CN110224343A - 一种厚淤泥质土海床海缆敷设工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及海上风电行业的海洋工程业,具体是指一种厚淤泥质土海床海缆敷设工艺,包含有以下步骤:海缆敷设船舶锚泊就位;海缆盘内海缆通过退扭架提升;海缆依次经过张紧器和拖缆架;海缆经过导向架进入筒形埋设架腹部;通过门架投放筒形埋设架下端至海床面;打开水泵,高压喷水管下部与筒形埋设架上的高压喷水嘴喷水;筒形埋设架下端下沉至设计深度;筒形埋设架牵引海缆敷设船舶敷埋电缆,本发明的有益之处在于:可将海缆埋设在海床20m以下的深度,解决了传统厚淤泥质土海域海上风电场采用敷设犁埋设海缆埋设较浅,海缆易受冲刷悬空的问题,施工成本较低,海缆施工工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及海上风电行业的海洋工程业,具体是指一种厚淤泥质土海床海缆敷设工艺。
背景技术
海上风电场海上段电量送出一般采用海底电缆,为保障海缆运行安全,海缆敷设时需要埋设。由于海缆的存在,海缆周围海底改变了局部范围内原始的海流流态,导致海缆周围海床产生冲刷,同时多数海上风电场海域海床表面为厚达10m~20m的淤泥层,抗冲刷能力弱,很小的水流流速增大,就会引起很深的冲刷坑,而传统的海缆埋设犁,海缆埋设深度只有2~3m,致使出现海缆与海床表面不直接接触的缆跨,在海流流经缆跨时,常伴随着周期性的漩涡发放,引起缆跨的周期性涡激振动,长时间振动导致海缆疲劳损伤,同时极易导致海缆内部光纤拉伸长度超过其余长,造成光缆损坏,严重影响海上通讯,带来巨大经济损失。
发明内容
本发明的目的是提供一种厚淤泥海床海缆敷设工艺,它解决了传统厚淤泥质土海域海上风电场采用敷设犁埋设海缆埋设较浅,海缆易受冲刷悬空的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
一种厚淤泥海床海缆敷设工艺,包含有以下步骤:
步骤一,海缆敷设船舶锚泊就位;
步骤二,海缆盘内海缆通过退扭架提升;
步骤三,海缆依次经过张紧器和拖缆架;
步骤四,海缆经过导向架进入筒形埋设架腹部;
步骤五,通过门架投放筒形埋设架下端至海床面;
步骤六,打开水泵,高压喷水管下部与筒形埋设架上的高压喷水嘴喷水;
步骤七,筒形埋设架下端下沉至设计深度;
步骤八,筒形埋设架牵引海缆敷设船舶敷埋电缆。
作为改进,所述海缆敷设船舶漂浮在海平面上,所述海缆敷设船舶设有甲板,所述甲板从船头到船尾依次设有操作台、海缆盘、退扭架、张紧器、拖缆架、水泵、导向架和筒形埋设架,所述筒形埋设架上端铰接安装于海缆敷设船舶的船尾,所述筒形埋设架下端通过系缆钢索引挂在所述门架上,所述高压喷水管位于筒形埋设架内,所述高压喷水管下部与筒形埋设架上的多个高压喷水嘴连通,在靠近船尾的海缆外套接设有海缆笼,所述海缆笼两端部均设有导向架。
作为改进,所述水泵为可调流量水泵。
采用以上设计后,本发明具有如下优点:可将海缆埋设在海床20m以下的深度,解决了传统厚淤泥质土海域海上风电场采用敷设犁埋设海缆埋设较浅,海缆易受冲刷悬空的问题,施工成本较低,海缆施工工艺简单。
附图说明
图1是厚淤泥质土海床海缆敷设船舶及海缆埋设架示意图。
图2是图1中A部分的局部放大图。
如图所示:1、海缆盘,2、退扭架,3、张紧器,4、拖缆架,5、导向架,6、筒形埋设架,7、门架,8、海床面,9、水泵,10、高压喷水管,11、高压喷水嘴,12、海缆,13、海缆笼,14、海平面,15、甲板,16、操作台,17、系缆钢索。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图,一种厚淤泥海床海缆敷设工艺,包含有以下步骤:
步骤一,海缆敷设船舶锚泊就位;
步骤二,海缆盘1内海缆通过退扭架2提升;
步骤三,海缆12依次经过张紧器3和拖缆架4;
步骤四,海缆12经过导向架5进入筒形埋设架6腹部;
步骤五,通过门架7投放筒形埋设架6下端至海床面8;
步骤六,打开水泵9,高压喷水管10下部与筒形埋设架6上的高压喷水嘴11喷水;
步骤七,筒形埋设架6下端下沉至设计深度;
步骤八,筒形埋设架6牵引海缆敷设船舶敷埋电缆。
所述海缆敷设船舶漂浮在海平面14上,所述海缆敷设船舶设有甲板15,所述甲板15从船头到船尾依次设有操作台16、海缆盘1、退扭架2、张紧器3、拖缆架4、水泵9、导向架5和筒形埋设架6,所述筒形埋设架6上端铰接安装于海缆敷设船舶的船尾,所述筒形埋设架6下端通过系缆钢索17引挂在所述门架7上,所述高压喷水管10位于筒形埋设架6内,所述高压喷水管10下部与筒形埋设架6上的多个高压喷水嘴11连通,在靠近船尾的海缆12外套接设有海缆笼13,所述海缆笼13两端部均设有导向架5。
所述水泵9为可调流量水泵。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种厚淤泥海床海缆敷设工艺,其特征在于,包含有以下步骤:
步骤一,海缆敷设船舶锚泊就位;
步骤二,海缆盘(1)内海缆通过退扭架(2)提升;
步骤三,海缆(12)依次经过张紧器(3)和拖缆架(4);
步骤四,海缆(12)经过导向架(5)进入筒形埋设架(6)腹部;
步骤五,通过门架(7)投放筒形埋设架(6)下端至海床面(8);
步骤六,打开水泵(9),高压喷水管(10)下部与筒形埋设架(6)上的高压喷水嘴(11)喷水;
步骤七,筒形埋设架(6)下端下沉至设计深度;
步骤八,筒形埋设架(6)牵引海缆敷设船舶敷埋电缆。
2.根据权利要求1所述的一种厚淤泥海床海缆敷设工艺,其特征在于:所述海缆敷设船舶漂浮在海平面(14)上,所述海缆敷设船舶设有甲板(15),所述甲板(15)从船头到船尾依次设有操作台(16)、海缆盘(1)、退扭架(2)、张紧器(3)、拖缆架(4)、水泵(9)、导向架(5)和筒形埋设架(6),所述筒形埋设架(6)上端铰接安装于海缆敷设船舶的船尾,所述筒形埋设架(6)下端通过系缆钢索(17)引挂在所述门架(7)上,所述高压喷水管(10)位于筒形埋设架(6)内,所述高压喷水管(10)下部与筒形埋设架(6)上的多个高压喷水嘴(11)连通,在靠近船尾的海缆(12)外套接设有海缆笼(13),所述海缆笼(13)两端部均设有导向架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种厚淤泥海床海缆敷设工艺,其特征在于:所述水泵(9)为可调流量水泵。
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