CN110216741A - 一种装饰板材自动挖孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装饰板材自动挖孔机，包括安装罩和电动精密十字滑轨，所述电动精密十字滑轨固定连接在安装罩的内顶壁上，所述电动精密十字滑轨的下方的轨道下端固定连接有动力装置，所述动力装置的下端连接有往复运动的传动装置，所述传动装置的下端连接有用于转动锯条的转动装置，所述转动装置的下端连接有夹紧装置，且转动装置与夹紧装置相互作用使锯条转动度，所述夹紧装置的下端连接有固定锯条的固定机构，本发明通过转动装置和夹紧装置的相互配合使锯条可以旋转，以保证能够切割出直角出来，保证方形孔的每个直角都能够完美的切割出来，从而达到节省人工后续加工的时间。
Description
技术领域
本发明涉及电动工具技术领域，具体为一种装饰板材自动挖孔机。
背景技术
房屋在装修的时候，木工师傅需要经常对木板进行加工，然后进行组装成一个完整的家具，然而在板材加工的时候常常需要挖方形孔，要么使用电锯锯一个小口，然后使用偏心锯进行挖孔，但是这样的结果就是直角处无法挖出直角，还需要二次加工，才能得到方形的孔，这就使得效率降低，为此提出一种装饰板材自动挖孔机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰板材自动挖孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种装饰板材自动挖孔机，包括安装罩和电动精密十字滑轨，所述电动精密十字滑轨固定连接在安装罩的内顶壁上，所述电动精密十字滑轨下方的轨道下端固定连接有动力装置，所述动力装置的下端连接有往复运动的传动装置，所述传动装置的下端连接有用于转动锯条的转动装置，所述转动装置的下端连接有夹紧装置，且转动装置与夹紧装置相互作用使锯条转动度，所述夹紧装置的下端连接有固定锯条的固定机构，所述锯条截面呈L形结构，且锯条的两条边宽度相等，所述锯条的L形两端以及L形的内侧壁均开设有锯齿。
优选的，所述传动装置包括安装框，所述安装框固定连接在动力装置的输出端，所述动力装置的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮啮合连接有缺口环形齿条，所述缺口环形齿条滑动连接在限位板的侧壁上，所述限位板固定连接在安装框的内底壁上，所述安装框上开设有用于缺口环形齿条活动的活动孔。
优选的，所述转动装置包括安装筒、电机和减速装置，所述安装筒固定连接在缺口环形齿条的下端，所述电机固定连接在安装筒的内顶壁上，所述减速装置的输入端固定连接在电机的输出端，所述减速装置的输出端固定连接有转动块，所述转动块上开设有用于安放锯条的L形槽。
优选的，所述夹紧装置包括固定箱，所述固定箱内左右相对的一侧侧壁上固定连接有第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端固定连接有第一夹板，所述第一伸缩杆外缠绕有第一弹簧。
优选的，所述固定箱内前后相对的一侧侧壁上固定连接有第二伸缩杆的一端，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有第二夹板，所述第二伸缩杆上缠绕有第二弹簧。
优选的，所述固定箱对称固定连接有两个安装板，所述安装板上开设有贯穿孔，两个第一伸缩杆位于贯穿孔内，所述安装板上开设有条形孔，所述条形孔内侧壁上铰接有挤压杆的中部，所述挤压杆的一端与第一夹板侧壁相互抵触，所述挤压杆的另一端与固定箱内侧壁上相抵触，所述固定箱的内侧壁上固定连接有与挤压杆相匹配的限位块，所述固定箱的内侧壁上固定连接有电磁铁，所述电磁铁上固定连接有第三伸缩杆的一端，所述第三伸缩杆的另一端固定连接有永磁铁，所述永磁铁滑动连接在安装板的侧壁上，所述第三伸缩杆上缠绕有第三弹簧。
优选的，所述永磁铁的侧壁通过第四弹簧与挤压杆的侧壁连接。
优选的，所述永磁铁呈L形结构。
优选的，所述安装罩的下端固定连接有密封圈。
