CN110208130A - 一种纱线耐切割性能测试方法 - Google Patents
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- G01N2203/028—One dimensional, e.g. filaments, wires, ropes or cables
Abstract
本发明公开了一种纱线耐切割性能测试方法,包括如下步骤:制作测试试样;把一个测试试样粘贴在试样夹上,向测试试样加载一定的压力后,用直刀刀片或圆刀刀片切割测试试样,切透时刀具夹停止,记录直刀刀片的位移长度L或圆刀刀片的转动周数M,即为本次测试得到的测试试样的耐切割长度;以每次测试的结果L/Q或M/Q的算术平均值或每次测试的结果L或M的算术平均值作为最终测试结果。通过本发明可以有效地评价不同纱线之间防割性能优劣,为纱线企业选择和控制纱线的耐切割性能提供科学有效的依据,为纱线使用单位完善提供准确的耐切割性能数据,可准确的判定纱线的耐切割性能。
Description
技术领域
本发明涉及纱线性能测试技术领域,具体涉及一种纱线耐切割性能测试方法。
背景技术
材料的耐切割性能是指其抵抗被刀片切割的能力,通常通过仪器中锋利的刀片划过试样测量所得。现有的耐切割性能测试都是对防割织物的测试,用纱线织成织物后进行测试,不能测试纱线的耐切割性能,因此无法直接评价纱线的耐切割性能,必须把纱线织成织物,通过评价织物的耐切割性能,间接评价纱线的耐切割性能。而织物的耐切割性能除纱线本身外还与织物结构有关,因此相同防割性能的织物,制成它们所用的纱线之间的耐切割性能没有可比性。纱线制造者不能给出准确的纱线耐切割性能测试结果,使用者也不能有效控制生产质量。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种纱线耐切割性能测试方法,可以有效地评价不同纱线之间耐切割性能的优劣,为纱线企业选择和控制纱线的耐切割性能提供科学有效的依据,为纱线使用单位提供准确的耐切割性能数据,可准确地判定纱线的耐切割性能。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种纱线耐切割性能测试方法,包括如下步骤:
S1、制作测试试样:
把待测纱线紧密排列地缠绕在绕线板上直至所绕纱线的总宽度到达设定值时停止,得到测试试样,用双面胶带粘结在测试试样上,备用;
S2、按如下方式重复测试若干次:
把一个测试试样粘贴在试样夹上,向测试试样加载设定的压力后,用直刀刀片或圆刀刀片切割测试试样,试样切通时刀具夹停止;当采用直刀刀片时,记录直刀刀片的位移长度L,当采用圆刀刀片时,记录圆刀刀片的转动周数M;
S3、采用如下任一方式计算耐切割性能测试结果;
(1)将步骤S2中每次测试得到的直刀刀片的位移长度L或圆刀刀片的转动周数M除以该次测试中测试试样被切圈数Q,得到每次测试的测试结果L/Q或M/Q,并计算所有测试的测试结果的算术平均值作为耐切割性能测试结果;
(2)直接计算步骤S2中每次测试得到的直刀刀片的位移长度L或圆刀刀片的转动周数M的算术平均值作为耐切割性能测试结果。
进一步地,步骤S2中,测试步骤还可以包括,在每一次测试前和测试后,都用同一把直刀刀片或圆刀刀片切割标准样品,当采用直刀刀片时,计算两次切割标准样品中直刀刀片的位移长度的平均值L1,当采用圆刀刀片时,计算两次切割标准样品中圆刀刀片的转动周数的平均值M1;
此时,在步骤S3中,还包括如下方式可选:
(3)当采用直刀刀片时,将步骤S2中每次测试得到的直刀刀片的位移长度L除以该次测试对应计算得到的平均值L1;当采用圆刀刀片时,将步骤S2中每次测试得到的圆刀刀片的转动周数M除以该次测试对应计算得到的平均值M1;求取每次测试的L/L1或M/M1的算术平均值,作为耐切割性能测试结果。
优选地,步骤S2中,测试次数不小于3次。作为更进一步的优选,测试次数为5次。
进一步地,步骤S2中,各次测试的压力取值相同。
更进一步地,各次测试的压力取值为1-25N。
进一步地,所述绕线板采用N面底板,N≥1,或采用圆柱体或近似圆柱体的绕线板。
本发明的有益效果在于:
1、本发明方法让试样在静止状态下测量,测量状态可控;测量的稳定性、一致性较好;
2、占用空间小,测量操作简单便捷,测量成本较低,测量用时较短。
