CN110215345A - 经期裤的棉芯粉碎成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及经期裤领域，公开了一种一种经期裤的棉芯粉碎成型装置，第一网状模块同轴套设在第一模腔外部，第二网状模块同轴套设在第二模腔外部；第一模腔通过第一隔板分隔成大棉芯成型区和大棉芯转移区，第二模腔通过第二隔板分隔成小棉芯成型区和小棉芯转移区；棉芯木浆粉碎机的出口分别通过第一管道和第二管道正对大棉芯成型区和小棉芯成型区设置，第一负压风机分别通过第三管道和第四管道与大棉芯成型区和小棉芯成型区连通；转移轮设置在大棉芯转移区与小棉芯转移区之间，且位于第一网状模块与第二网状模块之间。该装置在制作大棉芯和小棉芯时共用一个粉碎机和一个负压风机，能够有效降低能耗，节约设备成本。

Description

经期裤的棉芯粉碎成型装置

技术领域

本发明涉及纸尿裤领域，特别涉及一种经期裤的棉芯粉碎成型装置。

背景技术

在卫生裤的生产过程中，首先是要将卫生裤的棉芯木浆粉碎，粉碎后的木浆被成型成一定形状形成卫生裤的大棉芯和小棉芯，这种卫生裤通常由婴儿或行动不便的成人使用，所需吸水量较大，所以大棉芯和小棉芯中所含的棉芯木浆量较大，这样就导致在棉芯木浆粉碎的过程中，用于制作大棉芯和小棉芯的装置需要分别使用一个粉碎机和负压风机，设备成本较高，且能耗较高。而经期裤为女性生理期使用，经期裤所需的吸水量较小，在经期裤的生产过程中，大棉芯和小棉芯中所含棉芯木浆量较少既可以达到吸水目的，如果仍使用生产卫生裤一样的棉芯粉碎成型装置，即制作大棉芯和小棉芯的装置分别使用一个粉碎机和负压风机，则会造成不必要的资源浪费。

发明内容

发明目的：针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种经期裤的棉芯粉碎成型装置，制作大棉芯和小棉芯时共用一个粉碎机和负压风机，能够有效降低能耗，节约设备成本。

技术方案：本发明提供了一种经期裤的棉芯粉碎成型装置，包括固定在机架上的棉芯木浆粉碎机、第一负压风机、第一模腔和第二模腔，以及转动连接在所述机架上的第一网状模块、第二网状模块和转移轮；所述第一网状模块同轴套设在所述第一模腔外部，所述第二网状模块同轴套设在所述第二模腔外部；所述第一模腔通过第一隔板分隔成大棉芯成型区和大棉芯转移区，所述第二模腔通过第二隔板分隔成小棉芯成型区和小棉芯转移区；所述棉芯木浆粉碎机的出口分别通过第一管道和第二管道正对所述大棉芯成型区和小棉芯成型区设置，所述第一负压风机分别通过第三管道和第四管道与所述大棉芯成型区和小棉芯成型区连通；所述转移轮设置在所述大棉芯转移区与所述小棉芯转移区之间，且位于所述第一网状模块与第二网状模块之间。

进一步地，在所述棉芯木浆粉碎机的出口与所述第一管道和第二管道之间还固定有将三者连通的过渡腔，所述过渡腔正对所述棉芯木浆粉碎机的出口中部的内壁上转动连接有第三隔板，所述第三隔板将所述第一管道和所述第二管道隔开，并将所述棉芯木浆粉碎机的出口分成两个区域。第三隔板和过渡腔的设置，使得本装置可以通过转动第三隔板将棉芯木浆粉碎机的出口分成两个独立的出口，这两个独立的出口的大小通过第三隔板的转动调节，这样就可以控制经两个独立的出口排出的木浆的量，以达到调整经第一管道和第二管道进入到第一网状模块和第二网状模块上的棉芯的量，最终控制经本装置制备出的大棉芯和小棉芯的尺寸，使得本装置能够适用于不同产品的要求。

进一步地，所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置还包括第三隔板调节机构，该第三隔板调节机构包括手轮、丝杆、固定座和关节轴承，所述第三隔板远离所述棉芯木浆粉碎机的出口的一端转动连接在所述过渡腔内壁上，所述丝杆的一端通过所述关节轴承与所述第三隔板的一侧转动连接，另一端与所述手轮固定连接，中部与所述固定座螺纹连接，所述固定座固定在所述过渡腔内壁上。需要调节第三隔板时，通过手轮转动丝杆，进而丝杆带动第三隔板的一端沿过渡腔内壁旋转，从而能够调整棉芯木浆粉碎机的出口分区大小。

