CN110206735A - 一种自吸泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自吸泵，涉及水泵领域。该自吸泵包括机座、设置于机座上的泵体，泵体的侧壁设置有连通其内部的进水口，且上端设置有连通其内部的出水口，泵体上设置有分别连通进水口和出水口的管套，管套外壁滑动连接有滑套，滑套背离泵体的一端外壁有一圈法兰盘；泵体的侧壁以及上端均设置有一对分布于管套两侧的固定杆，固定杆的一端铰接于泵体，且另一端设置有长条形的固定块，并且滑套的外壁设置有供固定杆以及固定块嵌入的固定槽，固定块上设置有用于将其固定于固定槽内的锁定部。本发明具有以下优点和效果：通过设置管套与法兰盘的双重配合，使得上述自吸泵可以同时适配于传统的管道以及带有法兰的管道，达到了高适配性的效果。

Description

一种自吸泵

技术领域

本发明涉及水泵领域，特别涉及一种自吸泵。

背景技术

自吸泵是启动前先在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

中国专利CN204126905U公开了一种同轴自吸泵，该自吸泵包括泵体，泵体中装有叶轮，泵盖上设有进水接头和出水接头，还设有带机壳与机盖的电机。

当使用上述自吸泵时，需要将管道固定于进水接头和出水接头上，但是传统的进水接头和出水接头上通常只设置有法兰盘，或者只设置有管套，因此其只能和单一形态的管道进行连接，适配性较低，有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种自吸泵，具有高适配性的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自吸泵，包括机座、设置于所述机座上的泵体，所述泵体的侧壁设置有连通其内部的进水口，且上端设置有连通其内部的出水口，所述泵体上设置有分别连通所述进水口和所述出水口的管套，所述管套外壁滑动连接有滑套，所述滑套背离所述泵体的一端外壁有一圈法兰盘；所述泵体的侧壁以及上端均设置有一对分布于所述管套两侧的固定杆，所述固定杆的一端铰接于所述泵体，且另一端设置有长条形的固定块，并且所述滑套的外壁设置有供所述固定杆以及所述固定块嵌入的固定槽，所述固定块上设置有用于将其固定于所述固定槽内的锁定部。

通过采用上述技术方案，当需要将传统的管道固定于进水口和出水口上时，将管套直接套设于管套的外壁，使得管道压紧管套的外壁，即可实现管道的安装固定。当需要将带有法兰的管道固定于进水口和出水口上时，驱动滑套逐渐远离泵体，直至滑套的侧壁与管套的表面平齐时，驱动固定杆带动固定块沿着铰接处翻转。直至固定块和固定杆嵌入滑套外壁的固定槽内后，利用锁定部对固定块进行锁定，即可实现滑套的锁紧固定。最后再将管道上的法兰固定于滑套侧壁的法兰盘上，即可实现管道的安装固定。因此通过设置管套与法兰盘的双重配合，使得上述自吸泵可以同时适配于传统的管道以及带有法兰的管道，达到了高适配性的效果。

本发明的进一步设置为：所述锁定部包括锁定杆，所述固定块上贯穿有供所述锁定杆穿设的连接孔，所述锁定杆上设置有用于压紧所述固定块表面的挡板；所述固定槽的底壁设置有连通所述连接孔的锁定孔，所述锁定杆背离所述挡板的一端设置有一对用于插接所述连接孔的弹性杆，所述弹性杆背离所述锁定杆的一端向外弯折设置有卡钩，所述锁定孔的内壁设置有一圈供所述卡钩嵌入的卡槽；所述锁定杆与所述挡板上贯穿有相互连通的通孔，所述通孔内滑动连接有拉杆，所述拉杆位于所述挡板外部的一端设置有拉环，且另一端铰接有一对连接杆，一对所述连接杆分别铰接于一对所述弹性杆的内侧壁。

