CN110206271A - 一种混凝土超平地坪免切缝施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土超平地坪免切缝施工方法，包括步骤：一、确定切缝的位置；二、安装支撑环；三、安装辅助支撑架；四、安装隔板组网；五、校正调平；六、安装地坪钢筋层；七、混凝土浇筑；八、找平收面并拆除隔板。本发明通过对超平地坪进行免切缝施工，避免了传统混凝土地坪切缝施工的噪音污染和粉尘污染，绿色环保；提前在混凝土地坪内安装隔板组网，避免了后期切缝施工，减少混凝土地坪收缩应力裂缝的产生；多个第一隔板和多个第二隔板构成隔板组网，使其在浇筑混凝土的过程中，通过使安装的隔板组网顶部与收面后的混凝土面层位于同一平面上，有效降低混凝土收面的不可控性，提高混凝土面的平整度。

Description

一种混凝土超平地坪免切缝施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种混凝土超平地坪免切缝施工方法。

背景技术

随着经济的高速发展，大型车间、电子厂房、物流仓库等建筑物的需求不断增加，根据功能对地面的平整度及施工质量的要求也越来越苛刻，目前按照国家规范《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定，水泥混凝土表面平整度为5mm/2m，远远不能达到建筑物使用功能的质量要求。目前行业内混凝土表面平整度的控制主要依赖施工人员的个人实际施工水平，可控性较低；另外根据混凝土的性能和国家规范要求，需要在地坪上切割诱导缝预防和减少混凝土裂缝的产生，目前行业做法为在混凝土凝固后采用机械进行切缝，由于难以掌握切缝时间，导致在混凝土凝固后不能及时切缝，产生收缩应力裂缝。因此，为避免出现收缩应力裂缝，提高混凝土表面平整度的可控性，提出一种混凝土超平地坪免切缝施工方法，对超平地坪的切缝进行施工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土超平地坪免切缝施工方法，其方法步骤简单、设计合理，通过利用隔板组网和地坪钢筋层，以及用于支撑隔板组网和地坪钢筋层的支撑机构，对超平地坪进行免切缝施工，避免了传统混凝土地坪切缝施工的噪音污染和粉尘污染，经济实用，绿色环保；提前在混凝土地坪内安装隔板组网，避免了后期切缝施工，减少混凝土地坪收缩应力裂缝的产生；多个第一隔板和多个第二隔板构成隔板组网，使其在浇筑混凝土的过程中，通过使安装的隔板组网顶部与收面后的混凝土面层位于同一平面上，有效降低混凝土收面的不可控性，提高混凝土面的平整度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种混凝土超平地坪免切缝施工方法，利用免切缝超平地坪结构对混凝土超平地坪进行施工，所述免切缝超平地坪结构包括混凝土地坪和浇筑在所述混凝土地坪内的地坪基础，所述地坪基础包括隔板组网和地坪钢筋层，以及用于支撑所述隔板组网和所述地坪钢筋层的支撑机构，所述支撑机构包括多个呈阵列式排布的支撑环，所述支撑机构中同排布设的相邻两个支撑环之间以及同列布设的相邻两个支撑环之间均设置有一个辅助支撑架；

所述支撑环包括四个相配合的主支撑架，四个所述主支撑架围成一个矩形区域，所述矩形区域同一边上的两个所述主支撑架之间设置有过渡支撑架，所述主支撑架包括L形卡装件和设置在所述L形卡装件下方的主调节底座，所述L形卡装件的开口朝向所述矩形区域，所述L形卡装件上开设有L形卡装槽，所述L形卡装件底部设置有用于挂设钢筋的主定位钩；

所述过渡支撑架包括T形卡装件和设置在所述T形卡装件下方的过渡调节底座，所述T形卡装件的竖直段布设在远离对应矩形区域的一侧，所述T形卡装件上开设有T形卡装槽，所述T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个所述L形卡装槽相配合，所述T形卡装件底部设置有用于挂设钢筋的过渡定位钩；

