CN110220741A - 一种桥梁抗压力实验检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桥梁抗压力实验检测装置,包括装置底板、检测槽、钻头、太阳能电池薄膜和检测器,所述装置底板的顶端设置有检测槽,且检测槽的内部设置有钻头,钻头的顶端延伸至检测槽的外部,并且钻头的底端安装有螺纹头,所述钻头的顶端固定有转杆,且钻头的底端设置有取样结构,所述装置底板底端的两侧皆安装有移动轮,且装置底板顶端的一侧固定有推杆,所述检测槽两侧的装置底板顶端皆安装有气缸,且气缸的上方设置有固定顶板,固定顶板的底端与气缸的输出端固定连接。本发明不仅实现了检测装置使用时的自动取样功能,实现了路面凹凸的勘察功能,而且扩大了检测装置的适用范围。

Description

一种桥梁抗压力实验检测装置
技术领域
本发明涉及桥梁检测技术领域,具体为一种桥梁抗压力实验检测装置。
背景技术
随着我国交通网络的不断发展,横跨河流的桥面也随之增多,每年都有很多新建的桥梁投入使用,为了保证车辆的行驶安全,每条新建的桥梁在投入使用之前都要对桥梁的使用情况和抗压能力的情况进行检测和评估,通过测量数据来判断桥梁的安全性是否合格,因此需要使用到桥梁抗压力实验检测装置对其进行检测。
现今市场上的此类检测装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)传统的此类检测装置在使用时通常需要度检测桥梁的路面材料进行取样检测,但在取样的过程中通常需要人工对路面材料进行拾取,操作不便且自动化程度不高,使得检测效率较低;
(2)传统的此类检测装置在使用时通常只能对路面的承载力进行检测分析,检测方式较局限,难以评估出更加权威的桥梁抗压数值;
(3)传统的此类检测装置在使用时通常只能在光照较强的环境下检测,从而限制了检测装置的适用范围。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桥梁抗压力实验检测装置,以解决上述背景技术中提出检测装置检测效率较低,检测方式较局限和适用范围局限的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种桥梁抗压力实验检测装置,包括装置底板、检测槽、钻头、太阳能电池薄膜和检测器,所述装置底板的顶端设置有检测槽,且检测槽的内部设置有钻头,钻头的顶端延伸至检测槽的外部,并且钻头的底端安装有螺纹头,所述钻头的顶端固定有转杆,且钻头的底端设置有取样结构,所述装置底板底端的两侧皆安装有移动轮,且装置底板顶端的一侧固定有推杆,所述检测槽两侧的装置底板顶端皆安装有气缸,且气缸的上方设置有固定顶板,固定顶板的底端与气缸的输出端固定连接,所述固定顶板一侧的外壁上安装有控制面板,且控制面板内部单片机的输出端与气缸的输入端电性连接。
优选的,所述检测槽一侧的装置底板顶端固定有固定座,且固定座的顶端安装有伸缩杆,且伸缩杆的输出端固定有支撑板,支撑板的顶端安装有检测器。
优选的,所述检测槽远离固定座一侧的装置底板顶端皆固定有支撑架,且支撑架顶端的一侧安装有测量板,并且测量板的顶端皆设置有等间距的移动螺纹槽。
优选的,所述取样结构的内部依次设置有取样罩、存储腔、安装螺纹槽和采样斜板,钻头的底端设置有取样罩,且取样罩的内部设置有存储腔。
优选的,所述存储腔的内壁上皆固定有等间距的安装螺纹槽,且安装螺纹槽上方的存储腔顶部内壁上设置有安装螺纹槽,安装螺纹槽与螺纹头相互配合。
优选的,所述固定顶板顶端的中心位置处安装有电机,且电机的输出端通过联轴器安装有转轴,转轴的底端贯穿推杆并与转杆的顶端固定连接。
优选的,所述固定顶板顶端的两侧皆固定有蓄能槽,且蓄能槽的内部设置有太阳能电池薄膜。
优选的,所述蓄能槽位置处的固定顶板内部设置有放置槽,且放置槽的内部安装有蓄电池,并且蓄电池位置处的固定顶板底端皆安装有照明灯。
优选的,所述移动螺纹槽的内部螺纹连接有检测杆,且检测杆一侧的外壁上安装有测量刻度尺,并且测量刻度尺一侧的检测杆外壁上安装有射灯。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该桥梁抗压力实验检测装置不仅实现了检测装置使用时的自动取样功能,实现了路面凹凸的勘察功能,而且扩大了检测装置的适用范围;
(1)通过设置有取样罩、存储腔、安装螺纹槽和采样斜板,钻头旋转带动取样罩旋转,使得路面材料进入存储腔的内部,采样斜板的倾斜结构对路面材料进行阻挡避免其掉落,实现了检测装置使用时的自动取样功能;
(2)通过设置有检测杆、射灯、测量刻度尺、移动螺纹槽、测量板和支撑架,旋转检测杆在移动螺纹槽的作用下向下移动直至接触地面,通过打开射灯观察其射出的光源与测量刻度尺的位置关系,从而实现了路面凹凸的勘察功能;