通过采用上述技术方案，当锁紧锁定部时，将弹性杆以及锁定杆插接于连接孔内，然后按动挡板带动锁定杆以及弹性杆同步运动，此时弹性杆逐渐插接固定槽底壁的锁定孔。直至挡板压紧固定块的表面时，弹性杆侧壁的卡块恰好完全对准卡槽，并弹开嵌入卡槽内后，钩紧卡槽内壁，从而实现锁定部的锁紧。当解除锁定部时，拉动拉环向外运动，拉环带动拉杆同步运动，拉杆拉动一对弹性杆相互靠近，此时弹性杆带动卡块逐渐脱离卡槽内壁。直至卡块脱离卡槽并嵌入锁定孔内后，即可拉动挡板向外运动，挡板带动锁定杆以及弹性杆同步运动，直至将整个锁定部取下后，即可实现锁定部的解除。锁定部的结构简洁，并且锁紧与解除过程方便快捷，因此使得滑套的位置调节过程更加轻松，从而使得带有法兰的管道的安装过程更加方便。

本发明的进一步设置为：所述泵体的侧壁以及上端均设置有供所述固定杆和所述固定块嵌入的凹槽，所述凹槽内设置有一对用于压紧所述固定块表面的弹性卡块。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽供固定块和固定杆嵌入，并通过卡块压紧固定块的表面，实现固定杆的稳定收纳，避免固定杆影响自吸泵的正常工作。

本发明的进一步设置为：所述滑套的内壁嵌设有一圈密封填料，所述密封填料的内壁和外壁分别抵紧所述管套的外壁和所述滑套的内壁。

通过采用上述技术方案，通过设置密封填料增大滑套与管套之间的密封程度，因此当带有法兰的管道固定于法兰盘上时，可以避免滑套与管套之间出现漏水现象，从而提高整个自吸泵的密封性和使用稳定性。

本发明的进一步设置为：所述密封填料的材质为陶瓷材质。

通过采用上述技术方案，因为陶瓷材质的耐高温、耐磨损以及耐腐蚀性能强，同时具备橡胶材料的高强度、高韧性和密封性好的特点，因此可以大幅度的提高密封填料的使用寿命和密封效果。

本发明的进一步设置为：所述管套背离所述泵体的一端设置有圆弧型的导向面。

通过采用上述技术方案，通过设置导向面，使得传统管道的套设安装过程更加轻松方便。

本发明的进一步设置为：所述机座背离所述泵体的一端设置有电机，所述电机上设置有机轴，所述泵体内转动连接有泵轴，所述机轴与所述泵轴之间设置有联轴器，所述机座上设置有罩设所述联轴器的防护罩。

通过采用上述技术方案，当上述自吸泵在使用时，启动电机，此时机轴、联轴器以及泵轴同步转动，从而实现泵体的正常工作。因此通过设置防护罩对联轴器进行罩设，避免外界的杂物缠绕在联轴器上而影响其正常工作，从而提高了自吸泵工作时的稳定性。

本发明的进一步设置为：所述电机上设置有套设于所述机轴外壁的第一管体，所述泵体上设置有套设于所述泵轴外壁的第二管体；所述防护罩包括一对半圆形的罩体，所述罩体的上端相互铰接，所述罩体的中部设置有供所述第一管体和所述第二管体嵌入的缺口，所述缺口的内壁压紧所述第一管体和所述第二管体的外壁；所述罩体的下端设置有抵触所述机座的支撑座，所述支撑座上设置有螺纹连接于所述机座的螺栓。

通过采用上述技术方案，当安装防护罩时，驱动一对罩体沿着铰接处翻转并相互远离，然后将一对罩体罩设于联轴器的外部，再驱动一对罩体相互靠近，直至一对罩体的侧壁相互抵触时，缺口的内壁压紧第一管体和第二管体的外壁，最后再对支撑座进行固定，即可实现防护罩的安装。因此可以将机轴、联轴器以及泵轴的连接位置进行罩设，进而为三者的连接处提供密闭的工作空间，避免外界的杂物影响其正常工作。