所述辅助支撑架包括一字形卡装件和支撑在所述一字形卡装件下方的辅助调节底座，所述一字形卡装件上开设有一字形卡装槽，所述一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的所述T形卡装槽的竖直段相配合，所述一字形卡装件底部设置有用于挂设钢筋的辅助定位钩；

所述主调节底座、所述过渡调节底座和所述辅助调节底座的结构尺寸均相同，所述主调节底座包括固定底板、固定安装在所述固定底板上的调节套管、插装在所述调节套管内的支撑杆和设置在所述调节套管上且与支撑杆抵接的调节螺栓，L形卡装件、T形卡装件或一字形卡装件安装在支撑杆的顶端；

其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、确定切缝的位置：对地坪的基层筏板的板面进行清理，按照图纸设计的切缝位置在清理后的基层筏板的板面上使用墨斗进行弹线，所述弹线分布在立柱四周；

步骤二、安装支撑环，过程如下：

步骤201、安装主支撑架：根据步骤一中墨斗在立柱四周的弹线，在弹线的四个拐角处放置所述主支撑架，使所述主支撑架上的固定底板的中心与拐角处弹线的交点重合，利用膨胀螺丝对所述主支撑架上固定底板的位置进行固定，一个立柱四周对应的四个所述主支撑架构成一个支撑环；

步骤202、安装过渡支撑架：在步骤201中固定好位置的所述支撑环每边的中间位置安装所述过渡支撑架，使所述过渡支撑架上固定底板的中心与所述支撑环每边的中点重合，利用膨胀螺丝对所述过渡支撑架上固定底板的位置进行固定；

多个支撑环呈阵列式排布；

步骤三、安装辅助支撑架：在同一排或者同一列相邻两个所述支撑环之间区域的中心位置安装所述辅助支撑架，使所述辅助支撑架上的一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的T形卡装槽的竖直段相配合，利用膨胀螺丝对所述辅助支撑架上固定底板的位置进行固定；

步骤四、安装隔板组网：将包裹PE膜的第一隔板卡装在相配合的所述T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个所述L形卡装槽内，将包裹PE膜的第二隔板卡装在相配合的所述一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的所述T形卡装槽的竖直段内；

步骤五、校正调平：使用水准仪对相邻两个支撑架的高度进行测量，旋拧调节螺栓对相邻两个支撑架上支撑杆的高度进行调整，使相邻两个卡装件的高度一致且隔板组网的顶部距卡装件顶部之间的距离不大于2mm，所述隔板组网的顶部高于卡装件的顶部；

步骤六、安装地坪钢筋层：

步骤601、搭设局部钢筋层：在相平行且相邻的两个所述第二隔板底部之间搭设局部钢筋层，所述局部钢筋层包括多根相互平行的钢筋，多个所述局部钢筋层构成所述地坪钢筋层，一个所述局部钢筋层中的多根相互平行的钢筋搭设在相平行且相邻的两个所述第二隔板底部相对应的两个定位钩上，其中，搭设在所述第二隔板中间的钢筋两端分别搭设在相对设置的所述一字形卡装件底部的辅助定位钩上，搭设在所述第二隔板两端的钢筋的两端分别搭设在相对设置的所述T形卡装件底部的过渡定位钩上；

步骤602、安装钢筋马鞍：沿着步骤601中搭设钢筋的长度方向在钢筋的底部安装钢筋马鞍，相邻两个钢筋马鞍之间的间距为1.5m；

步骤603、铺设钢筋网片：在步骤601中搭设好的钢筋上铺设钢筋网片层，所述钢筋网片层由多卷依次连续铺设的钢筋网片组成，相邻两个钢筋网片的边缘交叠；

步骤七、混凝土浇筑：控制混凝土的配合比，往步骤五中铺设好钢筋网片的区域和所述矩形区域中连续浇筑调配好的混凝土；

步骤八、找平收面并拆除隔板：利用刮杠对浇筑的混凝土进行收面，使收面后的混凝土面层与隔板组网顶部位于同一平面，确保混凝土面层平整；待混凝土初凝后，采用磨光机进行二次收面，人工配合对混凝土表面进行精平压光收面；待混凝土凝固后，将隔板拔出。

