CN110216812B - 一种塑料袋的回收式破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料袋的回收式破碎装置，包括破碎架、推动机构、活动板、破碎刀与下料板，破碎架的上表面固定有限位环，推动机构位于限位环的正上方，活动板活动设置在破碎架的一侧，活动板的一侧垂直有插杆；整个过程由于塑料袋通过推板推动，使其依次进行破碎，避免了由于一次性破碎数量过度导致处理效果不理想的情况；本发明设置的推动机构，可循环将塑料袋推送至破碎装置中，减少了破碎装置的负载，延长了破碎装置的使用寿命；拉绳带动承重块向下进行移动，承重块挤压斜块，此时斜块推动下料板往破碎架内部移动，并将出料槽挡住，方便塑料袋破碎。

Description

一种塑料袋的回收式破碎装置

技术领域

本发明涉及塑料袋加工技术领域，具体为一种塑料袋的回收式破碎装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，所产生的垃圾也越来越多，垃圾的处理日渐成为重要的问题。目前，人们处理垃圾的方式是将垃圾填充放置在垃圾袋中，将日常产生的垃圾投入垃圾袋，装满后送到固定的垃圾收集点，然后由环卫部门集中处理。在对成袋垃圾进行处理时，需要先将垃圾袋撕扯破，然后才能对其中的垃圾筛捡分类及进行后续处理，现有技术中的破碎装置存在一些问题，其中，垃圾袋在处理时，一般都是人工将垃圾袋搬运至破碎装置中，一旦垃圾袋的数量过度，将导致破碎装置在处理时，容易造成装置的负载过大，垃圾袋的处理效果不好，同时增加破碎机的负担，需要定期更换，非常麻烦，此外为此我们提供一种塑料袋的回收式破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料袋的回收式破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种塑料袋的回收式破碎装置，包括破碎架、推动机构、活动板、破碎刀与下料板，所述破碎架的上表面固定有限位环，所述推动机构位于限位环的正上方，所述活动板活动设置在破碎架的一侧，所述活动板的一侧垂直有插杆，插杆的一端贯穿破碎架，所述插杆位于破碎架内部的一端固定有破碎刀，破碎刀位于破碎架的内部，所述破碎架的下端开设有出料槽，所述出料槽的一侧活动设有下料板，且下料板的一端贯穿破碎架的表面设置；

所述推动机构包括支撑架、第一电机、转板、第二电机与推板，所述破碎架的上端外侧对称焊接有固定块，所述支撑架的下端与固定块的上表面固定连接，所述第一电机固定设置在支撑架的中部，所述支撑架的输出端转动设置有中心轴，中心轴的下端与转板的一端焊接连接，所述转板远离中心轴的一端表面固定有第二电机，所述第二电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有螺纹卡套，所述螺纹卡套的下端焊接有推板，所述推板活动设置在破碎架的上表面；

所述破碎架的一侧焊接有挡块，相邻挡块之间转动设有转筒，所述转筒的表面对称焊接有转杆，两个所述转杆远离转筒的端部均转动设有铰接杆，所述破碎架的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有第一推杆，所述第一推杆的端部与底部的铰接杆的表面转动连接，顶部的铰接杆的端部铰接设有第二推杆，所述第二推杆的一端与活动板的一侧垂直连接；

所述破碎刀的一端对称设有拉绳，拉绳的一端贯穿破碎架设置，所述破碎架的一侧活动设有承重块，拉绳的端部与承重块的上表面固定连接，所述下料板位于破碎架外侧的一端焊接有斜块，当所述破碎刀向靠近承重块的一侧移动时，所述承重块的下端可与斜块的表面相接触设置。

优选的，所述中心轴的下端焊接有底环，所述丝杆的端部与底环的外表面固定连接。

优选的，所述推板为截面形状为弧形的板状结构，所述推板沿限位环中心做圆周运动。

优选的，所述破碎架的上端中部贯穿开设有进料槽，推板转动设置在进料槽的外表面。

优选的，所述破碎架远离驱动电机的一侧上端垂直焊接有固定架，所述固定架的内侧焊接有导杆，所述拉绳的一端绕过导杆的表面设置。

优选的，所述下料板位于破碎架内部的一端对称设有弹簧，弹簧的一端与出料槽的槽壁相连接设置。

本发明的有益效果：

1、整个过程由于塑料袋通过推板推动，使其依次进行破碎，避免了由于一次性破碎数量过度导致处理效果不理想的情况；

2、本发明 设置的推动机构，可循环将塑料袋推送至破碎装置中，减少了破碎装置的负载，延长了破碎装置的使用寿命；

3、拉绳带动承重块向下进行移动，承重块挤压斜块，此时斜块推动下料板往破碎架内部移动，并将出料槽挡住，方便塑料袋破碎。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明正面示意图；

