CN110207955A - 一种汽车后视镜折叠力测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车后视镜折叠力测试设备,包括机架、定位固定模块和折叠检测模块,所述机架顶部固定安装有工作台面,所述工作台面上安装有用于用于对汽车后视镜进行固定的所述定位固定模块,所述定位固定模块的侧下方设置有用于对汽车后视镜进行折叠力检测的所述折叠检测模块;所述工作台面四周设置有半包围结构的上护罩。有益效果在于:通过定位固定模块对汽车后视镜进行定位和压紧,并通过折叠检测模块完成汽车后视镜的连续折叠和扭力检测;可替代人工完成汽车后视镜的折叠力测试,不仅能够大大减轻人工劳动强度,且测试数据准确可靠。
Description
技术领域
本发明涉及汽车后视镜生产领域,具体涉及一种汽车后视镜折叠力测试设备。
背景技术
汽车后视镜是汽车行驶中的重要安全件,驾驶人员可通过后视镜观看汽车后方、侧方以及下方的情况,从而保证安全驾驶。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:汽车后视镜生产完成后,需要对后视镜进行折叠力测试,现有的测试方式是人工借助推拉力计对后视镜进行折叠力测试,这种测试方式不仅劳动强度大,耗费时间长,且测试结果不精确。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种汽车后视镜折叠力测试设备,能够替代人工对汽车后视镜生进行折叠力测试,从而大大降低人工劳动强度,提高生产效率。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供了一种汽车后视镜折叠力测试设备,包括机架、定位固定模块和折叠检测模块,所述机架顶部固定安装有工作台面,所述工作台面上安装有用于用于对汽车后视镜进行固定的所述定位固定模块,所述定位固定模块的侧下方设置有用于对汽车后视镜进行折叠力检测的所述折叠检测模块;
所述工作台面四周设置有半包围结构的上护罩。
采用上述一种汽车后视镜折叠力测试设备,将需要测试的汽车后视镜固定在所述定位固定模块上,由所述折叠检测模块对汽车后视镜进行连续往复折叠运动,并同时测出折叠力。
作为优选,所述机架上安装有与所述折叠检测模块电连接的电控箱。
作为优选,所述定位固定模块通过螺栓可拆卸的安装在所述工作台面上。
作为优选,所述定位固定模块包括定位工装和固定机构,所述定位工装包括仿型挡板和固定柱,所述固定机构包括压板和驱动压板上下动作的压紧气缸。
作为优选,所述折叠检测模块包括折叠机构和扭力检测机构,所述扭力检测机构包括折叠驱动元件和扭力传感器,所述折叠驱动元件通过悬吊架固定安装在所述工作台面下方,所述扭力传感器固定安装在所述折叠驱动元件的输出轴上;
所述折叠机构固定安装在所述扭力传感器上,所述折叠机构包括固定安装在所述扭力传感器的扭力测试轴上的旋转板,所述旋转板上固定安装有用于对后视镜的镜壳部位进行加紧的限位卡柱。
作为优选,所述折叠驱动元件为配有行星减速器的伺服电机。
作为优选,所述上护罩的内侧壁上安装有用于显示和分析测试数据的工控机。
有益效果:1、本发明通过定位固定模块对汽车后视镜进行定位和压紧,并通过折叠检测模块完成汽车后视镜的连续折叠和扭力检测;
2、可替代人工完成汽车后视镜的折叠力测试,不仅能够大大减轻人工劳动强度,且测试数据准确可靠。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的空间立体图;
图2是本发明的定位固定模块立体放大图;
图3是本发明的折叠检测模块立体放大图。
附图标记说明如下:
1、机架;2、上护罩;3、定位固定模块;3a、定位工装;3a1、固定柱;3a2、仿型挡板;3b、固定机构;3b1、压紧气缸;3b2、压板;4、折叠检测模块;4a、折叠机构;4a1、旋转板;4a2、限位卡柱;4a3、固定压头;4b、扭力检测机构;4b1、扭力传感器;4b2、悬吊架;4b3、折叠驱动元件;5、工作台面;6、工控机;7、电控箱。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示,本发明提供了一种汽车后视镜折叠力测试设备,包括机架1、定位固定模块3和折叠检测模块4,所述机架1顶部固定安装有工作台面5,所述工作台面5上安装有用于用于对汽车后视镜进行固定的所述定位固定模块3,所述定位固定模块3的侧下方设置有用于对汽车后视镜进行折叠力检测的所述折叠检测模块4;
