CN110216026A - 一种花洒 - Google Patents

Abstract

一种花洒，包含一具有出水孔和容纳腔的喷头、一位于所述容纳腔内的除垢组件、以及一调节机构；其中所述喷头包含具有出水孔的出水机构、盖板；所述除垢组件包含针座、位于针座上的多个除垢针；所述调节机构包含：复位弹簧和驱动组件，通过传动组件驱动所述针座相对所述出水机构向下活动；传动组件包含可转动地配置于盖板上转动件和传动件，所述驱动组件驱动转动件转动；传动件将所述转动件的转动动作变换成所述传动件的沿所述针座轴线的向下运动，进而带动所述针座相对所述出水机构向下活动的动作。采用本发明的花洒结构，在平时不使用时，花洒与出水孔是分离不接触的，不会有水垢使两者粘粘在一起的问题。

Description

一种花洒

技术领域

本发明涉及花洒装置领域，具体地，涉及一种花洒。

背景技术

目前市面上现有的技术方案大多是采用水力自动除垢技术,原理是在产品内部有一个被弹簧一直推动着的除垢针板,在有水流的情况下,在水压的作用下会推动针板后退,使出水孔打开,待关水后,针板在弹簧的作用力下重新插入出水孔中,从而把出水孔中的杂质或颗粒推出去。

如专利授权号为CN202191972U的实用新型专利公开的一种“自动除垢花洒”，就是利用上述原理进行水垢的去除。

采用上述方案的本实用新型，如图1所示的结构，当需要淋浴时，打开外部的进水龙头向前部空腔内进水，由于此时喷水口被除垢针封闭，水压逐渐升高至设定值时，针座克服弹性构件的弹性力而向后盖方向运动，固定在针座上的除垢针退出喷水孔后，喷水孔就可正常喷水以满足正常淋浴的喷水要求。当淋浴完成时，关闭进水龙头，前部空腔中的水压逐渐降低，当降低到设定值时，针座在弹性构件作用下向喷水孔方向移动，直至除垢针前端露出喷水孔外端面。

但是，通过水力除垢的花洒具有一下一些弊端：

由于弹簧的弹簧力和水压不容易控制,水压会有波动变化，当低水压的时候，若弹簧力过强则无法把针板推开造成花洒不出水或出水慢。而且使用时水中的杂质颗粒大小是很难控制的，比较大的颗粒进入花洒内部后会将出水孔被彻底堵死,如果针板弹簧力不够,无法把杂质推出,进而影响出水效果，而且针板在没有使用时，针板上的除垢针是位于针孔内的，水垢可能在除垢针和出水孔壁之间产生，甚至将两者粘粘在一起。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种花洒，直接采用手动施力来替换不稳定的水流压力,通过传动部件将手动施加的压力传递至针板来进行除垢操作，在需要疏通孔内的杂质的时候直接用手动方式推动针板运动来达到清除孔内的水垢。

上述的技术方案的具体技术方案如下：

一种花洒，包含一具有出水孔和容纳腔的喷头、一位于所述容纳腔内的除垢组件、以及一调节机构；其中所述喷头包含具有所述多个出水孔的出水机构、位于出水机构上侧且与出水机构相配合形成所述容纳腔的盖板；所述除垢组件包含针座、位于针座上的多个除垢针；所述调节机构通过控制所述针座相对出水机构向下和向上活动，使除垢针对应穿入出水孔和自出水孔脱离；其特征在于，

所述调节机构包含：

驱动组件，通过传动组件驱动所述针座相对所述出水机构向下活动；

弹性件，其上下两端抵接于所述针座和所述出水机构之间，且在针座相对所述出水机构向下活动时弹性形变；

所述传动组件包含：

转动件，可转动地配置于盖板上，所述驱动组件驱动转动件转动；

传动件，其一端连接所述转动件和其另一端连接所述针座，用以将所述转动件的转动动作变换成所述传动件的沿所述针座轴线的向下运动，进而带动所述针座相对所述出水机构向下活动的动作。

进一步地，用以供用户握持的握持组件安装在所述盖板上，且握持组件的进水通道连通于所述容纳腔。

进一步地，所述转动件上端具有一沿其轴线方向向上突出的第一固定端，其下端具有一沿其轴线方向向下突出的第二固定端，所述传动件沿所述第二固定端相对的位置开设有一固定柱，所述固定柱开设有可容纳所述第二固定端的定位孔；所述驱动机构与所述第一固定端连接，所述第二固定端通过插入所述定位孔中与所述固定柱相互连接。

