂覆膜过程，以在壳体110上形成阳极氧化涂覆膜114；
-将垫片130压合进壳体110的孔113内；
-将两个接触元件120附着到壳体110上，其中，每个接触元件120的中间部分122压合进到垫片130中，并且每个接触元件120的端子部分121松散地装入在壳体110的前腔111中；
-在壳体110的后腔112中涂覆胶140。
根据上述的电连接器组件100，涂覆在壳体110上的阳极氧化涂覆膜114能够呈现出光亮、金属和出色的外观且具有电绝缘属性。因此，壳体110可以实现美观的外观和/或优质感，同时，壳体110可以防止两个接触元件120之间短路。特别地，由于两个接触元件120松散地安装在壳体110中以防止阳极氧化涂覆膜114被两个接触元件120刮落，所以电连接器组件100可以确保壳体110的电绝缘。另外，阳极氧化涂覆膜114可以根据若干因素形成各种颜色。因此，可以从多种颜色中选择壳体110的颜色外观。
另外，根据上述的电连接器组件100，垫片130和胶140可以用于改善连接器组件100的防水性能以及将两个接触元件120固定到壳体110。进一步地，接触元件120的端子表面124所在的平面P1与壳体110的前端115所在的平面P2之间的间隙G可以防止接触元件120的端子表面124之间短路，从而避免电偶腐蚀。例如，即使在电连接器组件100的正面附着任意电解质，例如，用户的汗液，间隙G也可用于防止两个接触元件120各自的端子表面124通过该电解质彼此连接。
实施例2
图4为本发明实施例2提供的一种电连接器组件200。电连接器组件200与上述实施例1的电连接器组件100具有共同特征，这些共同特征的详细描述进行了省略。以下是电连接器组件200不同于实施例1的电连接器组件100的特征的详细描述。
如图4所示，连接器组件200包括用于将两个接触元件120固定到壳体110的一种固定元件150。固定元件150置于每个接触元件120的外部和壳体110的内部之间。固定元件包括通过嵌件成型方式与壳体110一体地形成的、由树脂制成的塑模体150。塑模体150包括安装在壳体110的后腔112内的第一部分151和分别填充在壳体110的孔113中的两个第二部分152。塑模体150界定了两个通孔153。每个通孔沿着中心轴线O的方向从第一部分151的后侧延伸到第二部分152的前侧。塑模体150的两个孔153用于将两个接触元件120固定到壳体110。两个接触元件120各自的中间部分122分别压合进塑模体150的孔153中。
制成根据实施例2所述的电连接器组件200的示例性方法包括以下步骤：
-通过模制等方式提供由金属制成的壳体110；
-在壳体110上执行阳极氧化涂覆膜过程，以在壳体110上形成阳极氧化涂覆膜114；
-通过嵌件成型与壳体110一体地形成塑模体150；
-将每个接触元件120从壳体110的前侧压合进塑模体15的孔153中。
-根据上述的电连接器组件200，塑模体150可以用于改善连接器组件200的防水性能，并且可以将两个接触元件120固定到壳体110。
实施例3
图5为本申请实施例3提供的一种电连接器组件300。电连接器组件300与上述实施例1的电连接器组件100和和上述实施例2的电连接器组件200具有共同特征，这些共同特征的详细描述进行了省略。以下是电连接器组件300不同于实施例1的电连接器组件100和实施例2的电连接器组件200的特征的详细描述。
如图5所示，连接器组件300包括用于将两个接触元件120固定到壳体110的两个固定元件160。每个固定元件160置于每个接触元件120的外部和壳体110的内部之间。每个固定元件包括通过嵌件成型方式与接触元件120一体地形成的、由树脂制成的塑模体160。塑模体160包括安装在壳体110的前腔111内的第一部分161和填充在壳体110的孔113中的第二部分162。塑模体160界定了通孔163。该通孔沿着中心轴线O的方向从第一部分161的前侧延伸到第二部分162的后侧。接触元件120的中间部分122压合进塑模体160的孔163中。
制成根据实施例2所述的电连接器组件300的示例性方法包括以下步骤：
-通过模制等方式提供由金属制成的壳体110；
-在壳体110上执行阳极氧化涂覆膜过程，以在壳体110上形成阳极氧化涂覆膜114；
-对于每个接触元件120，通过嵌件成型与接触元件120一体地形成塑模体160；
-将接触元件120的中间部分122周围形成的每个塑模体160从壳体110的前侧压合进壳体110的前腔111和孔113中。