上述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个相配合的所述L形卡装槽上安装有第一隔板，所述一字形卡装槽和两个相对设置且相配合的所述T形卡装槽的竖直段上安装有第二隔板，第一隔板和第二隔板外均套装有PE膜，多个第一隔板和多个第二隔板构成所述隔板组网。

上述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述第一隔板和第二隔板的顶部均设置有两个拉环，两个拉环均位于所述第一隔板和第二隔板顶部的两端。

上述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述L形卡装件底部设置两个主定位钩，两个所述主定位钩中的一个主定位钩位于地面的投影与L形卡装件的一个水平段平行，两个所述主定位钩中的另一个主定位钩位于地面的投影与L形卡装件的另一个水平段平行。

上述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述过渡定位钩设置在所述T形卡装件的竖直段底部，过渡定位钩位于地面的投影与T形卡装件的竖直段位于地面的投影重合。

上述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述辅助定位钩位于地面的投影与一字形卡装件位于地面的投影重合。

上述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述支撑环设置在立柱外，立柱的数量为多个，立柱的数量与所述支撑环的数量相等且一一对应。

上述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述调节套管上设置有连接管，连接管与调节套管连通，连接管内设置有与调节螺栓配合的内螺纹，调节螺栓伸入至连接管内与支撑杆抵接。

上述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：步骤八中，待混凝土凝固后，利用所述第一隔板和第二隔板上的拉环，将第一隔板沿着所述第一隔板的长度方向拔出，将第二隔板沿着第二隔板的长度方向拔出。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明方法步骤简单，操作方便，利用隔板组网和地坪钢筋层，以及用于支撑隔板组网和地坪钢筋层的支撑机构，对超平地坪进行免切缝施工，避免了传统混凝土地坪切缝施工的噪音污染和粉尘污染，经济实用，绿色环保。

2、本发明通过预先使用调节底座对隔板组网的的标高进行调整，提前在混凝土地坪内安装隔板组网，通过在搭建好的超平地坪施工结构上浇筑混凝土，避免了后期切缝施工，减少混凝土地坪收缩应力裂缝的产生。

3、本发明通过将包裹PE膜的第一隔板卡装在相配合的T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个L形卡装槽内，将包裹PE膜的第二隔板卡装在相配合的一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的T形卡装槽的竖直段内，多个第一隔板和多个第二隔板构成隔板组网，使其在浇筑混凝土的过程中，通过使安装的隔板组网顶部与收面后的混凝土面层位于同一平面上，有效降低混凝土收面的不可控性，提高混凝土面的平整度。

综上所述，本发明通过利用隔板组网和地坪钢筋层，以及用于支撑隔板组网和地坪钢筋层的支撑机构，对超平地坪进行免切缝施工，避免了传统混凝土地坪切缝施工的噪音污染和粉尘污染，经济实用，绿色环保；提前在混凝土地坪内安装隔板组网，避免了后期切缝施工，减少混凝土地坪收缩应力裂缝的产生；多个第一隔板和多个第二隔板构成隔板组网，使其在浇筑混凝土的过程中，通过使安装的隔板组网顶部与收面后的混凝土面层位于同一平面上，有效降低混凝土收面的不可控性，提高混凝土面的平整度。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明铺设钢筋网片的施工状态示意图。

图2为本发明安装隔板组网的施工状态示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为本发明主支撑架的结构示意图。

图5为本发明过渡支撑架的结构示意图。

图6为本发明辅助支撑架的结构示意图。

图7为本发明的方法流程框图。

附图标记说明:

