CN110206718A - 压缩机防潮控制方法、系统及空调器 - Google Patents

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熊建国
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F04B49/06—Control using electricity

Abstract

本发明提供了一种压缩机防潮控制方法、系统及空调器，压缩机防潮控制方法包括如下步骤：在压缩机处于停机状态下，判断压缩机的实际停机时间是否达到预设的停机时间阈值t₁，同时判断压缩机的环境参数是否达到预设的参数阈值；两个判断的结果均为是时，压缩机进入防潮模式。本发明提供的压缩机防潮控制方法，通过在压缩机内事先设定进入防潮模式的停机时间阈值和参数阈值，利用控制器单元获取实际停机时间与停机时间阈值、环境参数与参数阈值进行比较即可，可以根据机型和机型所在的具体位置和环境来确定是否需要进入防潮模式的最佳时机，符合人性化和工业化设计。

Description

压缩机防潮控制方法、系统及空调器
技术领域
本发明属于压缩机技术领域，更具体地说，是涉及一种压缩机防潮控制方法、系统及空调器。
背景技术
空调器通常包括加热器、制冷机、净化器等，可以为室内空气制冷或加热净化，并可以调节室内温度，为用户创造更加适宜的室内环境。空调可以分为分体型和一体型，其中分体型空调包括室内机和室外机。
空调室外机的压缩机长时间位于室外，遇到雨天容易进水，发生生锈的故障，在沿海、海岛、盆地等潮湿、甚至空气中含有盐分的气候地区，发生生锈故障的几率和严重程度更加明显。压缩机生锈可能导致设备损坏，甚至导致人身和财产损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压缩机防潮控制方法、系统及空调器，以解决现有技术中存在的室外机的压缩机易生锈的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种压缩机防潮控制方法，包括如下步骤：
在所述压缩机处于停机状态下，判断压缩机的实际停机时间是否达到预设的停机时间阈值t1，同时判断压缩机的环境参数是否达到预设的参数阈值；
两个判断的结果均为是时，所述压缩机进入防潮模式。
优选地，所述判断压缩机的实际停机时间是否达到预设的停机时间阈值包括：获取所述压缩机的运行状态，在所述压缩机停止运行时开始计时所述实际停机时间。
进一步地，所述判断压缩机的环境参数是否达到预设的参数阈值包括：所述压缩机的当前环境湿度是否达到预设的湿度阈值RH1或所述压缩机在未来时间t2内的未来环境湿度是否达到预设的湿度阈值RH1。
优选地，所述压缩机进入防潮模式后，根据所述环境湿度设置所述压缩机的工作状态。
优选地，若实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH1,RH3)，则所述压缩机开启电加热装置。
优选地，若实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH3,RH4]，所述压缩机强制启动运行。
优选地，所述电加热装置为所述压缩机的绕组和电加热带；若实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH1,RH2)，则所述压缩机仅开启电加热带进行加热；若实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH2,RH3)，则所述压缩机开启电加热带和/或绕组进行加热。
进一步地，所述压缩机进入防潮模式后，获取退出参数并与退出阈值进行比较，若所述退出参数达到所述退出阈值，则所述压缩机退出防潮模式，否则继续获取所述退出参数。
进一步地，所述退出阈值包括所述压缩机退出防潮模式的环境湿度阈值RH5或者所述压缩机进入防潮模式的累计时间阈值t3。
优选地，若所述压缩机进入防潮模式的累计时间不低于t3，则所述压缩机退出防潮模式。
优选地，若实时湿度不超过RH5或未来时间t2的平均湿度不超过RH5，则所述压缩机退出防潮模式。
优选地，所述压缩机进入防潮模式后，判断是否有压缩机开机指令，若有则所述压缩机退出防潮模式。
本发明的另一目的在于提供一种压缩机防潮控制系统，包括用于获取环境参数的采样模块、获取压缩机在停机状态下的实际停机时间的计时模块、与所述采样模块和所述计时模块连接的主控模块；所述主控模块判断实际停机时间是否达到预设的停机时间阈值和环境参数是否达到预设的参数阈值。
优选地，所述采样模块连接有通讯模块，所述采样模块通过通讯模块与外部的通讯基站传输数据。
优选地，所述采样模块包括湿度传感器。
本发明的又一目的在于提供一种空调器，包括上述压缩机防潮控制系统。