进一步地，所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置还包括固定在所述机架上的第一正压风机和第二正压风机；所述第一正压风机通过第五管道与所述大棉芯转移区连通，所述第二正压风机通过第六管道与所述小棉芯转移区连通；所述第五管道与所述第六管道的出口均正对所述转移轮设置。仅仅靠转移轮转移附着在第一网状模块和第二网状模块上成型好的大棉芯和小棉芯，转移效果不理想，经常会出现经过转移轮后，大棉芯和小棉芯没有被转移下来的情况；所以，在本装置中增加第一正压风机和第二正压风机，需要将大棉芯和小棉芯从第一网状模块和第二网状模块上转移下来时，第一正压风机会从第一模腔内部向外吹风，以将位于第一模腔外围的第一网状模块上的大棉芯吹下转移到转移轮上，然后再经转移轮转移到下方输送带上，紧接着，第二正压风机会从第二模腔内部向外吹风，以将位于第二模腔外围的第二网状模块上的小棉芯吹下转移到转移轮上，然后再经转移轮转移到已经位于输送带上的大棉芯上表面；复合后的大小棉芯再经输送带输送到下一工序。

进一步地，还包括固定在所述机架上且位于所述转移轮的腔体内的第四隔板，所述转移轮的内腔被所述第四隔板分隔成复合棉芯吸附区和复合棉芯转移区，在所述第四隔板上、所述复合棉芯吸附区内还固定有第二负压风机，所述复合棉芯吸附区位于所述大棉芯转移区与所述小棉芯转移区之间且与二者相对设置。大棉芯在大棉芯转移区被第一正压风机吹下后、小棉芯在小棉芯转移区被第二正压风机吹下后均被转移到复合棉芯吸附区对应的那一块转移轮外表面上，此时由于第二负压风机的吸附作用，大小棉芯被吸附在转移轮外表面上不会落下来；然后随着转移轮的转动，大小棉芯被转移到下方复合棉芯转移区的位置，在此区域内少了第二负压风机对大小棉芯的吸附力作用，大棉芯则会先落到复合棉芯转移区下方（即转移轮下方）的输送带上，接着小棉芯会落到大棉芯的上表面上，然后复合后的大小棉芯再由输送带输送到下一工序。

进一步地，所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置还包括固定在所述机架上、入口分别正对且靠近所述第一网状模块和所述第二网状模块的外壁设置的第一粉尘收集盒和第二粉尘收集盒，所述第一正压风机还通过第七管道与所述大棉芯转移区连通，所述第七管道的出口正对所述第一粉尘收集盒的入口设置；所述第二正压风机还通过第八管道与所述小棉芯转移区连通，所述第八管道的出口正对所述第二粉尘收集盒的入口设置。第一正压风机将大棉芯从第一网状模块上吹下之后，由于第一网状模块上还会残留一些木浆粉尘，此时，就可以通过第一正压风机经第七管道吹出的气体将残留的木浆粉尘吹入第一粉尘收集盒；同理，第二正压风机将小棉芯从第二网状模块上吹下之后，由于第二网状模块上还会残留一些木浆粉尘，此时，就可以通过第二正压风机经第八管道吹出的气体将残留的木浆粉尘吹入第二粉尘收集盒。

优选地，所述转移轮和所述第一粉尘收集盒在所述第一网状模块的转动方向上先后布置；所述转移轮和所述第二粉尘收集盒在所述第二网状模块的转动方向上先后布置。这样设计是保证第一网状模块上的大棉芯和第二网状模块上的小棉芯被吹下后，再对第一网状模块和第二网状模块进行吹风除尘。

优选地，所述第一隔板将所述大棉芯成型区和大棉芯转移区密封隔离。大棉芯成型区和大棉芯转移区之间通过第一隔板密封隔离后，能够有效防止第一负压风机产生的负压进入到大棉芯转移区，影响大棉芯的转移。

优选地，所述第二隔板将所述小棉芯成型区和小棉芯转移区密封隔离。小棉芯成型区和小棉芯转移区之间通过第二隔板密封隔离后，能够有效防止第一负压风机产生的负压进入到小棉芯转移区，影响小棉芯的转移。