1-1—第一隔板； 1-2—第二隔板； 2—拉环；

3—支撑杆； 4—一字形卡装件； 5—辅助定位钩；

6—T形卡装件； 7—过渡定位钩； 8—L形卡装件；

9—主定位钩； 10—固定底板； 10-1—螺栓孔；

11—调节套管； 12—调节螺栓； 13—连接管；

14—立柱； 17—钢筋； 18—钢筋马鞍；

19—钢筋网片。

具体实施方式

如图1至图7所示的一种混凝土超平地坪免切缝施工方法，利用免切缝超平地坪结构对混凝土超平地坪进行施工，所述免切缝超平地坪结构包括混凝土地坪和浇筑在所述混凝土地坪内的地坪基础，所述地坪基础包括隔板组网和地坪钢筋层，以及用于支撑所述隔板组网和所述地坪钢筋层的支撑机构，所述支撑机构包括多个呈阵列式排布的支撑环，所述支撑机构中同排布设的相邻两个支撑环之间以及同列布设的相邻两个支撑环之间均设置有一个辅助支撑架；

所述支撑环包括四个相配合的主支撑架，四个所述主支撑架围成一个矩形区域，所述矩形区域同一边上的两个所述主支撑架之间设置有过渡支撑架，所述主支撑架包括L形卡装件8和设置在所述L形卡装件8下方的主调节底座，所述L形卡装件8的开口朝向所述矩形区域，所述L形卡装件8上开设有L形卡装槽，所述L形卡装件8底部设置有用于挂设钢筋17的主定位钩9；

所述过渡支撑架包括T形卡装件6和设置在所述T形卡装件6下方的过渡调节底座，所述T形卡装件6的竖直段布设在远离对应矩形区域的一侧，所述T形卡装件6上开设有T形卡装槽，所述T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个所述L形卡装槽相配合，所述T形卡装件6底部设置有用于挂设钢筋17的过渡定位钩7；

所述辅助支撑架包括一字形卡装件4和支撑在所述一字形卡装件4下方的辅助调节底座，所述一字形卡装件4上开设有一字形卡装槽，所述一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的所述T形卡装槽的竖直段相配合，所述一字形卡装件4底部设置有用于挂设钢筋17的辅助定位钩5；

所述主调节底座、所述过渡调节底座和所述辅助调节底座的结构尺寸均相同，所述主调节底座包括固定底板10、固定安装在所述固定底板10上的调节套管11、插装在所述调节套管11内的支撑杆3和设置在所述调节套管11上且与支撑杆3抵接的调节螺栓12，L形卡装件8、T形卡装件6或一字形卡装件4安装在支撑杆3的顶端；

该方法包括以下步骤：

步骤一、确定切缝的位置：对地坪的基层筏板的板面进行清理，按照图纸设计的切缝位置在清理后的基层筏板的板面上使用墨斗进行弹线，所述弹线分布在立柱14四周；

步骤二、安装支撑环，过程如下：

步骤201、安装主支撑架：根据步骤一中墨斗在立柱14四周的弹线，在弹线的四个拐角处放置所述主支撑架，使所述主支撑架上的固定底板10的中心与拐角处弹线的交点重合，利用膨胀螺丝对所述主支撑架上固定底板10的位置进行固定，一个立柱14四周对应的四个所述主支撑架构成一个支撑环；

步骤202、安装过渡支撑架：在步骤201中固定好位置的所述支撑环每边的中间位置安装所述过渡支撑架，使所述过渡支撑架上固定底板10的中心与所述支撑环每边的中点重合，利用膨胀螺丝对所述过渡支撑架上固定底板10的位置进行固定；

多个支撑环呈阵列式排布；

步骤三、安装辅助支撑架：在同一排或者同一列相邻两个所述支撑环之间区域的中心位置安装所述辅助支撑架，使所述辅助支撑架上的一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的T形卡装槽的竖直段相配合，利用膨胀螺丝对所述辅助支撑架上固定底板10的位置进行固定；

