一种厨余垃圾处理设备
技术领域
本发明涉及环境治理技术领域,具体为一种厨余垃圾处理设备。
背景技术
现有技术中的厨余垃圾处理方式分为家庭式小型处理器进行处理或者餐厅商场中集中收集后在处理厂集中处理两种,针对餐厅或商场中的集中处理方式中,其堆放的过程易腐烂产生腐臭味道影响到餐馆或商场的空气环境,其次,厨余垃圾的运输过程中装运均存在滴撒、遗漏等密封性差的问题,其环保性差。
其次,针对家庭用的小型处理器仅针对避免下水道拥堵的情况设计,其处理过程是将厨余垃圾搅碎后排入下水道汇入外界排水系统中,其过程需要水源持续流动以保证其厨余垃圾的倒入与排出,此方式增加水消耗,且厨余垃圾生成的碎渣直接排放,未将厨余垃圾有效转变为肥料等再利用价值,其油水未分离,会增加排水系统的污水处理量,且容易产生细菌使得碎渣腐烂产生臭气影响居住环境。
为此,有必要对现有技术中厨余垃圾处理设备进一步的改进,从而提高厨余垃圾的处理价值与环保性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种厨余垃圾处理设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种厨余垃圾处理设备,包括处理机,所述处理机内设有开口朝上的进料口,所述进料口下侧相通设有流通腔,所述流通腔左右对称相通设有开口相对的收缩槽,左侧的所述收缩槽上端壁固设有磁铁,右侧的所述收缩槽内转动设有封闭板,位于右侧的所述封闭板上端面固设有上端与所述收缩槽上端壁固连的转动弹簧,在左侧的所述收缩槽内的所述封闭板上端面固设有用以与所述磁铁磁吸的金属块,所述流通腔内设有风力装置,所述流通腔下侧相通设有处理腔,所述处理腔内设有搅碎装置,所述搅碎装置用以将厨余垃圾粉碎,其后通过所述风力装置进行干燥脱水,所述搅碎装置下侧位置设有风力收集装置,所述收集装置用于将干燥后的厨余残渣集中收集处理,避免直接排放至下水道中增加污水处理难度与工作量,所述处理腔下侧通过连接槽连通设有油水收集腔,所述油水收集腔内放置有氢氧化钠与硫酸用于使得油脂与水分离,所述油水收集腔右侧通过导油槽连通设有储油腔,所述油水收集腔下侧与外界下水道连通设有下水口,所述下水口内固设有电磁阀。
进一步的技术方案,所述风力装置包括开口朝左的与所述流通腔相通的弧形槽,所述连通腔左侧相通设有开口朝右的放置槽,所述放置槽下端壁固设有转动电机,所述转动电机上端动力连接有上端与所述放置槽上端壁转动连接的转向轴,所述转向轴上固设有右端贯穿所述连通腔伸入所述弧形槽内的支撑杆,所述支撑杆内设有下侧与所述流通腔相通的第一啮合腔,所述第一啮合腔内通过第一转轴转动设有第一锥齿轮,所述第一转轴下端伸入所述流通腔内且固设有支块,所述支块外周固设有左右对称的转动叶,所述第一锥齿轮左端面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮左端面固设有左端伸入所述放置槽内且固设有转动齿轮的第二转轴,所述转动齿轮下端面与传动装置啮合连接,所述放置槽上侧相通设有开口朝下的挤压槽,所述挤压槽内滑动设有下端伸入所述放置槽内的挤压块,所述挤压块上端面固设有上端与所述挤压槽上端壁固连的挤压弹簧,所述挤压块内设有左右贯穿的斜面槽,所述斜面槽与动力转换装置抵接。
进一步的技术方案,所述搅碎装置包括于所述处理腔内设置的内置滤网的转动底盘,所述转动底盘内设有下侧与所述处理腔连通的竖直槽,所述竖直槽内滑动设有竖直块,所述竖直块下端面固设有与升降装置转动连接的转动轴,所述转动底盘上端面固设有环形块,所述环形块内外侧对称转动设有滚轮,所述转动底盘上侧通过所述滚轮抵接设有搅碎筒,所述搅碎筒下端面固设有开口朝下的环形槽,所述环形块伸入所述环形槽内且相互滑动连接,所述搅碎筒内设有搅碎腔,所述搅碎腔内环形均布固设有若干搅碎刀,所述处理腔外侧相通设有环形转动槽,所述转动槽内转动设有内壁与所述搅碎筒外壁固连的环形齿轮,所述转动槽左侧相通设有啮合槽,所述啮合槽内通过第三转轴转动设有右端面与所述环形齿轮啮合连接的啮合齿轮,所述第三转轴与所述传动装置动力连接。
