CN112693230A - 一种自动去气泡墨盒 - Google Patents
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Abstract
本发明属于喷墨打印技术域,尤其是涉及一种自动去气泡墨盒,包括墨盒主体,所述墨盒主体内设有储墨腔,所述墨盒主体下方设有与储墨腔相连通的出液口,所述墨盒主体侧壁上设有与储墨腔相连通的进液口,所述储墨腔顶端设有设有降压机构,所述降压机构底端设有传动机构,所述传动机构内部设有蓄能机构,所述传动机构连接有消泡机构。本发明首先通过减压的手段使得墨水内部的气体将会从墨水中溢出,并且形成泡沫漂浮在墨水表面上,然后通过物理穿刺直接将泡沫破碎以及通过尖端放电破坏泡沫膜的稳定性实现对于泡沫的快速消除,进而实现对于墨水快速除气泡。
Description
技术领域
本发明属于喷墨打印技术领域,尤其是涉及一种自动去气泡墨盒。
背景技术
喷墨打印时将彩色液体油墨经喷嘴变成细小微粒喷到印纸上,有的喷墨打印机有三个或四个打印喷头,以便打印黄、品红青黑四色;有的是共用一个喷头,分四色喷印喷墨打印是近些年出现的全新的数字印刷技术。
但是在打印的过程中经常会出现,打印由不固定的断线、打印缺色以及不出墨等情况,这些主要是由于墨水中的气泡较多,导致实际打印过程中气泡堵塞或者影响喷嘴管道的正常工作。
为此,我们提出一种自动去气泡墨盒来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种自动去气泡墨盒。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种自动去气泡墨盒,包括墨盒主体,所述墨盒主体内设有储墨腔,所述墨盒主体下方设有与储墨腔相连通的出液口,所述墨盒主体侧壁上设有与储墨腔相连通的进液口,所述储墨腔顶端设有设有降压机构,所述降压机构底端设有传动机构,所述传动机构内部设有蓄能机构,所述传动机构连接有消泡机构。
在上述的一种自动去气泡墨盒中,所述降压机构由密封板以及伸缩件组成,所述伸缩件设有多个且为连续S型结构,且所述伸缩件由压电材料组成,所述伸缩件顶端固定连接在储墨腔顶壁,所述伸缩件底端与密封板固定连接。
在上述的一种自动去气泡墨盒中,所述储墨腔顶壁设有排气口,所述密封板上设有单向阀。
在上述的一种自动去气泡墨盒中,所述传动蓄能机构由第一齿条、齿轮以及第二齿条组成,所述第一齿条与第二齿条均为竖直设置,所述第一齿条与第二齿条通过齿轮传动连接,所述第一齿条顶端与密封板底壁固定连接,所述齿轮转动连接储墨腔侧壁上,所述第二齿条与消泡机构相连接。
在上述的一种自动去气泡墨盒中,所述蓄能机构由转动壳体、固定轴、压电片以及凸块组成,所述齿轮套设在转动壳体外侧且与转动壳体固定连接,所述转动壳体内设有蓄能腔,所述固定轴贯穿转动壳体且与转动壳体转动连接,所述固定轴固定连接在储墨腔侧壁上,所述压电片以及凸块均为设有多个且位于蓄能腔中,多个所述压电片均匀固定连接在固定轴外侧,且多个所述凸块均匀固定连接在蓄能腔侧壁上。
在上述的一种自动去气泡墨盒中,所述消泡机构由消泡板、穿泡刺以及放电刺组成,所述消泡板与第二齿条底端固定连接,所述穿泡刺设有多个且均竖直固定连接在消泡板底端,所述消泡板内壁设有多个竖直的通槽,所述通槽两相对侧壁上固定连接有两组电性连接相反的放电刺,两组所述放电刺与压电片电性连接。
本发明的有益效果在于:
当打印效果较差需要除去墨盒中气泡时,首先对于伸缩件施加电压,进而由于压电材料的逆效应,此时伸缩件将会缩短,伸缩件将会带动与之固定连接的密封板向上滑动,此时储墨腔位于密封板底端的部分体积增大,压强减小,墨水中的气体将会向上移动,并且将会和墨水混合成泡沫漂浮在墨水表面。
密封板向上移动将会使得传动机构中的蓄能机构不断使得对压电片发生形变,进而通过压电材料的正效应实现电能的产生,然后传动机构将会使得消泡机构向下移动,通过消泡机构中的穿刺针对于泡沫进行穿刺破碎,以及通过放电刺的放电实现泡沫的破碎。