步骤四、安装隔板组网：将包裹PE膜的第一隔板1-1卡装在相配合的所述T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个所述L形卡装槽内，将包裹PE膜的第二隔板1-2卡装在相配合的所述一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的所述T形卡装槽的竖直段内；

步骤五、校正调平：使用水准仪对相邻两个支撑架的高度进行测量，旋拧调节螺栓12对相邻两个支撑架上支撑杆3的高度进行调整，使相邻两个卡装件的高度一致且隔板组网的顶部距卡装件顶部之间的距离不大于2mm，所述隔板组网的顶部高于卡装件的顶部；

步骤六、安装地坪钢筋层：

步骤601、搭设局部钢筋层：在相平行且相邻的两个所述第二隔板1-2底部之间搭设局部钢筋层，所述局部钢筋层包括多根相互平行的钢筋17，多个所述局部钢筋层构成所述地坪钢筋层，一个所述局部钢筋层中的多根相互平行的钢筋17搭设在相平行且相邻的两个所述第二隔板1-2底部相对应的两个定位钩上，其中，搭设在所述第二隔板1-2中间的钢筋17两端分别搭设在相对设置的所述一字形卡装件4底部的辅助定位钩5上，搭设在所述第二隔板1-2两端的钢筋17的两端分别搭设在相对设置的所述T形卡装件6底部的过渡定位钩7上；

步骤602、安装钢筋马鞍：沿着步骤601中搭设钢筋17的长度方向在钢筋17的底部安装钢筋马鞍18，相邻两个钢筋马鞍18之间的间距为1.5m；

步骤603、铺设钢筋网片：在步骤601中搭设好的钢筋17上铺设钢筋网片层，所述钢筋网片层由多卷依次连续铺设的钢筋网片19组成，相邻两个钢筋网片19的边缘交叠；

步骤七、混凝土浇筑：控制混凝土的配合比，往步骤五中铺设好钢筋网片19的区域和所述矩形区域中连续浇筑调配好的混凝土；

步骤八、找平收面并拆除隔板：利用刮杠对浇筑的混凝土进行收面，使收面后的混凝土面层与隔板组网顶部位于同一平面，确保混凝土面层平整；待混凝土初凝后，采用磨光机进行二次收面，人工配合对混凝土表面进行精平压光收面；待混凝土凝固后，将隔板1拔出。

步骤一中通过使用扫帚和高压水枪对基层筏板的板面进行清理后，使基层筏板的板面达到无浮浆、无浮灰等要求；

如图1、图2和图3所示，通过在立柱14的四个拐角处安装所述主支撑架，便于拐角处两个第一隔板1-1的安装；在所述支撑环每边的中间位置处安装所述过渡支撑架，既对围在立柱14四周的第一隔板1-1起到支撑作用，也可便于对同一排或者同一列相邻两个所述支撑环之间区域的第二隔板1-2的安装。

在浇筑混凝土的过程中实行连续浇筑是为了确保在浇筑过程中不会出现冷缝，保证施工质量。

本实施例中，所述T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个相配合的所述L形卡装槽上安装有第一隔板1-1，所述一字形卡装槽和两个相对设置且相配合的所述T形卡装槽的竖直段上安装有第二隔板1-2，第一隔板1-1和第二隔板1-2外均套装有PE膜，多个第一隔板1-1和多个第二隔板1-2构成所述隔板组网。

实际使用时，所述第一隔板1-1和第二隔板1-2均为矩形钢板，所述第一隔板1-1和第二隔板1-2的尺寸与图纸设计的切缝尺寸相同，保证切缝尺寸，在所述第一隔板1-1和第二隔板1-2外套装PE膜，便于后期拆除隔板。如图1所示，四个所述第一隔板1-1在立柱14四周围成一个矩形的支撑环。