进一步的技术方案,所述升降装置包括传动槽,所述传动槽与所述处理腔之间连通设有升降槽,所述传动槽内转动设有轴心为花键状的传动齿轮,所述传动齿轮左端面啮合连接有通过第四转轴转动连接的连接齿轮,所述的第四转轴下端与所述传动装置固连,所述转动轴下端贯穿所述传动齿轮伸入所述升降槽内,所述转动轴与所述传动齿轮花键连接,所述升降槽后侧相通设有开口朝前的升降腔,所述升降腔下端壁固设有升降电机,所述升降电机上端动力连接有上端与所述升降腔上端壁转动连接的升降丝杆,所述升降丝杆上螺纹连接有前端伸入所述升降槽内且与所述转动轴后端面转动连接的升降块,所述处理腔下端壁左侧固设有顶块。
进一步的技术方案,所述收集装置包括开口朝右与所述处理腔相通且后侧与外界通过通风口连接的风腔,所述风腔内设有安装块,所述安装块外周均布设有三个扇叶,所述安装块左端面固设有左端与所述动力转换装置动力连接的花键轴,所述处理腔右侧于所述转动槽下侧位置相通设有连通槽,所述连通槽上下对称相通设有开口相对的滑动槽,所述滑动槽内滑动设有可拆卸的滑动杆,所述滑动杆上下对称设有空槽,所述滑动杆内设有左右贯穿的通风腔,所述连通槽右侧与外界空间连通设有收集槽,所述空槽上捆绑有右端位于所述收集槽内的可透气的收集袋。
进一步的技术方案,所述传动装置包括上侧与所述啮合槽相通的传动腔,所述第三转轴下端伸入所述传动腔内且固设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮左端面啮合连接有通过连接轴转动连接的连接锥齿轮,所述连接轴与所述动力转换装置固连,所述传动腔上侧相通设有第一皮带槽,所述第一皮带槽上侧通过第五转轴转动设有第一皮带轮,所述第一皮带轮与所述连接锥齿轮之间通过第一皮带动力连接,所述第一皮带槽右侧连通设有上侧与所述放置槽相通的连接转槽,所述第五转轴右端与所述连接转槽右端壁转动连接且其上固设有上端面与所述转动齿轮啮合连接的连动齿轮,所述传动腔下侧通过第二皮带槽连通设有第二啮合腔,所述第二啮合腔内转动设有传动锥齿轮,所述传动锥齿轮与所述连接锥齿轮之间通过第二皮带动力连接,所述第二啮合腔内转动设有左端与所述传动锥齿轮啮合连接的连动锥齿轮,所述第二啮合腔右侧相通设有上侧与所述传动槽连通的第三皮带槽,所述第四转轴下端与所述第三皮带槽下端壁转动连接且其上固设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述连动锥齿轮之间通过第三皮带动力连接。
进一步的技术方案,所述动力转换装置包括移动腔,所述移动腔内滑动设有动力块,所述移动腔上侧相通设有移动槽,所述移动槽内滑动设有下端与所述动力块上端面固连的连接杆,所述连接杆内设有左右贯穿的通孔,所述连接杆右端面固设有右端与所述移动槽右端壁固连的连接弹簧,所述移动槽与所述挤压槽之间连通设有滑杆槽,所述滑杆槽内滑动设有左端与所述连接杆固连且右端与所述斜面槽抵接的连接滑杆,所述连接滑杆上端面固设有复位组件,所述动力块内固设有动力电机,所述动力电机右端动力连接有用以与所述花键轴花键连接的花键套,所述动力电机左端动力连接有左端伸入所述移动腔内且固设有动力齿轮的动力轴,所述移动腔上侧相通设有开口朝下的连动槽,所述连接轴左端贯穿所述通孔伸入所述连动槽内且固设有下端面与所述动力齿轮啮合连接的啮合直齿轮。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过金属块与磁铁的磁力作用使得封闭板在使用时自动打开其后在弹簧恢复力下关闭,阻止其处理过程中或放置时间时有厨余垃圾散发,保持处理环境的清新,其次,通过搅碎筒与转动底盘的相反方向转动使得厨余垃圾在转动时通过离心力向筒内流动,便于搅碎筒对其垃圾的充分搅碎成渣,在此过程中通过转动叶产生的风力使得碎渣干燥脱水,其后通过收集装置中的风力将转动底盘上的碎渣吹至收集袋中收集,此收集的残渣为干燥状态,避免了其潮湿状态时的腐烂与发臭问题,接着再进行油水分离操作将厨余垃圾处理过程中的油脂分离后集中处理,分离后的水排至外部排水系统,可降低污水的处理难度与工作量,此装置更环保高效且便捷,即可家庭使用。
