CN110220917B - 一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法 - Google Patents

一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法 Download PDF

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    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
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    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined

Abstract

本发明公开了一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法,属于图像处理技术领域,采集皇冠盖内表面图像,并利用图像分割技术实现中心定位和区域提取;利用阈值分割、形态学处理、连通区域特征分析、区域比较等图像处理算法实现瓶盖内表面缺陷检测;采用自动训练学习算法离线建立皇冠盖外表面图案模板;采集皇冠盖外表面图像,利用特征模板匹配、仿射变换和区域比较法完成瓶盖外表面缺陷检测。本发明能够在线快速检测皇冠盖表面多种类型缺陷,可达到每分钟检测300个瓶盖,具有缺陷检测准确率高、鲁棒性强等优点,能够附加在皇冠盖生产线上,实现皇冠盖的缺陷检测和类型判别。

Description

一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法
技术领域
本发明属于图像处理技术领域,具体涉及一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法。
背景技术
随着我国智能制造产业的快速发展,机器视觉和图像处理技术成为产品后工序检测主要手段之一。皇冠盖因其良好的密封性能而广泛应用于玻璃瓶装的啤酒和碳酸饮料等行业中。据统计我国从2008年开始皇冠盖的市场需求为470亿个,而且每年以20亿个增长,这也大大刺激了瓶盖生产与检测的效率。作为世界最大的皇冠盖需求市场,提升皇冠盖的缺陷检测水平对于我国皇冠盖产业的发展具有十分重要的意义。
自1981年美国制作了第一台皇冠盖机,在皇冠盖应用和生产激增的情况下,各国都致力于改善和发展皇冠盖自动检测技术,当前国内关于瓶盖检测技术已经取得了一定的进展。
何修远提出了一种基于机器视觉的PET瓶盖缺陷检测算法(2015年),每分钟可以处理8个瓶盖,漏检率低于0.1%,缺陷准确率达到99%。刘伟提出了一种基于凸包算法的皇冠盖裙齿检测方法(2018年),但检测内容只涉及外表面缺陷。周文炬(2014)提出了一种基于稀疏表示方法的皇冠盖旋转匹配和瑕疵检测策略,但是该方法对于形状缺陷(如缺胶、飞边)没有详细的分析。CN201110048984.7公开了一种基于机器视觉的表面瑕疵的智能检测方法,但只涉及皇冠盖外表面缺陷检测。CN102192911A公开了一种基于机器视觉的金属瓶盖质量检测系统和方法,但瓶盖缺陷检测类型单一且缺陷类型与皇冠盖不同。
综上所述,现有皇冠盖缺陷检测方案主要问题在于:当前瓶盖研究算法自适应不强,不能适用于皇冠盖的特殊情况;已有的皇冠盖缺陷检测方法缺陷检测类型较为单一,还无法实现皇冠盖内外表面所有缺陷类型的检测。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于提供一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法,解决了现有皇冠盖表面多类型缺陷检测和分类问题。