本实施例中，所述第一隔板1-1和第二隔板1-2的顶部均设置有两个拉环2，两个拉环2均位于所述第一隔板1-1和第二隔板1-2顶部的两端。

如图1所示，在所述第一隔板1-1和第二隔板1-2的顶部设置拉环2是为了确保能顺利拆除第一隔板1-1和第二隔板1-2，拔出第一隔板1-1时，施工人员需沿着第一隔板1-1的长度方向用劲，拔出第二隔板1-2时，施工人员需沿着第二隔板1-2的长度方向用劲，不得使用蛮力，以免破坏切缝。

本实施例中，所述L形卡装件8底部设置两个主定位钩9，两个所述主定位钩9中的一个主定位钩9位于地面的投影与L形卡装件8的一个水平段平行，两个所述主定位钩9中的另一个主定位钩9位于地面的投影与L形卡装件8的另一个水平段平行。

如图4所示，所述主定位钩9的弯曲方向远离所述L形卡装件8的开口，所述L形卡装件8的作用是：一方面方便在L形卡装件8上开设L形卡装槽，实现横向和纵向上第一隔板1-1的安装；另一方面可起到节省材料的作用，避免浪费。实际使用时，所述L形卡装件8支撑在立柱14四周的拐角处，对立柱14四周的拐角两边的第一隔板1-1进行卡装。施工人员根据实际施工情况以及实际施工效果，铺设钢筋17时，钢筋17可搭设在拐角处对称设置的L形卡装件8底部的主定位钩9上进行过渡。

本实施例中，所述过渡定位钩7设置在所述T形卡装件6的竖直段底部，过渡定位钩7位于地面的投影与T形卡装件6的竖直段位于地面的投影重合。

如图5所示，所述T形卡装件6的作用是：一方面方便在T形卡装件6上开设T形卡装槽，实现横向上第一隔板1-1和纵向上第二隔板1-2的安装；另一方面可起到节省材料的作用，避免浪费。实际使用时，所述T形卡装件6支撑在所述支撑环每边的中间位置处，既能保证立柱14四周第一隔板1-1的安装，又能对相邻两个立柱14之间的第二隔板1-2起到支撑作用。施工人员根据实际施工情况以及实际施工效果，只需在所述T形卡装件6竖直段上设置过渡定位钩7即可满足钢筋17的铺设要求。

本实施例中，所述辅助定位钩5位于地面的投影与一字形卡装件4位于地面的投影重合。

如图6所示，辅助定位钩5固定在一字形卡装件4底部的一侧，所述辅助定位钩5的作用是在搭设钢筋17过程中，将钢筋17两端支撑在辅助定位钩5上，便于钢筋17的搭设。

本实施例中，所述支撑环设置在立柱14外，立柱14的数量为多个，立柱14的数量与所述支撑环的数量相等且一一对应。

本实施例中，所述调节套管11上设置有连接管13，连接管13与调节套管11连通，连接管13内设置有与调节螺栓12配合的内螺纹，调节螺栓12伸入至连接管13内与支撑杆3抵接。

实际使用时，所述调节螺栓12通过与所述连接管13的配合，实现对所述支撑杆3高度的调节，达到对卡装件高度的调节。

本实施例中，步骤八中，待混凝土凝固后，利用所述第一隔板1-1和第二隔板1-2上的拉环2，将第一隔板1-1沿着所述第一隔板1-1的长度方向拔出，将第二隔板1-2沿着第二隔板1-2的长度方向拔出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种混凝土超平地坪免切缝施工方法，利用免切缝超平地坪结构对混凝土超平地坪进行施工，所述免切缝超平地坪结构包括混凝土地坪和浇筑在所述混凝土地坪内的地坪基础，所述地坪基础包括隔板组网和地坪钢筋层，以及用于支撑所述隔板组网和所述地坪钢筋层的支撑机构，所述支撑机构包括多个呈阵列式排布的支撑环，所述支撑机构中同排布设的相邻两个支撑环之间以及同列布设的相邻两个支撑环之间均设置有一个辅助支撑架；