根据上述的电连接器组件300，塑模体160可以用于改善连接器组件300的防水性能，并且可以将接触元件120固定到壳体110。
[电子设备]
图6示出了包括上述电连接器组件100、200和300的一种示例性电子设备10。电子设备10为手表类型的设备，即智能手表，其包括主体11、附着在主体11后侧的后盖12，以及安装在主体11中的电连接器组件100、200和300。连接器组件100、200和300的壳体110的端表面115以及每个接触元件120的端子表面124置于设备10的外部，即后盖12，从而暴露出来对用户可见。根据设备10，由于壳体110的光亮、金属和出色的外观，设备10的设计外观不会被削弱。
[变形]
上述实施例描述了具有两个电接触元件120的连接器组件100、200和300，但是可以适当地改变接触元件的数量。根据本发明的连接器组件可以包括三个或三个以上的电接触元件，例如，如图7所示，连接器组件400可以具有四个电接触元件120。
上述实施例描述了每个接触元件120的端子部分121大致为柱状，包括圆形端子表面124，但是可以适当地改变接触元件的形状。例如，如图8中所示，连接器组件500的每个接触元件120A的端子部分121A可以为棱柱状，可以包括矩形端子表面124A。
上述实施例描述了壳体110通常形成为圆柱状，但是可以适当地改变壳体的形状。例如，如图9所示，连接器组件600的壳体110A可以形成为棱柱状。
上述实施例描述了壳体110中的前腔111以及分别位于每个腔中的接触元件120相对于中心轴线O对称地设置，但是可以适当地改变各腔的排列方式和接触元件的排列方式，各腔以及接触元件可以相对于壳体的中心轴线非对称。例如，如图10所示，多个接触元件120B可以相对于壳体110B的中心轴线O全部设置在同一侧。
此外，上述变形可以彼此组合或者与上述实施例中的任意一个组合。尽管出于说明目的已经公开了本发明的优选实施例，但本领域的技术人员将会理解，在不脱离所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的前提下，可以进行各种修改、添加和替换。

Claims (12)

1.一种电连接器组件，其特征在于，包括金属制成的壳体，以及组装在所述壳体中的两个或两个以上电接触元件，其中，在所述壳体上涂覆阳极氧化涂覆膜，使得相邻电接触元件之间能够电绝缘。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述阳极氧化涂覆膜适于产生所需的颜色。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，还包括：一个或多个用于将接触元件固定到所述壳体的固定元件，其中，所述接触元件松散地安装在所述壳体中，所述固定元件置于每个接触元件的外部与所述壳体的内部之间。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述固定元件包括涂覆在所述壳体的腔体中的胶。
5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述胶是一种防水胶。
6.根据权利要求3至5中任意一项所述的连接器，其特征在于，所述固定元件包括用于每个接触元件的垫片，所述垫片压合进所述壳体中界定的孔中，所述接触元件压合进所述垫片中。
7.根据权利要求3至6中任意一项所述的连接器，其特征在于，所述固定元件包括通过嵌件成型方式与所述壳体一体成型的塑模体，其中，所述塑模体界定了固定孔，接触元件分别压合进所述固定孔中。
8.根据权利要求3至6中任意一项所述的连接器，其特征在于，所述固定元件包括通过嵌件成型方式与所述接触元件一体成型的塑模体，其中，所述塑模体压合进所述壳体中。
9.根据前述权利要求中任意一项所述的连接器，其特征在于，每个接触元件的端子表面相对于所述壳体的前端凹陷，其中，每个接触元件的端子表面从壳体的前端露出。
10.一种电连接器的壳体，其特征在于，所述壳体由金属制成，用于安装两个或两个以上电接触元件，其中，在所述壳体上涂覆阳极氧化涂覆膜，使得相邻电接触元件之间能够电绝缘。
11.一种包括权利要求1至9中任意一项所述的电连接器组件的电子设备，其特征在于，所述连接器组件的壳体的至少一侧以及每个接触元件的端子设置在所述设备的外部。
12.根据权利要求11所述的电子设备，所述连接器组件用于为所述设备供电。
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