技术方案:为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法,包括如下步骤:
步骤1:通过图像采集系统采集皇冠瓶盖内表面图像,并对采集到的图像进行高斯滤波处理;
步骤2:对采集图像利用阈值分割和连通区域面积特征分析法提取中心区域,对区域轮廓边缘像素点采用最小二乘拟合法拟合圆形轮廓,实现皇冠盖内表面中心定位;
步骤3:根据步骤2得到的瓶盖中心位置坐标,针对不同类型瓶盖预先设置不同区域的物理半径信息,结合像素比参数,实现皇冠盖内表面的区域分割;
步骤4:根据步骤3图像分割结果,提取内表面感兴趣区域图像,设置固定灰度阈值完成图像分割,并利用面积特征分析法祛除噪声区域,实现皇冠盖内表面的黑点缺陷检测;
步骤5:根据步骤3图像分割结果,提取内外环区域图像,采用局部阈值法完成图像分割,利用面积特征分析法祛除噪声区域,实现皇冠盖内表面的内外环区域气泡检测;
步骤6:对采集图像利用固定阈值分割法获得外环区域轮廓边缘,并利用最小二乘法对外环轮廓像素点进行圆拟合,比较外环轮廓区域与拟合区域之间的区域差,实现缺胶缺陷检测;
步骤7:根据步骤3图像分割结果,提取飞边区域图像,利用固定阈值分割法和面积特征分析法实现飞边粘料缺陷检测;
步骤8:根据步骤3图像分割结果,提取裙齿连通区域,统计连通区域的个数,计算各连通区域与瓶盖中心的夹角,利用相邻裙齿的夹角差判断裙齿有无缺陷;
步骤9:采集标准瓶盖外表面图像,并对图像进行高斯滤波处理,根据图像边缘特征信息建立离线特征模板;
步骤10:设置模板匹配分值,对待测图像经高斯滤波处理后利用特征模板匹配法进行检测定位;
步骤11:根据步骤10模板匹配结果,对目标图像进行仿射变换,分别对模板图像和目标图像进行阈值分割和区域比较,并利用连通区域面积特征分析法实现外表面缺陷检测。
进一步地,步骤1中,所述的图像采集系统包括工业面阵相机、低角度环形光源和工控机,所述的工业面阵相机采用传感器触发拍照方式完成数据采集。
进一步地,步骤2和步骤3中,所述的皇冠盖内表面分为中心区域R1、内环区域R2、中环区域R3、外环区域R4、飞边区域R5和裙齿区域R6,所述的中心区域R1定位方法包括如下步骤:
首先采用基于最大类方差法对图像进行阈值分割,设图像大小为M×N,灰度值为i的像素数为ni,则不同灰度级的概率为
Figure BDA0002090538410000031
利用灰度阈值k将图像进行二值化得到区域C1和C2,它们的均值分别为u1和u2,概率分别为P1(k)和P2(k),则:
Figure BDA0002090538410000032
Figure BDA0002090538410000033
其中0<k<255,整幅图像的均值u为:u=P1(k)u1+P2(k)u2 (III);
目标函数为:g(k)=P1(k)(u1-u)2+P2(k)(u2-u)2 (IV);
最大类间方差法选择满足g(k)最大时的k值作为分割阈值;
然后提取面积最大的连通区域为中心区域,如式(V)所示:
Figure BDA0002090538410000034
其中R表示区域的面积,即区域中像素个数,gvalue表示灰度值;
最后利用最小二乘法对区域边缘像素点进行圆拟合,设P(xi,yi)为轮廓点,LRi为P(xi,yi)到拟合圆的距离,N为图像像素总数,经过公式(VI)推导,得到拟合圆的圆心(a,b)和半径R,根据检测结果得到中心区域R1;
Figure BDA0002090538410000041
根据瓶盖类型预先设置不同区域的物理半径信息,利用像素比参数获取不同区域的像素半径信息,结合中心区域位置信息实现皇冠盖内表面的区域分割。
进一步地,步骤4中,所述的皇冠盖内表面的黑点缺陷检测包括如下步骤:首先利用固定阈值法对图像进行分割,然后对阈值分割后的连通区域进行分析,最后设置合适的面积阈值,实现黑点缺陷的判断。