本发明提供的压缩机防潮控制方法的有益效果在于：与现有技术相比，通过在压缩机内事先设定进入防潮模式的停机时间阈值和参数阈值，利用控制器单元获取实际停机时间与停机时间阈值、环境参数与参数阈值进行比较即可，可以根据机型和机型所在的具体位置和环境来确定是否需要进入防潮模式的最佳时机，符合人性化和工业化设计。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的压缩机防潮控制方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1，现对本发明实施例提供的压缩机防潮控制方法进行说明。所述压缩机防潮控制方法，包括如下步骤：事先设定好要压缩机需要进入防潮模式的环境参数和参数阈值，通常，压缩机处于停机的状态下才需要防潮，因为压缩机在工作的状态下会产生较高的温度，内部的水汽都被高温所蒸发掉，因此还需要事先设定好的停机时间阈值t1，将实际停机时间和停机时间阈值t1进行比较。压缩机内安装有控制器单元，控制器单元获取需要进入防潮模式的环境参数，并将环境参数和参数阈值进行比较，若实际停机时间达到停机时间阈值t1、环境参数达到参数阈值，则压缩机进入防潮模式，否则控制器单元将继续获取实际停机时间直至达到停机时间阈值t1、环境数值直至达到参数阈值。使用者可根据具体的机型以及机型所处的环境和气候状况选择参数和参数阈值。在本事实例中，判断压缩机的实际停机时间是否达到预设的停机时间阈值包括：获取压缩机的运行状态，在压缩机停止运行时开始计时实际停机时间。在其他实施例中，还可采用延时的方式。
本发明提供的压缩机防潮控制方法，与现有技术相比，通过在压缩机内事先设定进入防潮模式的停机时间阈值和参数阈值，利用控制器单元获取实际停机时间与停机时间阈值、环境参数与参数阈值进行比较即可，可以根据机型和机型所在的具体位置和环境来确定是否需要进入防潮模式的最佳时机，符合人性化和工业化设计。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的压缩机防潮控制方法的一种具体实施方式，判断压缩机的环境参数是否达到预设的参数阈值包括并不限于：压缩机的当前环境湿度是否达到预设的湿度阈值RH1或压缩机在未来时间t2内的未来环境湿度是否达到预设的湿度阈值RH1。压缩机停机一段时间后内部温度会下降，若天气潮湿则水蒸气容易在压缩机内遇冷液化。其中，在满足停机时间达到t1，只要控制器单元检测到实时湿度达到RH1或者未来进入潮湿天气时间长短达到t2中的一个，压缩机便进入防潮模式。潮湿天气包括并不仅限于雨雪、大雾天气，使用者可以根据机型、环境等因素选择RH1、t1、t2的取值，在其他实施例中，还可以通过获取压缩机内部的温度来替代t1。
优选地，请参阅图1，压缩机进入防潮模式后，控制器单元根据当前的环境湿度来选择设置压缩机的工作状态，压缩机通过内部发热的方式实现防潮，因此根据当前环境的湿度来设置压缩机的工作状态，有助于合理利用压缩机，节能环保。
优选地，请参阅图1，若控制器单元获取到的实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH1,RH3)，则压缩机仍处于停机状态，但压缩机内的加热装置启动从而实现进入防潮模式。加热装置通常用于对压缩机内部的冷冻油或者液态制冷剂进行加热，用于对长期处于停机状态的压缩机加热，以提高压缩机内部的温度。加热装置至少包括电加热带和压缩机内部的绕组。
优选地，请参阅图1，若控制器单元获取到的实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH3,RH4]，则电加热带或者绕组加热均无法达到防潮模式的需求，此时需要强制启动压缩机，压缩机工作所产生的热量跟多，温度更高，适合湿度较大的情况。
优选地，请参阅图1，若控制器单元获取到的实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH1,RH2)，则压缩机仅开启电加热带进行加热；若控制器单元获取到的实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH2,RH3)，则压缩机开启电加热带和/或绕组进行加热。
进一步地，请参阅图1，在进入防潮模式一段时间完成防潮后，压缩机需要退出防潮模式，压缩机在防潮模式期间，控制器单元获取需要退出防潮模式的实时湿度，并将实时湿度和退出阈值进行比较，若实时湿度达到了退出阈值，则压缩机退出防潮模式，否则控制器单元继续获取实时湿度直至达到退出阈值为止。使用者可根据具体的机型以及机型所处的环境和气候状况选择参数和参数阈值。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的压缩机防潮控制方法的一种具体实施方式，退出阈值包括压缩机退出防潮模式的环境湿度阈值RH5或者压缩机进入防潮模式的累计时间阈值t3，其中，只要实时湿度降低至RH5、为时间t2的平均湿度不超过RH5、压缩机进入防潮模式的累计时间不低于t3，满足三者中的任意一个，则压缩机退出防潮模式。
优选地，请参阅图1，作为本发明提供的压缩机防潮控制方法的一种具体实施方式，若压缩机处于停机状态且有开机需要启动运行压缩机时，压缩机退出防潮模式。因为启动压缩机后，压缩机自身会产生大量热量，从而不需要使得压缩机再处于防潮模式，因此，退出防潮模式即可。
优选地，作为本发明提供的压缩机防潮控制方法的一种具体实施方式，0＜t3＜t1＜t2＜10h，30%＜RH5＜RH1＜RH2＜RH3＜RH4＜100%。当然，还可根据实际情况和需求，例如机型和机型所处的环境和气候，选择相应的取值范围。
优选地，经过大量实验，t1=3h，t2=6h，t3=10min，RH1=65%，RH2=75%，RH3=85%，RH4=100%，RH5=60%为最优的实施方式。