括而言之:本发明首先通过减压的手段使得墨水内部的气体将会从墨水中溢出,并且形成泡沫漂浮在墨水表面上,然后通过物理穿刺直接将泡沫破碎以及通过尖端放电破坏泡沫膜的稳定性实现对于泡沫的快速消除,进而实现对于墨水快速除气泡。
附图说明
图1是本发明提供的一种自动去气泡墨盒的整体结构示意图;
图2是本发明提供的一种自动去气泡墨盒中伸缩件的具体结构示意图;
图3是本发明提供的一种自动去气泡墨盒中齿轮切面结构示意图;
图4是本发明提供的一种自动去气泡墨盒中消泡板的俯视结构示意图。
图中:1墨盒主体、11出液口、12进液口、2储墨腔、21排气口、3降压机构、31密封板、32伸缩件、33单向阀、4传动机构、41第一齿条、42齿轮、43第二齿条、5蓄能机构、51转动壳体、52固定轴、53压电片、54凸块、55蓄能腔、6消泡机构、61消泡板、62穿泡刺、63放电刺、64通槽。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
如图1-4所示,一种自动去气泡墨盒,包括墨盒主体1,墨盒主体1内设有储墨腔2,墨盒主体1下方设有与储墨腔2相连通的出液口11,墨盒主体1侧壁上设有与储墨腔2相连通的进液口12。
储墨腔2顶端设有设有降压机构3,降压机构3由密封板31以及伸缩件32组成。
伸缩件32设有多个且为连续S型结构,且伸缩件32由压电材料组成,伸缩件32顶端固定连接在储墨腔2顶壁,伸缩件32底端与密封板31固定连接。
储墨腔2顶壁设有排气口,进而平衡密封板上下移动时,储墨腔2位于密封板上端的气压。
密封板31上设有单向阀33,单向阀33由密封板31底端单向通向密封板31顶端,进而避免密封板31底端的气压过大影响喷墨效果。
对于伸缩件32通电时,能够通过压电材料的逆效应实现伸缩件32的长度的变化,进而实现伸缩件32带动密封板31上下滑动。
降压机构3底端设有传动机构4,传动机构4由第一齿条41、齿轮42以及第二齿条43组成。
第一齿条41与第二齿条43均为竖直设置,第一齿条41以及第二齿条43均与齿轮42啮合连接,第一齿条41与第二齿条43通过齿轮42传动连接,第一齿条41顶端与密封板31底壁固定连接,齿轮42转动连接储墨腔2侧壁上。
传动机构4内部设有蓄能机构5,蓄能机构5由转动壳体51、固定轴52、压电片53以及凸块54组成。
齿轮42套设在转动壳体51外侧且与转动壳体51固定连接,转动壳体51内设有蓄能腔55,固定轴52贯穿转动壳体51且与转动壳体51转动连接,固定轴52固定连接在储墨腔2侧壁上,齿轮42将会通过转动壳体51与固定轴52之间的转动实现自身的转动。
压电片53以及凸块54均为设有多个且位于蓄能腔55中,多个压电片53均匀固定连接在固定轴52外侧,且多个凸块54均匀固定连接在蓄能腔55侧壁上。
当转动壳体51转动时,此时转动壳体51将会带动凸块54围绕固定轴52轴线转动,进而实现此时将会出现凸块54将会不断使得压电片53形变,利用压电材料的正效应使得压电片53产生电压。
传动机构4连接有消泡机构6,消泡机构6由消泡板61、穿泡刺62以及放电刺63组成。
消泡板61与第二齿条43底端固定连接,穿泡刺62设有多个且均竖直固定连接在消泡板61底端,消泡板61内壁设有多个竖直的通槽64,通槽64两相对侧壁上固定连接有两组电性连接相反的放电刺63,两组放电刺63与压电片53电性连接。
现对本发明的操作原理做如下描述:
需要对于墨水进行消泡时,此时改变伸缩件32两端的电压,利用压电材料的逆效应,使得伸缩件32收缩,伸缩件32将会带动密封板31向上滑动,进而实现储墨腔2位于密封板31下端的部分体积增大,气压减小。
此时,首先墨水中的对于气体的溶解度降低,容易将会从墨水中溢出,溢出的气体将会相互结合形成气泡,使得墨水内的气泡增多,多个小气泡容易相互结合形成大气泡,气泡受到的浮力增大将会上浮;其次由于气压的降低,此时气泡为气体,体积变化较为明显,气泡的体积将会发生膨胀,进而此时气泡受到的浮力增大而上浮,在上述二者的作用下,此时墨水中的气泡将会从墨水中溢出,并且将会以泡沫的形式存在于墨水表面。