本发明的进一步设置为：所述罩体的外壁设置有多个翅片。

通过采用上述技术方案，通过加设翅片，增大整个罩体的结构强度，避免罩体发生形变，延长罩体的使用寿命。同时还可以提高整个防护罩的散热效果。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置管套与法兰盘的双重配合，使得上述自吸泵可以同时适配于传统的管道以及带有法兰的管道，达到了高适配性的效果；

2.通过设置结构简洁，并且锁紧与解除过程方便快捷的锁定部，使得滑套的位置调节过程更加轻松，从而使得带有法兰的管道的安装过程更加方便；

3.通过设置高密封性的密封填料，增大滑套与管套之间的密封程度，避免滑套与管套之间出现漏水现象，提高自吸泵的密封性和使用稳定性；

4.通过设置高密封性的防护罩，将机轴、联轴器以及泵轴的连接位置进行罩设，从而避免外界的杂物缠绕在联轴器上而影响其正常工作，提高自吸泵工作时的稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的连接关系示意图；

图3是实施例的管套和滑套的结构示意图；

图4是实施例的锁定部的结构示意图；

图5是实施例的卡槽的结构示意图。

附图标记：1、机座；2、泵体；21、进水口；22、出水口；23、泵轴；24、第二管体；25、凹槽；26、弹性卡块；3、电机；31、机轴；32、第一管体；4、联轴器；5、防护罩；51、罩体；52、翅片；53、支撑座；54、螺栓；55、缺口；6、管套；61、导向面；7、滑套；71、法兰盘；72、密封填料；73、固定槽；74、锁定孔；75、卡槽；8、固定杆；81、固定块；82、连接孔；9、锁定部；91、锁定杆；92、挡板；93、弹性杆；94、卡钩；95、通孔；96、拉杆；97、拉环；98、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种自吸泵，包括机座1、设置于机座1上的泵体2和电机3，泵体2的侧壁设置有连通其内部的进水口21，且上端设置有连通其内部的出水口22。

如图1、图2所示，泵体2内转动连接有泵轴23，泵轴23上设置有位于泵体2内部的叶轮（图中未示出）。电机3上设置有机轴31，机轴31与泵轴23之间设置有联轴器4，并且机座1上设置有罩设联轴器4的防护罩5。

当使用上述自吸泵时，将管道固定于进水口21和出水口22位置，然后启动电机3，利用电机3驱动机轴31旋转，此时机轴31带动联轴器4以及泵轴23同步旋转，泵轴23带动叶轮旋转。从而利用叶轮产生的离心力将水沿着进水口21吸入泵体2内，再沿着出水口22排出，实现自吸泵的稳定工作。

如图2所示，电机3上设置有套设于机轴31外壁的第一管体32，泵体2上设置有套设于泵轴23外壁的第二管体24。

如图2所示，防护罩5包括一对半圆形的罩体51，罩体51的外壁设置有多个翅片52。罩体51的上端相互铰接，且下端设置有支撑座53，并且支撑座53上设置有螺纹连接于机座1的螺栓54。

如图2所示，罩体51的中部设置有供第一管体32和第二管体24嵌入的缺口55，并且缺口55的内壁压紧第一管体32和第二管体24的外壁。

当安装防护罩5时，先驱动一对罩体51沿着铰接处向外翻转，使得一对罩体51的下端相互远离。然后将一对罩体51罩设于联轴器4的外部，再驱动一对罩体51相互靠近。

直至一对罩体51的侧壁相互抵触时，缺口55的内壁压紧第一管体32和第二管体24的外壁，同时支撑座53抵紧机座1，此时旋紧螺栓54，对支撑座53进行固定，即可实现防护罩5的安装。

因此利用防护罩5将机轴31、联轴器4以及泵轴23的连接位置进行罩设，为三者的连接处提供密闭的工作空间，避免外界的杂物缠绕在联轴器4上而影响其正常工作，从而提高了自吸泵工作时的稳定性。

如图2、图3所示，泵体2上设置有分别连通进水口21和出水口22的管套6，管套6背离泵体2的一端设置有圆弧型的导向面61。管套6外壁还滑动连接有滑套7，滑套7背离泵体2的一端外壁有一圈法兰盘71。

