CN110212692A - 一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，无刷电机包括机壳、定子组、机内转子组件和第一法兰连接盘；定子组固定在机壳内，机内转子组件贯穿定子组后两端分别位于机壳端部，第一法兰连接盘设置在机壳的一端。壳体的一端设置首部止口，壳体的另一端设置尾部止口，首部止口和尾部止口相匹配；定子组包括定子座和定子线圈，定子座固定在机壳内壁上，定子座上安装定子线圈并通过线缆连接至接线盒；机内转子组件包括主轴、转子、定子轴承、法兰盘轴承，主轴包括贯穿定子座处轴上设有定子轴承，转子套设在主轴上，主轴通过法兰盘轴承连接第一法兰连接盘，主轴两端分别设有传动孔和传动头，传动孔和传动头相匹配。

Description

一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机

技术领域

本发明涉及电机领域，具体是一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机。

背景技术

无刷电机是一种转速控制精确的电机，其通过一控制器控制驱动电流的方向，实现磁场方向的变化来驱动电机运行。

现有的无刷电机都是单个电机形式，其额定功率等参数在制造时依然被确定下来，在使用场合下，只能对外输出额定功率以下的动力，当现场功率需求增大时，只能更换一部更大功率的新的电机，不是报废了原先的电机，也需要拆除原先的连接结构才能进行更换，十分的麻烦；有时两处相近位置的动力消耗处，功率消耗是波动的，常常是一处功率有富余而另一处需求紧张，为了能保证机器的稳定运行，需要配备两部大功率的电机，在建造成本上投入较大。

无刷电机主轴相对于定子或轴承的锁紧程度会影响电机的震动和噪音，也在一定程度地决定了电机的空转电流大小，连接过紧导致起转电流变大，过松导致振动和噪音变大，所以松紧程度必须严格地控制。现有技术中，一般使用卡簧和波圈再通过一定厚度的垫片调节锁紧程度，装配时，需要反复调整更换合适厚度的垫片，长期运行磨损后需要更换卡簧和波圈再次进行调节，费时费力装配繁琐，无法精细控制锁紧程度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，无刷电机包括机壳、定子组、机内转子组件和第一法兰连接盘；定子组固定在机壳内，机内转子组件贯穿定子组后两端分别位于机壳端部，第一法兰连接盘设置在机壳的一端，第一法兰连接盘中央设置密封与支撑用于安装机内转子组件的端部；无刷电机串联使用或并列使用。

无刷电机通过控制器进行驱动电流换向，在电机内部没有电刷这一部件，定转子的结构与常见的三相异步电动机有所区别，而本发明的无刷电机的机内转子组件与机壳部分经过特殊的模块化设计，可以实现串联使用，并列使用。

串联使用可以方便电机使用处更改运行参数，而不需要拆卸原先的电机，原始电机通过法兰盘或与机器连接在一起，通过连轴器进行动力传动，当机器因为工艺升级或其它情况而需求更高的功率时，可以通过在原始电机的尾部加入另一部电机实现功率叠加输出，当然，因为还是通过原先的轴进行功率输出，所以模块化的电机在预先生产时应当将输出轴制作地较粗，以便能用于承接较高功率下的扭矩，两部电机独立供电与控制，由于是无刷电机，能方便地在控制器处实现同步旋转，所以两部电机的转速不存在差异问题；

并列使用的无刷电机与串联使用的区别点在于叠加的电机也具有输出轴，两部电机转子协同向两处位置上输出动力，可以起到功率调配与补偿的作用，原先一部电机给一处提供动力，最大的功率输出为这部电机的额定功率，而两部电机并列使用时，当一处功率消耗较少时就可以将富余的功率传递到另一处上，实现功率的相互补偿，当然，并列使用的本发明无刷电机无法同时为两处功率需求都增加的地方提供动力，这种情况只能通过增大电机原始额定功率或串联使用本无刷电机来应对。