附图说明
图1是本发明的一种厨余垃圾处理设备的内部整体结构示意图;
图2是本发明中图1中“A”放大结构示意图;
图3是本发明中图1中“B”放大结构示意图;
图4是本发明中图1中“C”放大结构示意图;
图5是本发明中图4中“D-D”方向结构示意图;
图6是本发明中图1中“E”放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种厨余垃圾处理设备,包括处理机10,所述处理机10内设有开口朝上的进料口11,所述进料口11下侧相通设有流通腔12,所述流通腔12左右对称相通设有开口相对的收缩槽13,左侧的所述收缩槽13上端壁固设有磁铁17,右侧的所述收缩槽13内转动设有封闭板14,位于右侧的所述封闭板14上端面固设有上端与所述收缩槽13上端壁固连的转动弹簧15,在左侧的所述收缩槽13内的所述封闭板14上端面固设有用以与所述磁铁17磁吸的金属块16,所述流通腔12内设有风力装置,所述流通腔12下侧相通设有处理腔18,所述处理腔18内设有搅碎装置,所述搅碎装置用以将厨余垃圾粉碎,其后通过所述风力装置进行干燥脱水,所述搅碎装置下侧位置设有风力收集装置,所述收集装置用于将干燥后的厨余残渣集中收集处理,避免直接排放至下水道中增加污水处理难度与工作量,所述处理腔18下侧通过连接槽19连通设有油水收集腔20,所述油水收集腔20内放置有氢氧化钠与硫酸用于使得油脂与水分离,所述油水收集腔20右侧通过导油槽21连通设有储油腔22,所述油水收集腔20下侧与外界下水道连通设有下水口23,所述下水口23内固设有电磁阀24。
有益地或示例性地,所述风力装置包括开口朝左的与所述流通腔12相通的弧形槽50,所述连通腔12左侧相通设有开口朝右的放置槽25,所述放置槽25下端壁固设有转动电机26,所述转动电机26上端动力连接有上端与所述放置槽25上端壁转动连接的转向轴27,所述转向轴27上固设有右端贯穿所述连通腔12伸入所述弧形槽50内的支撑杆28,所述支撑杆28内设有下侧与所述流通腔12相通的第一啮合腔29,所述第一啮合腔29内通过第一转轴31转动设有第一锥齿轮30,所述第一转轴31下端伸入所述流通腔12内且固设有支块31,所述支块31外周固设有左右对称的转动叶33,所述第一锥齿轮30左端面啮合连接有第二锥齿轮34,所述第二锥齿轮34左端面固设有左端伸入所述放置槽25内且固设有转动齿轮36的第二转轴35,所述转动齿轮36下端面与传动装置啮合连接,所述放置槽25上侧相通设有开口朝下的挤压槽43,所述挤压槽43内滑动设有下端伸入所述放置槽25内的挤压块44,所述挤压块44上端面固设有上端与所述挤压槽43上端壁固连的挤压弹簧46,所述挤压块44内设有左右贯穿的斜面槽45,所述斜面槽45与动力转换装置抵接。