如图3所示，滑套7的内壁嵌设有一圈陶瓷材质的密封填料72，并且密封填料72的内壁和外壁分别抵紧管套6的外壁和滑套7的内壁。

如图3所示，泵体2的侧壁以及上端均设置有一对固定杆8，一对固定杆8分布于管套6的两侧。固定杆8的一端铰接于泵体2，且另一端设置有长条形的固定块81。

如图3所示，滑套7的外壁设置有供固定杆8以及固定块81嵌入的固定槽73，并且固定块81上设置有锁定部9，锁定部9用于将固定块81固定于固定槽73内。

当需要将传统的管道固定于进水口21和出水口22上时，驱动滑套7靠近泵体2，然后将管套6直接套设于管套6的外壁。直至管体抵触滑套7的外壁时，利用管道压紧管套6的外壁，或通过卡箍对管道进行压紧固定，即可实现管道的安装固定。

当需要将带有法兰的管道固定于进水口21和出水口22上时，驱动滑套7逐渐远离泵体2，滑套7带动密封填料72同步运动。直至滑套7的侧壁与管套6的表面相平齐时，再驱动固定杆8带动固定块81沿着铰接处翻转。

直至固定块81和固定杆8嵌入滑套7外壁的固定槽73内后，利用锁定部9对固定块81进行锁定，即可实现滑套7的锁紧固定。最后再将管道上的法兰固定于滑套7侧壁的法兰盘71上，即可实现管道的安装固定。

如图3所示，泵体2的侧壁以及上端均设置有供固定杆8和固定块81嵌入的凹槽25，凹槽25内设置有一对用于压紧固定块81表面的弹性卡块26。

当固定带有法兰的管道时，用力拉动固定块81和固定杆8向外运动，直至固定块81和固定杆8脱离凹槽25时，即可利用固定块81和固定杆8对滑套7进行固定。当固定传统的管道时，驱动固定块81和固定杆8嵌入凹槽25内，并通过卡块压紧固定块81的表面，实现固定杆8的稳定收纳，避免固定杆8影响自吸泵的正常工作。

如图3、图4所示，锁定部9包括锁定杆91，固定块81上贯穿有供锁定杆91穿设的连接孔82，并且锁定杆91上设置有用于压紧固定块81表面的挡板92。

如图3、图4所示，固定槽73的底壁设置有连通连接孔82的锁定孔74，锁定杆91背离挡板92的一端设置有一对用于插接连接孔82的弹性杆93。

如图3、图4所示，弹性杆93背离锁定杆91的一端向外弯折设置有卡钩94，锁定孔74的内壁设置有一圈供卡钩94嵌入的卡槽75（参见图5）。

如图3、图4所示，锁定杆91与挡板92上贯穿有相互连通的通孔95，通孔95内滑动连接有拉杆96，拉杆96位于挡板92外部的一端设置有拉环97，且另一端铰接有一对连接杆98，一对连接杆98分别铰接于一对弹性杆93的内侧壁。

当锁紧锁定部9时，将弹性杆93以及锁定杆91插接于连接孔82内，然后按动挡板92带动锁定杆91以及弹性杆93同步运动，此时弹性杆93带动卡块逐渐靠近固定槽73，并逐渐插接固定槽73底壁的锁定孔74。直至挡板92压紧固定块81的表面时，弹性杆93侧壁的卡块恰好完全对准卡槽75，并弹开嵌入卡槽75内后，钩紧卡槽75内壁，从而实现锁定部9的锁紧。

当解除锁定部9时，拉动拉环97向外运动，拉环97带动拉杆96同步运动，拉杆96拉动一对弹性杆93相互靠近，同时弹性杆93带动卡块逐渐脱离卡槽75内壁。直至卡块完全脱离卡槽75，并嵌入锁定孔74内后，即可拉动挡板92向外运动。此时挡板92带动锁定杆91以及弹性杆93同步运动，直至将整个锁定部9取下后，即可实现锁定部9的解除。