优选的，所述安装罩的上端固定连接有把手。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过转动装置和夹紧装置的相互配合使锯条可以旋转，以保证能够切割出直角出来，保证方形孔的每个直角都能够完美的切割出来，从而达到节省人工后续加工的时间。
2.本发明在电动精密十字滑轨的作用下，能够控制整个装置的切割线路，保证完美的切割，确保在切割过程中不会出现人工加工过程中出现的外斜现象。
3.本发明中安装罩和密封圈的作用使再挖孔的过程中灰尘不会像上扬起，保证操作人员的健康问题。
附图说明
图1为本发明外观结构示意图；
图2为图1部分剖视立体结构示意图；
图3为图2部分剖视立体结构示意图；
图4为图3A部放大结构示意图；
图5为图4部分结构剖视示意图；
图6为图5B-B截面结构示意图；
图7为图6C部结构放大结构示意图；
图8为本发明锯条外观结构示意图。
图中：安装罩1、电动精密十字滑轨2、动力装置3、传动装置4、安装框401、第一齿轮402、第二齿轮403、转动杆404、第三齿轮405、缺口环形齿条406、限位板407、转动装置5、安装筒501、电机502、减速装置503、密封圈6、固定机构7、固定管701、压紧部702、压板702a定位柱702b、转转件703、把手8、夹紧装置9、第一夹板901、第一伸缩杆902、第一弹簧903、第二夹板904、第二伸缩杆905、第二弹簧906、转动块907、安装板908、挤压杆909、限位块910、电磁铁911、第三伸缩杆912、第三弹簧913、永磁铁914、第四弹簧915、固定箱916、锯条10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
为了解决在挖方形孔的过程中，不能够完美的挖出直角出来，提出一种装饰板材自动挖孔机，以解决在挖孔过程中能够连贯的挖孔，且保证每个直角都能够完美的切割出来，包括安装罩1和电动精密十字滑轨2，电动精密十字滑轨2是用于控制挖孔的路径，同时也能保证挖孔大小的精准度，电动精密十字滑轨2固定连接在安装罩1的内顶壁上，电动精密十字滑轨2下方的轨道下端固定连接有动力装置3，动力装置3的下端连接有往复运动的传动装置4，传动装置4的下端连接有用于转动锯条10的转动装置5，转动装置5的下端连接有夹紧装置9，且转动装置5与夹紧装置9相互作用使锯条10转动90度，在没切割完一条边的情况下，就可以调整转动装置5来调节锯条10旋转，夹紧装置9的下端连接有固定锯条10的固定机构7，锯条10截面呈L形结构，且锯条10的两条边宽度相等，锯条10的L形两端以及L形的内侧壁均开设有锯齿，这样就能够保证在切割的过程中不会因为锯条的旋转导致挖孔挖的不干净。
在具体实施过程中，传动装置4包括安装框401，安装框401固定连接在动力装置3的输出端，动力装置3为电机，动力装置3的输出端固定连接有第一齿轮402，第一齿轮402为下端圆环状结构上端呈伞齿轮状结构，第一齿轮402啮合连接有第二齿轮403，第二齿轮403为锥形齿轮，第二齿轮403固定连接有转动杆404的一端，转动杆404起到传动的作用，转动杆404的另一端固定连接有第三齿轮405，第三齿轮405为缺齿轮，第三齿轮405啮合连接有缺口环形齿条406，缺口环形齿条406两端内侧壁没有齿牙，只有两个直边内侧壁上开设有齿牙，缺口环形齿条406滑动连接在限位板407的侧壁上，限位板407固定连接在安装框401的内底壁上，安装框401上开设有用于缺口环形齿条406活动的活动孔，活动孔便于缺口环形齿条406上下运动。
在具体实施过程中，转动装置5包括安装筒501、电机502和减速装置503，通过减速装置503输出较小的转速，安装筒501固定连接在缺口环形齿条406的下端，电机502固定连接在安装筒501的内顶壁上，减速装置503的输入端固定连接在电机502的输出端，减速装置503的输出端固定连接有转动块907，转动块907上开设有用于安放锯条10的L形槽，这样就能够带动转动块907转动，转动块907为正方体结构。