进一步地，所述驱动机构包括开设有第一螺纹孔的旋钮和固定螺钉，所述第一固定端的顶部开设有第二螺纹孔；所述旋钮安装在所述握持组件上，通过所述固定螺钉和所述第一、第二螺纹孔的螺纹配合与所述第一固定端固定连接。

进一步地，所述驱动机构包括按钮、驱动杆、偏心驱动轮、驱动杆固定螺钉、驱动杆复位弹簧、主棘轮、从棘轮；

其中按钮具有与所述持握组件的第一连接部铰接的铰接部，在所述铰接部的对面位置配置有用于撬动所述偏心驱动轮的撬动部；所述按钮可绕所述第一铰接部转动以推动所述偏心驱动轮；

所述偏心驱动轮具有突块部、与所述持握组件的第二连接部配合的转动部；所述突块部为弧形，其一端抵接与所述撬动部，其另一端抵接与所述驱动杆的末端，所述偏心驱动轮通过所述转动部可绕所述第二连接部转动以推动所述驱动杆；

所述驱动杆的末端具有与所述持握部组件的第三连接部滑动配合的滑动槽，所述滑动槽通过所述驱动杆固定螺钉穿过所述滑动槽再与第三连接部的螺纹孔螺纹连接，所述滑动槽可相对所述第三连接部进行向前或向后滑动使驱动杆向前或向后移动；所述驱动杆的前端具有带齿条的啮合部，所述啮合部通过所述持握组件上的限位扣进行限位，所述啮合部具有若干个齿，与所述主棘轮沿周向均匀分布的齿轮部的若干个齿轮相互啮合；所述驱动杆和所述持握组件之间还配置有所述复位弹簧；

主棘轮在其上端面具有若干个均匀分布的第一棘齿，所述从棘轮具有与所述第一棘齿相互啮合的若干个第二棘齿，所述从棘轮在其中部开设有与所述第一固定端相适配的固定孔，所述第一固定端穿过所述固定孔固定。

进一步地，所述驱动机构包括推钮、推杆，驱动盘，固定螺钉；

其中，所述推钮配置有供使用者推动的推板，在所述推板一面布置有增加摩擦的凸起，在所述推板的另一面具有与所述推杆连接的卡接部，连接于所述推杆的末端；

所述推杆配置在所述持握组件上，其前端部分套设于所述持握组件的限位槽内，所述限位槽的形状与所述推杆的前端部分的形状相适配，在所述限位槽上设有限位扣以限制所述推杆沿所述限位槽的延伸方向上向前或向后滑动；所述前端部分具有一连接所述驱动盘的驱动凸起；

所述驱动盘的一侧开设有容纳所述驱动凸起的开孔，所述驱动凸起可套设于所述开孔内以带动所述驱动盘进行往复摆动；所述驱动盘的中间开设有供螺钉插入的螺纹孔，所述驱动盘通过所述螺钉与所述第一固定部顶端开设的螺纹孔进行固定连接。

进一步地，所述转动件包括配置于所述盖板上且具有沿周向设置的第一凸轮面，所述第一凸轮面朝下且所述第一凸面的轨迹为重复交替出现的从最高点逐渐降低至最低点的第一段轨迹和从所述最低点直接升高至最高点的第二段轨迹；传动件包括配置于所述盖板上且具有沿周向设置的第二凸轮面，所述第二凸轮面面向上侧且所述第二凸面的轨迹为重复交替出现的从最低点逐渐升高至最高点的第三段轨迹和从所述最高点直接降低至最低点的第四段轨迹；所述第二凸轮面与第一凸轮面滑动配合。

进一步地，所述转动件在所述第一固定端和所述第二固定端之间设置有沿周向延伸的限位凸缘，所述盖板具有与所述限位凸缘配合的限位凸台，所述限位凸缘可安装于所述限位凸台的台面使所述转动件不会向下移动。

进一步地，所述传动件与所述针座为一体化设计；所述出水机构具有限位凸起，所述针座具有限位凹陷，所述限位凸起卡嵌于所述限位凹陷使所述传动件不能相对所述出水机构进行转动。