有益地或示例性地,所述搅碎装置包括于所述处理腔18内设置的内置滤网的转动底盘67,所述转动底盘67内设有下侧与所述处理腔18连通的竖直槽68,所述竖直槽68内滑动设有竖直块69,所述竖直块69下端面固设有与升降装置转动连接的转动轴70,所述转动底盘67上端面固设有环形块74,所述环形块74内外侧对称转动设有滚轮75,所述转动底盘67上侧通过所述滚轮75抵接设有搅碎筒71,所述搅碎筒71下端面固设有开口朝下的环形槽73,所述环形块74伸入所述环形槽73内且相互滑动连接,所述搅碎筒71内设有搅碎腔72,所述搅碎腔72内环形均布固设有若干搅碎刀111,所述处理腔18外侧相通设有环形转动槽77,所述转动槽77内转动设有内壁与所述搅碎筒71外壁固连的环形齿轮76,所述转动槽77左侧相通设有啮合槽78,所述啮合槽78内通过第三转轴80转动设有右端面与所述环形齿轮76啮合连接的啮合齿轮79,所述第三转轴80与所述传动装置动力连接。
有益地或示例性地,所述升降装置包括传动槽92,所述传动槽92与所述处理腔18之间连通设有升降槽91,所述传动槽92内转动设有轴心为花键状的传动齿轮90,所述传动齿轮90左端面啮合连接有通过第四转轴98转动连接的连接齿轮97,所述的第四转轴98下端与所述传动装置固连,所述转动轴70下端贯穿所述传动齿轮90伸入所述升降槽91内,所述转动轴70与所述传动齿轮90花键连接,所述升降槽91后侧相通设有开口朝前的升降腔93,所述升降腔93下端壁固设有升降电机96,所述升降电机96上端动力连接有上端与所述升降腔93上端壁转动连接的升降丝杆95,所述升降丝杆95上螺纹连接有前端伸入所述升降槽91内且与所述转动轴70后端面转动连接的升降块94,所述处理腔18下端壁左侧固设有顶块102。
有益地或示例性地,所述收集装置包括开口朝右与所述处理腔18相通且后侧与外界通过通风口连接的风腔86,所述风腔86内设有安装块87,所述安装块87外周均布设有三个扇叶88,所述安装块87左端面固设有左端与所述动力转换装置动力连接的花键轴89,所述处理腔18右侧于所述转动槽77下侧位置相通设有连通槽103,所述连通槽103上下对称相通设有开口相对的滑动槽104,所述滑动槽104内滑动设有可拆卸的滑动杆106,所述滑动杆106上下对称设有空槽108,所述滑动杆106内设有左右贯穿的通风腔107,所述连通槽103右侧与外界空间连通设有收集槽105,所述空槽108上捆绑有右端位于所述收集槽105内的可透气的收集袋109。
有益地或示例性地,所述传动装置包括上侧与所述啮合槽78相通的传动腔63,所述第三转轴80下端伸入所述传动腔63内且固设有第三锥齿轮66,所述第三锥齿轮66左端面啮合连接有通过连接轴65转动连接的连接锥齿轮64,所述连接轴65与所述动力转换装置固连,所述传动腔63上侧相通设有第一皮带槽41,所述第一皮带槽41上侧通过第五转轴39转动设有第一皮带轮40,所述第一皮带轮40与所述连接锥齿轮64之间通过第一皮带42动力连接,所述第一皮带槽41右侧连通设有上侧与所述放置槽25相通的连接转槽38,所述第五转轴39右端与所述连接转槽38右端壁转动连接且其上固设有上端面与所述转动齿轮36啮合连接的连动齿轮37,所述传动腔63下侧通过第二皮带槽81连通设有第二啮合腔83,所述第二啮合腔83内转动设有传动锥齿轮84,所述传动锥齿轮84与所述连接锥齿轮64之间通过第二皮带82动力连接,所述第二啮合腔83内转动设有左端与所述传动锥齿轮84啮合连接的连动锥齿轮85,所述第二啮合腔83右侧相通设有上侧与所述传动槽92连通的第三皮带槽100,所述第四转轴98下端与所述第三皮带槽100下端壁转动连接且其上固设有第二皮带轮99,所述第二皮带轮99与所述连动锥齿轮85之间通过第三皮带101动力连接。
有益地或示例性地,所述动力转换装置包括移动腔54,所述移动腔54内滑动设有动力块55,所述移动腔54上侧相通设有移动槽51,所述移动槽51内滑动设有下端与所述动力块55上端面固连的连接杆52,所述连接杆52内设有左右贯穿的通孔62,所述连接杆52右端面固设有右端与所述移动槽51右端壁固连的连接弹簧53,所述移动槽51与所述挤压槽43之间连通设有滑杆槽48,所述滑杆槽48内滑动设有左端与所述连接杆52固连且右端与所述斜面槽45抵接的连接滑杆47,所述连接滑杆47上端面固设有复位组件49,所述动力块55内固设有动力电机56,所述动力电机56右端动力连接有用以与所述花键轴89花键连接的花键套57,所述动力电机56左端动力连接有左端伸入所述移动腔54内且固设有动力齿轮59的动力轴58,所述移动腔54上侧相通设有开口朝下的连动槽60,所述连接轴65左端贯穿所述通孔62伸入所述连动槽60内且固设有下端面与所述动力齿轮59啮合连接的啮合直齿轮61。