机壳包括壳体和接线盒，接线盒设置在壳体外表，壳体的一端设置首部止口，壳体的另一端设置尾部止口，首部止口和尾部止口相匹配；定子组包括定子座和定子线圈，定子座固定在机壳内壁上，定子座上安装定子线圈并通过线缆连接至接线盒；机内转子组件包括主轴、转子、定子轴承、法兰盘轴承，主轴包括贯穿定子座处轴上设有定子轴承，转子套设在主轴上，主轴通过法兰盘轴承连接第一法兰连接盘，主轴一端设有传动孔，主轴另一端设有传动头，传动孔和传动头相匹配；无刷电机还包括第一加长轴，第一加长轴一端设有传动头，第一加长轴圆柱侧面设有键槽，第一法兰连接盘处的主轴插孔形式连接第一加长轴。

壳体两侧的止口用于串并联以及单级使用时的安装定位，用止口作为定位特征能提高定位精度，在机壳加工时也能方便将止口作为加工基准，从而加工工艺变得简单，壳体与其他与之相连的部件的定位还能通过铰制孔螺栓来完成，壳体与其他与之相连的部件的连接孔加工为铰制孔，连接时通过铰制孔螺栓即起定位又起紧固作用。不过使用铰制孔螺栓来定位的话，对于连接孔的加工精度要求较高，在加工经济性上和装配难度上不如壳体两端设置止口来的有益。

接线盒即定子线圈与外部电源的连接盒，因为是无刷电机，所以定转子的永磁体和线圈部分调换了安放位置，将线圈部分放到了定子上，通过外部的电子控制器进行电流调向。

主轴两端的传动孔和传动头就是电机串联/并列使用时的连轴结构，传动头插入传动孔内实现两根主轴之间的传动，传动头和传动孔的轴向截面形状为非圆形，当然最好是中心对称的形状，例如四边形、五边形、梅花形等等，定子轴承是主轴与定子组的连接部件，将主轴稳定地回转支撑起来，而法兰盘轴承也是起到回转支撑作用，只是位于了连接盘处。

如果主轴穿出第一法兰连接盘后直接对外作为输出轴，那么在电机串联或并列使用时，机壳尾部会空余一大段，因为两根主轴首尾相连时，会在连接处占用较长的轴向距离，所以为了在结构上更加紧凑，缩短串联使用时两根主轴的轴向占用长度，在设计主轴时尽可能地缩短其长度，对外输出时使用一根加长轴作为中介，在第一法兰连接盘处使用第一加长轴来进行加长，第一加长轴也是通过非圆的连接孔与连接头嵌合实现传动的，虽然轴向上还没有锁紧，但可以通过在使用处的联轴器上进行轴向限位，第一加长轴可以根据需要定制到一定的长度，而不影响无刷电机的其余尺寸。

无刷电机串联使用时，无刷电机还包括端盖，壳体与壳体首尾相连、通过首部止口和尾部止口定位、通过紧固件固定，主轴首尾相连，主轴连接处的传动孔和传动头相互嵌合进行传动，尾部壳体远离第一法兰连接盘的一端通过尾部止口定位安装端盖，端盖和壳体通过紧固件固定。无刷电机串联使用时的壳体、主轴的连接原理在前面已经阐述，本段主要加入了端盖，端盖起到封闭电机的作用。

无刷电机并列使用时，无刷电机还包括第二连接法兰盘，壳体与壳体首尾相连、通过首部止口和尾部止口定位、通过紧固件固定，主轴首尾相连，主轴连接处的传动孔和传动头相互嵌合进行传动，尾部壳体远离第一法兰连接盘的一端通过尾部止口定位安装第二连接法兰盘，第二连接法兰盘和壳体通过紧固件固定；无刷电机还包括第二加长轴，第二加长轴一端设有传动孔，第二加长轴与最靠近第二连接法兰盘的主轴端部插槽形式连接，第二加长轴穿过第二连接法兰盘，第二加长轴通过轴承由第二连接法兰盘转动支撑。本段阐明了无刷电机并列使用的具体连接关系，而无刷电机并列使用的应用场合以及主轴相互之间、壳体相互之间的已经阐述，第二连接法兰盘和第一连接法兰盘的结构基本相似，只是在止口配套结构上作对应设计。