进一步地，所述转动件、所述传动件和所述针座均开设有供来自所述容纳腔流水流通的通孔。

本发明有益效果

与现有技术的方式相比，本专利具有以下优点：采用本发明的一种花洒，仅在需要的时候按压、推动或扭转一次相应的按钮就可以达到除垢效果,操作简便，而且不会影响淋浴效果。

采用本发明的花洒结构，在平时不使用时，花洒与出水孔是分离不接触的，不会有水垢使两者粘粘在一起的问题。与传统的水力除垢花洒相比，本发明提供的花洒若长时间不使用，其出水孔内的水也可以蒸发至外界，不会堆积在花洒内部。

附图说明

图1是前案采用水力进行除垢的花洒结构示意图；

图2是本发明的实施例1提供的一种花洒的立体图(俯视视角)；

图3是本发明的实施例1提供的一种花洒的爆炸图；

图4是本发明的实施例1提供的一种花洒的剖面图(沿横截面方向)；

图5是本发明的实施例2提供的一种花洒的立体图(俯视视角)；

图6是本发明的实施例2提供的一种花洒的立体图(仰视视角)；

图7是本发明的实施例2提供的一种花洒的爆炸图；

图8是本发明的实施例2提供的一种花洒的剖面图(沿横截面方向)；

图9是本发明的实施例2提供的一种花洒的持握组件的结构示意图；

图10是本发明的实施例2提供的一种花洒的按钮的结构示意图；

图11是本发明的实施例2提供的一种花洒的偏心驱动轮的结构示意图；

图12是本发明的实施例2提供的一种花洒的驱动杆的结构示意图；

图13是本发明的实施例2提供的一种花洒的主棘轮的结构示意图；

图14是本发明的实施例2提供的一种花洒的从棘轮的结构示意图；

图15是本发明的实施例3提供的一种花洒的立体图；

图16是本发明的实施例3提供的一种花洒的爆炸图；

图17是本发明的实施例3提供的一种花洒的剖面图(沿横截面方向)；

图18是本发明的实施例3提供的一种花洒的推钮结构示意图；

图19是本发明的实施例3提供的一种花洒的推杆结构示意图；

图20是本发明的实施例3提供的一种花洒的持握组件结构示意图；

图21是所述转动件的结构示意图；

图22是所述传动件、针座和出水面板的结构示意图；

其中，所示附图中的数字指代的部件如下：

101持握组件；102盖板；103针座；104出水面板；105出水网；106A转动件；106B传动件；107旋钮；108旋钮扣盖；109缩进螺钉；110装配螺钉；111第一密封圈；112第二密封圈；113复位弹簧；

201持握组件；202盖板；203针座；204出水面板；205出水网；206A转动件；206B传动件；207驱动杆；208偏心驱动轮；209按钮；210驱动杆固定螺钉；211驱动杆复位弹簧；212主棘轮；213从棘轮；214锥形弹簧；215固定螺钉；216密封圈；217复位弹簧；218铰接部；219撬动部；220突块部；221转动部；223滑动槽；224啮合部；225齿轮部；226限位扣；227第一连接部；228第二连接部；229第三连接部；230第一棘齿；231第二棘齿；232固定孔；

301持握组件；302盖板；303针座；304出水面板；305出水网；306A转动件；306B传动件；307推钮；308推杆；309驱动盘；310螺钉；311固定螺钉；312密封圈；313复位弹簧；314推板；315凸起；316卡接部；317驱动凸起；318前端部分；319末端部分；320中间部分；321限位槽；322限位扣；

401第一固定端；402第二固定端；403固定柱；404定位孔；405限位凸缘；

501限位凸起；502限位凹陷；

A第一凸面；B第二凸面。

具体实施例

结合图2至图22，通过以下具体实施例对本用新型进行进一步阐述，需要注意的是，所参考的附图以及所述实施例仅为本领域技术人员更好理解本发明，并非对本使用新型的限制。

实施例1

结合图2-4及图21-22，在本实施例中提供了一种花洒。在本实施例中，所述花洒主要包含一具有出水孔和容纳腔的喷头、一位于所述容纳腔内的除垢组件、以及用于调节除垢组件位置的一调节机构。

