CN110215808A - 异味处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种异味处理装置，异味处理装置包括箱体以及除臭装置，所述箱体的内部中空设置，所述箱体上设有进气口及排气口，所述除臭装置设于所述箱体的内部，且临近所述进气口及所述排气口设置，用于处理异味气体并将处理后的异味气体经由所述排气口排出。本发明实施例提供的异味处理装置，通过设置除臭装置，该除臭装置通过第一除臭单元和第二除臭单元相结合进行除臭，从而能够快速清除异味，使得外排的气体不再含有异味，净化室内的空气以及净化周边的空气。

Description

异味处理装置

技术领域

本发明涉及异味处理技术领域，尤其涉及一种异味处理装置。

背景技术

在人员密集的公共场所通常会设置公厕、吸烟室以及母婴室等公共卫生设施，对于这些公共设施内部的空气卫生的净化也逐渐上升到修建这些公共设施时需要考虑的范围内。目前对于公共设施室内空气卫生的净化方式大多为及时喷水清洗、喷洒除臭剂与异味气体中和、用抽风机强制换气来净化公共设施室内的气味或者是在公共设施室内定时喷洒香料来中和异味气体。但是，在实际使用中发现，采用上述几种方式，其除臭的效果并不明显且无法长时间持续，大大地影响公共设施使用者的如厕体验；此外，上述处理方式均未对异味气体进行处理，因此排出的臭气会导致公共设施周围的空气也受到影响，导致空气污染。

发明内容

本发明实施例公开了一种异味处理装置，能够对公共设施室内的臭气进行处理，净化公共设施室内的空气，同时净化后排出的气体也不会对周边环境造成影响。

为了实现上述目的，本发明实施例公开了一种异味处理装置，包括

箱体，所述箱体的内部中空设置，所述箱体上设有进气口及排气口；以及

除臭装置，设于所述箱体的内部，且临近所述进气口及所述排气口设置，用于处理异味气体并将处理后的气体经由所述排气口排出。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述除臭装置包括第一除臭单元、除臭通道以及第二除臭单元，所述除臭通道的两端分别连接于所述进气口和所述排气口，所述第一除臭单元及所述第二除臭单元设于所述除臭通道，用于处理所述异味气体。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述除臭装置还包括多块隔板，所述多块隔板并排且间隔设置并将所述箱体的内部分隔成多个用于供所述异味气体通过的气体通道，多个所述气体通道互相连通形成所述除臭通道，每一所述气体通道内设有所述第一除臭单元。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，

所述箱体的内部分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体连通于所述进气口，所述第二腔体连通于所述排气口；

所述多块隔板及所述第二除臭单元均设于所述第二腔体，所述第二除臭单元沿所述多块隔板的排列方向延伸并与所述多块隔板连接；

所述除臭装置还包括电控装置，所述电控装置设于所述第一腔体，所述电控装置与所述第一除臭单元连接，用于对所述第一除臭单元供电。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述第二除臭单元临近所述第二腔体的内壁面设置并与所述第二腔体的内壁面形成间隙；

所述隔板为长条形隔板，所述多块隔板分为多块第一隔板及多块第二隔板，所述多块第一隔板沿其自身长度方向的一端连接于所述第二除臭单元，所述多块第二隔板沿其自身长度方向的一端连接于所述第二腔体的内壁面，且每一块所述第二隔板位于相邻的两所述第一隔板之间。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述除臭通道为多道折弯的U形弯管，所述第二除臭单元设于所述除臭通道上并沿所述除臭通道的多道折弯方向延伸，以将所述除臭通道分隔成上通道和与所述上通道连通的下通道，所述下通道连接于所述进气口，所述上通道连接于所述排气口，所述第一除臭单元设于所述上通道内。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述异味处理装置还包括两固定部件，两所述固定部件分别用于固定所述上通道及所述下通道于所述箱体的内部。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述除臭装置还包括进气管，所述进气管连接于所述进气口和所述除臭通道，所述进气管内设有风机，用于将异味气体经由所述进气口抽吸至所述除臭通道。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述除臭通道的两端分设有制热装置和制冷装置，所述制热装置及所述制冷装置均与所述除臭通道连通，所述制热装置靠近所述进气口设置，所述制冷装置靠近所述排气口设置。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述第一除臭单元为电离子装置或紫外线消毒装置，所述第二除臭单元为集成活性炭板。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述箱体包括本体及盖合连接于所述本体的盖板，所述本体的内壁上设有隔音棉。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述盖板包括第一部分和第二部分，所述第一部分可转动盖合于所述第二除臭单元上方，所述第一部分可相对所述本体打开或盖合，以露出或遮挡所述第二除臭单元，所述第二部分滑动盖合于所述第一除臭单元以及所述除臭通道上方。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述箱体为方形箱体，所述进气口及所述排气口分设于所述箱体沿长度方向的两端，且所述排气口与所述进气口成对角设置。

