CN110208089A - 光缆交货盘芯筒压力测试机 - Google Patents

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伍世良
王新龙
王辅东
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周旻浩
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Abstract

本发明公开一种光缆交货盘芯筒压力测试机，包括芯筒、侧板、压力传感条、显示器、第一拉力装置、第二拉力装置，其中，所述侧板安装于所述芯筒的两端，所述压力传感条贴装于所述芯筒的表面，所述压力传感条与所述显示器连接，贴装有压力传感条的芯筒上缠绕有若干光缆，每根光缆的一端均与所述第一拉力装置连接，另一端与所述第二拉力装置连接；当所述第一拉力装置和第二拉力装置拉动所述若干光缆时，所述若干光缆对所述芯筒产生压力。本发明解决了现有技术中不能测试光缆交货盘芯筒压力的技术问题。

Description

光缆交货盘芯筒压力测试机
技术领域
本发明涉及光缆木盘技术领域，特别涉及一种光缆交货盘芯筒压力测试机。
背景技术
随着光纤通信事业的高速发展，信息需求量的剧增，传统的小芯数光缆已经很难满足实际通信的需要。特别是地下管道资源的限制，市场上急需大芯数的光缆。大芯数光缆的芯数大，随之而来的光缆缆径会变大，光缆单位长度缆重也会增大，这也就需要光缆交货盘能够承受更大重量的光缆，同时，芯筒能够承受更大的压力。目前，无论是国家还是行业里均没有测试光缆交货盘芯筒承受压力的测试方法和仪器。因此，急需设计一种能够测试光缆交货盘芯筒抗压能力的装置。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种光缆交货盘芯筒压力测试机，旨在解决现有技术中不能测试光缆交货盘芯筒压力的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种光缆交货盘芯筒压力测试机，该光缆交货盘芯筒压力测试机包括芯筒、侧板、压力传感条、显示器、第一拉力装置、第二拉力装置，其中，所述侧板安装于所述芯筒的两端，所述压力传感条贴装于所述芯筒的表面，所述压力传感条与所述显示器连接，贴装有压力传感条的芯筒上缠绕有若干光缆，每根光缆的一端均与所述第一拉力装置连接，另一端与所述第二拉力装置连接；
当所述第一拉力装置和第二拉力装置拉动所述若干光缆时，所述若干光缆对所述芯筒产生压力。
本发明的进一步的技术方案是，所述光缆的根数为3根。
本发明的进一步的技术方案是，还包括用于固定所述芯筒的固定装置，所述固定装置包括底座、安装于所述底座上的固定支架，所述芯筒转动安装于所述固定支架上。
本发明的进一步的技术方案是，所述固定支架上设置有转动轴，所述芯筒通过所述转动轴与所述固定支架转动连接。
本发明的进一步的技术方案是，所述光缆交货盘为木盘。
本发明的有益效果是：本发明通过上述技术方案，包括芯筒、侧板、压力传感条、显示器、第一拉力装置、第二拉力装置，其中，所述侧板安装于所述芯筒的两端，所述压力传感条贴装于所述芯筒的表面，所述压力传感条与所述显示器连接，贴装有压力传感条的芯筒上缠绕有若干光缆，每根光缆的一端均与所述第一拉力装置连接，另一端与所述第二拉力装置连接；当所述第一拉力装置和第二拉力装置拉动所述若干光缆时，所述若干光缆对所述芯筒产生压力，通过显示器显示芯筒受到的力值变化情况，解决了现有技术中不能测试光缆交货盘芯筒压力的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本发明光缆交货盘芯筒压力测试机较佳实施例的结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
10 芯筒 60 光缆
20 侧板 70 固定装置
30 压力传感条 80 底座
40 第一拉力装置 90 固定支架
50 第二拉力装置 100 转动轴
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
考虑到随着光缆芯数的不断加大和需求的不断增加，光缆的外径越来越粗，重量也逐渐增加，对于光缆交货盘的要求越来越高，因此，本发明提出一种光缆交货盘芯筒压力测试机来检测和规范光缆交货盘生产的合格与否。
具体的，请参照图1，图1是本发明光缆交货盘芯筒压力测试机较佳实施例的结构示意图。