进一步地,步骤5中,所述的皇冠盖内表面的内环区域R2和外环区域R4气泡缺陷检测包括如下步骤:
首先利用局部动态阈值法完成图像分割,其中局部阈值的设置方法如式(VII)、式(VIII)所示:
Txy=amxy+bσxy (VII);
Figure BDA0002090538410000042
其中a和b分别为均值和方差系数,t为固定值,g(x,y)为输出图像;经过阈值分割后,设置合适的面积阈值,通过连通区域面积特征分析法滤除面积较小的噪声干扰区域,实现气泡缺陷检测。
进一步地,步骤6中,所述的缺胶缺陷检测包括如下步骤:
6.1)首先利用阈值分割和连通区域面积特征分析法提取外环边缘连通区域w1;
6.2)然后利用最小二乘法对外环区域边缘圆拟合,得到拟合外环边缘连通区域w2;
6.3)最后计算拟合外环区域和外环区域之差,得到差异区域df,如式(IX)所示,并利用连通区域面积特征分析法过滤噪声干扰区域,实现缺胶判断:df=w2-w1(IX)。
进一步地,步骤7中,所述的飞边粘料缺陷检测包括如下步骤:首先提取飞边环形区域图像,然后利用固定阈值法对ROI图像分割,最后对分割得到的连通区域采用面积特征分析方法祛除噪声干扰区域,实现飞边粘料的判断。
进一步地,步骤8中,所述的裙齿缺陷检测步骤包括如下步骤:
8.1)根据步骤3图像分割结果提取裙齿区域图像,并对ROI提取图像进行阈值分割和连通区域特征分析,通过设置合适的面积阈值提取裙齿区域;
8.2)根据裙齿区域计算裙齿个数num,0<num<22,若num<21则存在裙齿缺失缺陷,结束检测;
8.3)若裙齿个数正常,根据裙齿中心位置计算各裙齿中心与瓶盖中心的角度,并计算相邻裙齿的角度差θ;
8.4)设置裙齿角度差阈值θT,当θ满足条件|θ|>θT时,瓶盖存在裙齿畸形缺陷。
进一步地,步骤9中,所述的离线模板建立方法步骤如下:
首先对模板图像采用阈值分割法、区域填充法、面积特征滤波法和最小二乘拟合法提取中心环形图案区域;
然后对中心环形区域图像利用Canny法检测模板图像边缘;
最后提取边缘点的位置和梯度信息建立特征模板;
进一步地,步骤10中,所述的特征模板匹配算法步骤如下:
10.1)为了得到精确的匹配位置,首先对模板进行仿射变换,去除仿射变换中的平移部分;
10.2)然后计算模板变换后边缘点梯度向量与图像中对应边缘点梯度向量的点积之和,并对计算结果进行归一化,设(ri,ci)、(ti,ui)、(r,c)、(vr,c,wr,c)为图像中第i个像素的行列位置信息,模板边缘点集pi=(ri,ci)T对应的边缘梯度向量为di=(ti,ui)T,目标图像边缘点集(r,c)对应的边缘梯度向量为er,c=(vr,c,wr,c)T;待搜索点q=(r,c)T处的相似度函数计算方法如式(X)所示:
Figure BDA0002090538410000051
其中s为归一化相关函数返回的相似度分值,d'i=(A-1)Tdi得出,A为二阶旋转矩阵,匹配分值越接近于1,说明图像中对应区域与模板之间的匹配度越高;
10.3)最后,采用金字塔分层搜索策略以提高算法效率和降低匹配搜索时间,并利用相似度阈值设定匹配搜索终止条件,以sj表示累计到模板的第j个元素时的点积总和,smin表示最低匹配分值,归一化点积和计算方法如式(XI)所示,如果sj满足式(XII),则模板匹配分数不可能达到smin,因此,匹配搜索过程在第j个元素后停止计算;
Figure BDA0002090538410000061
sj<smin-1+j/n (XII)。
设置模板匹配分值为0.9,若模板匹配未成功,则存在错图缺陷。
步骤11中,算法步骤如下:
S1:根据模板匹配计算模板与目标图像之间的仿射矩阵,利用仿射变换将目标图像调整为与模板相同的方向,仿射变换矩阵如式(XIII)所示,