作为一种可选的实施方式，在本发明的实施例中，所述箱体对应所述除臭装置的位置设有散热孔，所述箱体内部还设有LED灯，所述LED灯发出的光线通过所述散热孔发出。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：

(1)能够及时除臭，避免臭气外排。本发明实施例提供的异味处理装置，通过设置除臭装置，该除臭装置通过第一除臭单元和第二除臭单元相结合来回与异味气体接触进行除臭，从而能够快速清除异味，使得外排的气体不再含有臭气，净化公厕内的空气以及净化周边的空气。

(2)结构简单且除臭效果好。本发明实施例提供的异味处理装置，通过设置与第一除臭单元及第二除臭单元连接的除臭通道，利用除臭通道使得气体能够长时间在除臭通道内与第一除臭单元及第二除臭单元，从而有效提高除臭效率。此外，第一除臭单元及第二除臭单元分别采用电离子装置及集成活性炭板，采用化学分解及物理吸附相结合的方式，除臭效果好。

(3)便于检修更换。本实施例采用在对应第二除臭单元的位置设置转动盖板，在对应第一除臭单元的位置设置滑动盖板，在需更换第二除臭单元时，可转动该盖板露出该第二除臭单元即可进行更换，而在需更换第一除臭单元时，则只需滑动该滑动盖板，即可对第一除臭单元进行更换检修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一公开的异味处理装置的一种结构示意图；

图2是本发明实施例一公开的异味处理装置(省略盖板及电控箱)的结构示意图；

图3是本发明实施例一公开的异味处理装置(省略盖板)的结构示意图；

图4是本发明实施例一公开的异味处理装置的盖板的第一部分打开的结构示意图；

图5是本发明实施例一公开的异味处理装置的盖板的第二部分上滑的结构示意图；

图6是本发明实施例一公开的异味处理装置的盖板的第二部分下滑的结构示意图；

图7是本发明实施例二公开的异味处理装置的另一种结构示意图；

图8是本发明实施例二公开的异味处理装置(省略箱体)的结构示意图；

图9是本发明实施例二公开的异味处理装置(省略第二除臭单元)的结构示意图；

图10是本发明实施例二公开的第二除臭单元的结构示意图；

图11是图10的另一视角的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本发明实施例公开了一种异味处理装置，能够对公共设施室内的臭气进行处理，净化公共设施室内的空气，同时净化后排出的气体也不会对周边环境造成影响。

以下将结合附图对本发明实施例提供的异味处理装置进行详细描述。

实施例一

请一并参阅图1至图3，本发明实施例提供的异味处理装置，包括箱体10及除臭装置，箱体10的内部中空设置，箱体10上设有进气口11及排气口12。该除臭装置设于箱体10的内部，且临近进气口11及排气口12设置，用于处理异味气体并将处理后的异味气体经由排气口12排出。

在本实施例中，该异味处理装置可设置在公厕、母婴室、吸烟室等具有异味气体聚集的公共设施内部，以对异味气体进行处理。具体地，在设置时，该异味处理装置应临近室内空间的异味气体聚集位置或者是异味气体发生位置设置，以便于第一时间处理异味气体，避免异味气体在室内空间扩散。