(3)通过设置有蓄能槽、太阳能电池薄膜、放置槽、蓄电池和照明灯,蓄能槽内部的太阳能电池薄膜吸收太阳光能量并将其存储于蓄电池的内部,蓄电池对照明灯供电使其在光线昏暗时为检测装置提供照明,扩大了检测装置的适用范围。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的正视外观结构示意图;
图3为本发明的取样结构剖视放大结构示意图;
图4为本发明的检测杆侧视剖面放大结构示意图;
图5为本发明的检测器侧视放大结构示意图;
图6为本发明的系统框架结构示意图。
图中:1、装置底板;2、检测槽;3、钻头;4、取样结构;401、取样罩;402、存储腔;403、安装螺纹槽;404、采样斜板;5、移动轮;6、推杆;7、气缸;8、固定顶板;9、蓄能槽;10、电机;11、转轴;12、太阳能电池薄膜;13、放置槽;14、蓄电池;15、照明灯;16、转杆;17、检测杆;18、射灯;19、测量刻度尺;20、控制面板;21、固定座;22、螺纹头;23、移动螺纹槽;24、测量板;25、支撑架;26、支撑板;27、检测器;28、伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种桥梁抗压力实验检测装置,包括装置底板1、检测槽2、钻头3、太阳能电池薄膜12和检测器27,装置底板1的顶端设置有检测槽2,且检测槽2的内部设置有钻头3,钻头3的顶端延伸至检测槽2的外部,并且钻头3的底端安装有螺纹头22,检测槽2一侧的装置底板1顶端固定有固定座21,且固定座21的顶端安装有伸缩杆28,该伸缩杆28的型号可为YNT-03,伸缩杆28的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,且伸缩杆28的输出端固定有支撑板26,支撑板26的顶端安装有检测器27,该检测器27的型号可为ADAM-4000,检测器27的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,用于路面材料的检测工作;
检测槽2远离固定座21一侧的装置底板1顶端皆固定有支撑架25,且支撑架25顶端的一侧安装有测量板24,并且测量板24的顶端皆设置有等间距的移动螺纹槽23,移动螺纹槽23的内部螺纹连接有检测杆17,且检测杆17一侧的外壁上安装有测量刻度尺19,并且测量刻度尺19一侧的检测杆17外壁上安装有射灯18,用于地面凹凸的检测工作;
钻头3的顶端固定有转杆16,且钻头3的底端设置有取样结构4,取样结构4的内部依次设置有取样罩401、存储腔402、安装螺纹槽403和采样斜板404,钻头3的底端设置有取样罩401,且取样罩401的内部设置有存储腔402,存储腔402的内壁上皆固定有等间距的安装螺纹槽403,且安装螺纹槽403上方的存储腔402顶部内壁上设置有安装螺纹槽403,安装螺纹槽403与螺纹头22相互配合;
在钻头3旋转的过程中带动取样罩401旋转,使得路面材料进入存储腔402的内部,并且,采样斜板404的倾斜结构对路面材料进行阻挡避免其掉落,此时待检测的路面材料保留与采样斜板404的顶端,实现了检测装置使用时的自动取样功能,取样罩401在安装螺纹槽403与螺纹头22的作用下与钻头3为可拆卸连接;
装置底板1底端的两侧皆安装有移动轮5,且装置底板1顶端的一侧固定有推杆6,检测槽2两侧的装置底板1顶端皆安装有气缸7,该气缸7的型号可为SC160-25,且气缸7的上方设置有固定顶板8,固定顶板8的底端与气缸7的输出端固定连接,固定顶板8顶端的中心位置处安装有电机10,该电机10的型号可为Y112M-2,电机10的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,且电机10的输出端通过联轴器安装有转轴11,转轴11的底端贯穿推杆6并与转杆16的顶端固定连接,用于驱动转杆16使其旋转;
固定顶板8顶端的两侧皆固定有蓄能槽9,且蓄能槽9的内部设置有太阳能电池薄膜12,该太阳能电池薄膜12的型号可为6-cnfj-80,太阳能电池薄膜12的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,蓄能槽9位置处的固定顶板8内部设置有放置槽13,且放置槽13的内部安装有蓄电池14,该蓄电池14的型号可为6-QAW-54a,蓄电池14的输出端与控制面板20内部单片机的输入端电连接,并且蓄电池14位置处的固定顶板8底端皆安装有照明灯15,该照明灯15的型号可为FH980QAR-3W-MV-11N,照明灯15的输入端与控制面板20内部单片机的输出端电性连接,用于提供照明,固定顶板8一侧的外壁上安装有控制面板20,该控制面板20的型号可为DL203,且控制面板20内部单片机的输出端与气缸7的输入端电性连接。
