CN110202534A - 一种具有自动出料功能的圆棒存储设备 - Google Patents

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CN110202534A CN201910468083.XA CN201910468083A CN110202534A CN 110202534 A CN110202534 A CN 110202534A CN 201910468083 A CN201910468083 A CN 201910468083A CN 110202534 A CN110202534 A CN 110202534A
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邓玉娟
胡晓庆
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    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor 
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

Abstract

本发明涉及一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，包括底座，底座中心通过轴承座安装有中心轴，中心轴下部通过键安装有摆动杆，摆动杆左部开有滑槽，滑槽内部滑动配合有驱动杆，驱动杆在背离滑槽一端连接有电机。中心轴中部通过轴承配合有装载圆盘；装载圆盘的圆弧面上沿环形方向均布有棘齿，摆动杆左端铰接有与棘齿相适配的棘爪；装载圆盘内安装有沿环形方向均布的承载盒。本发明结构精巧，在具有将圆棒进行逐一分隔存储功能的基础上，通过控制中转板往复摆动以及装载圆盘的间歇式转动，可使得被存储的每根圆棒先托升，然后再向左推移，从而达到将原本分隔逐一存储的圆棒以统一地点进行逐一自动出料的效果，便于人工进行提取。

Description

一种具有自动出料功能的圆棒存储设备
技术领域
本发明涉及存储设备技术领域，具体的说是一种具有自动出料功能的圆棒存储设备。
背景技术
车间对材质较好且加工精度较高的精密型圆棒料在进行存储时，通常会采用特定的容器将这些圆棒以逐个存储的方式进行分开存储。这种分开存储相对于集中式存储的好处是更有利于对圆棒的保护并防止圆棒损坏，但是在人工需要提取若干个数目的圆棒时，需要每提取一根圆棒就需要走到一处存储位置处进行提取，使得整个提取过程相当的费时费力。
发明内容
现为了方便对逐一分隔存储的圆棒进行统一提取，本发明提出了一种具有自动出料功能的圆棒存储设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，包括底座，所述底座中心通过轴承座安装有中心轴，中心轴下部通过键安装有摆动杆，所述摆动杆左部开有滑槽，滑槽内部滑动配合有驱动杆，驱动杆在背离滑槽一端连接有电机。
所述中心轴中部通过轴承配合有装载圆盘；所述装载圆盘的圆弧面上沿环形方向均布有棘齿，所述摆动杆左端铰接有与棘齿相适配的棘爪；所述装载圆盘内安装有沿环形方向均布的承载盒。
所述摆动杆上端固连有中转板，中转板上方分别设有出料总成和动力总成。
所述出料总成上部后侧、上部前侧分别设有出料管、导向管；所述出料管右侧固连有出料滑道；所述动力总成包括与导向管水平滑动配合的导杆，所述导杆焊接有主推架；所述中转板的前部、后部分别对应开有弧形槽、矩形槽；所述导杆底部设有与弧形槽滑动配合的凸杆；所述矩形槽的前侧壁上设有倾斜板。
所述电机、出料总成均固装在底座上。
所述装载圆盘底面上开有环形的旋转槽，旋转槽内滑动安装有焊接在底座上的支撑柱。
所述装载圆盘、棘齿二者的数目以及在环形方向上的分布位置均相适配。装载圆盘、棘齿二者所对应的圆心角相等。
矩形槽的左侧壁设有倾斜面。
每个承载盒在长度方向上的两个侧壁中部均设有缺口。
在本发明中，每个承载盒的内部均可用来存储一根圆棒，因此，本发明具有将圆棒进行分料存储和逐一对应存储的功能。倾斜面与出料滑道的滑道端面共面。倾斜板的下端面与承载盒内部用于存储圆棒的承载面相抵合。承载盒的侧壁上端与中转板的底面相抵合。每个承载盒在靠近装载圆盘中心一侧的上端均设有缺口；倾斜面向下延伸至与缺口上端相抵合。
本发明的有益效果是：
本发明结构精巧，在具有将圆棒进行逐一分隔存储功能的基础上，通过控制中转板往复摆动以及装载圆盘的间歇式转动，可使得被存储的每根圆棒先托升，然后再向左推移，从而达到将原本分隔逐一存储的圆棒以统一地点进行逐一自动出料的效果，便于人工进行提取。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的俯视图；
图3是装载圆盘的俯视图；
图4是装载圆盘的仰视图；
图5是图2的部分A-A剖视图；
图6是图2的部分B-B剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图6所示，一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，包括底座1，所述底座1中心通过轴承座安装有中心轴11，中心轴11下部通过键安装有摆动杆2，所述摆动杆2左部开有滑槽2a，滑槽2a内部滑动配合有驱动杆9，驱动杆9在背离滑槽2a一端连接有电机10。
所述中心轴11中部通过轴承配合有装载圆盘4；所述装载圆盘4的圆弧面上沿环形方向均布有棘齿4a，所述摆动杆2左端铰接有与棘齿4a相适配的棘爪3；所述装载圆盘4内安装有沿环形方向均布的承载盒13。
