CN110216592A - 一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机，包括罐体、以及设置于罐体两端的顶盖和底盖，所述底盖的外壁上插接有进气管连接头和出气管连接头，底盖的内壁上插接有出料管和消音器，出料管和消音器分别与出气管连接头和进气管连接头连通，出料管的外壁上设有进料孔；进气管连接头和出气管连接头上分别连接进气管和出气管，出气管端部连接有喷砂枪，进气管上设有调节阀。本发明结构简单，设计合理，工作效率高，操作简单，采用纯机械设计，噪音小，无需电源，维护方便，喷砂压力精确可调，稳定性高，适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及喷砂设备技术领域，具体涉及为一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机。
背景技术
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。现在常见的喷砂设备主要运用于金属除锈等表面处理工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。现有的喷砂设备虽然可以对小型界面进行喷砂处理，但并不能实现压力大小的精确控制。在高精度表面处理，例如化石矿晶的修复时，需要较小的压力流速和较高的控制精度，使用上述设备与方法将严重损坏化石表面，无法达到化石清修的效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机，包括罐体、以及设置于罐体两端的顶盖和底盖，所述底盖的外壁上插接有进气管连接头和出气管连接头，底盖的内壁上插接有出料管和消音器，出料管和消音器分别与出气管连接头和进气管连接头连通，出料管的外壁上设有进料孔。进气管连接头和出气管连接头上分别连接进气管和出气管，出气管端部连接有喷砂枪，进气管上设有调节阀。
作为优选的，所述进气管上还设有踏板阀、滤水器，踏板阀、滤水器位于调节阀右侧，踏板阀位于调节阀与滤水器之间。
作为优选的，所述罐体上下两顶口的外壁上均设有外螺纹，顶盖和底盖的下沿与罐体上下两顶口的外螺纹接触的部位均设有与外螺纹配合连接的内螺纹，顶盖和底盖与罐体通过螺纹连接。
作为优选的，所述顶盖和底盖的内壁上均设有密封垫圈。
作为优选的，所述罐体外壁上设有环形板，环形板上均匀设有多个贯通孔。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，工作效率高，操作简单，采用纯机械设计，噪音小，无需电源，维护方便，喷砂压力精确可调，稳定性高，适用范围广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为带有踏板阀和滤水器的喷砂机的结构示意图；
图3为本发明中罐体、顶盖、底盖的爆炸图；
图4为带有环形板的罐体的结构示意图；
图5为本发明的整体结构示意图。
图中：罐体1、外螺纹11、顶盖2、内螺纹21、密封垫圈22、底盖3、进气管连接头31、出气管连接头32、出料管4、进料孔41、消音器5、进气管6、调节阀61、踏板阀62、滤水器63、出气管7、喷砂枪8、环形板9、贯通孔91。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的技术方案作进一步的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1，一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机，包括罐体1、以及设置于罐体1两端的顶盖2和底盖3，所述底盖3的外壁上插接有进气管连接头31和出气管连接头32，底盖3的内壁上插接有出料管4和消音器5，出料管4和消音器5分别与出气管连接头32和进气管连接头31连通，出料管4的外壁上设有进料孔41。进气管连接头31和出气管连接头32上分别连接进气管6和出气管7，出气管7端部连接有喷砂枪8，进气管6上设有调节阀61。
进一步的，参照图2，所述进气管6上还设有踏板阀62、滤水器63，踏板阀62、滤水器63位于调节阀61右侧，踏板阀62位于调节阀61与滤水器63之间。滤水器63的作用在于，防止外界水气、异物污染磨料，堵塞进料孔41。踏板阀62的作用在于，控制压缩空气的进给，实现喷砂过程的控制。
进一步的，参照图3，所述罐体1上下两顶口的外壁上均设有外螺纹11，顶盖2和底盖3的下沿与罐体1上下两顶口的外螺纹11接触的部位均设有与外螺纹11配合连接的内螺纹21，顶盖2和底盖3与罐体1通过螺纹连接，顶盖2和底盖3的内壁上均设有密封垫圈22。
进一步的，参照图4，所述罐体1外壁上设有环形板9，环形板9上均匀设有多个贯通孔91。环形板9和贯通孔91的设置，是为了将罐体1固定在机架上。
参照图5，在进行工作前，打开顶盖2，向罐体1内加入一定量的喷砂磨料，喷砂磨料的高度比出料管4的端口要低，拧紧顶盖2；将进气管6端口与气瓶连接，通过调节调节阀61，使喷砂枪8出气适中；在进行工作时，用脚踩踏板阀62，气瓶内的气体经过滤水器63、调节阀61、踏板阀62进入到罐体1，经过出料管4进入到出气管7，然后从喷砂枪8喷出，气体经过出料管4时，喷砂磨料从进料孔41进入到出料管4中，随气体喷出，进行作业。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计合理，工作效率高，操作简单，采用纯机械设计，噪音小，无需电源，维护方便，喷砂压力精确可调，稳定性高，适用范围广。
Claims (5)
1.一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机，包括罐体(1)、以及设置于罐体(1)两端的顶盖(2)和底盖(3)，其特征在于：所述底盖(3)的外壁上插接有进气管连接头(31)和出气管连接头(32)，底盖(3)的内壁上插接有出料管(4)和消音器(5)，出料管(4)和消音器(5)分别与出气管连接头(32)和进气管连接头(31)连通，出料管(4)的外壁上设有进料孔(41)；进气管连接头(31)和出气管连接头(32)上分别连接进气管(6)和出气管(7)，出气管(7)端部连接有喷砂枪(8)，进气管(6)上设有调节阀(61)。
2.根据权利要求1中所述的一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机，其特征在于：所述进气管(6)上还设有踏板阀(62)、滤水器(63)，踏板阀(62)、滤水器(63)位于调节阀(61)右侧，踏板阀(62)位于调节阀(61)与滤水器(63)之间。
3.根据权利要求1中所述的一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机，其特征在于：所述罐体(1)上下两顶口的外壁上均设有外螺纹(11)，顶盖(2)和底盖(3)的下沿与罐体(1)上下两顶口的外螺纹(11)接触的部位均设有与外螺纹(11)配合连接的内螺纹(21)，顶盖(2)和底盖(3)与罐体(1)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1中所述的一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机，其特征在于：所述顶盖(2)和底盖(3)的内壁上均设有密封垫圈(22)。
5.根据权利要求1中所述的一种用于工件表面微研磨与抛光的气动喷砂机，其特征在于：所述罐体(1)外壁上设有环形板(9)，环形板(9)上均匀设有多个贯通孔(91)。
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