所述工作台面5四周设置有半包围结构的上护罩2。
作为优选,所述机架1上安装有与所述折叠检测模块4电连接的电控箱7,所述电控箱7为PLC控制箱,所述折叠检测模块4和所述定位固定模块3均由所述电控箱7控制。
所述定位固定模块3通过螺栓可拆卸的安装在所述工作台面5上,如此设置,便于针对不同规格的产品更换不同与其相匹配的定位固定模块3。
所述定位固定模块3包括定位工装3a和固定机构3b,所述定位工装3a包括仿型挡板3a2和固定柱3a1,所述固定机构3b包括压板3b2和驱动压板3b2上下动作的压紧气缸3b1,如此设置,便于后视镜在安装时,将后视镜座安装固定轴的位置插接在固定柱3a1上,并使后视镜座侧面贴靠在仿型挡板3a2上,通过仿型挡板3a2对后视镜座进行横向限位,同时通过压紧气缸3b1带动压板3b2下降,对后视镜座进行压紧固定。
所述折叠检测模块4包括折叠机构4a和扭力检测机构4b,所述扭力检测机构4b包括折叠驱动元件4b3和扭力传感器4b1,所述折叠驱动元件4b3通过悬吊架4b2固定安装在所述工作台面5下方,所述扭力传感器4b1固定安装在所述折叠驱动元件4b3的输出轴上,如此设置,便于通过折叠驱动元件4b3带动扭力传感器4b1旋转;
所述折叠机构4a固定安装在所述扭力传感器4b1上,所述折叠机构4a包括固定安装在所述扭力传感器4b1的扭力测试轴上的旋转板4a1,所述旋转板4a1上固定安装有用于对后视镜的镜壳部位进行加紧的限位卡柱4a2,如此设置,便于扭力传感器4b1在旋转时,通过旋转板4a1带动限位卡柱4a2扭转,从而使卡接在限位卡柱4a2中间的后视镜绕固定柱3a1旋转,实现后视镜的折叠翻转。
所述折叠驱动元件4b3为配有行星减速器的伺服电机。
所述上护罩2的内侧壁上安装有用于显示和分析测试数据的工控机6,工控机6与电控箱7电连接,如此设置,便于使测试数据通过电控箱7实时传送至工控机6,从而通过工控机6对所检测出的折叠力进行曲线分析,判断其是否合格,并通过工控机6的显示屏进行显示。
采用上述结构,将需要测试的汽车后视镜固定在所述定位固定模块3上,由所述折叠检测模块4对汽车后视镜进行连续往复折叠运动,并同时测出折叠力。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种汽车后视镜折叠力测试设备,其特征在于:包括机架、定位固定模块和折叠检测模块,所述机架顶部固定安装有工作台面,所述工作台面上安装有用于用于对汽车后视镜进行固定的所述定位固定模块,所述定位固定模块的侧下方设置有用于对汽车后视镜进行折叠力检测的所述折叠检测模块;
所述工作台面四周设置有半包围结构的上护罩。
2.根据权利要求1所述一种汽车后视镜折叠力测试设备,其特征在于:所述机架上安装有与所述折叠检测模块电连接的电控箱。
3.根据权利要求2所述一种汽车后视镜折叠力测试设备,其特征在于:所述定位固定模块通过螺栓可拆卸的安装在所述工作台面上。
4.根据权利要求3所述一种汽车后视镜折叠力测试设备,其特征在于:所述定位固定模块包括定位工装和固定机构,所述定位工装包括仿型挡板和固定柱,所述固定机构包括压板和驱动压板上下动作的压紧气缸。
5.根据权利要求4所述一种汽车后视镜折叠力测试设备,其特征在于:所述折叠检测模块包括折叠机构和扭力检测机构,所述扭力检测机构包括折叠驱动元件和扭力传感器,所述折叠驱动元件通过悬吊架固定安装在所述工作台面下方,所述扭力传感器固定安装在所述折叠驱动元件的输出轴上;
所述折叠机构固定安装在所述扭力传感器上,所述折叠机构包括固定安装在所述扭力传感器的扭力测试轴上的旋转板,所述旋转板上固定安装有用于对后视镜的镜壳部位进行加紧的限位卡柱。
6.根据权利要求5所述一种汽车后视镜折叠力测试设备,其特征在于:所述折叠驱动元件为配有行星减速器的伺服电机。
7.根据权利要求6所述一种汽车后视镜折叠力测试设备,其特征在于:所述上护罩的内侧壁上安装有用于显示和分析测试数据的工控机。
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