在具体实施过程中，夹紧装置9包括固定箱916，固定箱916内左右相对的一侧侧壁上固定连接有第一伸缩杆902的一端，第一伸缩杆902的另一端固定连接有第一夹板901，第一伸缩杆902外缠绕有第一弹簧903；固定箱916内前后相对的一侧侧壁上固定连接有第二伸缩杆905的一端，第二伸缩杆905的另一端固定连接有第二夹板904，第二伸缩杆905上缠绕有第二弹簧906；在转动块的907转动的过程中，由于转动块907是正方体结构，使得转动块907在旋转中阻力较大，又因为第一伸缩杆902和第二伸缩杆905的作用下，使得转动块907能够转动，在技术人员调整好电机502的转速后，就可以保证转动块907刚旋转90度的时候就停止运行，此时再在第一夹板901和第二夹板904的作用下保证转动块907能够稳定。
固定箱916对称固定连接有两个安装板908，安装板908上开设有贯穿孔，两个第一伸缩杆902位于贯穿孔内，安装板908上开设有条形孔，条形孔内侧壁上铰接有挤压杆909的中部，挤压杆909的一端与第一夹板901侧壁相互抵触，挤压杆909的另一端与固定箱916内侧壁上相抵触，固定箱916的内侧壁上固定连接有与挤压杆909相匹配的限位块910，限位块910保证挤压杆909能够呈垂直挤压第一夹板901，以保证能够更好的稳定转动块907，固定箱916的内侧壁上固定连接有电磁铁911，在旋转之前，通过调整电磁铁911保证挤压杆909与第一夹板901相互脱离，这就使转动块907能够转动，且在有阻力的情况下转动，当刚好转动九十度时，此时再在两个第一夹板901施加的阻力情况下停止转动，从而稳定下来，电磁铁911上固定连接有第三伸缩杆912的一端，第三伸缩杆912的另一端固定连接有永磁铁914，永磁铁914滑动连接在安装板908的侧壁上，第三伸缩杆912上缠绕有第三弹簧913；永磁铁914的侧壁通过第四弹簧915与挤压杆909的侧壁连接；永磁铁914呈L形结构，这样就能够保证在运动过程中由于第三伸缩杆912的带动导致挤压杆909过度运动，同时还能够保证永磁铁914更好的挤压挤压杆909，使挤压杆呈垂直状态。
在具体实施过程中，安装罩1的下端固定连接有密封圈6；密封圈6可以保证在挖孔的过程中不会出现扬尘现象，安装罩1的上端固定连接有把手8，把手8内部未中空结构内部安置蓄电池以及电器元件。
在具体操作过程中，先用切割锯在板材需要挖孔的地方沿着边线切割出一个小口子，这样就能将锯条10放入小口内，然后调整整个装置，手扶着把手8，使得锯条10的一条直角边沿着边线进行切割，在具体切割的过程中，然后可以通过第一开关控制电动精密十字滑轨2运动，第一开关与电动精密十字滑轨2、以及蓄电池呈一条串联回路；
然后打开第二开关，动力装置3开始运动，动力装置3、第二开关与蓄电池呈串联回路，然后带动第一齿轮402转动，进而带动转动杆404转动，转动杆404转动使得缺口环形齿条406上下往复运动，从而带动锯条10上下往复运动进行切割；
当切割完一条边线后，调节第一开关，此时，此时会锯条10会沿着直角边进行切割，当锯条10沿着第二条边线运动的距离大于锯条10直角边的长度时，此时打开第三开关，第三开关、电机502、和蓄电池呈串联回路，同时第三开关也可以控制电磁铁911，可以改变电磁铁911电流方向，从而改变磁场方向，电机502转动数秒，在减速器的作用下，从而带动转动块907转动，与此同时，电磁铁911产生吸力，将永磁铁914走，再在第四弹簧915的牵引下，此时挤压杆909发生旋转，从而脱离安装板908，这样转动块907就能顺利的转动，当转动90度时，控制第三开关，电机502停止运动，电磁铁911电流方向改变，变成原有的电流放向，电磁铁911产生斥力，此时挤压杆909再次被推至垂直位置，这样就能保证转动块907转动90度后能够被夹紧，如此循环往复，不需要人工向前推，同时还能完美的切割方孔出来。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种装饰板材自动挖孔机，包括安装罩(1)和电动精密十字滑轨(2)，其特征在于：所述电动精密十字滑轨(2)固定连接在安装罩(1)的内顶壁上，所述电动精密十字滑轨(2)下方的轨道下端固定连接有动力装置(3)，所述动力装置(3)的下端连接有往复运动的传动装置(4)，所述传动装置(4)的下端连接有用于转动锯条(10)的转动装置(5)，所述转动装置(5)的下端连接有夹紧装置(9)，且转动装置(5)与夹紧装置(9)相互作用使锯条(10)转动90度，所述夹紧装置(9)的下端连接有固定锯条(10)的固定机构(7)，所述锯条(10)截面呈L形结构，且锯条(10)的两条边宽度相等，所述锯条(10)的L形两端以及L形的内侧壁均开设有锯齿。