有益效果：在使用本发明中的装置生产经期裤的过程中，经棉芯木浆粉碎机粉碎的棉芯木浆在第一负压风机的吸附作用下，分别从出口经第一管道和第二管道被吸附成型到与大棉芯成型区和小棉芯成型区相对的那部分第一网状模块和第二网状模块的表面，成型后的大棉芯随第一网状模块旋转到大棉芯转移区，成型后的小棉芯随第二网状模块旋转到小棉芯转移区，然后大小棉芯均被转移到转移轮上，接着大棉芯先经转移轮被转移到下方的输送带上，小棉芯后经转移轮被转移到已经位于输送带上的大棉芯上表面上，复合后的大小棉芯再经输送带输送到下一工序。

可见，本装置在制作大棉芯和小棉芯时，可以共用一个棉芯木浆粉碎机和一个第一负压风机，由于经期裤中大棉芯和小棉芯中所需的木浆量较少，共用一个棉芯木浆粉碎机和一个第一负压风机完全可以达到要求，本装置节约设备成本，降低能耗，节约生产车间场地，操作方便，设计合理。

附图说明

图1为经期裤的棉芯粉碎成型装置的整体结构示意图；

图2为图1中虚线圈S内的放大示意图；

图3为第一网状模块的展开后平铺结构示意图；

图4为第二网状模块的展开后平铺结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的介绍。

实施方式1：

本实施方式提供了一种经期裤的棉芯粉碎成型装置，如图1所示，该经期裤的棉芯粉碎成型装置主要由棉芯木浆粉碎机101、第一负压风机102、第二负压风机1020、第一正压风机1015、第二正压风机1016、第一模腔103、第二模腔104、第一网状模块105（展开平铺后形状如图3）、第二网状模块106（展开平铺后形状如图4）和转移轮107组成，棉芯木浆粉碎机101、第一负压风机102、第二负压风机1020、第一正压风机1015、第二正压风机1016、第一模腔103和第二模腔104均固定在机架上，第一网状模块105、第二网状模块106和转移轮107均转动连接在机架上；第一网状模块105同轴套设在第一模腔103外部，第一模腔103通过第一隔板108密封分隔成上方的大棉芯成型区1031和下方的大棉芯转移区1032；第二网状模块106同轴套设在第二模腔104外部，第二模腔104通过第二隔板1026密封分隔成上方的小棉芯成型区1041和下方的小棉芯转移区1042；

棉芯木浆粉碎机1的出口分别通过第一管道1010和第二管道1011正对大棉芯成型区1031和小棉芯成型区1041设置，第一负压风机102分别通过第三管道1012和第四管道1013与大棉芯成型区1031和小棉芯成型区1041连通；第一正压风机1015通过第五管道1017与大棉芯转移区1032连通，第二正压风机1016通过第六管道1018与小棉芯转移区1042连通；

转移轮107的腔体内设置固定在机架上的第四隔板1019，第四隔板1019将转移轮107的内腔分隔成上方的复合棉芯吸附区1071和下方的复合棉芯转移区1072，第五管道1017和第六管道1018的出口均正对复合棉芯吸附区1071设置；转移轮107设置在所述大棉芯转移区1032与所述小棉芯转移区1042之间，且位于所述第一网状模块105与第二网状模块106之间下方，复合棉芯吸附区1071位于大棉芯转移区1032与小棉芯转移区1042之间且与大棉芯转移区1032和小棉芯转移区1042均相对设置；第二负压风机1016固定在第四隔板1019上、复合棉芯吸附区1071内；转移轮107下方设置输送带。

本实施方式中的经期裤的棉芯粉碎成型装置的工作原理如下：

经棉芯木浆粉碎机101粉碎的棉芯木浆在第一负压风机102的吸附作用下，分别从出口经第一管道1010和第二管道1011被吸附成型到与大棉芯成型区1031和小棉芯成型区1041相对的那部分第一网状模块105和第二网状模块106的表面，成型后的大棉芯随第一网状模块105旋转（旋转方向如图中箭头所示）到大棉芯转移区1032，与此同时，成型后的小棉芯随第二网状模块106旋转（旋转方向如图中箭头所示）到小棉芯转移区1042，然后，在第一正压风机1015的吹力与第二负压风机1020的吸力作用下，大棉芯被吸附到转移轮107与复合棉芯吸附区1071相对的那一块区域上，与此同时，在第二正压风机1016的吹力与第二负压风机1020的吸力作用下，小棉芯也被转移到转移轮107与复合棉芯吸附区1071相对的那一块区域上；接着随着转移轮107的旋转（旋转方向如图中箭头所示），带着大棉芯和小棉芯移动到下方的复合棉芯转移区1072的位置，该区域内没有第二负压风机1020的吸附作用，大棉芯则由于自身的重力先从转移轮107上落到转移轮107下方的输送带上，接着小棉芯再由于自身的重力后从转移轮107上落到已经位于输送带上的大棉芯上表面上，复合后的大小棉芯再经输送带输送到下一工序。