机内转子组件还包括锁紧环，锁紧环内表加工有螺纹，主轴上设有螺纹段，锁紧环旋合上螺纹段并抵靠定子轴承。主轴与定子轴承轴向紧固，防止主轴相对于定子座产生轴向晃动，而锁紧环旋合在螺纹段上可以用于调节定子轴承和主轴的锁紧程度，电机长时间运行后，定子轴承与主轴之间也会松动，此时再次拆开电机，只需要再次旋动锁紧环即可再次调整合适，这一锁紧程度能影响电机的振动与噪声，也一定程度地影响着电机的空转电流，所以需要调整合适。

螺纹段和锁紧环的螺纹为细牙螺纹。细牙螺纹导程短，使得锁紧程度的调节更加精细。

锁紧环侧面设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋有紧定螺钉。紧定螺钉防止锁紧环与螺纹段的螺纹连接松动。

壳体外表设有夹套，夹套内通入冷却水。电机需要冷却，因为本发明的电机主要用于串联或并联使用，在结构上不方便设置机尾风扇，所以考虑到散热需求，使用带冷却夹套的水冷结构。

壳体带有底脚，无刷电机为B35安装形式。当卧式连接时，串联使用情况下B5安装可能不稳，所以最好使用底脚作支撑。

传动孔和传动头为花键形式传动连接。花键形式传动传动更稳定，扭矩在轴上局部产生的应力较小。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在主轴的两端加工传动头和传动孔，在壳体的两端分别设置首部止口和尾部止口，可以实现电机除端盖、法兰连接盘部分外零件的首尾相连，壳体与壳体静连接，主轴与主轴传动连接，从而在主轴对外输出时能够叠加动力，电机串联使用时，能够成倍地增加电机对外输出的额定功率，对已经安装本发明电机的机器上不需要拆下原电机即可完成功率升级，方便现场工艺改进改造；并列连接的电机具有两个输出端，分别向两处位置输出动力时，能够方便地将一处位置的富余功率传递给另一处功率需求较高的位置，实现两处动力消耗处的功率协调与补偿；在主轴上设置螺纹段并在其上旋合锁紧环，能够方便地调整主轴相对于定子座的锁紧程度，对于控制电机振动与噪声提供便利；第一加长轴和第二加长轴的使用可以让电机在串联时两根主轴所占用的轴向长度缩短，使得结构紧凑，而第一加长轴和第二加长轴的长度可以根据需要定制，它们的长度不会影响本电机的其余部件的尺寸。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的基本结构示意图；

图2为本发明机内转子组件的结构示意图；

图3为本发明机壳、定子组的结构示意图；

图4为本发明无刷电机串联使用的连接结构示意图；

图5为本发明无刷电机并列使用的连接结构示意图；

图6为本发明主轴、第一加长轴、第二加长轴的连接示意图。

图中：1-机壳、11-壳体、111-首部止口、112-尾部止口、12-夹套、13-接线盒、2-定子组、21-定子座、22-定子线圈、3-机内转子组件、31-主轴、311-螺纹段、312-传动头、313-传动孔、32-转子、33-定子轴承、34-锁紧环、35-法兰盘轴承、36-紧定螺钉、41-第一法兰连接盘、42-第二法兰连接盘、5-端盖、61-第一加长轴、62-第二加长轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，无刷电机包括机壳1、定子组2、机内转子组件3和第一法兰连接盘41；定子组2固定在机壳1内，机内转子组件3贯穿定子组2后两端分别位于机壳1端部，第一法兰连接盘41设置在机壳1的一端，第一法兰连接盘41中央设置密封与支撑用于安装机内转子组件3的端部；无刷电机串联使用或并列使用。

无刷电机通过控制器进行驱动电流换向，在电机内部没有电刷这一部件，定转子的结构与常见的三相异步电动机有所区别，而本发明的无刷电机的机内转子组件3与机壳1部分经过特殊的模块化设计，可以实现如图4所示的串联使用，如图5所述的并列使用。