H=H(t)·H(R)(XIII);
其中H(t)为模板与目标图像之间的平移矩阵,H(R)为模板与目标图像之间的旋转矩阵。
S2:根据S1步骤结果,设置图案环形ROI区域,利用固定法阈值分别对目标图像和模板图像分割得到感兴趣区域Ro和Rt,利用区域比较法获取差异区域Rd,如式(XIV)所示:
Rd=(R0-Rt)+(Rt-Ro) (XIV);
S3:利用连通区域特征分析法对差异区域R连通区域特征分析,设置合适的面积特征阈值T,实现外表面缺陷的判断。
有益效果:与现有技术相比,本发明的一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法,采集皇冠盖内表面图像,并利用图像分割技术实现中心定位和区域提取;利用阈值分割、形态学处理、连通区域特征分析、区域比较等图像处理算法实现瓶盖内表面缺陷检测;采用自动训练学习算法离线建立外表面图案模板;采集皇冠盖外表面图像,利用特征模板匹配、仿射变换和区域比较法完成瓶盖外表面的缺陷检测。本发明能够在线快速检测皇冠盖表面多种类型缺陷,包括内表面黑点、气泡、缺胶、飞边粘料、裙齿畸形缺失和外表面图案缺失和错图缺陷,可达到每分钟检测300个瓶盖,具有缺陷检测准确率高、鲁棒性强等优点,能够附加在皇冠盖生产线上,实现皇冠盖的缺陷检测和类型判别。
附图说明
图1为检测流程示意图;
图2为皇冠瓶盖示意图;
图3为黑点缺陷检测结果示意图;
图4为气泡缺陷检测结果示意图;
图5为缺胶缺陷检测结果示意图;
图6为飞边粘料缺陷检测结果示意图;
图7为裙齿夹角示意图;
图8为裙齿缺陷检测过程示意图;
图9为外表面缺陷检测过程示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明专利的内容,下面结合附图和具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
如图1所示,皇冠盖表面缺陷检测流程包括内表面检测和外表面检测两部分,内表面检测包括内表面图像采集、区域中心定位和黑点、飞边缺胶、内外环气泡、粘料、裙齿畸形缺失等缺陷类型检测,外表面检测包括外表面图像采集、区域中心定位和图案缺失、错图等缺陷类型检测,内外表面缺陷检测分为两个工位同时进行,且分别拥有独立的图像采集与处理系统,一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法,包括如下步骤:
步骤1:通过图像采集系统采集皇冠瓶盖内表面图像,并对采集图像进行高斯滤波处理;
步骤2:对采集图像利用阈值分割和连通区域面积特征分析法提取中心区域,对区域轮廓边缘像素点采用最小二乘拟合法拟合圆形轮廓,实现皇冠盖内表面中心定位;
步骤3:根据步骤2得到的瓶盖中心位置坐标,针对不同类型瓶盖预先设置不同区域的物理半径信息,结合像素比参数,实现皇冠盖内表面的区域分割;
步骤4:根据步骤3图像分割结果,提取内表面感兴趣区域图像,设置灰度阈值完成图像分割,并利用面积特征分析法祛除噪声区域,实现皇冠盖内表面的黑点缺陷检测;
步骤5:根据步骤3图像分割结果,提取内外环区域图像,采用局部阈值法完成图像分割,利用面积特征分析法祛除噪声区域,实现皇冠盖内表面的内外环区域气泡检测;
步骤6:对采集图像利用固定阈值分割法获得外环区域轮廓边缘,并利用最小二乘法对外环轮廓像素点进行圆拟合,比较外环轮廓区域与拟合区域之间的区域差,实现缺胶缺陷检测;
步骤7:根据步骤3图像分割结果,提取飞边区域图像,利用固定阈值分割法和面积特征分析法实现飞边粘料缺陷检测;
步骤8:根据步骤3图像分割结果,提取裙齿连通区域,统计连通区域的个数,计算各连通区域与瓶盖中心的夹角,利用相邻裙齿的夹角差判断裙齿有无缺陷;
步骤9:采集标准瓶盖外表面图像,并对图像进行高斯滤波处理,根据图像边缘特征信息建立离线特征模板;
