CN110216406A - 用于倒航斗勺的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于倒航斗勺的焊接工装，属于焊接领域。所述焊接工装包括座体、两个第一调距螺栓和两个固定组件；两个第一调距螺栓同轴布置，每个第一调距螺栓另一端分别与一个固定组件连接，固定组件包括第一法兰板、环状盖板和锁紧螺栓，第一法兰板与环状盖板平行相对布置，环状盖板套设在锁紧螺栓上，第一法兰板具有用于定位倒车臂的安装孔的环状止口。通过将倒航斗勺的倒车臂套装在环状止口上，利用锁紧螺栓在第一法兰板和环状盖板之间锁紧倒车臂，通过调节第一调距螺栓拧入座体的长度，可以改变两个环状止口之间的距离，从而使得两个倒航斗勺之间的开档距离达到设定值，环状止口同轴布置，可以保证两个倒航斗勺的倒车臂的安装孔的同轴度。
Description
技术领域
本发明属于焊接领域，特别涉及一种用于倒航斗勺的焊接工装。
背景技术
喷水推进装置是船舶等水上运输领域的一种动力系统。倒航斗勺是喷水推进装置的重要组成部分，其作用是改变水流的喷射方法。
倒航斗勺通常是通过点焊的方式连接在一起，然后通过液压控制系统控制这些倒航斗勺以实现正航、倒航或者斜移。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
由于不同型号的倒航斗勺之间的开档距离不同，因此通过上述方法无法调节不同型号的倒航斗勺的开档距离，从而导致焊接效率低。
发明内容
本发明实施例提供了一种用于倒航斗勺的焊接工装，可以改变倒航斗勺之间的开档距离，同时还可以保证倒航斗勺之间的同心度，从而提高焊接效率。所述技术方案如下：
本发明实施例提供了一种用于倒航斗勺的焊接工装，所述焊接工装包括座体、两个第一调距螺栓和两个固定组件；
所述两个第一调距螺栓的一端均与所述座体螺纹连接，所述两个第一调距螺栓同轴布置，每个所述第一调距螺栓另一端分别与一个所述固定组件连接，所述固定组件包括第一法兰板、环状盖板和锁紧螺栓，所述第一法兰板与所述环状盖板平行相对布置，所述锁紧螺栓同轴连接在所述第一法兰板的一侧，所述第一调距螺栓同轴连接在所述第一法兰板的另一侧，所述环状盖板套设在所述锁紧螺栓上，所述第一法兰板上与所述环状盖板相对的一侧具有用于定位所述倒车臂的安装孔的环状止口，两个所述第一法兰板的所述环状止口同轴。
进一步地，所述座体包括多个第一连接板和两个第一安装板，所述两个第一安装板平行相对布置，所述多个第一连接板连接在所述两个第一安装板之间，所述两个第一安装板上各连接有一个所述第一调距螺栓。
进一步地，所述第一连接板的截面为凹槽形。
进一步地，所述座体包括两个连接座、两个第二法兰板、连接螺栓和两个第二调距螺栓，所述两个连接座间隔布置，每个所述连接座上分别同轴连接有一个所述第一调距螺栓和一个所述第二调距螺栓，所述第二法兰板的结构与所述第一法兰板的结构相同，每个所述第二调距螺栓分别同轴连接有一个所述第二法兰板，所述连接螺栓同轴连接所述两个第二法兰板，所述两个第二法兰板的环状止口相对设置。
进一步地，所述连接座包括两个第二安装板和多个第二连接板，所述两个第二安装板平行布置，所述第二连接板固定在所述两个第二安装板之间，所述两个第二安装板中的一个所述第二安装板与所述第一调距螺栓连接，所述两个第二安装板中的另一个所述第二安装板与所述第二调距螺栓连接。
进一步地，所述第一调距螺栓上设置有两个紧固螺母，所述第一安装板位于所述两个紧固螺母之间。
进一步地，所述第一法兰板上设置有第一偏心通孔，所述环状盖板上设置有第二偏心通孔，所述第一偏心通孔的圆心与所述锁紧螺栓的轴线的距离和所述第二偏心通孔与所述锁紧螺栓的轴线的距离相等，所述固定组件还包括定位销，所述定位销用于同轴插设在所述第一偏心通孔和所述第二偏心通孔中。
进一步地，所述固定组件还包括环形垫板，所述环形垫板套设在所述锁紧螺栓上，所述环状盖板位于所述环形垫板和所述第一法兰板之间。