具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种自吸泵，包括机座(1)、设置于所述机座(1)上的泵体(2)，所述泵体(2)的侧壁设置有连通其内部的进水口(21)，且上端设置有连通其内部的出水口(22)；

其特征在于：所述泵体(2)上设置有分别连通所述进水口(21)和所述出水口(22)的管套(6)，所述管套(6)外壁滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)背离所述泵体(2)的一端外壁有一圈法兰盘(71)；

所述泵体(2)的侧壁以及上端均设置有一对分布于所述管套(6)两侧的固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端铰接于所述泵体(2)，且另一端设置有长条形的固定块(81)，并且所述滑套(7)的外壁设置有供所述固定杆(8)以及所述固定块(81)嵌入的固定槽(73)，所述固定块(81)上设置有用于将其固定于所述固定槽(73)内的锁定部(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自吸泵，其特征在于：所述锁定部(9)包括锁定杆(91)，所述固定块(81)上贯穿有供所述锁定杆(91)穿设的连接孔(82)，所述锁定杆(91)上设置有用于压紧所述固定块(81)表面的挡板(92)；

所述固定槽(73)的底壁设置有连通所述连接孔(82)的锁定孔(74)，所述锁定杆(91)背离所述挡板(92)的一端设置有一对用于插接所述连接孔(82)的弹性杆(93)，所述弹性杆(93)背离所述锁定杆(91)的一端向外弯折设置有卡钩(94)，所述锁定孔(74)的内壁设置有一圈供所述卡钩(94)嵌入的卡槽(75)；

所述锁定杆(91)与所述挡板(92)上贯穿有相互连通的通孔(95)，所述通孔(95)内滑动连接有拉杆(96)，所述拉杆(96)位于所述挡板(92)外部的一端设置有拉环(97)，且另一端铰接有一对连接杆(98)，一对所述连接杆(98)分别铰接于一对所述弹性杆(93)的内侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种自吸泵，其特征在于：所述泵体(2)的侧壁以及上端均设置有供所述固定杆(8)和所述固定块(81)嵌入的凹槽(25)，所述凹槽(25)内设置有一对用于压紧所述固定块(81)表面的弹性卡块(26)。

4.根据权利要求1所述的一种自吸泵，其特征在于：所述滑套(7)的内壁嵌设有一圈密封填料(72)，所述密封填料(72)的内壁和外壁分别抵紧所述管套(6)的外壁和所述滑套(7)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种自吸泵，其特征在于：所述密封填料(72)的材质为陶瓷材质。

6.根据权利要求1所述的一种自吸泵，其特征在于：所述管套(6)背离所述泵体(2)的一端设置有圆弧型的导向面(61)。

7.根据权利要求1所述的一种自吸泵，其特征在于：所述机座(1)背离所述泵体(2)的一端设置有电机(3)，所述电机(3)上设置有机轴(31)，所述泵体(2)内转动连接有泵轴(23)，所述机轴(31)与所述泵轴(23)之间设置有联轴器(4)，所述机座(1)上设置有罩设所述联轴器(4)的防护罩(5)。

8.根据权利要求7所述的一种自吸泵，其特征在于：所述电机(3)上设置有套设于所述机轴(31)外壁的第一管体(32)，所述泵体(2)上设置有套设于所述泵轴(23)外壁的第二管体(24)；

所述防护罩(5)包括一对半圆形的罩体(51)，所述罩体(51)的上端相互铰接，所述罩体(51)的中部设置有供所述第一管体(32)和所述第二管体(24)嵌入的缺口(55)，所述缺口(55)的内壁压紧所述第一管体(32)和所述第二管体(24)的外壁；

所述罩体(51)的下端设置有抵触所述机座(1)的支撑座(53)，所述支撑座(53)上设置有螺纹连接于所述机座(1)的螺栓(54)。

9.根据权利要求8所述的一种自吸泵，其特征在于：所述罩体(51)的外壁设置有多个翅片(52)。