CN110216107A - 清洗机及其内清洗液的加热工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种清洗机及其内清洗液的加热工艺,清洗机包括清洗槽、保温水箱和换热装置,清洗槽内置有清洗液;保温水箱用于存储热媒,并为热媒保温;换热装置的进液口和出液口分别与清洗槽相连通,换热装置的热媒进口和热媒出口分别与保温水箱相连通;清洗液经换热装置的进液口进入换热装置内,热媒经换热装置的热媒进口进入换热装置内,热媒和清洗液在换热装置内进行热交换后,清洗液经换热装置的出液口返回清洗槽,热媒经换热装置的热媒出口返回保温水箱。本发明可以选择合适时间采用低成本的方式加热热媒,对热媒进行保温,储备热能,并在需要的时候投入使用,降低了成本,同时避免加热棒直接对清洗液加热引起的清洗液效能衰减。

Description

清洗机及其内清洗液的加热工艺
技术领域
本发明涉及一种清洗机及其内清洗液的加热工艺。
背景技术
现有的清洗机在使用的过程中,大多是在清洗产品的过程中,直接采用电能对清洗液进行加热,在用电高峰期电能成本高,还会造成用电紧张,影响工厂其它设备的正常运行,同时,用加热棒直接对清洗液加热也会引起清洗液效能衰减。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种清洗机,它可以选择合适时间采用低成本的方式加热热媒,对热媒进行保温,储备热能,并在需要的时候投入使用,降低了成本,同时避免加热棒直接对清洗液加热引起的清洗液效能衰减。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种清洗机,它包括:
清洗槽,所述清洗槽内置有清洗液;
保温水箱,所述保温水箱用于存储热媒,并为热媒保温;
换热装置,所述换热装置的进液口和出液口分别与清洗槽相连通,所述换热装置的热媒进口和热媒出口分别与保温水箱相连通;其中,
清洗液经换热装置的进液口进入换热装置内,热媒经换热装置的热媒进口进入换热装置内,热媒和清洗液在换热装置内进行热交换后,清洗液经换热装置的出液口返回清洗槽,热媒经换热装置的热媒出口返回保温水箱。
进一步提供了一种换热装置的具体结构,所述换热装置为热交换器。
进一步为了可以汇聚清洗过程中溢出的清洗液,所述清洗槽的出口通过副槽与所述换热装置的进液口相连通,所述清洗槽的出口通过溢流管与所述副槽的上端部相连通,所述副槽的下端部与所述换热装置的进液口相连通,其中,所述清洗槽的出口位于其上端部,以便在清洗过程自清洗槽溢出的清洗液聚集在副槽内。
进一步,所述溢流管自清洗槽至副槽向下倾斜设置。
进一步为了使得热媒和清洗液更好地循环,清洗机还包括:
热媒循环泵,所述热媒循环泵的进口与所述保温水箱的出口相连通,所述热媒循环泵的出口与所述换热装置热媒进口相连通;
槽子循环泵,所述槽子循环泵的进口与所述副槽的出口相连通,所述槽子循环泵的出口与所述换热装置的进液口相连通。
进一步为了防止杂质进入清洗槽中,所述清洗槽的进口和换热装置的出液口之间还设置有用于对清洗液进行过滤的过滤器。
进一步为了可以控制与过滤器相连通的管路的开闭,进而方便过滤器的拆卸、检修和清洁,所述过滤器与清洗槽之间及过滤器与换热装置之间连通的管路上均设置有用于控制相应管路开闭的阀门。
进一步为了方便控制各管路的开闭,所述保温水箱与热媒循环泵之间和/或热媒循环泵与换热装置之间和/或槽子循环泵与副槽之间和/或换热装置的热媒出口和保温水箱之间连通的管路上也设置有用于控制相应管路开闭的阀门。
进一步,所述阀门为球阀。
进一步,所述热媒为热水。
本发明还提供了一种清洗机内清洗液的加热工艺,工艺步骤中包含:
步骤S1:通过秸秆燃烧对热媒进行加热,或者在用电低峰期通过电能对热媒进行加热,然后将热媒存入保温水箱进行保温;