串联使用可以方便电机使用处更改运行参数，而不需要拆卸原先的电机，原始电机通过法兰盘或与机器连接在一起，通过连轴器进行动力传动，当机器因为工艺升级或其它情况而需求更高的功率时，可以通过在原始电机的尾部加入另一部电机实现功率叠加输出，当然，因为还是通过原先的轴进行功率输出，所以模块化的电机在预先生产时应当将输出轴制作地较粗，以便能用于承接较高功率下的扭矩，两部电机独立供电与控制，由于是无刷电机，能方便地在控制器处实现同步旋转，所以两部电机的转速不存在差异问题；

并列使用的无刷电机与串联使用的区别点在于叠加的电机也具有输出轴，如图5所示，两部电机转子协同向两处位置上输出动力，可以起到功率调配与补偿的作用，原先一部电机给一处提供动力，最大的功率输出为这部电机的额定功率，而两部电机并列使用时，当一处功率消耗较少时就可以将富余的功率传递到另一处上，实现功率的相互补偿，当然，并列使用的本发明无刷电机无法同时为两处功率需求都增加的地方提供动力，这种情况只能通过增大电机原始额定功率或串联使用本无刷电机来应对。

如图3所示，机壳1包括壳体11和接线盒13，接线盒13设置在壳体11外表，壳体11的一端设置首部止口111，壳体11的另一端设置尾部止口112，首部止口111和尾部止口112相匹配；定子组2包括定子座21和定子线圈22，定子座21固定在机壳1内壁上，定子座21上安装定子线圈22并通过线缆连接至接线盒13；如图2所示，机内转子组件3包括主轴31、转子32、定子轴承33、法兰盘轴承35，主轴31包括贯穿定子座21处轴上设有定子轴承33，转子32套设在主轴31上，主轴31通过法兰盘轴承35连接第一法兰连接盘41，主轴31一端设有传动孔313，主轴31另一端设有传动头312，传动孔313和传动头312相匹配；如图1、图6所示，无刷电机还包括第一加长轴61，第一加长轴61一端设有传动头，第一加长轴61圆柱侧面设有键槽，第一法兰连接盘41处的主轴31插孔形式连接第一加长轴61。

壳体11两侧的止口用于串并联以及单级使用时的安装定位，用止口作为定位特征能提高定位精度，在机壳1加工时也能方便将止口作为加工基准，从而加工工艺变得简单，壳体11与其他与之相连的部件的定位还能通过铰制孔螺栓来完成，壳体11与其他与之相连的部件的连接孔加工为铰制孔，连接时通过铰制孔螺栓即起定位又起紧固作用。不过使用铰制孔螺栓来定位的话，对于连接孔的加工精度要求较高，在加工经济性上和装配难度上不如壳体11两端设置止口来的有益。

接线盒13即定子线圈与外部电源的连接盒，因为是无刷电机，所以定转子的永磁体和线圈部分调换了安放位置，将线圈部分放到了定子上，通过外部的电子控制器进行电流调向。

主轴31两端的传动孔313和传动头312就是电机串联/并列使用时的连轴结构，传动头312插入传动孔313内实现两根主轴31之间的传动，传动头312和传动孔313的轴向截面形状为非圆形，当然最好是中心对称的形状，例如四边形、五边形、梅花形等等，定子轴承33是主轴31与定子组2的连接部件，将主轴31稳定地回转支撑起来，而法兰盘轴承35也是起到回转支撑作用，只是位于了连接盘处。

如果主轴31穿出第一法兰连接盘41后直接对外作为输出轴，那么在电机串联或并列使用时，机壳1尾部会空余一大段，因为两根主轴31首尾相连时，会在连接处占用较长的轴向距离，所以为了在结构上更加紧凑，缩短串联使用时两根主轴31的轴向占用长度，在设计主轴31时尽可能地缩短其长度，对外输出时使用一根加长轴作为中介，在第一法兰连接盘41处使用第一加长轴61来进行加长，如图1所示，第一加长轴61也是通过非圆的连接孔与连接头嵌合实现传动的，虽然轴向上还没有锁紧，但可以通过在使用处的联轴器上进行轴向限位，第一加长轴61可以根据需要定制到一定的长度，而不影响无刷电机的其余尺寸。