以公厕为例，将异味处理装置设于公厕内时，应使得异味处理装置的进气口11靠近便器设置，从而可将便器产生的异味气体快速进行处理，不仅有效净化公厕内部的空气，同时也可避免异味气体直接外排而对周边空气造成的影响。

进一步地，该箱体10可为不锈钢箱体，以具有良好的结构强度。具体地，该箱体10为长方形箱体10，该进气口11和排气口12分设于该箱体10沿长度方向的两端，且排气口12与进气口11成对角设置。更具体地，当箱体10安装于室内空间时，该进气口11位于该排气口12的下方。

采用进气口11设于排气口12下方，且排气口12远离进气口11设置的方式，可使得在箱体10安装于室内空间时，进气口11可更靠近异味气体的集中处设置，从而可将异味气体快速抽吸至进气口11内并通过箱体10内部的除臭装置进行处理，确保异味气体可在箱体10内部停留足够的处理时间，防止异味气体快速从排气口12直接排出而导致处理效果不佳的情况发生。

结合图2至图5所示，该除臭装置包括第一除臭单元21、除臭通道22以及第二除臭单元23，该除臭通道22的两端分别连接于进气口11和排气口12，以使经由进气口11进入的异味气体能够进入除臭通道22内进行处理，处理完后再通过排气口12排出。该第一除臭单元21及第二除臭单元23设于除臭通道22，用于处理异味气体。

优选地，该第一除臭单元21可为电离子装置、紫外线消毒装置或臭氧消毒装置，该第二除臭单元23可为集成活性炭板。即，采用本发明的异味处理装置，利用第一除臭单元21对异味气体进行化学处理(通过电离的方式分解氨气、氮气以及硫化氢等异味气体)，而第二除臭单元23则对异味气体进行物理吸附，化学处理和物理吸附相结合，除臭效果更好。以下将以第一除臭单元21为电离子装置、第二除臭单元23为集成活性炭板为例进行说明。

应该得知的是，第一除臭单元21采用电离子装置、紫外线消毒装置或臭氧消毒装置时，需对第一除臭单元21进行供电，确保第一除臭单元21的正常工作。因此，本发明的除臭装置还包括电控箱22a，该电控箱22a用于对第一除臭单元21进行供电，因此，该电控箱22a同样可设于箱体10内。

进一步地，为了使得异味气体能够在除臭通道22内停留足够长的时间，以确保第一除臭单元21及第二除臭单元23能够对异味气体进行彻底处理，该除臭装置包括多块隔板，该多块隔板并排且间隔设置并将箱体10的内部分隔成多个用于供异味气体通过的气体通道，该多个气体通道互相连通形成该除臭通道22，至少一个气体通道内均设有第一除臭单元21。优选地，可设置为一个气体通道、或者两个气体通道甚至所有的气体通道内均设有第一除臭单元21，且本发明优选用所有的气体通道都设有第一除臭单元21为例进行说明。也就是说，该多块隔板形成的每一个气体通道均可与第一除臭单元21及第二除臭单元23连接，这样，异味气体进入气体通道时，都可以被第一除臭单元21及第二除臭单元23进行处理，而由于所有的气体通道都是连通的，因此，异味气体会经过每一个气体通道，这样，异味气体在每一个气体通道内都会与第一除臭单元21和第二除臭单元23接触，经过第一除臭单元21和第二除臭单元22来回处理，从而使得异味气体被处理的更加彻底。

进一步地，该箱体10的内部被分隔成第一腔体101和第二腔体102，第一腔体101与进气口11连通，第二腔体102与排气口12连通。具体地，第二腔体102可通过在箱体10的内部设置分隔板13形成。具体地，分隔板13可为一块或多块。当分隔板13为一块时，分隔板13的表面与箱体10的内壁面共同形成该第二腔体102，该分隔板13的另一表面与箱体的其他内壁面共同形成该第一腔体102。而当分隔板13为多块时，具体可为四块，该四块分隔板13在箱体10内依次围合连接形成方形腔体，此时第二腔体则为该方形腔体，第一腔体则由其中一块隔板与箱体的其他内壁面共同形成。本发明优选以该分隔板为四块为例进行说明。该四块分隔板13可选用亚克力板或者是塑料板，以减轻箱体的重量。同时，采用亚克力板或者是塑料板，可使得该分隔板能够起到一定的阻隔作用，避免异味气体自除臭通道向箱体的其他位置扩散。