工作原理:使用时,该检测装置外接电源,工作人员首先推动推杆6使其在移动轮5的作用下将该装置移动至待检测的桥梁路面,其次通过操作控制面板20使其控制电机10工作,电机10通过转轴11驱动转杆16使其旋转,从而带动钻头3旋转,接着,工作人员通过操作控制面板20使其控制气缸7工作,气缸7带动固定顶板8向下移动,此时钻头3旋转下降并与检测的桥梁地面接触,然后,在钻头3旋转的过程中带动取样罩401旋转,使得路面材料进入存储腔402的内部,并且,采样斜板404的倾斜结构对路面材料进行阻挡避免其掉落,此时待检测的路面材料保留与采样斜板404的顶端,实现了检测装置使用时的自动取样功能,取样罩401在安装螺纹槽403与螺纹头22的作用下与钻头3为可拆卸连接,取样完成后操作控制面板20使其控制气缸7带动固定顶板8向上移动,同时使得电机10停止工作,再通过操作控制面板20使其控制伸缩杆28工作,伸缩杆28驱动支撑板26向一侧移动的同时带动检测器27靠近取样罩401底端,气缸7带动固定顶板8下降使得检测器27进入取样罩401的内部,对路面材料进行检测,检测数据输送至控制面板20的内部供工作人员进行参考分析,最后,通过旋转检测杆17在移动螺纹槽23的作用下向下移动直至接触地面,再通过打开射灯18观察其射出的光源与测量刻度尺19的位置关系,从而实现了路面凹凸的勘察功能,结合路面材料的数据分析,提高了检测装置检测的全面性,蓄能槽9内部的太阳能电池薄膜12吸收太阳光能量并将其存储于蓄电池14的内部,蓄电池14对照明灯15供电使其在光线昏暗时为检测装置提供照明,扩大了检测装置的适用范围,完成桥梁抗压力实验检测装置的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种桥梁抗压力实验检测装置,包括装置底板(1)、检测槽(2)、钻头(3)、太阳能电池薄膜(12)和检测器(27),其特征在于:所述装置底板(1)的顶端设置有检测槽(2),且检测槽(2)的内部设置有钻头(3),钻头(3)的顶端延伸至检测槽(2)的外部,并且钻头(3)的底端安装有螺纹头(22),所述钻头(3)的顶端固定有转杆(16),且钻头(3)的底端设置有取样结构(4),所述装置底板(1)底端的两侧皆安装有移动轮(5),且装置底板(1)顶端的一侧固定有推杆(6),所述检测槽(2)两侧的装置底板(1)顶端皆安装有气缸(7),且气缸(7)的上方设置有固定顶板(8),固定顶板(8)的底端与气缸(7)的输出端固定连接,所述固定顶板(8)一侧的外壁上安装有控制面板(20),且控制面板(20)内部单片机的输出端与气缸(7)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种桥梁抗压力实验检测装置,其特征在于:所述检测槽(2)一侧的装置底板(1)顶端固定有固定座(21),且固定座(21)的顶端安装有伸缩杆(28),且伸缩杆(28)的输出端固定有支撑板(26),所述支撑板(26)的顶端安装有检测器(27)。
3.根据权利要求2所述的一种桥梁抗压力实验检测装置,其特征在于:所述检测槽(2)远离固定座(21)一侧的装置底板(1)顶端皆固定有支撑架(25),且支撑架(25)顶端的一侧安装有测量板(24),并且测量板(24)的顶端皆设置有等间距的移动螺纹槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种桥梁抗压力实验检测装置,其特征在于:所述取样结构(4)的内部依次设置有取样罩(401)、存储腔(402)、安装螺纹槽(403)和采样斜板(404),所述钻头(3)的底端设置有取样罩(401),且取样罩(401)的内部设置有存储腔(402)。
5.根据权利要求4所述的一种桥梁抗压力实验检测装置,其特征在于:所述存储腔(402)的内壁上皆固定有等间距的安装螺纹槽(403),且安装螺纹槽(403)上方的存储腔(402)顶部内壁上设置有安装螺纹槽(403),安装螺纹槽(403)与螺纹头(22)相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种桥梁抗压力实验检测装置,其特征在于:所述固定顶板(8)顶端的中心位置处安装有电机(10),且电机(10)的输出端通过联轴器安装有转轴(11),转轴(11)的底端贯穿推杆(6)并与转杆(16)的顶端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种桥梁抗压力实验检测装置,其特征在于:所述固定顶板(8)顶端的两侧皆固定有蓄能槽(9),且蓄能槽(9)的内部设置有太阳能电池薄膜(12)。
8.根据权利要求7所述的一种桥梁抗压力实验检测装置,其特征在于:所述蓄能槽(9)位置处的固定顶板(8)内部设置有放置槽(13),且放置槽(13)的内部安装有蓄电池(14),并且蓄电池(14)位置处的固定顶板(8)底端皆安装有照明灯(15)。
9.根据权利要求3所述的一种桥梁抗压力实验检测装置,其特征在于:所述移动螺纹槽(23)的内部螺纹连接有检测杆(17),且检测杆(17)一侧的外壁上安装有测量刻度尺(19),并且测量刻度尺(19)一侧的检测杆(17)外壁上安装有射灯(18)。
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