CN110205105A - 一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了防膨剂技术领域的一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，该抗结块油田专用晶体防膨剂制备步骤如下：步骤一：选择70％小阳离子水溶液为自制小阳离子质量份数180‑220份、固体氯化钾15份、晶核控制剂0.1份和去离子水1份，步骤二：将180‑220份的含有70％的小阳离子的水溶液加热到80℃，步骤三：在对水溶液进行搅拌，搅拌的同时加入15份的固体氯化钾，步骤四：加入1份去离子水和0.1份晶核控制剂混合而成的溶液，步骤五：在固体氯化钾完全溶解后对容器进行减压，使水分减少20％，步骤六：冷却结晶，干燥后包装。本发明采用晶核控制剂与氯化钾小阳离子共同结晶，所得成品不易吸潮结块，方便储存和远距离运输，经济实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及防膨剂技术领域，具体为一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法。
背景技术
防膨剂广泛地被用于钻井、堵水、酸化水、压裂、洗井、完井、减阻、防垢和驱油等方面。但是石油开采无论在海上，还是在陆地，运输储存是很大的问题，液体产品运输量大，搬运不方便，一般固体产品在现场因结块使用不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的防膨剂在运输时不方便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，该抗结块油田专用晶体防膨剂制备步骤如下：
步骤一：选择70％小阳离子水溶液为自制小阳离子质量份数180-220份、固体氯化钾15份、晶核控制剂0.1份和去离子水1份；
步骤二：将180-220份的含有70％的小阳离子的水溶液加热到80℃；
步骤三：在对水溶液进行搅拌，搅拌的同时加入15份的固体氯化钾；
步骤四：加入1份去离子水和0.1份晶核控制剂混合而成的溶液；
步骤五：在固体氯化钾完全溶解后对容器进行减压，使水分减少20％；
步骤六：冷却结晶，干燥后包装。
优选的，所述步骤一中小阳离子为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵。
优选的，所述步骤三中对水溶液搅拌时的搅拌转速为45r/min。
优选的，所述晶核控制剂为碳酰胺。
优选的，所述步骤五中的减压浓缩温度为80-100℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过该一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，采用晶核控制剂与氯化钾小阳离子共同结晶，所得成品不易吸潮结块，方便储存和远距离运输，方便晶体在油田上使用易于溶解，且防膨性能好。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，用于提高产品的抗结块和溶解性能。
实施例1
该抗结块油田专用晶体防膨剂制备步骤如下：
步骤一：选择70％小阳离子水溶液为自制小阳离子质量份数180份、固体氯化钾15份、晶核控制剂0.1份和去离子水1份；
步骤二：将180份的含有70％的小阳离子的水溶液加热到80℃；
步骤三：在对水溶液进行搅拌，搅拌的同时加入15份的固体氯化钾；
步骤四：加入1份去离子水和0.1份晶核控制剂混合而成的溶液；
步骤五：在固体氯化钾完全溶解后对容器进行减压，使水分减少20％；
步骤六：冷却结晶，干燥后包装。
其中，所述步骤一中小阳离子为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，步骤三中对水溶液搅拌时的搅拌转速为45r/min，晶核控制剂为碳酰胺，步骤五中的减压浓缩温度为80-100℃。
实施例2
该抗结块油田专用晶体防膨剂制备步骤如下：
步骤一：选择70％小阳离子水溶液为自制小阳离子质量份数200份、固体氯化钾15份、晶核控制剂0.1份和去离子水1份；
步骤二：将200份的含有70％的小阳离子的水溶液加热到80℃；
步骤三：在对水溶液进行搅拌，搅拌的同时加入15份的固体氯化钾；
步骤四：加入1份去离子水和0.1份晶核控制剂混合而成的溶液；
步骤五：在固体氯化钾完全溶解后对容器进行减压，使水分减少20％；
步骤六：冷却结晶，干燥后包装。
其中，所述步骤一中小阳离子为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，步骤三中对水溶液搅拌时的搅拌转速为45r/min，晶核控制剂为碳酰胺，步骤五中的减压浓缩温度为80-100℃。
实施例3
该抗结块油田专用晶体防膨剂制备步骤如下：
步骤一：选择70％小阳离子水溶液为自制小阳离子质量份数220份、固体氯化钾15份、晶核控制剂0.1份和去离子水1份；
步骤二：将220份的含有70％的小阳离子的水溶液加热到80℃；
步骤三：在对水溶液进行搅拌，搅拌的同时加入15份的固体氯化钾；
步骤四：加入1份去离子水和0.1份晶核控制剂混合而成的溶液；
步骤五：在固体氯化钾完全溶解后对容器进行减压，使水分减少20％；
步骤六：冷却结晶，干燥后包装。
其中，所述步骤一中小阳离子为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵，步骤三中对水溶液搅拌时的搅拌转速为45r/min，晶核控制剂为碳酰胺，步骤五中的减压浓缩温度为80-100℃。
将以上实施例产生的防膨剂的防膨率进行检测，得出结果如下表：
由上表可知，当选择200份阳离子时，相对应的选择1份去离子水和0.1份晶核控制剂混合搅拌后等待固体氯化钾完全溶解进行减压冷却结晶产生的防膨剂的防膨效果最佳，可以方便油田的高效作业。
虽然在上文中已经参考了一些实施例对本发明进行描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，其特征在于：该抗结块油田专用晶体防膨剂制备步骤如下：
步骤一：选择70％小阳离子水溶液为自制小阳离子质量份数180-220份、固体氯化钾15份、晶核控制剂0.1份和去离子水1份；
步骤二：将180-220份的含有70％的小阳离子的水溶液加热到80℃；
步骤三：在对水溶液进行搅拌，搅拌的同时加入15份的固体氯化钾；
步骤四：加入1份去离子水和0.1份晶核控制剂混合而成的溶液；
步骤五：在固体氯化钾完全溶解后对容器进行减压，使水分减少20％；
步骤六：冷却结晶，干燥后包装。
2.根据权利要求1所述的一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，其特征在于：所述步骤一中小阳离子为3-氯-2-羟丙基-三甲基氯化铵。
3.根据权利要求1所述的一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，其特征在于：所述步骤三中对水溶液搅拌时的搅拌转速为45r/min。
4.根据权利要求1所述的一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，其特征在于：所述晶核控制剂为碳酰胺。
5.根据权利要求1所述的一种抗结块油田专用晶体防膨剂制备方法，其特征在于：所述步骤五中的减压浓缩温度为80-100℃。
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