进一步地，为了延长异味气体在除臭通道22内的停留时长，以进一步提高对异味气体的处理效果，该多块隔板及第二除臭单元23均设于该第二腔体102内，且第二除臭单元23沿着多块隔板的排列方向延伸并和该多块隔板连接，从而使得第二除臭单元23能够贯通该多个气体通道，使得异味气体进入每一个气体通道内都能够被第二除臭单元23进行处理。同理，该第一除臭单元21设于该多个气体通道内，电控箱则设于第一腔体内，这样，电控箱既能保证能够对第一除臭单元进行供电，同时也使得电控箱不会占用第二腔体的提体积，确保除臭通道的体积以及便于电控箱的检修。具体地，多块隔板均为长条形隔板，该多块隔板是沿着箱体10的宽度方向依次间隔排列的，这样，相邻的两块隔板之间即可形成一个气体通道，这些气体通道共同形成了该除臭通道22，异味气体在经由排气口12排出之前，必须通过每一个气体通道进行处理。

此外，本发明采用一个电控箱控制多个第一除臭单元21的设计，无需根据多个第一除臭单元21分别设置电控箱，不近便于控制以及检修，而且还可减少电控箱的使用，降低成本。

更具体地，该第二除臭单元23靠近第二腔体102的内壁面设置并与第二腔体102的内壁面形成间隙。该多块隔板分成多块第一隔板22b和多块第二隔板22c，多块第一隔板22b沿其自身长度方向的一端连接于该第二除臭单元23，多块第一隔板22b沿其自身长度方向的另一端抵接于分隔板13，多块第二隔板22c沿其自身长度方向的一端连接于第二腔体102的内壁面，多块第二隔板22c沿其自身长度方向的另一端至分隔板13之间具有间距。且每一块第二隔板22c位于相邻的两块第一隔板22b之间。即，沿箱体10的长度方向，该多块第一隔板22b和多块第二隔板22c成短长不一设置，如图2及图3所示，第二除臭单元23的长度方向的两端分别抵接于箱体10的两内壁面，从而在第二除臭单元23和第二腔体102的顶壁之间形成间隙，第一块第一隔板22b与第二除臭单元23之间形成第一个气体通道，第一块第二隔板22c与第二腔体102的顶壁之间形成第二个气体通道，以此类推，且该第二除臭单元23贯穿每一个气体通道设置。图3中的箭头方向示出了异味气体在除臭通道22内的运动方向，由于气体通道内设有第一除臭单元21，因此，异味气体经由进气口11进入第一个气体通道时，会先与第二除臭单元23接触，从而使得第二除臭单元23能够对异味气体进行初步处理，然后异味气体再通过第二除臭单元23与第二腔体102的顶壁之间的间隙经由第二除臭单元23进行在处理后进入第二个气体通道内，经由第一除臭单元21进行进一步处理，然后再通过第三个气体通道经由第一除臭单元21进行再一次处理后再次经过第二除臭单元23进行处理，以此类推，在异味气体到达最后一个气体通道时，此时异味气体已经经过第一除臭单元21和第二除臭单元23的多次处理而消除了异味，可通过连接于最后一个气体通道的排气口12排出。

采用上述方式，利用多块隔板、第二除臭单元23及第一除臭单元21使得除臭通道22内部形成折流通道的方式，从而不仅可有效延长异味气体在除臭通道22内的停留时长，而且采用第一除臭单元21与第二除臭单元23交叉处理，从而能够与异味气体充分接触，有效提高对异味气体的处理效率以及保证处理效果。