进一步地，所述锁紧螺栓为球面螺母，所述环形垫板具有用于与所述球面螺母接触的球面凹槽。
进一步地，所述焊接工装为金属结构件。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过设置用于倒航斗勺的焊接工装，该装置包括座体、两个第一调距螺栓和两个固定组件，固定组件包括第一法兰板、环状盖板和锁紧螺栓，第一法兰板上设置有用于定位所述倒车臂的安装孔的环状止口。一方面，通过将倒航斗勺的倒车臂套装在环状止口上，利用锁紧螺栓在第一法兰板和环状盖板之间锁紧倒车臂，通过调节第一调距螺栓拧入座体的长度，可以改变两个环状止口之间的距离，从而使得两个倒航斗勺之间的开档距离达到设定值，另一方面，环状止口同轴布置，可以保证两个倒航斗勺的倒车臂的安装孔的同轴度。该焊接工装可以改变倒航斗勺之间的开档距离，同时还可以保证倒航斗勺之间的同轴度，从而提高焊接效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种倒航斗勺的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的一种用于倒航斗勺的焊接工装的结构示意图；
图3是本发明实施例提供的一种用于倒航斗勺的焊接工装的使用过程示意图；
图4是本发明实施例提供的座体的结构示意图；
图5是本发明实施例提供的座体的侧视图；
图6是本发明实施例提供的另一种用于倒航斗勺的焊接工装的结构示意图；
图7是本发明实施例提供的环形垫板的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
为了更好的理解本发明，以下简单说明用于倒航斗勺的变距同心度焊接工装的结构：
图1是一种倒航斗勺的结构示意图，如图1所示，倒航斗勺包括倒车臂101和倒车尾斗102，倒车臂上设置有安装孔103，倒航斗勺之间的开档距离指两个倒车臂101之间的距离。
图2是本发明实施例提供的一种用于倒航斗勺的焊接工装的结构示意图，如图2所示，该焊接工装包括座体1、两个第一调距螺栓2和两个固定组件3。两个第一调距螺栓2的一端均与座体1螺纹连接，两个第一调距螺栓2同轴布置，每个第一调距螺栓2另一端分别与一个固定组件3连接，固定组件3包括第一法兰板31、环状盖板32和锁紧螺栓33，第一法兰板31与环状盖板32平行相对布置，锁紧螺栓33同轴连接在第一法兰板31的一侧，第一调距螺栓2同轴连接在第一法兰板31的另一侧，环状盖板32套设在锁紧螺栓33上，图3是本发明实施例提供的一种用于倒航斗勺的焊接工装的使用过程示意图，如图3所示，第一法兰板31上与环状盖板32相对的一侧具有用于定位倒车臂的安装孔103的环状止口311，两个第一法兰板31的环状止口311同轴。
本发明实施例通过设置用于倒航斗勺的焊接工装，该装置包括座体、两个第一调距螺栓和两个固定组件，固定组件包括第一法兰板、环状盖板和锁紧螺栓，第一法兰板上设置有用于定位所述倒车臂的安装孔的环状止口。一方面，通过将倒航斗勺的倒车臂套装在环状止口上，利用锁紧螺栓在第一法兰板和环状盖板之间锁紧倒车臂，通过调节第一调距螺栓拧入座体的长度，可以改变两个环状止口之间的距离L(如图2所示)，从而使得两个倒航斗勺之间的开档距离达到设定值，另一方面，环状止口同轴布置，可以保证两个倒航斗勺的倒车臂的安装孔的同轴度。该焊接工装可以改变倒航斗勺之间的开档距离，同时还可以保证倒航斗勺之间的同轴度，从而提高焊接效率。
图4是本发明实施例提供的座体的结构示意图，如图4所示，座体1可以包括多个第一连接板11和两个第一安装板12，两个第一安装板12平行相对布置，多个第一连接板11连接在两个第一安装板12之间，两个第一安装板12上各连接有一个第一调距螺栓2。
在上述实施方式中，设置第一连接板11和第一安装板12板可增加座体1的稳定性。