本发明提供一种纱线耐切割性能的测试方法,通过该方法可以有效地评价不同纱线之间耐切割性能优劣,为纱线企业选择和控制纱线的耐切割性能提供科学有效的依据,为纱线使用单位提供准确的耐切割性能数据,可准确的判定纱线的耐切割性能。
具体实施方式
以下将对本发明作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。
一种纱线耐切割性能测试方法,包括如下步骤:
S1、制作测试试样:
把待测纱线紧密排列地缠绕在绕线板上直至所绕纱线的总宽度到达设定值(可以为5-10cm)时停止得到测试试样,用双面胶带粘结在试样上,备用;
S2、重复如下测试若干次:
把一个测试试样粘贴在试样夹上,向测试试样加载设定的压力后,用直刀刀片或圆刀刀片切割测试试样,全部切断时刀具夹停止;当采用直刀刀片时,记录直刀刀片的位移长度L,当采用圆刀刀片时,记录圆刀刀片的转动周数M;
S3、将步骤S2中每次测试得到的直刀刀片的位移长度L或圆刀刀片的转动周数M除以该次测试中测试试样所绕圈数Q,得到每次测试的测试结果L/Q或M/Q;计算各次测试的测试结果的算术平均值作为耐切割性能测试结果。
或者,直接计算步骤S2中每次测试得到的直刀刀片的位移长度L或圆刀刀片的转动周数M作为耐切割性能测试结果。
在相同的压力下,刀片的位移长度越大,纱线的耐切割性能越好。
需要说明的是,步骤S1中一般按照步骤S2需要重复的测试次数制作对应数量的测试样本,测试次数优选为5次,也可以为其他自然数n,但最好不小于3次。
需要说明的是,不同压力下测试结果不同,只有在同一压力下,才能比较纱线的耐切割性能,因此步骤S2中,各次测试的压力取值相同,通常取1-25N的压力。压力大小具体根据材料和测试需要而定。
所述绕线板采用N面底板,N≥1,或采用圆柱体或近似圆柱体的绕线板。
实施例1
一种纱线耐切割性能测试方法,包括如下步骤:
S1、把芳纶包覆不锈钢丝的待测纱线缠绕在绕线板(在本实施例中采用双面绕线板)上直至绕满绕线板为止,纱线之间紧密排列。绕线板的宽度为80mm,长度为100mm。用双面胶带粘贴在两面的纱线上以作固定,用剪刀从试样板边缘剪开分成两个测试试样;
按照上述方法制作六个测试试样;
S2、调整好测试设备,安装好直刀刀片,把测试试样粘贴在试样夹上,并向测试试样加载5N的压力,启动电机,让直刀刀片以(2.5±0.5)/s速度切割试样,记录直刀刀片的位移长度L;
重复上述操作5次,每次测试得到直刀刀片的位移长度L分别为9.3mm、9.5mm、10.1mm、8.6mm、10.8mm,则每次测试的测试结果为9.3mm/17圈、9.5mm/18圈、10.1mm/18圈、8.6mm/17圈、10.8mm/18圈;
则试样在5N的压力下,耐切割性能测试结果为(9.3/17+9.5/18+10.1/18+8.6/17+10.8/18)/5=0.5484mm/圈。
实施例2
一种纱线耐切割性能测试方法,包括如下步骤:
S1、把PE包覆玻纤的待测纱线缠绕在三面绕线板上直至绕满绕线板为止,纱线之间紧密排列;绕线板每面的宽度为80mm,长度为100mm,用双面胶带粘贴在绕线板的各面,用剪刀从绕线板边缘剪开分成3个测试试样。制作6个测试试样备用。
S2、调整好测试设备,安装好直刀刀片,把测试试样粘贴在试样夹上,加载5N的压力,启动电机,让直刀刀片以(2.5±0.5)/s速度切割测试试样,记录测试结果;
重复上述操作5次,每次测试得到的直刀刀片的位移长度L分别为11.3mm、12.5mm、13.1mm、11.4mm、12.8mm;
S3、试样在5N的压力下,耐切割性能测试结果(切割距离的算术平均值)为(11.3+12.5+13.1+11.4+12.8)/5=12.22mm;测试结果四舍五入,保留小数点后一位,测试结果为12.2mm。
实施例3
一种纱线耐切割性能测试方法,包括如下步骤:
S1、把芳纶包覆不锈钢丝的待测纱线缠绕在绕线板(在本实施例中采用五面绕线板)上直至绕满绕线板为止,纱线之间紧密排列。绕线板的宽度为60mm,长度为100mm。用双面胶带粘贴在各面的纱线上以作固定,用剪刀从试样板边缘剪开分成五个测试试样;
S2、调整好测试设备,安装好圆刀刀片,把测试试样粘贴在试样夹上,并向测试试样加载5N的压力,启动电机,让圆刀刀片以100mm/s速度切割试样,记录圆刀刀片的转动周数M;