其中，所述喷头包含具有所述多个出水孔的出水机构，如图3所示，所述出水机构包括出水面板103和出水网105；还包括位于出水机构上侧且与出水机构相配合形成所述容纳腔的盖板102、以及安装在所述盖板上以供用户握持的握持组件101，且握持组件101的进水通道连通于所述容纳腔(如图4的剖面图所示)。所述除垢组件包含针座103，在针座103朝向出水方向一侧设置有多个除垢针，所述除垢针与所述出水孔的位置一一对应。

所述调节机构通过控制所述针座相对出水机构向下和向上活动，使除垢针对应穿入出水孔和自出水孔脱离以清除在出水孔内部堆积的水垢。

所述调节机构包含驱动组件、传动组件和弹性件。

驱动组件，用于驱动传动组件以推动所述针座相对所述出水机构向下活动，进而完成除垢作业；

弹性件，其上下两端抵接于所述针座和所述出水机构之间。在本实施例中，采用单个复位弹簧113布置于所述针座103和所述出水机构(本实施例中复位弹簧113位于出水面板)之间，当所述驱动组件驱动所述传动组件去推动针座向下运动时，所述复位弹簧113被压缩，针座上的除垢针进行除垢作业；当驱动组件不再驱动所述传动组件时(即使用者使用完毕，不再对驱动组件进行操作)，所述复位弹簧113释放被压缩的弹性势能，使所述针座103往上运动，此时除垢针脱离相应的出水孔，完成复位动作。

所述传动组件包含：

转动件106A，可转动地配置于所述盖板102上，所述持握组件101通过若干个紧固螺钉或螺栓固定安装在所述盖板102上，将转动件106A封合在整个花洒内部，通过所述驱动组件驱动所述转动件106A进行转动；

传动件106B，其一端连接所述转动件106A和其另一端连接所述针座103，用以将所述转动件106A的转动动作变换成所述传动件106B的沿所述针座103轴线的向下运动，进而带动所述针座103相对所述出水机构向下活动的动作。

所述转动件106A、所述传动件106B和所述针座103均开设有供来自所述容纳腔流水流通的通孔。

在本实施例中，如图21所示，所述转动件106A上端具有一沿其轴线方向向上突出的第一固定端401，其下端具有一沿其轴线方向向下突出的第二固定端402，所述传动件沿所述第二固定端相对的位置开设有一固定柱403，所述固定柱403开设有可容纳所述第二固定端402的定位孔404；所述驱动机构与所述第一固定端401连接，所述第二固定端402通过插入所述定位孔404中与所述固定柱403相互连接。

在本实施例中，如图21所示，所述转动件106A还包括配置于所述盖板上且具有沿周向设置的第一凸轮面A，所述第一凸轮面A朝下且所述第一凸面A的轨迹为重复交替出现的从最高点逐渐降低至最低点的第一段轨迹和从所述最低点直接升高至最高点的第二段轨迹。如图22所示，传动件106B包括配置于所述盖板上且具有沿周向设置的第二凸轮面B，所述第二凸轮面B面向上侧且所述第二凸面B的轨迹为重复交替出现的从最低点逐渐升高至最高点的第三段轨迹和从所述最高点直接降低至最低点的第四段轨迹。所述第二凸轮面B与第一凸轮面A滑动配合，通过凸面之间的滑动以改变相互的位置关系。

进一步地，为了防止所述转动件106A在转动时向下窜动，造成所述传动件106B和所述转动件106A不能良好的滑动配合，所述转动件106A在所述第一固定端401和所述第二固定端402之间设置有沿周向延伸的限位凸缘405，所述盖板102具有与所述限位凸缘405配合的限位凸台。如图21和图4所示所示，所述限位凸缘405可安装于所述限位凸台的台面使所述转动件106A不会向下移动，使所述转动件106A的工作更加可靠。

进一步地，为了防止转动件转动106A时，所述传动件106B随之一起转动造成无法将所述转动件106A的转动转换成轴向移动的问题，如图22所示，所述传动件106B与所述针座103为一体化设计，且所述出水机构具有限位凸起501，所述针座具有限位凹陷502，所述限位凸起501卡嵌于所述限位凹陷502使所述传动件不能相对所述出水机构进行转动。

在本实施例中，如图2和图3所示，采用旋钮107作为驱动机构，所述旋钮107开设有第一螺纹孔，所述第一固定端401的顶部开设有第二螺纹孔。所述旋钮107安装在所述握持组件101上，通过固定螺钉和所述第一、第二螺纹孔的螺纹配合与所述第一固定端401固定连接。