如图5所示，无刷电机串联使用时，无刷电机还包括端盖5，壳体11与壳体11首尾相连、通过首部止口111和尾部止口112定位、通过紧固件固定，主轴31首尾相连，主轴31连接处的传动孔313和传动头312相互嵌合进行传动，尾部壳体11远离第一法兰连接盘41的一端通过尾部止口112定位安装端盖5，端盖5和壳体11通过紧固件固定。无刷电机串联使用时的壳体11、主轴31的连接原理在前面已经阐述，本段主要加入了端盖5，端盖5起到封闭电机的作用。

无刷电机并列使用时，无刷电机还包括第二连接法兰盘42，壳体11与壳体11首尾相连、通过首部止口111和尾部止口112定位、通过紧固件固定，主轴31首尾相连，主轴31连接处的传动孔313和传动头312相互嵌合进行传动，尾部壳体11远离第一法兰连接盘41的一端通过尾部止口112定位安装第二连接法兰盘42，第二连接法兰盘42和壳体11通过紧固件固定；无刷电机还包括第二加长轴62，第二加长轴62一端设有传动孔，第二加长轴62与最靠近第二连接法兰盘42的主轴31端部插槽形式连接，第二加长轴62穿过第二连接法兰盘42，第二加长轴62通过轴承由第二连接法兰盘42转动支撑。本段阐明了无刷电机并列使用的具体连接关系，而无刷电机并列使用的应用场合以及主轴31相互之间、壳体11相互之间的已经阐述，第二连接法兰盘42和第一连接法兰盘41的结构基本相似，只是在止口配套结构上作对应设计。

如图2所示，机内转子组件3还包括锁紧环34，锁紧环34内表加工有螺纹，主轴31上设有螺纹段311，锁紧环34旋合上螺纹段311并抵靠定子轴承33。主轴31与定子轴承33轴向紧固，防止主轴31相对于定子座21产生轴向晃动，而锁紧环34旋合在螺纹段311上可以用于调节定子轴承33和主轴31的锁紧程度，电机长时间运行后，定子轴承33与主轴31之间也会松动，此时再次拆开电机，只需要再次旋动锁紧环34即可再次调整合适，这一锁紧程度能影响电机的振动与噪声，也一定程度地影响着电机的空转电流，所以需要调整合适。

螺纹段311和锁紧环34的螺纹为细牙螺纹。细牙螺纹导程短，使得锁紧程度的调节更加精细。

如图2所示，锁紧环34侧面设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋有紧定螺钉36。紧定螺钉36防止锁紧环34与螺纹段311的螺纹连接松动。

如图3所示，壳体11外表设有夹套12，夹套12内通入冷却水。电机需要冷却，因为本发明的电机主要用于串联或并联使用，在结构上不方便设置机尾风扇，所以考虑到散热需求，使用带冷却夹套的水冷结构。

壳体11带有底脚，无刷电机为B35安装形式。当卧式连接时，串联使用情况下B5安装可能不稳，所以最好使用底脚作支撑。

传动孔313和传动头312为花键形式传动连接。花键形式传动传动更稳定，扭矩在轴上局部产生的应力较小。

本发明的使用原理是：将机内转子组件3安装到定子组2中央，通过定子轴承33连接，在尾部的主轴31上旋转锁紧环34调整主轴31与定子组2的锁紧程度；将第一加长轴61安装到第一连接法兰盘41处的主轴31上，电机串联使用时，在壳体11的尾部连接另一壳体11的头部，两根主轴31通过传动孔313和传动头312嵌合传动，在远离第一连接法兰盘41处的壳体11端部安装端盖5用于封闭电机，电机从第一加长轴61处对外输出动力；电机并列使用时串联使用类似，只是在远离第一加长轴61的主轴31端部上嵌合第二加长轴62作为第二输出端，电机往两处位置上输出动力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述无刷电机包括机壳(1)、定子组(2)、机内转子组件(3)和第一法兰连接盘(41)；所述定子组(2)固定在机壳(1)内，所述机内转子组件(3)贯穿定子组(2)后两端分别位于机壳(1)端部，所述第一法兰连接盘(41)设置在机壳(1)的一端，第一法兰连接盘(41)中央设置密封与支撑用于安装机内转子组件(3)的端部；所述无刷电机串联使用或并列使用。