实施方式2：

本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式1中，经棉芯木浆粉碎机101的出口排出的棉芯木浆从第一管道1010和第二管道1011排出的量是确定的，不能适用于不同尺寸要求的产品。而在本实施方式中，能够控制从棉芯木浆粉碎机1的出口排入到第一管道1010和第二管道1011内的棉芯木浆的量，以使得本装置能够适用于不同尺寸要求的产品。

具体地说，本实施方式中的经期裤的棉芯粉碎成型装置中，如图1和2所示，在棉芯木浆粉碎机101的出口与第一管道1010和第二管道1011之间还固定有将三者连通的过渡腔1025，过渡腔1025正对棉芯木浆粉碎机101的出口中部的内壁上转动连接有第三隔板1014，第三隔板1014将第一管道1010和所述第二管道1011隔开，并将棉芯木浆粉碎机101的出口分成两个区域，一个区域与第一管道1010连通，另一个区域与第二管道1011连通。上述第三隔板1014通过第三隔板调节机构109调节位置，该第三隔板调节机构109主要由手轮1091、丝杆1092、固定座1093和关节轴承1094组成，第三隔板1014远离棉芯木浆粉碎机101的出口的一端转动连接在过渡腔1025内壁上，丝杆1092的一端通过关节轴承1094与第三隔板1014的一侧转动连接，另一端与手轮1091固定连接，中部与固定座1093螺纹连接，固定座1093固定在过渡腔1025内壁上。

需要调节第三隔板1014时，通过手轮1091转动丝杆1092，进而丝杆1092带动第三隔板1014的一端沿过渡腔1025内壁旋转，从而能够调整棉芯木浆粉碎机1的出口分区大小，以达到调整经第一管道1010和第二管道1011进入到第一网状模块105和第二网状模块106上的棉芯的量，最终控制经本装置制备出的大棉芯和小棉芯的尺寸，使得本装置能够适用于不同产品的要求。

除此之外，本实施方式与实施方式1完全相同，此处不做赘述。

实施方式3：

本实施方式为实施方式2的进一步改进，主要改进之处在于，在实施方式2中，第一网状模块105和第二网状模块106长期使用后，其表面会残留大量棉芯木浆粉尘，一方面会堵塞网状模块的网孔，导致不能大小棉芯无法顺利成型，另一方面也会污染车间环境。而在本实施方式中能够有效改善上述缺陷。

具体地说，在本实施方式中的经期裤的棉芯粉碎成型装置中，如图1，还包括第一粉尘收集盒1021和第二粉尘收集盒1022，第一粉尘收集盒1021的入口正对且靠近第一网状模块105的外壁设置，第二粉尘收集盒1022的入口正对且靠近第二网状模块106的外壁设置；第一正压风机1015还通过第七管道1023与大棉芯转移区1032连通，且第七管道1023的出口正对第一粉尘收集盒1021的入口设置；第二正压风机1016还通过第八管道1024与小棉芯转移区1042连通，且第八管道1024的出口正对第二粉尘收集盒1022的入口设置。转移轮107和第一粉尘收集盒1021在第一网状模块105的转动方向上先后布置；转移轮107和第二粉尘收集盒1022在第二网状模块106的转动方向上先后布置。

在第一正压风机1015将大棉芯从第一网状模块105上吹下之后，第一网状模块105上还会残留一些木浆粉尘，此时，就可以通过第一正压风机1015经第七管道1023吹出的气体将残留的木浆粉尘吹入第一粉尘收集盒1021内收集；同理，在第二正压风机1016将小棉芯从第二网状模块106上吹下之后，第二网状模块106上还会残留一些木浆粉尘，此时，就可以通过第二正压风机1016经第八管道1024吹出的气体将残留的木浆粉尘吹入第二粉尘收集盒1022内收集。