在本实施例中，当使用者需要清除水垢时，通过转动旋钮，由于旋钮和所述转动件固定连接，所述旋钮转动时(按预设的转动方向，在盖板或持握组件上具有方向的标识，图中未示出)，带动所述转动件转动。此时所述转动件转动，所述转动件的所述第一凸面和所述传动件的第二凸面开始相对滑动，由于所述转动件限定在了盖板上，不会向下相对滑动，同时所述传动件与所述针座为一体化设计，且所述限位凸起卡嵌于所述限位凹陷使所述传动件不能相对所述出水机构进行转动，此时所述传动件相对所述转动件向下滑动，进而带动所述针座克服复位弹簧的弹性力一同向下运动，使除垢针进入所述出水孔中以清除水垢。待所述驱动组件不再对所述转动件施力时，所述复位弹簧释放弹性势能，使所述针座和传动件复位，以等待下次除垢操作。

实施例2

在本实施例中，其基本结构与所述实施例1中的方案基本一致，但所述驱动组件采用了新的形式，所述持握组件也进行了适应性的修改。如图5-14所示，其具体的技术方案如下。

在本实施例中，如图6所示，所述驱动机构包括按钮209、驱动杆207、偏心驱动轮208、驱动杆固定螺钉210、驱动杆复位弹簧211、主棘轮212、从棘轮213、以及锥形弹簧214和若干固定螺栓。

其中，如图10所示，所述按钮209具有与所述持握组件201的第一连接部227铰接的铰接部218，在所述铰接部218的对面位置配置有用于撬动所述偏心驱动轮208的撬动部219。所述按钮209可绕所述第一连接部227转动以推动所述偏心驱动轮208。

如图11所示，所述偏心驱动轮208具有突块部220、与所述持握组件201的第二连接部228配合的转动部221。所述突块部220为弧形，其一端抵接与所述撬动部221，其另一端抵接与所述驱动杆207的末端，所述偏心驱动轮208通过所述转动部221可绕所述第二连接部228转动以推动所述驱动杆207。

如图12所示，所述驱动杆207的末端具有与所述持握部组件201的第三连接部229滑动配合的滑动槽223，所述滑动槽223通过所述驱动杆固定螺钉210穿过所述滑动槽223再与第三连接部229的螺纹孔螺纹连接，所述滑动槽223可相对所述第三连接部229进行向前或向后滑动使驱动杆207向前或向后移动。如图8所示，所述驱动杆207的前端具有带齿条的啮合部224，所述啮合部224通过所述持握组件201上的限位扣226进行限位，所述啮合部224具有若干个齿，与所述主棘轮212沿周向均匀分布的齿轮部225的若干个齿轮相互啮合。

所述驱动杆207和所述持握组件201之间还配置有所述驱动杆复位弹簧211，所述驱动杆复位弹簧211的位置如图5-6和图9所示，其一端套设在所述持握组件201设置的一个凸起上，其另一端则套设于所述驱动杆207在所述凸起的对应位置开设的限位孔内。

所述主棘轮212在其上端面具有若干个均匀分布的第一棘齿230，所述从棘轮213具有与所述第一棘齿230相互啮合的若干个第二棘齿231，所述从棘轮213在其中部开设有与所述第一固定端401相适配的固定孔232，所述第一固定端401穿过所述固定孔232固定，在所述第一固定端401的顶端凸缘和所述从棘轮213端面之间卡嵌有锥形弹簧214，用于当所述花洒不使用时对从棘轮施加弹性压力，使其紧贴所述主棘轮，如图13-14所示。

当采用本实施例所述的结构时，当使用者需要进行除垢操作时，使用者按压下如图所示的按键，所述按键绕所述第一连接部向上转动，通过所述撬动部撬动所述突块部的一端，使其逆时针绕所述第二连接部转动，同时所述突块部另一端推动所述驱动杆的末端使所述驱动杆整体向前移动，此时所述驱动杆的前端的所述啮合部与所述主棘轮的齿轮部相互啮合转动，所述主棘轮按预定的转动方向转动，通过所述第一棘齿和所述第二棘齿相互啮合，通过两棘齿齿面的相互滑动，带动所述从棘轮转动，进而通过所述第一固定端带动所述转动件进行转动，再通过所述传动件使针座下移进行除垢。待使用者不再按压按钮时，所述驱动杆通过所述驱动杆复位弹簧进行复位，以便下次使用。

