CN110201426B - 一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及印刷油墨技术领域，一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，包括油箱，所述油箱的内部固定连接有出油机构，所述出油机构包括出油口，出油口的上部固定连接有抽油口，所述抽油口远离出油口的一端固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有消泡机构，所述消泡机构包括出气嘴，出气嘴的内部固定连接有送气通道，所述送气通道的表面固定连接有回油通道，所述出气嘴的上方固定连接有中空通道，扇叶旋转的同时会使壳体产生振动，因为壳体与出油机构之间设置有吸振材料，所以此振动不影响出油机构，壳体振动会使油墨槽内的油墨产生微颤，与此同时壳体顶部伴有气流流出，从而达到使凝絮状物质分离的效果。
Description
技术领域
本发明涉及印刷油墨技术领域，具体为一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，而油墨的质量直接决定印刷的效果。
随着科技的发展油墨的配制越来越来精准，但在油墨加注的过程中，由于油墨粘度较高，油墨表面张力大，油墨中的气体难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中，从而在油墨内产生气泡，对于气泡的消除现有技术往往是在油墨槽内部底面安装一个振动装置，振动装置发出振动，可以将液态的油墨里面的气泡振动上浮并消除，但油墨槽为凹槽形的结构设计，所以振动的范围有限，很难实现消泡的效果，此外，如果油墨长时间静止就会在底部产生凝絮状物质，影响印刷品质，因此一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备。
发明内容
为实现上述利用气流增大油墨皮膜表面的力而使气泡破裂、且使凝絮状物质分离的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，包括油箱，所述油箱的内部固定连接有出油机构，所述出油机构包括出油口，出油口的上部固定连接有抽油口，所述抽油口远离出油口的一端固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有消泡机构，所述消泡机构包括出气嘴，出气嘴的内部固定连接有送气通道，所述送气通道的表面固定连接有回油通道，所述出气嘴的上方固定连接有中空通道，中空通道远离出气嘴的一端活动连接有扇叶，所述扇叶的上方开设有送气孔。
本发明的有益效果是：
1.通过油墨从抽油口进入并从出油口排出，当油墨从出油口喷出的时候，油墨与承印物接触的瞬间冲击力较大，会扰乱接触范围内的气流，部分气流会沿抽吸管进入中空通道内，在进行印刷的时候，喷油嘴根据印刷的形状进行移动，喷油嘴移动带动消泡机构内的扇叶进行移动，扇叶受到振动与气流的冲击力会进行旋转运动，扇叶旋转会使消泡机构内部形成一个抽吸的力，将喷出的油墨和气流通过抽吸管吸进出油机构，当气流形成一定的流速时，会从出气嘴流向油墨槽内，因为气流流速较大，会增大油墨皮膜表面的力而使气泡破裂，从而达到了消除气泡的效果。
2.通过上述喷油嘴移动会使扇叶进行旋转，扇叶旋转的同时会使壳体产生振动，因为壳体与出油机构之间设置有吸振材料，所以此振动只会带动壳体振动而不影响出油机构，壳体振动会使油墨槽内的油墨产生微颤，与此同时壳体顶部伴有气流流出，从而达到使凝絮状物质分离的效果。
优选的，所述出油口的内部开设有油液管，所述出油口的内部且位于油液管的两侧均固定连接有抽吸管，抽吸管远离出油口的一端与出气嘴固定连接。
优选的,所述抽油口的内部固定连接有过滤网，过滤网的右侧与油液管固定连接，所述位于抽油口内部的油液管的表面活动连接有弹簧。
优选的，所述送气孔为单向孔，其正常状态处于关闭状态，且只有受气体吹动时才会开启。
优选的，所述扇叶为球形扇叶，所述扇叶的表面中心处套接有转轴，转轴远离扇叶的一端滑动连接有滑槽。
优选的，出气嘴设计为上窄下宽的形状，且窄处和中空通道的下部固定连接。
优选的，壳体与出油机构的连接处设置有吸振材料。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明出油机构剖视图；
图3为本发明消泡机构剖视图；
图4为本发明抽油口结构剖视图；
图5为本发明出气嘴结构剖视图。
