CN1102077C - 一种支撑、复盖催化剂的保护剂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种支撑、复盖催化剂的保护剂及其制造方法,该保护剂化学组成为三氧化铝、二氧化硅、三氧化二铁、氧化钼、氧化镍、氧化钨、氧化钴。该保护剂是以γ-Al2O3,高岭土,钾长石,含钼、镍、钨、钴的废催化剂,方解石,石英砂,工业浆糊为原料,按比例经粉碎、球磨、干燥、成型、煅烧而成。本发明所述的保护剂,不仅能支撑、复盖催化剂,又能保护催化剂的结焦、中毒,还有良好的压降性能,并且延长了催化剂的使用寿命。同时,回收了废催化剂,变废为宝,解决了环保问题,取得了良好的社会、经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种催化剂的保护剂,尤其是一种支撑、复盖催化剂的保护剂及其制造方法。
背景技术
目前,在石油化工原油烧制中,加氢裂化,加氢精制,加氢催化装置中使用的各种催化剂报废后,严重污染环境。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种利用废催化剂内含一定量的钼、镍、钨、钴等金属组分制造一种支撑、复盖催化剂的保护剂及其制造方法。
本发明所述的支撑、复盖催化剂的保护剂,其化学组成的重量百分比为:三氧化二铝34-50;二氧化硅47-63;三氧化二铁0.5-1.2;氧化钼、氧化镍、氧化钨、氧化钴1.8-2.5。
该保护剂开孔率10-20%,堆积密度1.1-1.2t/m,抗压强度120-20000N/颗。
本发明所述的支撑、复盖催化剂的保护剂的制造方法,其原料包括γ-Al2O35-10;高岭土40-60;钾长石5-15;含钼、镍、钨、钴等金属组分的废催化剂20-25;方解石0.5-3;石英砂3-8;工业浆糊0.2-1.2。
其工艺流程为:将上述原料分别粉碎,过250目筛,按比例装入球磨机中进行12至18小时湿法球磨、停磨、放浆,然后进行抽浆,用300目筛子过筛,自动吸铁机吸铁,再抽浆,榨滤脱水,再用炼泥机进行初炼,用真空精炼后,陈腐,陈腐时间不得少于48小时。按产品规格设计好的半成品在50-60度的烘房中烘干或自然通风干燥,使含水量小于3-5%,精坯装入窑中煅烧,从常温烧到300度,升温时间为2小时;从300度烧到600度,升温时间为3小时,在600度时保温1小时;从600度烧到900度,升温时间为4小时,在900度时保温1.5小时;从900度烧到1250至1280度,升温时间越短越好,在此温度时保温4至8小时;停火,自然冷却,得所需产品。
本发明所述的催化剂的保护剂,它不仅能支撑、复盖催化剂,又能保护催化剂的结焦、催化剂的中毒,还有良好的压降性能,并且延长了催化剂的使用寿命。同时,回收了废催化剂,变废为宝,解决了环保问题,取得了良好的社会效益和经济效益。
附图说明
图1为本发明结构剖视图;
该保护剂为球形,直径3-75mm,直径在8mm以上的球形表面均匀对开六个直径1.2-10mm的小圆孔。
具体实施方式
实施例1:
本发明所述的支撑、复盖催化剂的保护剂,化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝34;二氧化硅63;三氧化二铁0.5;
氧化钼、氧化镍、氧化钨、氧化钴2.5。
实施例2:
本发明所述的支撑、复盖催化剂的保护剂,化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝50;二氧化硅47;三氧化二铁1.2;
氧化钼、氧化镍、氧化钨、氧化钴1.8。
实施例3:
本发明所述的支撑、复盖催化剂的保护剂,化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝42;二氧化硅55;三氧化二铁1.0;
氧化钼、氧化镍、氧化钨、氧化钴2.0。
实施例4:
本发明所述的支撑、复盖催化剂的保护剂的制造方法,原料重量百分比为:
γ-Al2O3 5;高岭土60;钾长石11.3;含钼、镍、钨、钴的废催化剂20;