实施例3

在本实施例中，所述驱动组件采用了新的形式，类似实施例2，其持握组件也进行了适应性的改进(如图20所示，相比于实施例1，增加了限位槽321和限位扣322)，其余部分与所述实施例1中的方案基本一致，如图15所示，其具体的技术方案如下。

在本实施例中，如图16-20所示，所述驱动机构包括推钮307、推杆308、驱动盘309和固定螺钉311。

其中，所述推钮307在其下端面配置有供使用者推动的推板314，在所述推板314一面布置有增加摩擦的凸起315，所述凸起315位于所述推板314的中间位置。在所述推板314的另一面具有与所述推杆308连接的卡接部316，连接于所述推杆308的末端。

所述推杆308配置在所述持握组件301上，其包括位于所述持握组件301的把手部分下面的末端部分319、部分套设于所述持握组件101的限位槽321内的前端部分318、以及连接所述末端部分319和所述前端部分318的中间部分320。所述限位槽321的形状与所述推杆308的前端部分318的形状相适配，在所述限位槽321上设有限位扣322以限制所述推杆308沿所述限位槽321的延伸方向上向前或向后滑动。所述前端部分318具有一连接所述驱动盘309的驱动凸起317。

所述驱动盘309的一侧开设有容纳所述驱动凸起317的开孔，所述驱动凸起317可套设于所述开孔内以带动所述驱动盘309进行往复摆动。所述驱动盘309的中间还开设有供螺钉插入的螺纹孔，所述驱动盘309通过所述螺钉与所述第一固定部401顶端开设的螺纹孔进行固定连接。

在采用本实施例所述的驱动组件时，当使用者需要进行除垢操作时，使用者握住把手，用手指推动所述推钮，所述推钮带动所述推杆向前移动，此时推杆的前端部分的所述驱动凸起带动所述驱动盘进行转动，进而驱使所述转动件进行转动，并带动所述针座执行除垢操作(由于该部分与实施例1与实施例2的结构相同，因此不在赘述)。待除垢操作进行后，使用者按压推钮的推板将所述推杆往回拉，此时推杆带动所述驱动盘一起做复位运动，以便下次使用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种花洒，包含一具有出水孔和容纳腔的喷头、一位于所述容纳腔内的除垢组件、以及一调节机构；其中所述喷头包含具有所述多个出水孔的出水机构、位于出水机构上侧且与出水机构相配合形成所述容纳腔的盖板；所述除垢组件包含针座、位于针座上的多个除垢针；所述调节机构通过控制所述针座相对出水机构向下和向上活动，使除垢针对应穿入出水孔和自出水孔脱离；其特征在于，

所述调节机构包含：

驱动组件，通过传动组件驱动所述针座相对所述出水机构向下活动；

弹性件，其上下两端抵接于所述针座和所述出水机构之间，且在针座相对所述出水机构向下活动时弹性形变；

所述传动组件包含：

转动件，可转动地配置于盖板上，所述驱动组件驱动转动件转动；

传动件，其一端连接所述转动件和其另一端连接所述针座，用以将所述转动件的转动动作变换成所述传动件的沿所述针座轴线的向下运动，进而带动所述针座相对所述出水机构向下活动的动作。

2.如权利要求1所示的一种花洒，其特征在于：用以供用户握持的握持组件安装在所述盖板上，且握持组件的进水通道连通于所述容纳腔。

3.如权利要求2所示的一种花洒，其特征在于：所述转动件上端具有一沿其轴线方向向上突出的第一固定端，其下端具有一沿其轴线方向向下突出的第二固定端，所述传动件沿所述第二固定端相对的位置开设有一固定柱，所述固定柱开设有可容纳所述第二固定端的定位孔；所述驱动机构与所述第一固定端连接，所述第二固定端通过插入所述定位孔中与所述固定柱相互连接。

4.如权利要求3所示的一种花洒，其特征在于：所述驱动机构包括开设有第一螺纹孔的旋钮和固定螺钉，所述第一固定端的顶部开设有第二螺纹孔；所述旋钮安装在所述握持组件上，通过所述固定螺钉和所述第一、第二螺纹孔的螺纹配合与所述第一固定端固定连接。