2.根据权利要求1所述的一种装饰板材自动挖孔机，其特征在于：所述传动装置(4)包括安装框(401)，所述安装框(401)固定连接在动力装置(3)的输出端，所述动力装置(3)的输出端固定连接有第一齿轮(402)，所述第一齿轮(402)啮合连接有第二齿轮(403)，所述第二齿轮(403)固定连接有转动杆(404)的一端，所述转动杆(404)的另一端固定连接有第三齿轮(405)，所述第三齿轮(405)啮合连接有缺口环形齿条(406)，所述缺口环形齿条(406)滑动连接在限位板(407)的侧壁上，所述限位板(407)固定连接在安装框(401)的内底壁上，所述安装框(401)上开设有用于缺口环形齿条(406)活动的活动孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种装饰板材自动挖孔机，其特征在于：所述转动装置(5)包括安装筒(501)、电机(502)和减速装置(503)，所述安装筒(501)固定连接在缺口环形齿条(406)的下端，所述电机(502)固定连接在安装筒(501)的内顶壁上，所述减速装置(503)的输入端固定连接在电机(502)的输出端，所述减速装置(503)的输出端固定连接有转动块(907)，所述转动块(907)上开设有用于安放锯条(10)的L形槽。
4.根据权利要求3所述的一种装饰板材自动挖孔机，其特征在于：所述夹紧装置(9)包括固定箱(916)，所述固定箱(916)内左右相对的一侧侧壁上固定连接有第一伸缩杆(902)的一端，所述第一伸缩杆(902)的另一端固定连接有第一夹板(901)，所述第一伸缩杆(902)外缠绕有第一弹簧(903)。
5.根据权利要求4所述的一种装饰板材自动挖孔机，其特征在于：所述固定箱(916)内前后相对的一侧侧壁上固定连接有第二伸缩杆(905)的一端，所述第二伸缩杆(905)的另一端固定连接有第二夹板(904)，所述第二伸缩杆(905)上缠绕有第二弹簧(906)。
6.根据权利要求5所述的一种装饰板材自动挖孔机，其特征在于：所述固定箱(916)对称固定连接有两个安装板(908)，所述安装板(908)上开设有贯穿孔，两个第一伸缩杆(902)位于贯穿孔内，所述安装板(908)上开设有条形孔，所述条形孔内侧壁上铰接有挤压杆(909)的中部，所述挤压杆(909)的一端与第一夹板(901)侧壁相互抵触，所述挤压杆(909)的另一端与固定箱(916)内侧壁上相抵触，所述固定箱(916)的内侧壁上固定连接有与挤压杆(909)相匹配的限位块(910)，所述固定箱(916)的内侧壁上固定连接有电磁铁(911)，所述电磁铁(911)上固定连接有第三伸缩杆(912)的一端，所述第三伸缩杆(912)的另一端固定连接有永磁铁(914)，所述永磁铁(914)滑动连接在安装板(908)的侧壁上，所述第三伸缩杆(912)上缠绕有第三弹簧(913)。
7.根据权利要求6所述的一种装饰板材自动挖孔机，其特征在于：所述永磁铁(914)的侧壁通过第四弹簧(915)与挤压杆(909)的侧壁连接。
8.根据权利要求7所述的一种装饰板材自动挖孔机，其特征在于：所述永磁铁(914)呈L形结构。
9.根据权利要求1所述的一种装饰板材自动挖孔机，其特征在于：所述安装罩(1)的下端固定连接有密封圈(6)。
10.根据权利要求1所述的一种装饰板材自动挖孔机，其特征在于：所述安装罩(1)的上端固定连接有把手(8)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20190910 |