方解石0.5;石英砂3;工业浆糊0.2。
其工艺流程与本发明所述相同。
实施例5:
本发明所述的支撑、复盖催化剂的保护剂的制造方法,原料重量百分比为:
γ-Al2O3 10;高岭土40;钾长石15;含钼、镍、钨、钴的废催化剂25;
方解石3;石英砂5.8;工业浆糊1.2。
其工艺流程与本发明所述相同。
实施例6:
本发明所述的支撑、复盖催化剂的保护剂的制造方法,原料重量百分比为:
γ-Al2O3 8;高岭土53;钾长石5;含钼、镍、钨、钴的废催化剂23;
方解石2;石英砂8;工业浆糊1.0。
其工艺流程与本发明所述相同。
Claims (8)
1、一种支撑、复盖催化剂的保护剂,其特征在于该保护剂的化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝34-50;二氧化硅47-63;三氧化二铁0.5-1.2;
氧化钼、氧化镍、氧化钨、氧化钴1.8-2.5;
该保护剂为球形,直径3-75mm,直径在8mm以上的球形表面均匀对开六个直径1.2-10mm的小圆孔,开孔率10-20%,堆积密度1.1-1.2t/m3,抗压强度120-20000N/颗。
2、根据权利要求1所述的支撑、复盖催化剂的保护剂,其特征在于该保护剂的化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝34;二氧化硅63;三氧化二铁0.5;
氧化钼、氧化镍、氧化钨、氧化钴2.5。
3、根据权利要求1所述的支撑、复盖催化剂的保护剂,其特征在于该保护剂的化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝50;二氧化硅47;三氧化二铁1.2;
氧化钼、氧化镍、氧化钨、氧化钴1.8。
4、根据权利要求1所述的支撑、复盖催化剂的保护剂,其特征在于该保护剂的化学组成的重量百分比为:
三氧化二铝42;二氧化硅55;三氧化二铁1.0;
氧化钼、氧化镍、氧化钨、氧化钴2.0。
5、一种支撑、复盖催化剂的保护剂的制造方法,其原料包括γ-Al2O3、高岭土、钾长石、含钼、镍、钨、钴的废催化剂、方解石、石英砂、工业浆糊,其特征在于上述原料重量百分比为:
γ-Al2O3 5-10;高岭土40-60;钾长石5-15;含钼、镍、钨、钴的废催化剂20-25;方解石0.5-3;石英砂3-8;工业浆糊0.2-1.2;
其工艺流程为:将上述原料分别粉碎,过250目筛,按比例装入球磨机中进行12至18小时湿法球磨,放浆,抽浆,过300目筛,吸铁,再抽浆,脱水,用炼泥机初炼,用真空精炼后,陈腐48小时以上,按产品规格设计好的开孔压机湿法压制成型,将压制成型的半成品经风干或烘干,使含水量小于3-5%,精坯装入窑中煅烧,从常温烧到300度,升温时间为2小时;从300度烧到600度,升温时间为3小时,在600度时保温1小时;从600度烧到900度,升温时间为4小时,在900度时保温1.5小时;从900度烧到1250至1280度,升温时间越短越好,在此温度时保温4至8小时;停火,自然冷却,得所需产品。
6、根据权利要求5所述的支撑、复盖催化剂的保护剂的制造方法,其特征在于所述原料重量百分比为:
γ-Al2O3 5;高岭土60;钾长石11.3;含钼、镍、钨、钴的废催化剂20;方解石0.5;石英砂3;工业浆糊0.2。
7、根据权利要求5所述的支撑、复盖催化剂的保护剂的制造方法,其特征在于所述原料重量百分比为:
γ-Al2O3 10;高岭土40;钾长石15;含钼、镍、钨、钴的废催化剂25;
方解石3;石英砂5.8;工业浆糊1.2。
8、根据权利要求5所述的支撑、复盖催化剂的保护剂的制造方法,其特征在于所述原料重量百分比为:
γ-Al2O3 8;高岭土53;钾长石5;含钼、镍、钨、钴的废催化剂23;
方解石2;石英砂8;工业浆糊1.0。
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1999
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