本发明还提供一种压缩机防潮控制系统，所述压缩机防潮控制系统包括用于获取环境参数的采样模块、获取压缩机在停机状态下的实际停机时间的计时模块、与采样模块和计时模块连接的主控模块；主控模块判断实际停机时间是否达到预设的停机时间阈值和环境参数是否达到预设的参数阈值。
优选地，采样模块连接有通讯模块，采样模块通过通讯模块与外部的通讯基站传输数据。由于主控模块和服务器无法直接传输数据，因此需要通讯基站通过网络模块对服务器进行双向数据传输。其中网络模块包括并不仅限于移动数据网络、WiFi网络、有线网络和蓝牙，网络模块可与用户的移动终端进行连接配对。
优选地，采样模块包括湿度传感器，或者若以检测压缩机内部的温度为依据，则可将湿度传感器替换为温度传感器。
本发明还提供一种空调器，所述空调器包括上述防潮控制系统。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种压缩机防潮控制方法，其特征在于，包括如下步骤：
在所述压缩机处于停机状态下，判断压缩机的实际停机时间是否达到预设的停机时间阈值t1，同时判断压缩机的环境参数是否达到预设的参数阈值；
两个判断的结果均为是时，所述压缩机进入防潮模式。
2.如权利要求1所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于，所述判断压缩机的实际停机时间是否达到预设的停机时间阈值包括：获取所述压缩机的运行状态，在所述压缩机停止运行时开始计时所述实际停机时间。
3.如权利要求1所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于，所述判断压缩机的环境参数是否达到预设的参数阈值包括：所述压缩机的当前环境湿度是否达到预设的湿度阈值RH1或所述压缩机在未来时间t2内的未来环境湿度是否达到预设的湿度阈值RH1。
4.如权利要求3所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于：所述压缩机进入防潮模式后，根据所述环境湿度的范围设置所述压缩机的工作状态。
5.如权利要求4所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于：若实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH1,RH3)，则所述压缩机开启电加热装置。
6.如权利要求5所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于：若实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH3,RH4]，所述压缩机强制启动运行。
7.如权利要求5所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于：所述电加热装置为所述压缩机的绕组和电加热带；若实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH1,RH2)，则所述压缩机仅开启电加热带进行加热；若实时湿度或者未来时间t2的平均湿度为[RH2,RH3)，则所述压缩机开启电加热带和/或绕组进行加热。
8.如权利要求2所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于：所述压缩机进入防潮模式后，获取退出参数并与退出阈值进行比较，若所述退出参数达到所述退出阈值，则所述压缩机退出防潮模式，否则继续获取所述退出参数。
9.如权利要求8所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于：所述退出阈值包括所述压缩机退出防潮模式的环境湿度阈值RH5或者所述压缩机进入防潮模式的累计时间阈值t3。
10.如权利要求9所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于：若所述压缩机进入防潮模式的累计时间不低于t3，则所述压缩机退出防潮模式。
11.如权利要求9所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于：若实时湿度不超过RH5或未来时间t2的平均湿度不超过RH5，则所述压缩机退出防潮模式。
12.如权利要求8所述的压缩机防潮控制方法，其特征在于：所述压缩机进入防潮模式后，判断是否有压缩机开机指令，若有则所述压缩机退出防潮模式。
13.一种压缩机防潮控制系统，其特征在于：包括用于获取环境参数的采样模块、获取压缩机在停机状态下的实际停机时间的计时模块、与所述采样模块和所述计时模块连接的主控模块；所述主控模块判断实际停机时间是否达到预设的停机时间阈值和环境参数是否达到预设的参数阈值。
14.如权利要求13所述的压缩机防潮控制系统，其特征在于：所述采样模块连接有通讯模块，所述采样模块通过通讯模块与外部的通讯基站传输数据。
15.如权利要求13所述的压缩机防潮控制系统，其特征在于：所述采样模块包括湿度传感器。
16.一种空调器，其特征在于：包括如权利要求13-15中任一项所述的压缩机防潮控制系统。
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