CN108544779A - 垃圾固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于垃圾处理技术领域，具体公开了垃圾固液分离装置，包括上箱体，上箱体内转动连接有中空的转轴，转轴的侧壁上开设有圆形的安装孔，安装孔内卡设有密封球，密封球上连有破碎叶，转轴内设有第一破碎叶调节机构和第二破碎叶调节机构；第一破碎叶调节机构包括丝杠、调节杆和第一连杆，第一连杆与密封球固定连接，调节杆与丝杠的螺母固定连接，第一连杆穿过调节杆端部；第二破碎叶调节机构包括支撑轴、连接臂和第二连杆，支撑轴转动连接在密封球上，且支撑轴与破碎叶固定连接，连接臂一端固定套设在支撑轴上、另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆的另一端铰接在转轴内壁上。采用本发明能解决目前垃圾破碎时切刀容易被垃圾缠绕的问题。

Description

垃圾固液分离装置

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及垃圾固液分离装置。

背景技术

餐厨垃圾是指食物的残余和食品加工过程中产生的废弃物料、油脂等，包括固体餐厨垃圾和液体餐厨垃圾两种。其主要来源有食品加工业和饮食服务业。随着全国范围内大力发展经济建设，城市化进程的加快使得餐饮业发展速度骤然变快。城市规模不断扩大，城市人口不断增长，促使餐饮业的迅速壮大，使餐厨垃圾的数量迅猛增长。据不完全统计，在我国大中城市中，每天至少有40万吨餐厨垃圾产生。同时餐饮零售业的营业额仍在不断增长，这也预示着餐厨垃圾正在以滚雪球般的速度增加。城市居民的物质生活水平、饮食习惯、餐厨物料的回收利用程度，市政等相关部门对餐厨垃圾回收体制的建设等方面，均与餐厨垃圾的成分和产量有着密不可分的关系。众所周知，餐厨垃圾是对环境危害最大的污染源之一，它对环境的污染是显而易见的。在餐厨垃圾中，液体所占的比例约为50％，这使得餐厨垃圾的收集和运输都存在着较高的难度。除此之外，餐厨垃圾的特点还包括营养物质含量较高、容易腐烂变质等化学特性，若收集和运输方式不恰当，极易发生化学反应，为有害微生物的生存提供了平台，产生让人无法接受的味道，严重影响了城市居民在生活中的愉悦感，同时也威胁着餐厨垃圾聚集点周边居民的身心健康。

由于餐厨垃圾中液体含量较多，现代处理餐厨垃圾时，通常先将垃圾破碎，再采用压缩垃圾的方式，将液体从固体垃圾中分离出来，破碎垃圾时，通常采用的方式为切刀高速旋转破碎，然而餐厨垃圾中时常存在塑料袋或者绳索等难以破碎的垃圾，使得切刀在旋转时容易被此类垃圾缠绕，切刀的破碎效果大为降低，必须清理此类垃圾后切刀才能正常运转，给垃圾处理带来了极大的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供垃圾固液分离装置，以解决目前垃圾破碎时切刀容易被垃圾缠绕的问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

垃圾固液分离装置，包括箱体，箱体包括上箱体和下箱体，上箱体的底部开设有过水孔，上箱体内转动连接有中空的转轴，转轴的侧壁上开设有圆形的安装孔，安装孔内卡设有密封球，密封球上连有破碎叶，密封球与破碎叶之间仅具有转动自由度，转轴内设有第一破碎叶调节机构和第二破碎叶调节机构；第一破碎叶调节机构包括丝杠、调节杆和第一连杆，第一连杆与密封球固定连接，调节杆与丝杠的螺母固定连接，调节杆的端部开设有圆孔，第一连杆穿过圆孔且能在圆孔内滑动；第二破碎叶调节机构包括支撑轴、连接臂和第二连杆，支撑轴转动连接在密封球上，且支撑轴与破碎叶固定连接，支撑轴的轴线与破碎叶的中心线共线，连接臂一端固定套设在支撑轴上、另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆的另一端铰接在转轴内壁上。

本方案的工作原理在于：

上箱体用于盛装垃圾，垃圾中的液体通过上箱体底部的过水孔进入下箱体内，实现固体垃圾和液体垃圾的分离。密封球用于将破碎叶安装在转轴侧壁上，第一破碎叶调节机构用于调节破碎叶中心线与转轴轴线之间的角度，第二破碎叶调节机构用于调节转轴横截面与破碎叶所在平面之间的角度。

第一破碎叶调节机构中，当丝杆的螺纹杆转动时，丝杠的螺母竖直运动，带动与丝杆的螺母固定连接的调节杆竖直运动，由于调节杆长度是固定的，且调节杆自由端的圆孔能对第一连杆的横向运动进行限位，因此能带动第一连杆转动，与第一连杆固定的密封球在安装孔内转动，使得密封球上的破碎叶转动，即破碎叶中心线与转轴轴线之间的角度发生改变，由初始的垂直状态变为倾斜状态。