此外，多块隔板沿箱体10的宽度方向依次间隔排列，可使得除臭装置在箱体10内部的设计更加紧凑。

另外，将第一除臭单元21和第二除臭单元23设于第二腔体102，而电控箱设置与第一腔体101，且第二除臭单元23贯穿所有的气体通道设置的方式，不仅可使得第一除臭单元21及第二除臭单元23可全面接触异味气体，同时也便于第一除臭单元21、第二除臭单元23在第二腔体102内的安装以及便于电控箱在第一腔体101内的安装，进而也便于后续的检修更换。

在本实施例中，为了使得异味气体能够尽可能多的被抽吸至除臭通道22内，该除臭装置还包括进气管24，进气管24连接于进气口11和除臭通道22，该进气管24内可设置风机，利用风机可将异味气体经由进气口11抽吸至除臭通道22内。具体地，进气管24设于该第一腔体101并连通于第二腔体102，该风机可选用功率大、动力足的风机，从而可将室内空间的异味气体快速抽吸至除臭通道22内。

进一步地，该除臭通道22的两端分别设有制热装置223和制冷装置224，该制热装置223及制冷装置224均与除臭通道22连通，该制热装置223靠近进气口11设置，制冷装置224靠近排气口12设置。在除臭通道22靠近进气口11的位置设置该制热装置223，能够利用制热装置223加快分解和挥发异味气体，使得更多的异味气体能够抽吸至除臭通道22内进行处理。而在除臭通道22靠近排气口12的位置设置该制冷装置224，则可利用制冷装置224减缓异味气体的排出速度，从而使得更多的异味气体停留在除臭通道22内完全处理后再排出，进一步确保异味处理装置对异味气体的处理效果。

请再次结合图1、图4至图6所示，箱体10包括本体10a及盖合连接于本体10a的盖板10b，由于箱体10为长方形，因此，该盖板10b同样为与本体10a相匹配的长方形。该盖板10b盖设于本体10a上，并与本体10a之间形成箱体10的内部。具体地，在本体10a的内壁上设有隔音棉(未图示)，利用隔音棉可在除臭装置运行的过程中起到隔音降噪的作用，防止噪音污染。优选地，该隔音棉可设置在本体10a的内壁面与分隔板的间隙之间，以减少除臭装置运行的噪音外泄。

进一步地，为了便于分别对第二除臭单元23以及电控箱22a进行检修更换，该盖板10b可包括第一盖板部分111和第二盖板部分112，该第一盖板部分111可转动盖合于该第二除臭单元23的上方，且第一盖板部分111可相对本体10a打开或盖合，以露出或遮挡该第二除臭单元23。第二盖板部分112滑动盖合于电控箱22a及除臭通道22的上方。当需要更换第二除臭单元23时，可通过转动第一盖板部分111，使得第一盖板部分111相对本体10a打开，此时，可将第二除臭单元23拆下更换。而当需对电控箱22a进行检修时，则可通过滑动第二盖板部分112，使得第二盖板部分112向上滑动或者是向下滑动(参见图5及图6)，从而即可对电控箱22a进行检修。

采用转动盖板10b和滑动盖板10b的设计，使得第二除臭单元23的更换和电控箱22a的检修更加方便快捷。

更进一步地，为了便于对第二除臭单元23的更换，该第二除臭单元23采用集成活性炭板时，其可采用卡合的方式卡设于该多块隔板，且第二除臭单元23可由多块集成活性炭板组成，每一块集成活性炭板与两块或者三块隔板卡合，这样，在更换第二除臭单元23时，可只更换前面几个气体通道的集成活性炭板，而对于后面的气体通道，由于异味气体经过多级处理已经被处理得差不多，因此，后面的集成活性炭板的更换频率无需太频繁。

更进一步地，为了便于第一除臭单元21的检修和更换，可在第一除臭单元21上设置内嵌式把手，在更换时可直接将第一除臭单元21从第一腔体101内抽出，更方便更换。

在本实施例中，在箱体10对应除臭装置的位置设有散热孔103。具体地，该散热孔103可对应设置在箱体10的相对两侧面上或是在箱体10的所有侧面上都设置散热孔103，且散热孔103在箱体10上的排列形状成X形，利用散热孔103可将风机以及第一除臭单元21运行产生的热量及时排出，从而防止箱体10内部热量过高。