所述摆动杆2上端固连有中转板8，中转板8上方分别设有出料总成5和动力总成。
所述出料总成5上部后侧、上部前侧分别设有出料管51、导向管52；所述出料管51右侧固连有出料滑道53；所述动力总成包括与导向管52水平滑动配合的导杆6，所述导杆6焊接有主推架7；所述中转板8的前部、后部分别对应开有弧形槽8b、矩形槽8a；所述导杆6底部设有与弧形槽8b滑动配合的凸杆6a；所述矩形槽8a的前侧壁上设有倾斜板8c。
所述电机10、出料总成5均固装在底座1上。
所述装载圆盘4底面上开有环形的旋转槽4b，旋转槽4b内滑动安装有焊接在底座1上的支撑柱12。
所述装载圆盘4、棘齿4a二者的数目以及在环形方向上的分布位置均相适配。装载圆盘4、棘齿4a二者所对应的圆心角相等。
矩形槽8a的左侧壁设有倾斜面8d。
每个承载盒13在长度方向上的两个侧壁中部均设有缺口13a。
在本发明中，每个承载盒13的内部均可用来存储一根圆棒，因此，本发明具有将圆棒进行分料存储和逐一对应存储的功能。倾斜面8d与出料滑道53的滑道端面共面。倾斜板8c的下端面与承载盒13内部用于存储圆棒的承载面相抵合。承载盒13的侧壁上端与中转板8的底面相抵合。每个承载盒13在靠近装载圆盘4中心一侧的上端均设有下陷口13b；倾斜面8d向下延伸至与缺口13b上端相抵合。
初始状态下，矩形槽8a位于一个空的承载盒13的正上方，凸杆6a位于弧形槽8b内靠近装载圆盘4中心区域。
具体使用时，通过电机10带动驱动杆9恒速顺时针旋转，在滑动配合作用下，整个驱动杆9以及中转板8进行往复摆动，具体过程如下：
1)当中转板8逆时针旋转摆动时，弧形槽8b的侧壁对凸杆6a进行推压，致使导杆6以及主推架7水平向右滑动，而矩形槽8a在由一个空的承载盒13正上方逆时针旋转至其相邻的并装载有圆棒的承载盒13正上方的过程中，倾斜板8c的旋转能够从缺口13a中穿过，倾斜板8c的旋转配合承载盒13内侧壁的挤压，能够将该承载盒13内的圆棒向上铲起，使得圆棒向上进入至矩形槽8a内部区域并且圆棒的一部分高度能够超越中转板8的上端面，圆棒的底部被倾斜板8c以及承载盒13的侧壁共同承托，圆棒最低端高度位置不低于下陷口13b。
2)当中转板8顺时针旋转摆动时，棘爪3会推动棘齿4a，从而促使装载圆盘4随同中转板8同步顺时针旋转，即矩形槽8a下方的承载盒13在随同矩形槽8a同步进行顺时针旋转能够使得被铲起的圆棒保持被倾斜板8c以及承载盒13的侧壁二者进行承托。与此同时，弧形槽8b的侧壁在旋转过程中将凸杆6a向左挤压，致使导杆6以及主推架7水平向左滑动，主推架7能够将被托升的圆棒向左推移，并能够依次通过倾斜面8d、出料滑道53，使得圆棒被推送至出料滑道53内，实现一次出料。
因此综上所述，通过每次驱动杆9的一次往复摆动即可使得被存储的一根圆棒先托升，然后再向左推移，从而达到将原本分隔逐一存储的圆棒以统一地点进行逐一自动出料的效果，便于人工进行提取。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中心通过轴承座安装有中心轴(11)，中心轴(11)下部通过键安装有摆动杆(2)，所述摆动杆(2)左部开有滑槽(2a)，滑槽(2a)内部滑动配合有驱动杆(9)，驱动杆(9)在背离滑槽(2a)一端连接有电机(10)；
所述中心轴(11)中部通过轴承配合有装载圆盘(4)；所述装载圆盘(4)的圆弧面上沿环形方向均布有棘齿(4a)，所述摆动杆(2)左端铰接有与棘齿(4a)相适配的棘爪(3)；所述装载圆盘(4)内安装有沿环形方向均布的承载盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，其特征在于：所述摆动杆(2)上端固连有中转板(8)，中转板(8)上方分别设有出料总成(5)和动力总成。
3.根据权利要求2所述的一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，其特征在于：所述出料总成(5)上部后侧、上部前侧分别设有出料管(51)、导向管(52)；所述出料管(51)右侧固连有出料滑道(53)；所述动力总成包括与导向管(52)水平滑动配合的导杆(6)，所述导杆(6)焊接有主推架(7)；所述中转板(8)的前部、后部分别对应开有弧形槽(8b)、矩形槽(8a)；所述导杆(6)底部设有与弧形槽(8b)滑动配合的凸杆(6a)；所述矩形槽(8a)的前侧壁上设有倾斜板(8c)。
4.根据权利要求2所述的一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，其特征在于：所述电机(10)、出料总成(5)均固装在底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，其特征在于：所述装载圆盘(4)底面上开有环形的旋转槽(4b)，旋转槽(4b)内滑动安装有焊接在底座(1)上的支撑柱(12)。
6.根据权利要求1所述的一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，其特征在于：所述装载圆盘(4)、棘齿(4a)二者的数目以及在环形方向上的分布位置均相适配。
7.根据权利要求3所述的一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，其特征在于：矩形槽(8a)的左侧壁设有倾斜面(8d)。
8.根据权利要求1所述的一种具有自动出料功能的圆棒存储设备，其特征在于：每个承载盒(13)在长度方向上的两个侧壁中部均设有缺口(13a)。
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