2.根据权利要求1所述的一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述机壳(1)包括壳体(11)和接线盒(13)，所述接线盒(13)设置在壳体(11)外表，所述壳体(11)的一端设置首部止口(111)，所述壳体(11)的另一端设置尾部止口(112)，首部止口(111)和尾部止口(112)相匹配；所述定子组(2)包括定子座(21)和定子线圈(22)，所述定子座(21)固定在机壳(1)内壁上，定子座(21)上安装定子线圈(22)并通过线缆连接至接线盒(13)；所述机内转子组件(3)包括主轴(31)、转子(32)、定子轴承(33)、法兰盘轴承(35)，所述主轴(31)包括贯穿定子座(21)处轴上设有定子轴承(33)，所述转子(32)套设在主轴(31)上，主轴(31)通过法兰盘轴承(35)连接第一法兰连接盘(41)，所述主轴(31)一端设有传动孔(313)，主轴(31)另一端设有传动头(312)，所述传动孔(313)和传动头(312)相匹配；所述无刷电机还包括第一加长轴(61)，所述第一加长轴(61)一端设有传动头，第一加长轴(61)圆柱侧面设有键槽，第一法兰连接盘(41)处的主轴(31)插孔形式连接第一加长轴(61)。

3.根据权利要求2所述的一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述无刷电机串联使用时，无刷电机还包括端盖(5)，所述壳体(11)与壳体(11)首尾相连、通过首部止口(111)和尾部止口(112)定位、通过紧固件固定，所述主轴(31)首尾相连，主轴(31)连接处的传动孔(313)和传动头(312)相互嵌合进行传动，尾部壳体(11)远离第一法兰连接盘(41)的一端通过尾部止口(112)定位安装端盖(5)，端盖(5)和壳体(11)通过紧固件固定。

4.根据权利要求2所述的一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述无刷电机并列使用时，无刷电机还包括第二连接法兰盘(42)，所述壳体(11)与壳体(11)首尾相连、通过首部止口(111)和尾部止口(112)定位、通过紧固件固定，所述主轴(31)首尾相连，主轴(31)连接处的传动孔(313)和传动头(312)相互嵌合进行传动，尾部壳体(11)远离第一法兰连接盘(41)的一端通过尾部止口(112)定位安装第二连接法兰盘(42)，第二连接法兰盘(42)和壳体(11)通过紧固件固定；所述无刷电机还包括第二加长轴(62)，所述第二加长轴(62)一端设有传动孔，第二加长轴(62)与最靠近第二连接法兰盘(42)的主轴(31)端部插槽形式连接，第二加长轴(62)穿过第二连接法兰盘(42)，第二加长轴(62)通过轴承由第二连接法兰盘(42)转动支撑。

5.根据权利要求3或4所述的一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述机内转子组件(3)还包括锁紧环(34)，锁紧环(34)内表加工有螺纹，所述主轴(31)上设有螺纹段(311)，所述锁紧环(34)旋合上螺纹段(311)并抵靠定子轴承(33)。

6.根据权利要求5所述的一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述螺纹段(311)和锁紧环(34)的螺纹为细牙螺纹。

7.根据权利要求5所述的一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述锁紧环(34)侧面设有螺纹通孔，螺纹通孔内旋有紧定螺钉(36)。

8.根据权利要求2所述的一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述壳体(11)外表设有夹套(12)，所述夹套(12)内通入冷却水。

9.根据权利要求2所述的一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述壳体(11)带有底脚，无刷电机为B35安装形式。

10.根据权利要求2所述的一种带有螺纹调节锁轴结构的无刷电机，其特征在于：所述传动孔(313)和传动头(312)为花键形式传动连接。