步骤S2:清洗槽内的清洗液经换热装置的进液口进入换热装置内,保温水箱内的热媒经换热装置的热媒进口进入换热装置内,热媒和清洗液在换热装置内进行热交换后,清洗液经换热装置的出液口返回清洗槽,热媒经换热装置的热媒出口返回保温水箱。
采用了上述技术方案后,清洗槽内的清洗液经换热装置的进液口进入换热装置内,保温水箱内的热媒经换热装置的热媒进口进入换热装置内,热媒和清洗液在换热装置内进行热交换后,清洗液经换热装置的出液口返回清洗槽,热媒经换热装置的热媒出口返回保温水箱,本发明采用间接加热的方式对清洗液进行加热,有效避免加热棒直接对清洗液加热引起的清洗液效能衰减;本发明的热媒可以通过秸秆燃烧加热,也可以在用电低峰期通过电能加热,然后将热媒存入保温水箱进行保温,储备热能,并在需要的时候投入使用,压缩秸秆的成本低,工业用电采用分段电价,在用电低峰期对热媒进行加热,并在用电高峰期投入使用,既避开了用电高峰,保证工厂其它设备正常运行,也降低了成本。
附图说明
图1为本发明的清洗机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
如图1所示,一种清洗机,它包括:
清洗槽1,所述清洗槽1内置有清洗液;
保温水箱2,所述保温水箱2用于存储热媒,并为热媒保温;
换热装置,所述换热装置的进液口和出液口分别与清洗槽1相连通,所述换热装置的热媒进口和热媒出口分别与保温水箱2相连通;其中,
清洗液经进液口进入换热装置内,热媒经热媒进口进入换热装置内,热媒和清洗液在换热装置内进行热交换后,清洗液经出液口返回清洗槽1,热媒经热媒出口返回保温水箱2。具体地,所述热媒可以通过秸秆燃烧加热,也可以在用电低峰期通过电能加热,然后通过保温水箱2为热媒保温,需要时再投入使用,进而达到降低成本的目的。在本实施例中,所述换热装置为热交换器3。所述热媒为热水。
如图1所示,为了可以汇聚清洗过程中溢出的清洗液,所述清洗槽1的出口通过副槽4与所述换热装置的进液口相连通,所述清洗槽1的出口通过溢流管5与所述副槽4的上端部相连通,所述副槽4的下端部与所述换热装置的进液口相连通,其中,所述清洗槽1的出口位于其上端部,以便在清洗过程自清洗槽1溢出的清洗液聚集在副槽4内。
如图1所示,所述溢流管5自清洗槽1至副槽4向下倾斜设置。
如图1所示,为了使得热媒和清洗液更好地循环,清洗机还包括:
热媒循环泵6,所述热媒循环泵6的进口与所述保温水箱2的出口相连通,所述热媒循环泵6的出口与所述换热装置热媒进口相连通;
槽子循环泵7,所述槽子循环泵7的进口与所述副槽4的出口相连通,所述槽子循环泵7的出口与所述换热装置的进液口相连通。
如图1所示,为了防止杂质进入清洗槽1中,所述清洗槽1的进口和换热装置的出液口之间还设置有用于对清洗液进行过滤的过滤器8。
如图1所示,为了可以控制与过滤器8相连通的管路的开闭,进而方便过滤器8的拆卸、检修和清洁,所述过滤器8与清洗槽1之间及过滤器8与换热装置之间连通的管路上均设置有用于控制相应管路开闭的阀门9。
如图1所示,为了方便控制各管路的开闭,所述保温水箱2与热媒循环泵6之间和/或热媒循环泵6与换热装置之间和/或槽子循环泵7与副槽4之间和/或换热装置的热媒出口和保温水箱2之间连通的管路上也设置有用于控制相应管路开闭的阀门9。在本实施例中,所述阀门9为球阀,但不限于此。
实施例二
一种如实施例一所述的清洗机内清洗液的加热工艺,工艺步骤中包含:
步骤S1:通过秸秆燃烧对热媒进行加热,或者在用电低峰期通过电能对热媒进行加热,然后将热媒存入保温水箱2进行保温;
步骤S2:步骤S2:清洗槽1内的清洗液经换热装置的进液口进入换热装置内,保温水箱2内的热媒经换热装置的热媒进口进入换热装置内,热媒和清洗液在换热装置内进行热交换后,清洗液经换热装置的出液口返回清洗槽1,热媒经换热装置的热媒出口返回保温水箱2。
本发明的工作原理如下:
清洗槽1内的清洗液经换热装置的进液口进入换热装置内,保温水箱2内的热媒经换热装置的热媒进口进入换热装置内,热媒和清洗液在换热装置内进行热交换后,清洗液经换热装置的出液口返回清洗槽1,热媒经换热装置的热媒出口返回保温水箱2,本发明采用间接加热的方式对清洗液进行加热,有效避免加热棒直接对清洗液加热引起的清洗液效能衰减;本发明的热媒可以通过秸秆燃烧加热,也可以在用电低峰期通过电能加热,然后将热媒存入保温水箱2进行保温,储备热能,并在需要的时候投入使用,压缩秸秆的成本低,工业用电采用分段电价,在用电低峰期对热媒进行加热,并在用电高峰期投入使用,既避开了用电高峰,保证工厂其它设备正常运行,也降低了成本。
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种清洗机,其特征在于:它包括:
清洗槽(1),所述清洗槽(1)内置有清洗液;
保温水箱(2),所述保温水箱(2)用于存储热媒,并为热媒保温;
换热装置,所述换热装置的进液口和出液口分别与清洗槽(1)相连通,所述换热装置的热媒进口和热媒出口分别与保温水箱(2)相连通;其中,
清洗液经换热装置的进液口进入换热装置内,热媒经换热装置的热媒进口进入换热装置内,热媒和清洗液在换热装置内进行热交换后,清洗液经换热装置的出液口返回清洗槽(1),热媒经换热装置的热媒出口返回保温水箱(2)。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述换热装置为热交换器(3)。
3.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述清洗槽(1)的出口通过副槽(4)与所述换热装置的进液口相连通,所述清洗槽(1)的出口通过溢流管(5)与所述副槽(4)的上端部相连通,所述副槽(4)的下端部与所述换热装置的进液口相连通,其中,所述清洗槽(1)的出口位于其上端部,以便在清洗过程自清洗槽(1)溢出的清洗液聚集在副槽(4)内。
4.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于:所述溢流管(5)自清洗槽(1)至副槽(4)向下倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的清洗机,其特征在于,还包括:
热媒循环泵(6),所述热媒循环泵(6)的进口与所述保温水箱(2)的出口相连通,所述热媒循环泵(6)的出口与所述换热装置热媒进口相连通;
槽子循环泵(7),所述槽子循环泵(7)的进口与所述副槽(4)的出口相连通,所述槽子循环泵(7)的出口与所述换热装置的进液口相连通。
6.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述清洗槽(1)的进口和换热装置的出液口之间还设置有用于对清洗液进行过滤的过滤器(8)。
7.根据权利要求6所述的清洗机,其特征在于:所述过滤器(8)与清洗槽(1)之间及过滤器(8)与换热装置之间连通的管路上均设置有用于控制相应管路开闭的阀门(9)。
8.根据权利要求5所述的清洗机,其特征在于:所述保温水箱(2)与热媒循环泵(6)之间和/或热媒循环泵(6)与换热装置之间和/或槽子循环泵(7)与副槽(4)之间和/或换热装置的热媒出口和保温水箱(2)之间连通的管路上也设置有用于控制相应管路开闭的阀门(9)。
9.根据权利要求7或8所述的清洗机,其特征在于:所述阀门(9)为球阀。
10.一种如权利要求1~9任一项所述的清洗机内清洗液的加热工艺,其特征在于,工艺步骤中包含:
步骤S1:通过秸秆燃烧对热媒进行加热,或者在用电低峰期通过电能对热媒进行加热,然后将热媒存入保温水箱(2)进行保温;
步骤S2:清洗槽(1)内的清洗液经换热装置的进液口进入换热装置内,保温水箱(2)内的热媒经换热装置的热媒进口进入换热装置内,热媒和清洗液在换热装置内进行热交换后,清洗液经换热装置的出液口返回清洗槽(1),热媒经换热装置的热媒出口返回保温水箱(2)。
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