重复上述操作5次,每次测试得到圆刀刀片的转动周数M分别为1.4周、1.5周、1.9周、1.6周、1.8周;
S3、试样在5N的压力下,耐切割性能测试结果为(1.4+1.5+1.9+1.6+1.8)/5=1.64周,测试结果四舍五入,保留小数点后一位,测试结果为1.6周。
对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,给出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形,都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种纱线耐切割性能测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、制作测试试样:
把待测纱线紧密排列地缠绕在绕线板上直至所绕纱线的总宽度到达设定值时停止,得到测试试样,用双面胶带粘结在测试试样上,备用;
S2、按如下方式重复测试若干次:
把一个测试试样粘贴在试样夹上,向测试试样加载设定的压力后,用直刀刀片或圆刀刀片切割测试试样,试样切通时刀具夹停止;当采用直刀刀片时,记录直刀刀片的位移长度L,当采用圆刀刀片时,记录圆刀刀片的转动周数M;
S3、采用如下任一方式计算耐切割性能测试结果;
(1)将步骤S2中每次测试得到的直刀刀片的位移长度L或圆刀刀片的转动周数M除以该次测试中测试试样被切圈数Q,得到每次测试的测试结果L/Q或M/Q,并计算所有测试的测试结果的算术平均值作为耐切割性能测试结果;
(2)直接计算步骤S2中每次测试得到的直刀刀片的位移长度L或圆刀刀片的转动周数M的算术平均值作为耐切割性能测试结果。
2.根据权利要求1所述的纱线耐切割性能测试方法,其特征在于,步骤S2中,测试步骤还包括,在每一次测试前和测试后,都用同一把直刀刀片或圆刀刀片切割标准样品,当采用直刀刀片时,计算两次切割标准样品中直刀刀片的位移长度的平均值L1,当采用圆刀刀片时,计算两次切割标准样品中圆刀刀片的转动周数的平均值M1;
在步骤S3中,还包括如下方式可选:
(3)当采用直刀刀片时,将步骤S2中每次测试得到的直刀刀片的位移长度L除以该次测试对应计算得到的平均值L1;当采用圆刀刀片时,将步骤S2中每次测试得到的圆刀刀片的转动周数M除以该次测试对应计算得到的平均值M1;求取每次测试的L/L1或M/M1的算术平均值,作为耐切割性能测试结果。
3.根据权利要求1所述的纱线耐切割性能测试方法,其特征在于,步骤S2中,测试次数不小于3次。
4.根据权利要求3所述的纱线耐切割性能测试方法,其特征在于,测试次数为5次。
5.根据权利要求1所述的纱线耐切割性能测试方法,其特征在于,步骤S2中,各次测试的压力取值相同。
6.根据权利要求1或5所述的纱线耐切割性能测试方法,其特征在于,各次测试的压力取值为1-25N。
7.根据权利要求1所述的纱线耐切割性能测试方法,其特征在于,所述绕线板采用N面底板,N≥1,或采用圆柱体或近似圆柱体的绕线板。
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CN110987704A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-10 | 南通大学 | 一种防切割纱线或长丝耐切割性能的测试装置及测试方法 |
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CN104849164A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-08-19 | 苏州大学 | 一种测试纱线与织物抗划割性能的装置 |
CN106813974A (zh) * | 2017-01-24 | 2017-06-09 | 江苏工程职业技术学院 | 一种纺织材料割磨测试仪器 |
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邱日祥: "材料防切割性能测试的国外标准介绍", 《中国个体防护装备》 * |
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