初始状态时,金属块16与磁铁17的磁力相吸,支撑杆28位于放置槽25内,挤压块44下端伸入放置槽25内,动力齿轮59与啮合直齿轮61未啮合连接,花键套57与花键轴89花键连接连接,搅碎筒71与转动底盘67抵接。
当需要装置工作时,将厨余垃圾倒入进料口11内,封闭板14受力逆时针转动打开流通腔12,则厨余垃圾通过流通腔12进入到处理腔18中的搅碎装置内,其后封闭板14在转动弹簧15作用下顺时针转动,通过金属块16与磁铁17的磁力使得封闭板14恢复初始位置关闭流通腔12,接着转动电机26工作,则转向轴27带动支撑杆28俯视顺时针转动使得支撑杆28右端伸入弧形槽50内,则转动叶33位于流通腔12内,支撑杆28挤压挤压块44上升使得连接滑杆47带动连接杆52向左移动,则动力块55向左移动使得动力齿轮59与啮合直齿轮61啮合连接,其次,动力电机56工作使得啮合直齿轮61转动,则连接锥齿轮64转动,通过第一皮带42使得第一皮带轮40转动,则连动齿轮37带动转动齿轮36转动,则第二转轴35转动带动第二锥齿轮34转动,则转动叶33转动产生风力从上至下流动,同时第三锥齿轮66转动,使得啮合齿轮79带动搅碎筒71转动,通过第二皮带82使得传动锥齿轮84转动,则连动锥齿轮85转动,通过第三皮带101使得第二皮带轮99带动第四转轴98转动,则转动轴70转动,通过竖直块69带动转动底盘67转动,使得转动底盘67上厨余垃圾在离心作用下在搅碎腔72内转动,则在搅碎筒71转动时搅碎刀111对其内的厨余垃圾进行搅碎,并通过其上的转动叶33转动产生的风力对碎渣进行干燥,搅碎结束后,升降电机96工作,则升降丝杆95转动使得升降块94带动转动轴70下降,则在顶块102作用下使得转动底盘67向右侧倾斜,从而,转动电机26反向工作,则转向轴27带动支撑杆28俯视逆时针转动使得支撑杆28进入放置槽25内恢复初始位置,则挤压块44下降使得连接滑杆47在复位组件49作用下右移通过连接杆52使得动力块55向右移动恢复初始位置,则花键套57与花键轴89花键连接连接,动力电机56工作,则扇叶88转动产生风力从左至右流动,使得转动底盘67上的厨余垃圾碎渣通过通风腔107进入收集袋109内收集,其处理中的油水进入油水收集腔20内静置进行油水分离,分离后的油脂位置水的上层,通过导油槽21进入储油腔22收集,电磁阀24打开,则分离后的水通过下水口23流入外界排水系统。
本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过金属块与磁铁的磁力作用使得封闭板在使用时自动打开其后在弹簧恢复力下关闭,阻止其处理过程中或放置时间时有厨余垃圾散发,保持处理环境的清新,其次,通过搅碎筒与转动底盘的相反方向转动使得厨余垃圾在转动时通过离心力向筒内流动,便于搅碎筒对其垃圾的充分搅碎成渣,在此过程中通过转动叶产生的风力使得碎渣干燥脱水,其后通过收集装置中的风力将转动底盘上的碎渣吹至收集袋中收集,此收集的残渣为干燥状态,避免了其潮湿状态时的腐烂与发臭问题,接着再进行油水分离操作将厨余垃圾处理过程中的油脂分离后集中处理,分离后的水排至外部排水系统,可降低污水的处理难度与工作量,此装置更环保高效且便捷,即可家庭使用。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。