图3是本发明破碎架剖视示意图；

图4是本发明推动机构示意图；

图5是本发明另一种结构示意图；

图6是本发明破碎架结构示意图。

图中：1破碎架、11固定块、12挡块、13固定架、131导杆、2限位环、3 推动机构、31支撑架、32第一电机、321中心轴、322底环、33转板、331第二电机、332丝杆、34螺纹卡套、35推板、4驱动电机、41第一推杆、5转筒、51转杆、52铰接杆、6活动板、61第二推杆、62插杆、7破碎刀、71拉绳、72 承重块、8下料板、81弹簧、82斜块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种塑料袋的回收式破碎装置，包括破碎架1、推动机构3、活动板6、破碎刀7与下料板8，破碎架1的上表面固定有限位环2，推动机构3位于限位环2的正上方，活动板6活动设置在破碎架1的一侧，活动板6的一侧垂直有插杆62，插杆62的一端贯穿破碎架1，插杆62位于破碎架1内部的一端固定有破碎刀7，破碎刀7位于破碎架1的内部，破碎架1的下端开设有出料槽，出料槽的一侧活动设有下料板8，且下料板 8的一端贯穿破碎架1的表面设置。

破碎架1的一侧焊接有挡块12，相邻挡块12之间转动设有转筒5，转筒5 的表面对称焊接有转杆51，两个转杆51远离转筒5的端部均转动设有铰接杆 52，破碎架1的一侧固定设有驱动电机4。

破碎架1的上端中部贯穿开设有进料槽，推板35转动设置在进料槽的外表面。

破碎架1远离驱动电机4的一侧上端垂直焊接有固定架13，固定架13的内侧焊接有导杆131，破碎刀7的一端绕过导杆131的表面设置。

推动机构3包括支撑架31、第一电机32、转板33、第二电机331与推板 35，破碎架1的上端外侧对称焊接有固定块11，支撑架31的下端与固定块11 的上表面固定连接，第一电机32固定设置在支撑架31的中部，支撑架31的输出端转动设置有中心轴321，中心轴321的下端与转板33的一端焊接连接，转板33远离中心轴321的一端表面固定有第二电机331，第二电机331的输出端设有丝杆332，丝杆332的表面螺纹套设有螺纹卡套34，螺纹卡套34的下端焊接有推板35，推板35活动设置在破碎架1的上表面；使用时，将塑料袋倒入至破碎架1的上表面，使其位于限位环2中，打开第一电机32，第一电机32带动推板35进行旋转，从而带动与第二电机331与推板35的转动，此时打开第二电机331，第二电机331带动丝杆332进行旋转，丝杆332表面与螺纹卡套34 螺纹连接，使得推板35在转动的同时靠近进料槽，从而推动塑料袋最终进入至进料槽的内部并进行下一步破碎步骤，整个过程由于塑料袋通过推板35推动，使其依次进行破碎，避免了由于一次性破碎数量过度导致处理效果不理想的情况，此外减少了破碎装置的负载，延长了破碎装置的使用寿命。

驱动电机4的输出端设有第一推杆41，第一推杆41的端部与底部的铰接杆 52的表面转动连接，顶部的铰接杆52的端部铰接设有第二推杆61，第二推杆 61的一端与活动板6的一侧垂直连接；驱动电机4通过推动第一推杆41，最终将动力传递给第二推杆61，第二推杆61在推动活动板6进行活动，从而带动破碎刀7对塑料袋进行破碎。

中心轴321的下端焊接有底环322，丝杆332的端部与底环322的外表面固定连接。

推板35为截面形状为弧形的板状结构，推板35沿限位环2中心做圆周运动。

破碎刀7的一端对称设有破碎刀7，破碎刀7的一端贯穿破碎架1设置，破碎架1的一侧活动设有承重块72，破碎刀7的端部与承重块72的上表面固定连接，下料板8位于破碎架1外侧的一端焊接有斜块82，承重块72的下端可与斜块82的表面相接触设置；使用时，当破碎刀7向靠近承重块72的一侧移动时，，此时，拉绳71带动承重块72向下进行移动，承重块72挤压斜块82，此时斜块 82推动下料板8往破碎架1内部移动，并将出料槽挡住，方便塑料袋破碎。