所述支撑环包括四个相配合的主支撑架，四个所述主支撑架围成一个矩形区域，所述矩形区域同一边上的两个所述主支撑架之间设置有过渡支撑架，所述主支撑架包括L形卡装件(8)和设置在所述L形卡装件(8)下方的主调节底座，所述L形卡装件(8)的开口朝向所述矩形区域，所述L形卡装件(8)上开设有L形卡装槽，所述L形卡装件(8)底部设置有用于挂设钢筋(17)的主定位钩(9)；

所述过渡支撑架包括T形卡装件(6)和设置在所述T形卡装件(6)下方的过渡调节底座，所述T形卡装件(6)的竖直段布设在远离对应矩形区域的一侧，所述T形卡装件(6)上开设有T形卡装槽，所述T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个所述L形卡装槽相配合，所述T形卡装件(6)底部设置有用于挂设钢筋(17)的过渡定位钩(7)；

所述辅助支撑架包括一字形卡装件(4)和支撑在所述一字形卡装件(4)下方的辅助调节底座，所述一字形卡装件(4)上开设有一字形卡装槽，所述一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的所述T形卡装槽的竖直段相配合，所述一字形卡装件(4)底部设置有用于挂设钢筋(17)的辅助定位钩(5)；

所述主调节底座、所述过渡调节底座和所述辅助调节底座的结构尺寸均相同，所述主调节底座包括固定底板(10)、固定安装在所述固定底板(10)上的调节套管(11)、插装在所述调节套管(11)内的支撑杆(3)和设置在所述调节套管(11)上且与支撑杆(3)抵接的调节螺栓(12)，L形卡装件(8)、T形卡装件(6)或一字形卡装件(4)安装在支撑杆(3)的顶端；

其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、确定切缝的位置：对地坪的基层筏板的板面进行清理，按照图纸设计的切缝位置在清理后的基层筏板的板面上使用墨斗进行弹线，所述弹线分布在立柱(14)四周；

步骤二、安装支撑环，过程如下：

步骤201、安装主支撑架：根据步骤一中墨斗在立柱(14)四周的弹线，在弹线的四个拐角处放置所述主支撑架，使所述主支撑架上的固定底板(10)的中心与拐角处弹线的交点重合，利用膨胀螺丝对所述主支撑架上固定底板(10)的位置进行固定，一个立柱(14)四周对应的四个所述主支撑架构成一个支撑环；

步骤202、安装过渡支撑架：在步骤201中固定好位置的所述支撑环每边的中间位置安装所述过渡支撑架，使所述过渡支撑架上固定底板(10)的中心与所述支撑环每边的中点重合，利用膨胀螺丝对所述过渡支撑架上固定底板(10)的位置进行固定；

多个支撑环呈阵列式排布；

步骤三、安装辅助支撑架：在同一排或者同一列相邻两个所述支撑环之间区域的中心位置安装所述辅助支撑架，使所述辅助支撑架上的一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的T形卡装槽的竖直段相配合，利用膨胀螺丝对所述辅助支撑架上固定底板(10)的位置进行固定；

步骤四、安装隔板组网：将包裹PE膜的第一隔板(1-1)卡装在相配合的所述T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个所述L形卡装槽内，将包裹PE膜的第二隔板(1-2)卡装在相配合的所述一字形卡装槽和相邻的两个相对设置的所述T形卡装槽的竖直段内；

步骤五、校正调平：使用水准仪对相邻两个支撑架的高度进行测量，旋拧调节螺栓(12)对相邻两个支撑架上支撑杆(3)的高度进行调整，使相邻两个卡装件的高度一致且隔板组网的顶部距卡装件顶部之间的距离不大于2mm，所述隔板组网的顶部高于卡装件的顶部；