进一步地，在箱体10内部还设有一圈LED灯带104，该LED灯带104不仅可用于照明，同时还可从散热孔103中透出光线，加强箱体10的外观装饰效果。

本发明实施例一提供的异味处理装置，通过在箱体10内设置多块隔板将箱体10的内部分隔成多个连通的气体通道，第二除臭单元23及第一除臭单元21均贯穿每一个气体通道设置，从而使得进入每一个气体通道内的异味气体都能够被第一除臭单元21及第二除臭单元23进行处理，确保异味气体的处理效果。

此外，采用多块隔板形成短长不一形成多个气体通道的方式，且在各个气体通道内第一除臭单元21和第二除臭单元23可交叉对异味气体进行处理，从而可进一步延长异味气体在除臭通道22内的停留时长，使得异味气体能够与第一除臭单元21及第二除臭单元23的接触更加全面，异味处理效果更好。

实施例二

请一并参阅图7至图11，本发明实施例二公开了另一种异味处理装置，该异味处理装置与实施例一的异味处理装置的不同之处在于：

如图8所示，该除臭通道22为多道折弯的U形弯管，该第二除臭单元23设于该除臭通道22上并沿除臭通道22的多道折弯方向延伸，以将除臭通道22分隔成上通道200和与上通道200连通的下通道210，该第一除臭单元21可设于该上通道200内。具体地，该上通道200与排气口12连通，该下通道210与进气口11连通，且为了减缓异味气体自排气口12排出的速度，该上通道200的末端与排气口12连通。该上通道200及下通道210分别通过固定部件201固定于箱体10的内部。

进一步地，该U形弯管总长可为6米，以进一步延长异味气体在U形弯管内的通过时长，该第二除臭单元23的两侧分别连接于上通道200和下通道210，以实现上通道200和下通道210的连通，从而异味气体经由进气口11进入下通道210后，可通过第二除臭单元23进入上通道200，然后再经由上通道200通过第二除臭单元23再次进入下通道210，以此类推。同理，该第一除臭单元21设置在上通道200内，在异味气体进入上通道200时，可对异味气体进行处理。

进一步地，为了便于对第一除臭单元21进行供电，该电控箱22a可设置在上通道200上，且通过上通道200连接至第一除臭单元21。

在本实施例中，该第二除臭单元23可为集成活性炭板，在该除臭装置设于箱体10内时，该箱体10的表面上对应第二除臭单元23的位置设有避空槽，该第二除臭单元23上设有内嵌式把手230，在需更换第二除臭单元23时，只需通过内嵌式把手即可将第二除臭单元23从箱体10内抽出，从而便于更换。

进一步地，为了使得集成活性炭板能够与上通道200及下通道210卡合连接，在该集成活性炭板的上下表面可设置橡胶薄片23a，且该橡胶薄片23a上对应该上通道200及下通道210的截面可设置U形槽，从而可使得橡胶薄片23a卡合于上通道200及下通道210，进而实现集成活性炭板与上通道200及下通道210的卡合连接。

可以理解的是，对于本实施例而言，同样可在靠近进气口11的位置设置制热装置223，在靠近排气口12的位置设置制冷装置224，且同理可在进气管24内设置风机等等。该箱体10也同样可为长方形箱体10，可在箱体10的两侧面设置散热孔103等等，这里不再赘述。

本发明实施例二公开的异味处理装置，通过采用多道折弯的U形弯管形成除臭通道22，同样可延长异味气体在通道内的通过时长，并使得在通道内的异味气体能够与第一除臭单元21和第二除臭单元23接触，从而确保第一除臭单元21及第二除臭单元23对异味气体的处理。

以上对本发明实施例公开的一种异味处理装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的一种异味处理装置的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (14)