图中：1-油箱、2-出油机构、3-出油口、4-抽油口、5-壳体、6-消泡机构、7-出气嘴、8-送气通道、9-回油通道、10-中空通道、11-扇叶、12-送气孔、13-油液管、14-抽吸管、15-过滤网、16-弹簧、17-转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，包括油箱1，油箱1的内部固定连接有出油机构2，出油机构2包括出油口3，出油口3的内部开设有油液管13，出油口3的内部且位于油液管13的两侧均固定连接有抽吸管14，抽吸管14远离出油口3的一端与出气嘴7固定连接，出油口3的上部固定连接有抽油口4，抽油口4的内部固定连接有过滤网15，过滤网15的右侧与油液管13固定连接，位于抽油口4内部的油液管13的表面活动连接有弹簧16，抽油口4远离出油口3的一端固定连接有壳体5，壳体5与出油机构2的连接处设置有吸振材料，壳体5的内部固定连接有消泡机构6，消泡机构6包括出气嘴7，出气嘴7的内部固定连接有送气通道8，送气通道8的表面固定连接有回油通道9，出气嘴7的上方固定连接有中空通道10，出气嘴7设计为上窄下宽的形状，且窄处和中空通道10的下部固定连接，中空通道10远离出气嘴7的一端活动连接有扇叶11，扇叶11为球形扇叶，扇叶11的表面中心处套接有转轴17，转轴17远离扇叶11的一端滑动连接有滑槽，扇叶11的上方开设有送气孔12，送气孔12为单向孔，其正常状态处于关闭状态，且只有受气体吹动时才会开启。
在使用时，将此设备安装在油墨槽内部并和喷油嘴结合，进行印刷的时候油墨从抽油口4进入，经过油液管13从出油口3流出，当喷出的油墨与承印物接触的瞬间冲击力较大，会扰乱接触范围内的气流，致使部分气流会沿抽吸管14进入中空通道10内，被抽吸进来的油墨和气流会一起流入消泡机构6内的出气嘴7，当油液和气流混合进入出气嘴7时，因为回油通道9设置为弯曲折叠的形状，介于油墨粘性较大的缘故，此时油墨被留在回油通道9内，气流从送气通道8流至扇叶11表面，与此同时，印刷工作喷油嘴需根据印刷的形状进行移动，喷油嘴移动带动消泡机构6内的扇叶11进行移动，扇叶11受到振动与气流的冲击力会进行旋转运动，扇叶11旋转会使消泡机构6内部形成一个抽吸的力，将喷出的油墨和气流通过抽吸管14吸进出油机构2，当气流形成一定的流速时，会从出气嘴7流向油墨槽内，因为气流流速较大，所以会增大油墨皮膜表面的力而使气泡破裂，利用此气流和壳体5的振动也可将油墨槽内的凝絮状物质分离，考虑到喷油嘴喷油时的稳定性，在壳体5与出油机构2之间设置有吸振材料，会将大部分振动过滤掉而减少对出油机构的影响，而未被吸收掉的振动会通过抽油口4内的弹簧16再次吸收，提高出油口3的稳定性。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，包括油箱(1)，其特征在于：所述油箱(1)的内部固定连接有出油机构(2)，所述出油机构(2)包括出油口(3)，出油口(3)的上部固定连接有抽油口(4)，所述抽油口(4)远离出油口(3)的一端固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)的内部固定连接有消泡机构(6)；
所述消泡机构(6)包括出气嘴(7)，出气嘴(7)的内部固定连接有送气通道(8)，所述送气通道(8)的表面固定连接有回油通道(9)，所述出气嘴(7)的上方固定连接有中空通道(10)，所述中空通道(10)远离出气嘴(7)的一端活动连接有扇叶(11)，所述扇叶(11)的上方开设有送气孔(12)，所述出油口(3)的内部开设有油液管(13)，所述出油口(3)的内部且位于油液管(13)的两侧均固定连接有抽吸管(14)，抽吸管(14)远离出油口(3)的一端与出气嘴(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，其特征在于：所述抽油口(4)的内部固定连接有过滤网(15)，过滤网(15)的右侧与油液管(13)固定连接，位于抽油口(4)内部的所述油液管(13)的表面活动连接有弹簧(16)。
3.根据权利要求1所述的一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，其特征在于：所述送气孔(12)为单向孔，其正常状态处于关闭状态，且只有受气体吹动时才会开启。
4.根据权利要求1所述的一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，其特征在于：所述扇叶(11)为球形扇叶，所述扇叶(11)的表面中心处套接有转轴(17)，转轴(17)远离扇叶(11)的一端滑动连接有滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，其特征在于：出气嘴(7)设计为上窄下宽的形状，且窄处和中空通道(10)的下部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用气流正压振动的印刷油墨消泡设备，其特征在于：壳体(5)与出油机构(2)的连接处设置有吸振材料。
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