过程中密封板31将会带动第一齿条41向上移动,进而实现第一齿条41将会使得齿轮42转动,且将会通过齿轮42使得第二齿条43向下移动,第二齿条43将会带动消泡板61向下移动,消泡板61低端的穿泡刺62将会对于泡沫进行穿刺,实现泡沫的一级破碎。
过程中齿轮42将会带动与之固定连接的转动壳体51围绕固定轴52转动,转动壳体51将会带动与之固定连接的凸块54不断拨动压电片53,使得压电片53形变,利用压电陶瓷的正效应实现压电片53使得放电刺通电,且两相对的放电刺63电压相反设置。
未被穿泡刺破碎的泡沫将会进入到两相对的放电刺63中时,由于泡沫的电阻率小于空气,将会减小两相对放电刺63之间的电阻率,进而实现放电刺63之间放电,通过放电刺63的放电实现破坏泡沫膜的稳定性,进而实现对于泡沫的击穿破碎,实现二级消泡的效果。
上述过程可实现对于墨水进行消泡,为提高消泡效果,上述步骤可重复进行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动去气泡墨盒,包括墨盒主体(1),其特征在于,所述墨盒主体(1)内设有储墨腔(2),所述墨盒主体(1)下方设有与储墨腔(2)相连通的出液口(11),所述墨盒主体(1)侧壁上设有与储墨腔(2)相连通的进液口(12),所述储墨腔(2)顶端设有设有降压机构(3),所述降压机构(3)底端设有传动机构(4),所述传动机构(4)内部设有蓄能机构(5),所述传动机构(4)连接有消泡机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种自动去气泡墨盒,其特征在于,所述降压机构(3)由密封板(31)以及伸缩件(32)组成,所述伸缩件(32)设有多个且为连续S型结构,且所述伸缩件(32)由压电材料组成,所述伸缩件(32)顶端固定连接在储墨腔(2)顶壁,所述伸缩件(32)底端与密封板(31)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动去气泡墨盒,其特征在于,所述储墨腔(2)顶壁设有排气口(21),所述密封板(31)上设有单向阀(33)。
4.根据权利要求2所述的一种自动去气泡墨盒,其特征在于,所述传动机构(4)由第一齿条(41)、齿轮(42)以及第二齿条(43)组成,所述第一齿条(41)与第二齿条(43)均为竖直设置,所述第一齿条(41)与第二齿条(43)通过齿轮(42)传动连接,所述第一齿条(41)顶端与密封板(31)底壁固定连接,所述齿轮(42)转动连接储墨腔(2)侧壁上,所述第二齿条(43)与消泡机构(6)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动去气泡墨盒,其特征在于,所述蓄能机构(5)由转动壳体(51)、固定轴(52)、压电片(53)以及凸块(54)组成,所述齿轮(42)套设在转动壳体(51)外侧且与转动壳体(51)固定连接,所述转动壳体(51)内设有蓄能腔(55),所述固定轴(52)贯穿转动壳体(51)且与转动壳体(51)转动连接,所述固定轴(52)固定连接在储墨腔(2)侧壁上,所述压电片(53)以及凸块(54)均为设有多个且位于蓄能腔(55)中,多个所述压电片(53)均匀固定连接在固定轴(52)外侧,且多个所述凸块(54)均匀固定连接在蓄能腔(55)侧壁上。
6.根据权利要求5所述的一种自动去气泡墨盒,其特征在于,所述消泡机构(6)由消泡板(61)、穿泡刺(62)以及放电刺(63)组成,所述消泡板(61)与第二齿条(43)底端固定连接,所述穿泡刺(62)设有多个且均竖直固定连接在消泡板(61)底端,所述消泡板(61)内壁设有多个竖直的通槽(64),所述通槽(64)两相对侧壁上固定连接有两组电性连接相反的放电刺(63),两组所述放电刺(63)与压电片(53)电性连接。
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