1.一种异味处理装置，其特征在于，包括

箱体，所述箱体的内部中空设置，所述箱体上设有进气口及排气口；以及

除臭装置，设于所述箱体的内部，且临近所述进气口及所述排气口设置，用于处理异味气体并将处理后的异味气体经由所述排气口排出。

2.根据权利要求1所述的异味处理装置，其特征在于，所述除臭装置包括第一除臭单元、除臭通道以及第二除臭单元，所述除臭通道的两端分别连接于所述进气口和所述排气口，所述第一除臭单元及所述第二除臭单元设于所述除臭通道，用于处理所述异味气体。

3.根据权利要求2所述的异味处理装置，其特征在于，所述除臭装置还包括多块隔板，所述多块隔板并排且间隔设置并将所述箱体的内部分隔成多个用于供所述异味气体通过的气体通道，多个所述气体通道互相连通形成所述除臭通道，且至少一所述气体通道内设有所述第一除臭单元。

4.根据权利要求3所述的异味处理装置，其特征在于，所述箱体的内部分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体连通于所述进气口，所述第二腔体连通于所述排气口；

所述多块隔板及所述第二除臭单元均设于所述第二腔体，所述第二除臭单元沿所述多块隔板的排列方向延伸并与所述多块隔板连接；

所述除臭装置还包括电控装置，所述电控装置设于所述第一腔体，所述电控装置与所述第一除臭单元连接，用于对所述第一除臭单元供电。

5.根据权利要求4所述的异味处理装置，其特征在于，所述第二除臭单元临近所述第二腔体的内壁面设置并与所述第二腔体的内壁面形成间隙；

所述隔板为长条形隔板，所述多块隔板分为多块第一隔板及多块第二隔板，所述多块第一隔板沿其自身长度方向的一端连接于所述第二除臭单元，所述多块第二隔板沿其自身长度方向的一端连接于所述第二腔体的内壁面，且每一块所述第二隔板位于相邻的两所述第一隔板之间。

6.根据权利要求2所述的异味处理装置，其特征在于，所述除臭通道为多道折弯的U形弯管，所述第二除臭单元设于所述除臭通道上并沿所述除臭通道的多道折弯方向延伸，以将所述除臭通道分隔成上通道和与所述上通道连通的下通道，所述下通道连接于所述进气口，所述上通道连接于所述排气口，所述第一除臭单元设于所述上通道内。

7.根据权利要求6所述的异味处理装置，其特征在于，所述异味处理装置还包括两固定部件，两所述固定部件分别用于固定所述上通道及所述下通道于所述箱体的内部。

8.根据权利要求2至7任一所述的异味处理装置，其特征在于，所述除臭装置还包括进气管，所述进气管连接于所述进气口和所述除臭通道，所述进气管内设有风机，用于将异味气体经由所述进气口抽吸至所述除臭通道。

9.根据权利要求8所述的异味处理装置，其特征在于，所述除臭通道的两端分设有制热装置和制冷装置，所述制热装置及所述制冷装置均与所述除臭通道连通，所述制热装置靠近所述进气口设置，所述制冷装置靠近所述排气口设置。

10.根据权利要求2至7任一所述的异味处理装置，其特征在于，所述第一除臭单元为电离子装置或紫外线消毒装置，所述第二除臭单元为集成活性炭板。

11.根据权利要求10所述的异味处理装置，其特征在于，所述箱体包括本体及盖合连接于所述本体的盖板，所述本体的内壁上设有隔音棉。

12.根据权利要求11所述的异味处理装置，其特征在于，所述盖板包括第一盖板部分和第二盖板部分，所述第一盖板部分可转动盖合于所述第二除臭单元上方，所述第一盖板部分可相对所述本体打开或盖合，以露出或遮挡所述第二除臭单元，所述第二盖板部分滑动盖合于所述第一除臭单元以及所述除臭通道上方。

13.根据权利要求2至7任一所述的异味处理装置，其特征在于，所述箱体为方形箱体，所述进气口及所述排气口分设于所述箱体沿长度方向的两端，且所述排气口与所述进气口成对角设置。

14.根据权利要求1至7任一所述的异味处理装置，其特征在于，所述箱体对应所述除臭装置的位置设有散热孔，所述箱体内部还设有LED灯，所述LED灯发出的光线通过所述散热孔发出。