示例性地，多个第一连接板11间隔设置，可为第一调距螺栓2的安装预留空间。
示例性地，第一连接板11与第一安装板12之间通过焊接的方式连接
图5是本发明实施例提供的座体的侧视图，如图5所示，第一连接板11的截面为凹槽形。
在上述实施方式中，第一连接板11的截面为凹槽形可增加第一连接板11和第一安装板12之间的接触面积，从而使得第一连接板11和第一安装板12连接更加稳固。
图6是本发明实施例提供的另一种用于倒航斗勺的焊接工装的结构示意图，如图6所示，该焊接工装的座体1包括两个连接座13、两个第二法兰板14、连接螺栓15和两个第二调距螺栓16，两个连接座13间隔布置，每个连接座13上分别同轴连接有一个第一调距螺栓2和一个第二调距螺栓16，第二法兰板14的结构与第一法兰板31的结构相同，每个第二调距螺栓16分别同轴连接有一个第二法兰板14，连接螺栓15同轴连接两个第二法兰板14，两个第二法兰板14的环状止口311相对设置。
在上述实施方式中，通过座体1设置为两个连接座13、两个第二法兰板14、连接螺栓15和两个第二调距螺栓16，可增加倒车臂的焊接数目，使得可以同时对多个倒航斗勺进行焊接。
进一步地，连接座13包括两个第二安装板131和多个第二连接板132，两个第二安装板131平行布置，第二连接板132固定在两个第二安装板131之间，两个第二安装板131中的一个第二安装板131与第一调距螺栓2连接，两个第二安装板131中的另一个第二安装板131与第二调距螺栓16连接。
在上述实施方式中，通过两个连接座13使得座体1两端分别与两个第一调距螺栓2连接。
在本发明的其它实施例中，倒航斗勺的个数可根据实际需要进行焊接，该焊接工装中的座体1、第一调距螺栓2和固定组件3的个数也发生相应的变化，具体通过上述连接方式使得焊接工装I之间连接及焊接工装I和焊接工装II之间连接即可实现。
再次参见图2，第一调距螺栓2上设置有两个紧固螺母21，第一安装板12位于两个紧固螺母21之间。
在上述实施方式中，紧固螺母21可使得第一安装板12与第一调距螺栓2连接更加稳固，防止在焊接倒航斗勺的过程中，第一调距螺栓2转动从而改变两个倒车臂的开档距离。
示例性地，当第一调距螺栓2调距完成后，通过朝不同的旋转方向来分别旋转两个紧固螺母21即可实现对第一调距螺栓2的紧固。
进一步地，第一法兰板31上设置有第一偏心通孔312，环状盖板32上设置有第二偏心通孔321，第一偏心通孔312的圆心与锁紧螺栓33的轴线的距离和第二偏心通孔321与锁紧螺栓33的轴线的距离相等，固定组件3还包括定位销34，定位销34用于同轴插设在第一偏心通孔312和第二偏心通孔321中。
在上述实施方式中，通过定位销34可以防止锁紧螺栓33锁紧转动时带动环状盖板32转动，从而造成倒车臂的磨损。
进一步地，固定组件3还可以包括环形垫板35，环形垫板35套设在锁紧螺栓33上，环状盖板32位于环形垫板35和第一法兰板31之间。
在上述实施方式中，环形垫板35可增加锁紧螺栓33和环状盖板32的接触面积，从而增大环状盖板32的受力面积。
图7是本发明实施例提供的环形垫板的结构示意图，如图7所示，锁紧螺栓33为球面螺母，环形垫板35具有用于与球面螺母接触的球面凹槽351。
在上述实施方式中，球面螺母和球面凹槽351配合可使得锁紧螺栓33对环形垫板35提供均匀的轴向力，避免锁紧螺栓33轴向力过大时损伤环形垫板35。
进一步地，焊接工装为金属结构件。
在上述实施方式中，焊接工装为金属结构件可增加装置的稳固性和耐高温性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于倒航斗勺的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装包括座体(1)、两个第一调距螺栓(2)和两个固定组件(3)；
