CN204921386U - 氟塑料自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵，旨在提供一种防护罩固定稳定且便于拆装的氟塑料自吸泵，其技术方案要点是：包括底座、设于底座上的泵体以及设于底座上的电机，所述泵体上穿设有泵轴，泵轴和电机的输出轴之间设有联轴器，所述联轴器的外侧设有防护罩，所述防护罩的开口端设有延伸部，所述底座上设有供延伸部滑移连接的滑移槽,所述延伸部沿滑移方向上设有条形凸起，所述滑移槽内设有供条形凸起滑移的限位滑槽，条形凸起卡在限位滑槽内防止防护罩产生径向的位移。

Description

氟塑料自吸泵

技术领域

本实用新型涉及一种泵，更具体地说，它涉及一种防护罩固定稳定的氟塑料自吸泵。

背景技术

氟塑料自吸泵最突出的优点是具有自吸功能，专门为一些特殊的化工工艺、工段需要在液面以上抽取原料而设计的，并且结构紧凑、操作维护简便，可在一定范围内替代液下泵使用，其广泛适用于化工、石油、制药、农药、染料、电镀、食品等行业，工作原理如下：水泵启动前先在泵壳内灌满水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

氟塑料自吸泵主要包括泵体、叶轮、后盖，叶轮设置在泵体与后盖形成的内腔中，叶轮上穿设有泵轴，还包括驱动泵轴转动的电机，所述泵体和电机均安装在底座上，泵轴和电机的输出轴通过联轴器进行连接，由于泵在运转时会出现轴承损坏致使叶轮偏心等情况的发生，从而导致高速运转的联轴器损坏，这样很可能造成人员安全事故及设备故障，为了安全起见，现有的很多泵的联轴器外都会安装有防护罩，但其防护罩通常固定于底座上，虽然也有的防护罩可以在底座上进行滑移，其采用延伸部和滑移槽配合的结构进行滑移防护罩，再通过螺钉压紧防护罩的延伸部进行防护罩的限位，防止其产生移动或偏位，但是由于螺钉的锁紧力会有限，若螺钉锁紧力不够或者因为泵工作产生振动使螺钉松脱，此时防护罩就会松动或脱出，脱出的防护罩就起不到防护作用，松动的防护罩在泵工作时会随着泵振动，产生噪声，甚至会影响泵工作的稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防护罩固定稳定的氟塑料自吸泵。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种氟塑料自吸泵，包括底座、设于底座上的泵体以及设于底座上的电机，所述电机与泵体之间连接有联轴器，所述联轴器的外侧设有防护罩，所述防护罩上设有延伸部，所述底座上设有供延伸部滑移连接的滑移槽,延伸部上设有与滑移方向平行设置的条形凸起，所述滑移槽的槽壁上设有供条形凸起滑移的限位滑槽。

优选的，所述条形凸起沿与延伸部垂直方向的截面为半圆形。

优选的，所述延伸部的底面设有与滑移方向平行设置的若干凸棱。

优选的，所述凸棱沿与延伸部垂直方向的截面为半圆形。

优选的，所述滑移槽上还设有限制防护罩沿滑移方向运动的限位部。

优选的，所述限位部包括穿设于滑移槽槽壁上的限位销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：延伸部上设有与滑移方向平行设置的条形凸起，所述滑移槽的槽壁上设有供条形凸起滑移的限位滑槽，条形凸起卡在限位滑槽内防止防护罩产生径向位移，条形凸起和限位滑槽配合，两者之间的间隙很小，防护罩由于条形凸起的限制，不会产生垂直于滑移方向的位移，从而使防护罩更加稳定的连接于底座上，优于通过螺钉压紧防护罩的延伸部进行防护罩限位的方式，不会由于螺钉的锁紧力有限或者因为泵工作产生振动使螺钉松脱而导致防护罩松动或脱出的现象，其防护罩固定稳定。

附图说明

图1为本实用新型氟塑料自吸泵实施例的结构示意图；

图2为本实用新型氟塑料自吸泵实施例的侧视结构局部剖视图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为本实用新型氟塑料自吸泵实施例的俯视结构示意图；