下料板8位于破碎架1内部的一端对称设有弹簧81，弹簧81的一端与出料槽的槽壁相连接设置；结束破碎之后，在弹簧81的弹力下推动破碎架1移动，直至破碎好的塑料袋从出料槽中排出。

本发明的使用原理：将塑料袋倒入至破碎架1的上表面，使其位于限位环2 中，打开第一电机32，第一电机32带动推板35进行旋转，从而带动与第二电机331与推板35的转动，此时打开第二电机331，第二电机331带动丝杆332 进行旋转，丝杆332表面与螺纹卡套34螺纹连接，使得推板35在转动的同时靠近进料槽，从而推动塑料袋最终进入至进料槽的内部并进行下一步破碎步骤；驱动电机4通过推动第一推杆41，最终将动力传递给第二推杆61，第二推杆61 在推动活动板6进行活动，从而带动破碎刀7对塑料袋进行破碎；破碎刀7向破碎架1的一侧靠近，此时，拉绳71带动承重块72向下进行移动，承重块72 挤压斜块82，此时斜块82推动下料板8往破碎架1内部移动，并将出料槽挡住，方便塑料袋破碎。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种塑料袋的回收式破碎装置，包括破碎架(1)、推动机构(3)、活动板(6)、破碎刀(7)与下料板(8)，其特征在于，所述破碎架(1)的上表面固定有限位环(2)，所述推动机构(3)位于限位环(2)的正上方，所述活动板(6)活动设置在破碎架(1)的一侧，所述活动板(6)的一侧垂直有插杆(62)，插杆(62)的一端贯穿破碎架(1)，所述插杆(62)位于破碎架(1)内部的一端固定有破碎刀(7)，破碎刀(7)位于破碎架(1)的内部，所述破碎架(1)的下端开设有出料槽，所述出料槽的一侧活动设有下料板(8)，且下料板(8)的一端贯穿破碎架(1)的表面设置；

所述推动机构(3)包括支撑架(31)、第一电机(32)、转板(33)、第二电机(331)与推板(35)，所述破碎架(1)的上端外侧对称焊接有固定块(11)，所述支撑架(31)的下端与固定块(11)的上表面固定连接，所述第一电机(32)固定设置在支撑架(31)的中部，所述支撑架(31)的输出端转动设置有中心轴(321)，中心轴(321)的下端与转板(33)的一端焊接连接，所述转板(33)远离中心轴(321)的一端表面固定有第二电机(331)，所述第二电机(331)的输出端设有丝杆(332)，所述丝杆(332)的表面螺纹套设有螺纹卡套(34)，所述螺纹卡套(34)的下端焊接有推板(35)，所述推板(35)活动设置在破碎架(1)的上表面；

所述破碎架(1)的一侧焊接有挡块(12)，相邻挡块(12)之间转动设有转筒(5)，所述转筒(5)的表面对称焊接有转杆(51)，两个所述转杆(51)远离转筒(5)的端部均转动设有铰接杆(52)，所述破碎架(1)的一侧固定设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端设有第一推杆(41)，所述第一推杆(41)的端部与底部的铰接杆(52)的表面转动连接，顶部的铰接杆(52)的端部铰接设有第二推杆(61)，所述第二推杆(61)的一端与活动板(6)的一侧垂直连接；

所述破碎刀(7)的一端对称设有破碎刀(7)，破碎刀(7)的一端贯穿破碎架(1)设置，所述破碎架(1)的一侧活动设有承重块(72)，破碎刀(7)的端部与承重块(72)的上表面固定连接，所述下料板(8)位于破碎架(1)外侧的一端焊接有斜块(82)，当所述破碎刀(7)向靠近承重块(72)的一侧移动时，所述承重块(72)的下端可与斜块(82)的表面相接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料袋的回收式破碎装置,其特征在于，所述中心轴(321)的下端焊接有底环(322)，所述丝杆(332)的端部与底环(322)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料袋的回收式破碎装置,其特征在于，所述推板(35)为截面形状为弧形的板状结构，所述推板(35)沿限位环(2)中心做圆周运动。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋的回收式破碎装置,其特征在于，所述破碎架(1)的上端中部贯穿开设有进料槽，推板(35)转动设置在进料槽的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种塑料袋的回收式破碎装置,其特征在于，所述破碎架(1)远离驱动电机(4)的一侧上端垂直焊接有固定架(13)，所述固定架(13)的内侧焊接有导杆(131)，所述破碎刀(7)的一端绕过导杆(131)的表面设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料袋的回收式破碎装置,其特征在于，所述下料板(8)位于破碎架(1)内部的一端对称设有弹簧(81)，弹簧(81)的一端与出料槽的槽壁相连接设置。

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