所述两个第一调距螺栓(2)的一端均与所述座体(1)螺纹连接，所述两个第一调距螺栓(2)同轴布置，每个所述第一调距螺栓(2)另一端分别与一个所述固定组件(3)连接，所述固定组件(3)包括第一法兰板(31)、环状盖板(32)和锁紧螺栓(33)，所述第一法兰板(31)与所述环状盖板(32)平行相对布置，所述锁紧螺栓(33)同轴连接在所述第一法兰板(31)的一侧，所述第一调距螺栓(2)同轴连接在所述第一法兰板(31)的另一侧，所述环状盖板(32)套设在所述锁紧螺栓(33)上，所述第一法兰板(31)上与所述环状盖板(32)相对的一侧具有用于定位所述倒航斗勺的倒车臂的安装孔(103)的环状止口(311)，两个所述第一法兰板(31)的所述环状止口(311)同轴。
2.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述座体(1)包括多个第一连接板(11)和两个第一安装板(12)，所述两个第一安装板(12)平行相对布置，所述多个第一连接板(11)连接在所述两个第一安装板(12)之间，所述两个第一安装板(12)上各连接有一个所述第一调距螺栓(2)。
3.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述第一连接板(11)的截面为凹槽形。
4.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述座体(1)包括两个连接座(13)、两个第二法兰板(14)、连接螺栓(15)和两个第二调距螺栓(16)，所述两个连接座(13)间隔布置，每个所述连接座(13)上分别同轴连接有一个所述第一调距螺栓(2)和一个所述第二调距螺栓(16)，所述第二法兰板(14)的结构与所述第一法兰板(31)的结构相同，每个所述第二调距螺栓(16)分别同轴连接有一个所述第二法兰板(14)，所述连接螺栓(15)同轴连接所述两个第二法兰板(14)，所述两个第二法兰板(14)的环状止口(311)相对设置。
5.根据权利要求4所述的焊接工装，其特征在于，所述连接座(13)包括两个第二安装板(131)和多个第二连接板(132)，所述两个第二安装板(131)平行布置，所述第二连接板(132)固定在所述两个第二安装板(131)之间，所述两个第二安装板(131)中的一个所述第二安装板(131)与所述第一调距螺栓(2)连接，所述两个第二安装板(131)中的另一个所述第二安装板(131)与所述第二调距螺栓(16)连接。
6.根据权利要求2所述的焊接工装，其特征在于，所述第一调距螺栓(2)上设置有两个紧固螺母(21)，所述第一安装板(12)位于所述两个紧固螺母(21)之间。
7.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述第一法兰板(31)上设置有第一偏心通孔(312)，所述环状盖板(32)上设置有第二偏心通孔(321)，所述第一偏心通孔(312)的圆心与所述锁紧螺栓(33)的轴线的距离和所述第二偏心通孔(321)与所述锁紧螺栓(33)的轴线的距离相等，所述固定组件(3)还包括定位销(34)，所述定位销(34)用于同轴插设在所述第一偏心通孔(312)和所述第二偏心通孔(321)中。
8.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述固定组件(3)还包括环形垫板(35)，所述环形垫板(35)套设在所述锁紧螺栓(33)上，所述环状盖板(32)位于所述环形垫板(35)和所述第一法兰板(31)之间。
9.根据权利要求8所述的焊接工装，其特征在于，所述锁紧螺栓(33)为球面螺母，所述环形垫板(35)具有用于与所述球面螺母接触的球面凹槽(351)。
10.根据权利要求1所述的焊接工装，其特征在于，所述焊接工装为金属结构件。
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