除此之外，本实施方式与实施方式2完全相同，此处不做赘述。

上述各实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种经期裤的棉芯粉碎成型装置，其特征在于，包括固定在机架上的棉芯木浆粉碎机（101）、第一负压风机（102）、第一模腔（103）和第二模腔（104），以及转动连接在所述机架上的第一网状模块（105）、第二网状模块（106）和转移轮（107）；所述第一网状模块（105）同轴套设在所述第一模腔（103）外部，所述第二网状模块（106）同轴套设在所述第二模腔（104）外部；

所述第一模腔（103）通过第一隔板（108）分隔成大棉芯成型区（1031）和大棉芯转移区（1032），所述第二模腔（104）通过第二隔板（1026）分隔成小棉芯成型区（1041）和小棉芯转移区（1042）；所述棉芯木浆粉碎机（101）的出口分别通过第一管道（1010）和第二管道（1011）正对所述大棉芯成型区（1031）和小棉芯成型区（1041）设置，所述第一负压风机（102）分别通过第三管道（1012）和第四管道（1013）与所述大棉芯成型区（1031）和小棉芯成型区（1041）连通；

所述转移轮（7）设置在所述大棉芯转移区（1032）与所述小棉芯转移区（1042）之间，且位于所述第一网状模块（105）与第二网状模块（106）之间。

2.根据权利要求1所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置，其特征在于，在所述棉芯木浆粉碎机（101）的出口与所述第一管道（1010）和第二管道（1011）之间还固定有将三者连通的过渡腔（1025），所述过渡腔（1025）正对所述棉芯木浆粉碎机（101）的出口中部的内壁上转动连接有第三隔板（1014），所述第三隔板（1014）将所述第一管道（1010）和所述第二管道（1011）隔开，并将所述棉芯木浆粉碎机（101）的出口分成两个区域。

3.根据权利要求2所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置，其特征在于，还包括第三隔板调节机构（109），该第三隔板调节机构（109）包括手轮（1091）、丝杆（1092）、固定座（1093）和关节轴承（1094），所述第三隔板（1014）远离所述棉芯木浆粉碎机（101）的出口的一端转动连接在所述过渡腔（1025）内壁上，所述丝杆（1092）的一端通过所述关节轴承（1094）与所述第三隔板（1014）的一侧转动连接，另一端与所述手轮（1091）固定连接，中部与所述固定座（1093）螺纹连接，所述固定座（1093）固定在所述过渡腔（1025）内壁上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置，其特征在于，还包括固定在所述机架上的第一正压风机（1015）和第二正压风机（1016）；所述第一正压风机（1015）通过第五管道（1017）与所述大棉芯转移区（1032）连通，所述第二正压风机（1016）通过第六管道（1018）与所述小棉芯转移区（1042）连通；所述第五管道（1017）与所述第六管道（1018）的出口均正对所述转移轮（107）设置。

5.根据权利要求4所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置，其特征在于，还包括固定在所述机架上且位于所述转移轮（107）的腔体内的第四隔板（1019），所述转移轮（107）的内腔被所述第四隔板（1019）分隔成复合棉芯吸附区（1071）和复合棉芯转移区（1072），在所述第四隔板（1019）上、所述复合棉芯吸附区（1071）内还固定有第二负压风机（1020），所述复合棉芯吸附区（1071）位于所述大棉芯转移区（1032）与所述小棉芯转移区（1042）之间且与二者相对设置。

6.根据权利要求4所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置，其特征在于，还包括固定在所述机架上、入口分别正对且靠近所述第一网状模块（105）和所述第二网状模块（106）的外壁设置的第一粉尘收集盒（1021）和第二粉尘收集盒（1022），所述第一正压风机（1015）还通过第七管道（1023）与所述大棉芯转移区（1032）连通，所述第七管道（1023）的出口正对所述第一粉尘收集盒（1021）的入口设置；所述第二正压风机（1016）还通过第八管道（1024）与所述小棉芯转移区（1042）连通，所述第八管道（1024）的出口正对所述第二粉尘收集盒（1022）的入口设置。

7.根据权利要求6所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置，其特征在于，所述转移轮（107）和所述第一粉尘收集盒（1021）在所述第一网状模块（105）的转动方向上先后布置；所述转移轮（107）和所述第二粉尘收集盒（1022）在所述第二网状模块（106）的转动方向上先后布置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置，其特征在于，所述第一隔板（108）将所述大棉芯成型区（1031）和大棉芯转移区（1032）密封隔离。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的经期裤的棉芯粉碎成型装置，其特征在于，所述第二隔板（1026）将所述小棉芯成型区（1041）和小棉芯转移区（1042）密封隔离。