5.如权利要求3所示的一种花洒，其特征在于：所述驱动机构包括按钮、驱动杆、偏心驱动轮、驱动杆固定螺钉、驱动杆复位弹簧、主棘轮、从棘轮；

其中按钮具有与所述持握组件的第一连接部铰接的铰接部，在所述铰接部的对面位置配置有用于撬动所述偏心驱动轮的撬动部；所述按钮可绕所述第一铰接部转动以推动所述偏心驱动轮；

所述偏心驱动轮具有突块部、与所述持握组件的第二连接部配合的转动部；所述突块部为弧形，其一端抵接与所述撬动部，其另一端抵接与所述驱动杆的末端，所述偏心驱动轮通过所述转动部可绕所述第二连接部转动以推动所述驱动杆；

所述驱动杆的末端具有与所述持握部组件的第三连接部滑动配合的滑动槽，所述滑动槽通过所述驱动杆固定螺钉穿过所述滑动槽再与第三连接部的螺纹孔螺纹连接，所述滑动槽可相对所述第三连接部进行向前或向后滑动使驱动杆向前或向后移动；所述驱动杆的前端具有带齿条的啮合部，所述啮合部通过所述持握组件上的限位扣进行限位，所述啮合部具有若干个齿，与所述主棘轮沿周向均匀分布的齿轮部的若干个齿轮相互啮合；所述驱动杆和所述持握组件之间还配置有所述复位弹簧；

主棘轮在其上端面具有若干个均匀分布的第一棘齿，所述从棘轮具有与所述第一棘齿相互啮合的若干个第二棘齿，所述从棘轮在其中部开设有与所述第一固定端相适配的固定孔，所述第一固定端穿过所述固定孔固定。

6.如权利要求3所示的一种花洒，其特征在于：所述驱动机构包括推钮、推杆，驱动盘，固定螺钉；

其中，所述推钮配置有供使用者推动的推板，在所述推板一面布置有增加摩擦的凸起，在所述推板的另一面具有与所述驱动杆连接的卡接部，连接于所述驱动杆的末端；

所述推杆配置在所述持握组件上，其前端部分套设于所述持握组件的限位槽内，所述限位槽的形状与所述推杆的前端部分的形状相适配，在所述限位槽上设有限位扣以限制所述推杆杆沿所述限位槽的延伸方向上向前或向后滑动；所述前端部分具有一连接所述驱动盘的驱动凸起；

所述驱动盘的一侧开设有容纳所述驱动凸起的开孔，所述驱动凸起可套设于所述开孔内以带动所述驱动盘进行往复摆动；所述驱动盘的中间开设有供螺钉插入的螺纹孔，所述驱动盘通过所述螺钉与所述第一固定部顶端开设的螺纹孔进行固定连接。

7.如权利要求1所示的一种花洒，其特征在于：所述转动件包括配置于所述盖板上且具有沿周向设置的第一凸轮面，所述第一凸轮面朝下且所述第一凸面的轨迹为重复交替出现的从最高点逐渐降低至最低点的第一段轨迹和从所述最低点直接升高至最高点的第二段轨迹；传动件包括配置于所述盖板上且具有沿周向设置的第二凸轮面，所述第二凸轮面面向上侧且所述第二凸面的轨迹为重复交替出现的从最低点逐渐升高至最高点的第三段轨迹和从所述最高点直接降低至最低点的第四段轨迹；所述第二凸轮面与第一凸轮面滑动配合。

8.如权利要求3所示的一种花洒，其特征在于：所述转动件在所述第一固定端和所述第二固定端之间设置有沿周向延伸的限位凸缘，所述盖板具有与所述限位凸缘配合的限位凸台，所述限位凸缘可安装于所述限位凸台的台面使所述转动件不会向下移动。

9.如权利要求1-8中任一项所述的一种花洒，其特征在于：所述传动件与所述针座为一体化设计；

所述出水机构具有限位凸起，所述针座具有限位凹陷，所述限位凸起卡嵌于所述限位凹陷使所述传动件不能相对所述出水机构进行转动。

10.如权利要求1-8中任一项所述的一种花洒，其特征在于：所述转动件、所述传动件和所述针座均开设有供来自所述容纳腔流水流通的通孔。