如图1所示，本实施例光缆交货盘芯筒压力测试机，包括芯筒10、侧板20、压力传感条30、显示器(图中未标记)、第一拉力装置40、第二拉力装置50，其中，所述侧板20安装于所述芯筒10的两端，所述压力传感条30贴装于所述芯筒10的表面，所述压力传感条30与所述显示器连接，贴装有压力传感条30的芯筒10上缠绕有若干光缆60，每根光缆60的一端均与所述第一拉力装置40连接，另一端与所述第二拉力装置50连接。
本实施例中，所述第一拉力装置40和第二拉力装置50例如可以为牵引机。当所述第一拉力装置40和第二拉力装置50拉动所述若干光缆60时，所述若干光缆60对所述芯筒10产生压力，此时，所述压力传感条30会实时反馈芯筒10受力情况，通过显示器显示力值数据。
可以理解的是，本实施例中，所述光缆交货盘可以采用木盘。
为了使得所述芯筒10的受力均匀，具体实施时，可以根据实际需求增加光缆60的根数，例如，作为一种优选实施方式，可以选用三根光缆60。
进一步的，本实施例中，该光缆交货盘芯筒压力测试机还包括用于固定所述芯筒10的固定装置70，所述固定装置70包括底座80、安装于所述底座80上的固定支架90，所述芯筒10转动安装于所述固定支架90上。
具体的，所述固定支架90上设置有转动轴100，所述芯筒10通过所述转动轴100与所述固定支架90转动连接。
下面对本实施例的作用原理做进一步详细阐述：
测试时，先将光缆交货盘推到所述固定装置70上，用夹具固定，缓慢上升，在芯筒10表面贴一根压力传感条30，然后将光缆60缠绕在所述芯筒10上，从一端起每隔一段距离缠绕一根光缆60，然后将多个缆头固定在夹具上，逐渐加大牵引机的力值，实时监测芯筒10受力后的变形程度，显示器上会显示芯筒10承受的力值范围。可以理解的是，具体实施时，也可以先输入芯筒10所规定需要的力值，加到规定力值后观察传感器反馈的受力情况来辨认芯筒10是否合格。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、随着光纤的外径越来越粗，重量也逐渐增加，对于光缆交货盘芯筒力学性能的要求越来越高，针对目前没有的技术，急需一种光缆交货盘芯筒检测的手段，由此，本发明设计一种适合多种光缆交货盘芯筒的力学性能检测机；
2、本发明使用和收缆机器相同规格的固定装置，适应多种盘具的尺寸，可检测盘具芯筒的直径范围为：200mm～2100mm；
3、多根光缆对光缆交货盘芯筒的不同部位同时施加压力，能够解决单根光缆施加压力集中，芯筒受力不均的状况，从而使受力状态更趋近于实际受力状态；
4、本发明采用全机械化的操作，可以有效保证人身安全。检测全自动化，操作人员只需观看显示器的力值变化曲线和设定参数，不需要实际动手，安全系数大大增加；
5、测试时由传感器实时监控光缆交货盘芯筒的力学变化情况，力值会在显示器上实时显示，所得到的测试数据精准，并可以通过提前输入压力值和维持时间进行实验，到达压力值后自动保持设定的压力维持时间，通过显示器实时记录，最后机器会自动判定被测样品是否合格。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种光缆交货盘芯筒压力测试机，其特征在于，包括芯筒、侧板、压力传感条、显示器、第一拉力装置、第二拉力装置，其中，所述侧板安装于所述芯筒的两端，所述压力传感条贴装于所述芯筒的表面，所述压力传感条与所述显示器连接，贴装有压力传感条的芯筒上缠绕有若干光缆，每根光缆的一端均与所述第一拉力装置连接，另一端与所述第二拉力装置连接；
当所述第一拉力装置和第二拉力装置拉动所述若干光缆时，所述若干光缆对所述芯筒产生压力。
2.根据权利要求1所述的光缆交货盘芯筒压力测试机，其特征在于，所述光缆的根数为3根。
3.根据权利要求1所述的光缆交货盘芯筒压力测试机，其特征在于，还包括用于固定所述芯筒的固定装置，所述固定装置包括底座、安装于所述底座上的固定支架，所述芯筒转动安装于所述固定支架上。
4.根据权利要求3所述的光缆交货盘芯筒压力测试机，其特征在于，所述固定支架上设置有转动轴，所述芯筒通过所述转动轴与所述固定支架转动连接。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的光缆交货盘芯筒压力测试机，其特征在于，所述光缆交货盘为木盘。
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