步骤10:设置模板匹配分值,对待测图像经高斯滤波处理后利用特征模板匹配法进行检测定位;
步骤11:根据步骤10模板匹配结果,对目标图像进行仿射变换,分别对模板图像和目标图像进行阈值分割和区域比较,并利用连通区域面积特征分析法实现外表面缺陷检测。
步骤1中,图像采集系统包括工业面阵相机、低角度环形光源和工控机,工业面阵相机采用传感器触发拍照方式完成数据采集。
如图2所示,步骤2和步骤3中,皇冠盖内表面分为中心区域R1、内环区域R2、中环区域R3、外环区域R4、飞边区域R5和裙齿区域R6,中心区域R1定位方法包括如下步骤:
首先采用基于最大类方差法对图像进行阈值分割,设图像大小为M×N,灰度值为i的像素数为ni,则不同灰度级的概率为
Figure BDA0002090538410000091
利用灰度阈值k将图像进行二值化得到区域C1和C2,它们的均值分别为u1和u2,概率分别为P1(k)和P2(k),则:
Figure BDA0002090538410000092
Figure BDA0002090538410000093
其中0<k<255,整幅图像的均值u为:u=P1(k)u1+P2(k)u2 (III);
目标函数为:g(k)=P1(k)(u1-u)2+P2(k)(u2-u)2 (IV);
最大类间方差法选择满足g(k)最大时的k值作为分割阈值;
然后提取面积最大的连通区域为中心区域,如式(V)所示:
Figure BDA0002090538410000094
其中R表示区域的面积,即区域中像素个数,gvalue表示灰度值;
最后利用最小二乘法对区域边缘像素点进行圆拟合,设P(xi,yi)为轮廓点,LRi为P(xi,yi)到拟合圆的距离,N为图像像素总数,经过公式(VI)推导,得到拟合圆的圆心(a,b)和半径R,根据检测结果得到中心区域R1;
Figure BDA0002090538410000095
根据瓶盖类型预先设置不同区域的物理半径信息,利用像素比参数获取不同区域的像素半径信息,结合中心区域位置信息实现皇冠盖内表面的区域分割。
步骤4中,皇冠盖内表面的黑点缺陷检测包括如下步骤:首先利用固定阈值法对图像进行分割,然后对阈值分割后的连通区域进行分析,随后设置合适的面积阈值,实现黑点缺陷的判断,检测结果如图3所示。
步骤5中,皇冠盖内表面的内环区域R2和外环区域R4气泡缺陷检测包括如下步骤:
首先利用局部动态阈值法完成图像分割,其中局部阈值的设置方法如式(VII)、式(VIII)所示:
Txy=amxy+bσxy (VII);
Figure BDA0002090538410000101
其中a和b分别为均值和方差系数,t为固定值,g(x,y)为输出图像;经过阈值分割后,设置合适的面积阈值,通过连通区域面积特征分析法滤除面积较小的噪声干扰区域,实现气泡缺陷检测,检测结果如图4所示。
步骤6中,缺胶缺陷检测包括如下步骤:
6.1)首先利用阈值分割和连通区域面积特征分析法提取外环边缘连通区域w1;
6.2)然后利用最小二乘法对外环区域边缘圆拟合,得到拟合外环边缘连通区域w2;
6.3)最后计算拟合外环区域和外环区域之差,得到差异区域df,如式(IX)所示,并利用连通区域面积特征分析法过滤噪声干扰区域,实现缺胶判断,检测结果如图5所示
df=w2-w1 (IX)。
步骤7中,飞边粘料缺陷检测包括如下步骤:首先提取飞边环形区域图像,然后利用固定阈值法对ROI图像分割,最后对分割得到的连通区域采用面积特征分析方法祛除噪声干扰区域,实现飞边粘料的判断,检测结果如图6所示。
步骤8中,裙齿缺陷检测流程如图7所示,包括如下步骤:
8.1)根据步骤3图像分割结果提取裙齿区域图像,并对ROI提取图像进行阈值分割和连通区域特征分析,通过设置合适的面积阈值提取裙齿区域;