图5为图4中A-A处的剖视图；

图6为本实用新型氟塑料自吸泵实施例中防护罩的结构示意图；

图7为本实用新型氟塑料自吸泵实施例中防护罩中延伸部的局部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、泵体；3、电机；4、泵轴；5、联轴器；6、防护罩；7、延伸部；8、滑移槽；9、限位部；91、限位孔；92、限位销；10、条形凸起；11、限位滑槽；12、凸棱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图7对本实用新型氟塑料自吸泵实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种氟塑料自吸泵，其底座1上设有泵体2和电机3，泵体2和后盖形成空腔，空腔内的叶轮转动使泵进行工作，叶轮连接在穿设于泵体2的泵轴4上，泵轴4和电机3的输出轴通过联轴器5连接来传递电机3的动力，所述联轴器5的外侧设有防护罩6，防护罩6用于防止联轴器5在高速运转的过程中损坏，从而崩出伤及人员，防护罩6的形状类似U型，所述防护罩6的开口端U型的开口处向外延伸有延伸部7，延伸部7可以在滑移槽8内自由滑移，安装防护罩6时只需将防护罩6的延伸部7插入滑移槽8向内一推即可完成，拆卸时顺着滑移槽8退出即可完成拆卸，方便快捷，效率高，所述滑移槽8内设有供条形凸起10滑移的限位滑槽11，条形凸起10设置在延伸部7的上表面，并且条形凸起10的长度方向顺着滑移方向，限位滑槽11一样顺着滑移方向设置，限位滑槽11位于滑移槽8内部的顶壁上，条形凸起10和滑移槽8配合，有效的限制了延伸部7的纵向运动即垂直于滑移方向的运动，即防止防护罩6向内侧脱出，使防护罩6更加稳定的连接于底座1上，同时能在泵工作的过程中保持防护罩6的稳定，避免其过度振动。

所述条形凸起10沿与延伸部7垂直方向的截面为半圆形，即与延伸部7长度方向垂直，截面半圆形的条形凸起10其和限位滑槽11的接触面为圆滑的弧面，在限位滑槽11里滑动时可以有效降低滑动摩擦，使安装和拆卸变得更加容易。

所述延伸部7的底面设有与滑移方向平行设置的若干凸棱12，凸棱12为长条状，长度方向顺着滑移的方向，若干凸棱12使延伸部7和滑移槽8表面的接触面积减小，避免延伸部7和滑移槽8表面大面积接触产生较大的摩擦力，使防护罩6推入滑移槽8困难，凸棱12使防护罩6能更加省力并顺利的在滑移槽8内滑移。

所述条形凸起10沿与延伸部7垂直方向的截面为半圆形，半圆形的凸棱12的圆弧面和滑移槽8壁接触，不像尖端一样接触槽壁造成槽壁磨损，同时过渡的圆弧又能更加有效的减小与槽壁的接触面积，使防护罩6在要、滑移槽8中的移动更加便利。

所述滑移槽8上还设有限制防护罩6沿滑移方向运动的限位部9，当防护罩6安装好后可以通过限位部9限制防护罩6脱出，泵工作时必然会产生振动，没有限位部9防护罩6很容易一点一点脱出滑移槽8，导致防护效果丧失。

所述限位部9包括穿设于滑移槽8槽壁上的限位销92，其实就是滑移槽8两端有贯穿的限位孔91，限位销92穿设于限位孔91，把防护罩6插入滑移槽8，安装到位后，在滑移槽8两端的限位孔91中插入限位销92，限位销92抵住防护罩6延伸部7的两端限制防护罩6左右移动，起到固定防护罩6的作用。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种氟塑料自吸泵，包括底座、设于底座上的泵体以及设于底座上的电机，所述电机与泵体之间连接有联轴器，所述联轴器的外侧设有防护罩，所述防护罩上设有延伸部，所述底座上设有供延伸部滑移连接的滑移槽,其特征是：延伸部上设有与滑移方向平行设置的条形凸起，所述滑移槽的槽壁上设有供条形凸起滑移的限位滑槽。

2.根据权利要求1所述的氟塑料自吸泵，其特征是：所述条形凸起沿与延伸部垂直方向的截面为半圆形。

3.根据权利要求2所述的氟塑料自吸泵，其特征是：所述延伸部的底面设有与滑移方向平行设置的若干凸棱。

4.根据权利要求3所述的氟塑料自吸泵，其特征是：所述凸棱沿与延伸部垂直方向的截面为半圆形。

5.根据权利要求1或4所述的氟塑料自吸泵，其特征是：所述滑移槽上还设有限制防护罩沿滑移方向运动的限位部。

6.根据权利要求5所述的氟塑料自吸泵，其特征是：所述限位部包括穿设于滑移槽槽壁上的限位销。