第二破碎叶调节机构中，由于破碎叶中心线与转轴轴线之间的角度发生改变，与破碎叶固定连接的支撑轴也变成倾斜状态，连接臂上端随支撑轴自由端升高，由于第二连杆一端与连接臂铰接、另一端与转轴侧壁铰接，连接臂上端升高后，连接臂上端与第二连杆下端之间的距离增大，使得连接臂转动，即转轴横截面与破碎叶所在平面之间的角度发生变化，破碎叶所在平面由初始的倾斜状态变成竖直状态。

当转轴上升，破碎叶也随之上升，破碎叶在上升过程中，破碎叶上缠绕的垃圾与上箱体内的垃圾发生摩擦，将破碎叶上缠绕的垃圾刮下，且竖直的破碎叶还能对上箱体内的垃圾进行一次垂直的切割。

采用本方案能达到如下技术效果：

1、通过破碎叶中心线与转轴轴线之间的角度发生改变，由初始的垂直状态变为倾斜状态，在破碎叶随转轴上升时，能够利用上箱体内垃圾对缠绕在破碎叶上的垃圾的摩擦，将缠绕在破碎叶上的垃圾刮下，避免垃圾缠绕破碎叶造成破碎叶工作失效。

2、破碎叶中心线与转轴轴线之间的角度发生改变后，由于与破碎叶固定连接的支撑轴一端翘起，能通过连接臂和第二连杆使得支撑轴转动，与连接臂固定的破碎叶也随之转动，转轴横截面与破碎叶所在平面之间的角度发生变化，破碎叶所在平面由初始的倾斜状态变成竖直状态，在破碎叶上升时，一方面能减小垃圾对破碎叶的阻力，破碎叶更容易上升，另一方面破碎叶能够对上箱体内的垃圾进行一次垂直切割，提高了切割效率。

3、破碎叶运动时，密封球也发生转动，但由于密封球转动时始终卡设在安装孔内，密封球能实现对安装孔的密封，避免垃圾通过安装孔进入转轴内部。

进一步，上箱体和下箱体可拆卸连接。采用此结构便于将下箱体拆卸下来，将下箱体内的液体垃圾运走。

进一步，箱体内铰接有挡板，挡板上方的箱体为上箱体，挡板下方的箱体为下箱体。当上箱体内的垃圾压缩完毕，可以转动挡板，使挡板处于竖直状态，上箱体内的垃圾能够通过自身重力自动排出上箱体，以便于垃圾的运输。

进一步，安装孔数量为四个，四个安装孔沿转轴的周向均匀分布。便于采用多个破碎叶对垃圾进行破碎，破碎效率更高。

进一步，上箱体内滑动设置有压板，所述压板上开设有通孔，转轴滑动连接在通孔内。当压板往下压时，能够压缩上箱体内的垃圾，使得垃圾中的液体加快排出。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1中转轴的内部结构示意图；

图3为图2中破碎叶的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：上箱体1、下箱体2、压板3、转轴4、密封球5、破碎叶6、挡板7、过水孔70、丝杠8、螺母80、调节杆9、第一连杆10、支撑轴11、连接臂12、第二连杆13。

如图1所示，本实施例的垃圾固液分离装置，包括箱体，箱体内铰接有挡板7，挡板7上密布有过水孔70，挡板7上方的箱体为上箱体1，挡板7下方的箱体为下箱体2，上箱体1与下箱体2螺纹连接，挡板7与上箱体1侧壁之间通过卡扣锁定。上箱体1内滑动设置有压板3，压板3上开设有通孔，通孔内滑动连接有中空的转轴4，结合图2和图3所示，转轴4的侧壁上开设有四个圆形的安装孔，四个安装孔沿转轴4的周向均匀分布，安装孔内均卡设有密封球5，密封球5上连有破碎叶6，密封球5与破碎叶6之间仅具有转动自由度，破碎叶6位于转轴4外部。

转轴4内设有第一破碎叶调节机构和第二破碎叶调节机构，第一破碎叶调节机构用于调节破碎叶6中心线与转轴4轴线之间的角度，第二破碎叶调节机构用于调节转轴4横截面与破碎叶6所在平面之间的角度。

第一破碎叶调节机构包括丝杠8、四根调节杆9和四根第一连杆10，四根第一连杆10分别与四个密封球5固定连接，四根调节杆9的一端均与丝杠8的螺母80固定连接、另一端均开设有一个圆孔，四个第一连杆10分别穿过四根调节杆9上的圆孔且能在圆孔内滑动。