8.2)根据裙齿区域计算裙齿个数num,0<num<22,若num<21则存在裙齿缺失缺陷,结束检测;
8.3)若裙齿个数正常,根据裙齿中心位置计算各裙齿中心与瓶盖中心的角度,检测结果如图8所示,并计算相邻裙齿的角度差θ。
8.4)设置裙齿角度差阈值θT,当θ满足条件|θ|>θT时,瓶盖存在裙齿畸形缺陷。
如图9所示,皇冠盖外表面缺陷检测流程包括离线模板建立、特征模板匹配、仿射变换、区域比较和连通区域特征分析等步骤。
步骤9中,离线模板建立方法步骤如下:
首先对模板图像采用阈值分割法、区域填充法、面积特征滤波法和最小二乘拟合法提取中心环形图案区域;
然后对中心环形区域图像利用Canny法检测模板图像边缘;
最后提取边缘点的位置和梯度信息建立特征模板;
步骤10中,特征模板匹配算法步骤如下:
10.1)为了得到精确的匹配位置,首先对模板进行仿射变换,去除仿射变换中的平移部分;
10.2)然后计算模板变换后边缘点梯度向量与图像中对应边缘点梯度向量的点积之和,并对计算结果进行归一化,设(ri,ci)、(ti,ui)、(r,c)、(vr,c,wr,c)为图像中第i个像素的行列位置信息,模板边缘点集pi=(ri,ci)T对应的边缘梯度向量为di=(ti,ui)T,目标图像边缘点集(r,c)对应的边缘梯度向量为er,c=(vr,c,wr,c)T;待搜索点q=(r,c)T处的相似度函数计算方法如式(X)所示:
Figure BDA0002090538410000111
其中s为归一化相关函数返回的相似度分值,d'i=(A-1)Tdi得出,A为二阶旋转矩阵,匹配分值越接近于1,说明图像中对应区域与模板之间的匹配度越高;
10.3)最后,采用金字塔分层搜索策略以提高算法效率和降低匹配搜索时间,并利用相似度阈值设定匹配搜索终止条件,以sj表示累计到模板的第j个元素时的点积总和,smin表示最低匹配分值,归一化点积和计算方法如式(XI)所示,如果sj满足式(XII),则模板匹配分数不可能达到smin,因此,匹配搜索过程在第j个元素后停止计算;
Figure BDA0002090538410000121
sj<smin-1+j/n (XII)。
设置模板匹配分值为0.9,若模板匹配未成功,则存在错图缺陷。
步骤11中,算法步骤如下:
S1:根据模板匹配计算模板与目标图像之间的仿射矩阵,利用仿射变换将目标图像调整为与模板相同的方向,仿射变换矩阵如式(XIII)所示,
H=H(t)·H(R) (XIII);
其中H(t)为模板与目标图像之间的平移矩阵,H(R)为模板与目标图像之间的旋转矩阵。
S2:根据S1步骤结果,设置图案环形ROI区域,利用固定法阈值分别对目标图像和模板图像分割得到感兴趣区域Ro和Rt,利用区域比较法获取差异区域Rd,如式(XIV)所示:
Rd=(R0-Rt)+(Rt-Ro) (XIV);
S3:利用连通区域特征分析法对差异区域R连通区域特征分析,设置合适的面积特征阈值T,实现外表面缺陷的判断。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对各实施位置进行调整,这些调整也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种基于图像处理的皇冠盖表面缺陷在线检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:通过图像采集系统采集皇冠瓶盖内表面图像,并对采集图像进行高斯滤波处理;
步骤2:对采集图像利用阈值分割和连通区域面积特征分析法提取中心区域,对中心区域轮廓边缘像素点采用最小二乘拟合法拟合圆形轮廓,实现皇冠盖内表面中心区域定位;
步骤3:根据步骤2得到的瓶盖中心区域坐标,针对不同类型瓶盖预先设置不同区域的物理半径信息,结合像素比参数,实现皇冠盖内表面的区域分割;