步骤六、安装地坪钢筋层：

步骤601、搭设局部钢筋层：在相平行且相邻的两个所述第二隔板(1-2)底部之间搭设局部钢筋层，所述局部钢筋层包括多根相互平行的钢筋(17)，多个所述局部钢筋层构成所述地坪钢筋层，一个所述局部钢筋层中的多根相互平行的钢筋(17)搭设在相平行且相邻的两个所述第二隔板(1-2)底部相对应的两个定位钩上，其中，搭设在所述第二隔板(1-2)中间的钢筋(17)两端分别搭设在相对设置的所述一字形卡装件(4)底部的辅助定位钩(5)上，搭设在所述第二隔板(1-2)两端的钢筋(17)的两端分别搭设在相对设置的所述T形卡装件(6)底部的过渡定位钩(7)上；

步骤602、安装钢筋马鞍：沿着步骤601中搭设钢筋(17)的长度方向在钢筋(17)的底部安装钢筋马鞍(18)，相邻两个钢筋马鞍(18)之间的间距为1.5m；

步骤603、铺设钢筋网片：在步骤601中搭设好的钢筋(17)上铺设钢筋网片层，所述钢筋网片层由多卷依次连续铺设的钢筋网片(19)组成，相邻两个钢筋网片(19)的边缘交叠；

步骤七、混凝土浇筑：控制混凝土的配合比，往步骤五中铺设好钢筋网片(19)的区域和所述矩形区域中连续浇筑调配好的混凝土；

步骤八、找平收面并拆除隔板：利用刮杠对浇筑的混凝土进行收面，使收面后的混凝土面层与隔板组网顶部位于同一平面，确保混凝土面层平整；待混凝土初凝后，采用磨光机进行二次收面，人工配合对混凝土表面进行精平压光收面；待混凝土凝固后，将隔板(1)拔出。

2.按照权利要求1所述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述T形卡装槽的水平段与同一矩形区域对应边上的两个相配合的所述L形卡装槽上安装有第一隔板(1-1)，所述一字形卡装槽和两个相对设置且相配合的所述T形卡装槽的竖直段上安装有第二隔板(1-2)，第一隔板(1-1)和第二隔板(1-2)外均套装有PE膜，多个第一隔板(1-1)和多个第二隔板(1-2)构成所述隔板组网。

3.按照权利要求2所述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述第一隔板(1-1)和第二隔板(1-2)的顶部均设置有两个拉环(2)，两个拉环(2)均位于所述第一隔板(1-1)和第二隔板(1-2)顶部的两端。

4.按照权利要求1所述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述L形卡装件(8)底部设置两个主定位钩(9)，两个所述主定位钩(9)中的一个主定位钩(9)位于地面的投影与L形卡装件(8)的一个水平段平行，两个所述主定位钩(9)中的另一个主定位钩(9)位于地面的投影与L形卡装件(8)的另一个水平段平行。

5.按照权利要求1所述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述过渡定位钩(7)设置在所述T形卡装件(6)的竖直段底部，过渡定位钩(7)位于地面的投影与T形卡装件(6)的竖直段位于地面的投影重合。

6.按照权利要求1所述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述辅助定位钩(5)位于地面的投影与一字形卡装件(4)位于地面的投影重合。

7.按照权利要求1所述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述支撑环设置在立柱(14)外，立柱(14)的数量为多个，立柱(14)的数量与所述支撑环的数量相等且一一对应。

8.按照权利要求1所述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：所述调节套管(11)上设置有连接管(13)，连接管(13)与调节套管(11)连通，连接管(13)内设置有与调节螺栓(12)配合的内螺纹，调节螺栓(12)伸入至连接管(13)内与支撑杆(3)抵接。

9.按照权利要求1所述的一种免切缝超平地坪施工结构，其特征在于：步骤八中，待混凝土凝固后，利用所述第一隔板(1-1)和第二隔板(1-2)上的拉环(2)，将第一隔板(1-1)沿着所述第一隔板(1-1)的长度方向拔出，将第二隔板(1-2)沿着第二隔板(1-2)的长度方向拔出。