第二破碎叶调节机构包括四个支撑轴11、四根连接臂12和四根第二连杆13，四根支撑轴11分别转动连接在四个密封球5上，且每个密封球5上的支撑轴11与破碎叶6固定连接，每个密封球5上的支撑轴11的轴线与破碎叶6的中心线重合，四根连接臂12上端分别固定套设在四根支撑轴11上、下端分别与四根第二连杆13的上端铰接，四根第二连杆13的下端均铰接在转轴4内壁上。

本实施例的垃圾固液分离装置，具体工作过程如下：初始时，将垃圾倒入上箱体1内，压板3沿转轴4向下滑动，使得压板3与上箱体1内的垃圾接触，之后再使转轴4转动，转轴4上的各个破碎叶6跟随着转动，对上箱体1内的垃圾进行切割，然后转轴4停止转动，开启丝杠8的开关，丝杠8的螺母80上升，带动四根调节杆9上升，由于四根调节杆9的长度是固定的，调节杆9自由端的圆孔也做竖直向上的运动，给予第一连杆10一个斜向上的力，使得第一连杆10绕密封球5中心转动，四根第一连杆10张开，与第一连杆10下端固定连接的密封球5在转轴4侧壁上的安装孔内转动，带动连在密封球5上的破碎叶6以密封球5中心为原点转动，破碎叶6的中心线由初始时与转轴4轴线垂直变成与转轴4轴线倾斜的状态，此时破碎叶6的高端为与密封球5连接的一端、低端为远离转轴4外侧壁的一端。破碎叶6中心线与转轴4轴线之间的角度发生改变后，与破碎叶6固定的支撑轴11也随之转动，支撑轴11也变成倾斜状态，即支撑轴11与密封球5连接的一端为低端、远离转轴4内侧壁的一端为高端，固定套设在支撑轴11高端的连接臂12上端随之上升，连接臂12上端与第二连杆13下端之间距离增大，带动连接臂12发生转动，连接臂12带动支撑轴11转动，支撑轴11带动破碎叶6转动，即破碎叶6所在平面与转轴4横截面之间由初始时平行变成具有夹角，即破碎叶6所在平面此时处于竖直平面。转轴4再上升，带动各个破碎叶6上升，上箱体1内的垃圾对缠绕在破碎叶6上的垃圾具有一个沿着破碎叶6长度方向的摩擦力，将缠绕在破碎叶6上的垃圾刮下，避免垃圾缠绕破碎叶6使破碎叶6工作失效，并且由于破碎叶6上升过程中破碎叶6的切割面朝上，破碎叶6上升时还能对上箱体1内的垃圾进行一次垂直切割，转轴4上升一段距离后停止，丝杠8再反向转动，带动破碎叶6复位，转轴4再转动对垃圾进行切割，重复上述过程，直至垃圾被全部破碎。垃圾破碎完成之后，压板3下压，给予上箱体1内已经破碎的垃圾一个向下的压力，对垃圾进行压缩，垃圾中的液体通过过水孔70加快排出上箱体1，进入下箱体2内，然后将下箱体2拆卸下来，将挡板7与上箱体1侧壁上的卡扣解开，挡板7转动变成竖直状态，上箱体1内的垃圾在自身作用下自动排出，然后将垃圾运走即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.垃圾固液分离装置，包括箱体，所述箱体包括上箱体和下箱体，上箱体的底部开设有过水孔，所述上箱体内转动连接有中空的转轴，所述转轴的侧壁上开设有圆形的安装孔，安装孔内卡设有密封球，密封球上连有破碎叶，密封球与破碎叶之间仅具有转动自由度，其特征在于：所述转轴内设有第一破碎叶调节机构和第二破碎叶调节机构；所述第一破碎叶调节机构包括丝杠、调节杆和第一连杆，所述第一连杆与密封球固定连接，所述调节杆与丝杠的螺母固定连接，调节杆的端部开设有圆孔，所述第一连杆穿过圆孔且能在圆孔内滑动；所述第二破碎叶调节机构包括支撑轴、连接臂和第二连杆，所述支撑轴转动连接在密封球上，且支撑轴与破碎叶固定连接，支撑轴的轴线与破碎叶的中心线共线，所述连接臂一端固定套设在支撑轴上、另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆的另一端铰接在转轴内壁上。

2.根据权利要求1所述的垃圾固液分离装置，其特征在于：所述上箱体和下箱体可拆卸连接。采用此结构便于将下箱体拆卸下来，将下箱体内的液体垃圾运走。

3.根据权利要求2所述的垃圾固液分离装置，其特征在于：所述箱体内铰接有挡板，挡板上方的箱体为上箱体，挡板下方的箱体为下箱体。

4.根据权利要求3所述的垃圾固液分离装置，其特征在于：所述安装孔数量为四个，四个安装孔沿转轴的周向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的垃圾固液分离装置，其特征在于：所述上箱体内滑动设置有压板，所述压板上开设有通孔，转轴滑动连接在通孔内。