步骤4:根据步骤3图像分割结果,提取内表面感兴趣区域图像,设置固定灰度阈值完成图像分割,并利用连通区域面积特征分析法祛除噪声区域,实现皇冠盖内表面的黑点缺陷检测;
步骤5:根据步骤3图像分割结果,提取内外环区域图像,采用局部阈值法完成图像分割,利用连通区域面积特征分析法祛除噪声区域,实现皇冠盖内表面的内外环区域气泡检测;
步骤6:对步骤3图像分割结果,利用固定阈值分割法获得外环区域轮廓边缘,并利用最小二乘法对外环轮廓像素点进行圆拟合,比较外环轮廓区域与拟合区域之差,实现缺胶缺陷检测;
步骤7:根据步骤3图像分割结果,提取飞边区域图像,利用固定阈值分割法和面积特征分析法实现飞边粘料缺陷检测;
步骤8:根据步骤3图像分割结果,提取裙齿连通区域,统计连通区域个数,并计算各连通区域与瓶盖中心的夹角,利用相邻裙齿的夹角差判断裙齿有无缺陷;
步骤9:采集标准瓶盖外表面图像,并对图像进行高斯滤波处理,根据图像边缘特征信息建立离线特征模板;
步骤10:设置模板匹配分值,对待测图像经高斯滤波处理后利用特征模板匹配法进行检测定位;
步骤11:根据步骤10模板匹配结果,对目标图像进行仿射变换,分别对模板图像和目标图像进行阈值分割和区域比较,并利用连通区域面积特征分析法实现外表面缺陷检测;步骤1中,所述的图像采集系统包括工业面阵相机、低角度环形光源和工控机,所述的工业面阵相机采用传感器触发拍照方式完成图像采集;步骤2和步骤3中,其中,皇冠盖内表面分为中心区域R1、内环区域R2、中环区域R3、外环区域R4、飞边区域R5和裙齿区域R6,其中,中心区域定位方法包括如下步骤:
首先采用基于最大类方差法对图像进行阈值分割,设图像大小为M×N,灰度值为i的像素数为ni,则不同灰度级的概率为
Figure FDA0003168546100000021
利用灰度阈值k将图像进行二值化得到区域C1和C2,它们的均值分别为u1和u2,概率分别为P1(k)和P2(k),则:
Figure FDA0003168546100000022
Figure FDA0003168546100000023
其中0<k<255,整幅图像的均值u为:u=P1(k)u1+P2(k)u2(III);
目标函数为:g(k)=P1(k)(u1-u)2+P2(k)(u2-u)2 (IV);
最大类间方差法选择满足g(k)最大时的k值作为分割阈值;
然后提取面积最大的连通区域为中心区域,如式(V)所示:
Figure FDA0003168546100000024
其中R表示区域的面积,即区域中像素个数,gvalue表示灰度值;
最后利用最小二乘法对区域边缘像素点进行圆拟合,设P(xi,yi)为轮廓点,LRi为P(xi,yi)到拟合圆的距离,n为图像像素总数,经过公式(VI)推导,得到拟合圆的圆心(a,b)和半径R,根据检测结果得到中心区域R1;
Figure FDA0003168546100000025
根据瓶盖类型预先设置不同区域的物理半径信息,利用像素比参数获取不同区域的像素半径信息,结合中心区域位置信息实现皇冠盖内表面的区域分割;
步骤4中,其中,皇冠盖内表面黑点缺陷检测包括如下步骤:首先利用固定阈值法对图像进行分割,然后对阈值分割后的连通区域进行分析,随后设置合适的面积阈值,实现黑点缺陷的判断;
步骤5中,其中,皇冠盖内表面内环区域R2和外环区域R4气泡缺陷检测包括如下步骤:
首先利用局部动态阈值法完成图像分割,其中局部阈值的设置方法如式(VII)、式(VIII)所示:
Txy=amxy+bσxy (VII);
Figure FDA0003168546100000031
其中,a和b分别为均值和方差系数,t为固定值,g(x,y)为输出图像;经过阈值分割后,设置合适的面积阈值,通过连通区域面积特征分析法滤除面积较小的噪声干扰区域,实现气泡缺陷检测;步骤6中,其中,缺胶缺陷检测包括如下步骤:
6.1)首先利用阈值分割和连通区域面积特征分析法提取外环边缘连通区域w1;
6.2)然后利用最小二乘法对外环边缘连通区域w1边缘圆拟合,得到拟合外环边缘连通区域w2;
6.3)最后计算拟合外环边缘连通区域w2和外环边缘连通区域w1之差,得到差异区域df,如式(IX)所示,并利用连通区域面积特征分析法过滤噪声干扰区域,实现缺胶判断:df=w2-w1 (IX);步骤7中,其中,飞边粘料缺陷检测包括如下步骤:首先提取飞边区域R5图像,然后利用固定阈值法对ROI图像分割,最后对分割得到的连通区域采用面积特征分析方法祛除噪声干扰区域,实现飞边粘料的判断;步骤8中,其中,裙齿缺陷检测步骤包括如下步骤:
8.1)根据步骤3图像分割结果提取裙齿区域图像,并对ROI提取图像进行阈值分割和连通区域特征分析,通过设置合适的面积阈值提取裙齿区域;
8.2)根据裙齿区域计算裙齿个数num,0<num<22,若num<21则存在裙齿缺失缺陷,结束检测;
8.3)若裙齿个数正常,根据裙齿中心位置计算各裙齿中心与瓶盖中心的角度,并计算相邻裙齿的角度差θ;
8.4)设置裙齿角度差阈值θT,当θ满足条件|θ|>θT时,瓶盖存在裙齿畸形缺陷;步骤9中,其中,离线特征模板建立方法步骤如下:
首先对模板图像采用阈值分割法、区域填充法、面积特征滤波法和最小二乘拟合法提取中心环形图案区域;
然后对中心环形区域图像利用Canny法检测模板图像边缘;
最后提取边缘点的位置和梯度信息建立特征模板;
步骤10中,其中,特征模板匹配算法步骤如下:
10.1)为了得到精确的匹配位置,首先对模板进行仿射变换,去除仿射变换中的平移部分;
10.2)然后计算模板变换后边缘点梯度向量与图像中对应边缘点梯度向量的点积之和,并对计算结果进行归一化,设(ri,ci)、(ti,ui)、(r,c)、(vr,c,wr,c)为图像中第i个像素的行列位置信息,模板边缘点集pi=(ri,ci)T对应的边缘梯度向量为di=(ti,ui)T,目标图像边缘点集(r,c)对应的边缘梯度向量为er,c=(vr,c,wr,c)T;待搜索点q=(r,c)T处的相似度函数计算方法如式(X)所示:
Figure FDA0003168546100000041
其中s为归一化相关函数返回的相似度分值,d'i=(A-1)Tdi得出,A为二阶旋转矩阵,匹配分值越接近于1,说明图像中对应区域与模板之间的匹配度越高;
10.3)最后,采用金字塔分层搜索策略以提高算法效率和降低匹配搜索时间,并利用相似度阈值设定匹配搜索终止条件,以sj表示累计到模板的第j个元素时的点积总和,smin表示最低匹配分值,归一化点积和计算方法如式(XI)所示,如果sj满足式(XII),则模板匹配分数不可能达到smin,因此,匹配搜索过程在第j个元素后停止计算;
Figure FDA0003168546100000051
sj<smin-1+j/n(XII);
设置模板匹配分值为0.9,若模板匹配未成功,则皇冠盖外表面存在错图缺陷;
步骤11中,外表面缺陷检测步骤如下:
S1:根据模板匹配计算模板与目标图像之间的仿射矩阵,利用仿射变换将目标图像调整为与模板相同的方向,仿射变换矩阵如式(XIII)所示,
H=H(t)·H(R)(XIII);
其中H(t)为模板与目标图像之间的平移矩阵,H(R)为模板与目标图像之间的旋转矩阵;
S2:根据S1步骤结果,设置图案环形ROI区域,利用固定法阈值分别对目标图像和模板图像分割得到感兴趣区域Ro和Rt,利用区域比较法获取差异区域Rd,如式(XIV)所示:
Rd=(Ro-Rt)U(Rt-Ro) (XIV);
S3:利用连通区域特征分析法对差异区域Rd进行连通区域特征分析,设置合适的面积特征阈值,实现外表面缺陷的判断。
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